車間建設(shè)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案

    時間:2022-04-18 10:31:20 應(yīng)急預(yù)案 我要投稿
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    車間建設(shè)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案

      在平平淡淡的學(xué)習(xí)、工作、生活中,有時會突發(fā)一些難以預(yù)料的事件,為了降低事故造成的危害,往往需要預(yù)先編制好應(yīng)急預(yù)案。你知道什么樣的應(yīng)急預(yù)案才能切實地幫助到我們嗎?以下是小編精心整理的車間建設(shè)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案,希望能夠幫助到大家。

    車間建設(shè)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案

      車間建設(shè)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1

      一、目的:

      減少因事故造成的人員傷亡和財產(chǎn)損失,特制定的事故應(yīng)急措施。

      三、危險源辨析:

      往熔煉爐里加鋁錠或從提速爐往熔鋁爐中加鋁液的過程中,因操作不當(dāng)造成鋁液飛濺。當(dāng)把坩堝內(nèi)的鋁液到入有水跡或油跡的鋁排內(nèi),使水的溫度迅速升高,形成強大氣流,迫使鋁液飛濺的過程。

      四、事故摸式和后果:

      當(dāng)高溫的鋁液倒入有水跡或油跡的鋁排內(nèi),水和油溫度迅速升高,達到沸點,迫使鋁液飛濺,不僅會使人員大面積燙傷,還會造成爆炸使周圍的設(shè)備受到破壞,人員傷亡。

      五、報警與通訊:

      (1)發(fā)生燙傷事故,立即報告安全科或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),如有燙傷嚴(yán)重人員,要立即撥打“120”急救,或派車將受傷人員送往醫(yī)院救治。

      (2)發(fā)生爆炸事故,立即報告安全科或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),必要時報告當(dāng)?shù)叵篮桶脖O(jiān)部門救助。

      六、應(yīng)急處理救援措施:

      (1)發(fā)生燙傷事故后,如操作人員小面積燙傷,應(yīng)馬上用燙傷膏涂抹在傷口上,同時送醫(yī)院治療。如大面積燙傷,應(yīng)在涂抹傷口的同時,要立即撥打“122”急救,或派車將受傷人員送往醫(yī)院救治。

      (2)如發(fā)生爆炸事故,有關(guān)人員必須撤離事故現(xiàn)場,受傷人員必須立即送醫(yī)院搶救。同時保護好事故現(xiàn)場。

      七、防護救援裝備

      車間必須配備燙傷膏、酒精、棉球等搶救用藥。公司應(yīng)有應(yīng)急值班車輛。

      熔煉車間安全生產(chǎn)防護措施

      1、注意安全,需要班班講,交接班時注意事項要講清楚。

      2、各班組要由安全責(zé)任心強的員工負責(zé)安全生產(chǎn)。

      3、發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象和苗頭要堅決果斷地扼殺在隱患萌芽之中。

      4、對違章人員要上安全課,認(rèn)識到違章的'危害性。

      5、對在安全生產(chǎn)預(yù)防工作方面做的好的班組要予與獎勵,對經(jīng)常發(fā)生安全生產(chǎn)事故、違章操作的班組要進行安全思想教育。

      6、行吊要制定專人操作,防止生手操作失誤或違章造成安全生產(chǎn)事故。

      車間建設(shè)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案2

      一、目的

      化學(xué)水處理車間制定此套應(yīng)急預(yù)案,主要是確保車間在面對公司水源井和水處理等的重大突發(fā)事件時,使有限的水資源合理使用,最大程度地降低水耗,使生產(chǎn)平穩(wěn)過渡并實現(xiàn)在各級領(lǐng)導(dǎo)從容應(yīng)對的狀態(tài)下以極低的代價,解決所遇到的事件,避免給公司的鍋爐和汽機等造成進一步的財產(chǎn)損失。

      二、原則

      統(tǒng)一指揮、分級負責(zé)、快速反應(yīng)、協(xié)同應(yīng)付。

      三、應(yīng)急預(yù)案啟動條件:

      當(dāng)發(fā)生如下突發(fā)事件時,必須立即啟動該套預(yù)案:

      水源井主供水管線故障,全線停水時;如突發(fā)的管爆事故或由于地震、水災(zāi)、施工等原因造成管路損毀等。

      水源井水泵故障,不能及時處理使電廠面臨水源緊張時;如意外停電或主電源線路故障等。

      1、水源井多處塌方,供水嚴(yán)重不足時;

      2、水處理系統(tǒng)PLC程序故障,使所有設(shè)備無法啟動時;

      3、水處理主供水管路故障,不能及時修復(fù)時;

      4、其它所有會導(dǎo)致水處理和鍋爐供水中斷的事故。

      四、應(yīng)急預(yù)案

      當(dāng)發(fā)生以上的突發(fā)事故時,各級部門必須嚴(yán)格按照如下方案進行處理:

      1、當(dāng)事故發(fā)生后,當(dāng)班值長必須在半小時內(nèi)迅速向公司領(lǐng)導(dǎo)報告事故情況,同時通報各車間主任、檢修部長和供應(yīng)部長;

      2、各級人員接到通知后,立即趕到現(xiàn)場,參加事故處理;

      3、檢修部立即增派各相關(guān)專業(yè)的`人員到事故現(xiàn)場迅速參于搶修;

      4、供應(yīng)部立即展開備品、備件的清點和購置工作,確保各項材料的供應(yīng);

      5、水處理車間主任立即組織相關(guān)人員進行故障設(shè)備的隔離和其它運行設(shè)備的檢查工作;

      6、運行值長根據(jù)事故的嚴(yán)重程度和處理的所需時間的長短,立即與各汽用戶及電網(wǎng)取得聯(lián)系,向其說明現(xiàn)場的情況,取得支持,如故障為水源問題,值長立即向自來水公司及周邊酒廠等企業(yè)聯(lián)系,考慮利用其它管線向我廠供水;

      7、汽機車間立即停止向循環(huán)水池補水,并通知熱網(wǎng)停止各處回水的外排,同時注意觀察疏水箱和低位水箱的液位,盡可能多地儲備凝結(jié)水;

      8、鍋爐車間立即停止并取消定期排污,同時并閉連續(xù)排污;

      9、水處理運行人員,立即將爐水的磷酸鹽含量控制在5—8mg/L,將RO系統(tǒng)的回收率調(diào)高5—10百分點,將混床出水指標(biāo)擴大到1us/cm,同時停止多介質(zhì)的反洗和正洗工作;

      10、熱網(wǎng)運行人員,隨時將原水池的水位報告于水處理運行人員,水處理運行人員根據(jù)水位情況確定可維持時間,并將結(jié)果隨時報告車間主任;

      11、水處理化驗人員立即將各項水質(zhì)指標(biāo)的化驗次數(shù)翻倍,隨時將化驗結(jié)果報告車間主任;

      12、運行值長根據(jù)汽用戶的用汽情況,立即通知并執(zhí)行減負荷的操作;

      13、在水量告急的情況下,水處理車間主任立即向公司申請停鍋、停機;

      14、當(dāng)故障排除后,生產(chǎn)穩(wěn)定、運行正常時各級人員方可離開。

      車間建設(shè)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案3

      一、變換中控:

      1、發(fā)現(xiàn)各機泵跳閘后,立即通知現(xiàn)場及調(diào)度;

      2、手動關(guān)閉飽和塔液位自調(diào)閥,控制好飽和塔液位;

      3、加大蒸汽用量;

      4、手動關(guān)熱水泵出口自調(diào)閥;

      5、視情況作減量處理,嚴(yán)防CO跑高;

      二、脫碳中控:

      1、發(fā)現(xiàn)各機泵跳閘后,立即通知現(xiàn)場;

      2、立即關(guān)閉凈化氣,閃蒸氣洗滌段液位自調(diào)閥;

      3、關(guān)變脫塔液位自調(diào)閥;

      4、注意閃蒸壓力變化,用自調(diào)閥放空控制;

      三、脫硫現(xiàn)場:

      1、關(guān)閉各跳閘閥的出口閥;

      2、關(guān)兩循環(huán)閥連通閥,注意各塔、槽液位;

      四、變脫現(xiàn)場:

      1、關(guān)閉各跳閘閥的出口閥;

      2、關(guān)變脫塔液位自調(diào)閥前閥及旁路,注意變脫塔及循環(huán)槽液位;

      五、變換現(xiàn)場:

      1、管跳閘熱水泵、補水泵出口閥:

      2、關(guān)水封前閥、補水閥,注意各塔、槽液位。

      六、脫碳現(xiàn)場:

      1、立即關(guān)閉凈化氣,閃蒸氣洗滌段的.自調(diào)閥切斷閥;

      2、關(guān)稀液泵、計量泵出口閥;

      3、關(guān)氣提風(fēng)機、真解風(fēng)機出口閥;

      4、注意各塔、槽液位及CO2變化;

      七、變壓吸附現(xiàn)場:

      1、停程序;

      2、關(guān)真空泵入口閥、流量計;

      3、關(guān)水洗泵出口閥;

      4、關(guān)產(chǎn)品氣出口閥,開出口放空閥;

      5、開入口放空閥;

      6、做好開車準(zhǔn)備,通知車間干部到場。

      八、班長:

      1、立即通知當(dāng)班調(diào)度及車間干部,并及時聯(lián)系電工;

      2、全面注意各崗位工藝變換情況,發(fā)現(xiàn)異常及時處理;

      3、做好各崗位低壓設(shè)備開啟準(zhǔn)備工作。

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