設備維修管理制度

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    設備維修管理制度

      在充滿活力,日益開放的今天,各種制度頻頻出現,制度是國家法律、法令、政策的具體化,是人們行動的準則和依據。那么相關的制度到底是怎么制定的呢?以下是小編收集整理的設備維修管理制度,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

    設備維修管理制度

    設備維修管理制度1

      大學儀器設備維修管理辦法

      為提高我校儀器設備的完好率和使用率,保證教學、科研、生產及行政工作的需要,特制定本管理辦法。

      一、維修經費的來源

      1、教學儀器設備的維修經費,每年在實驗室經費中留取一定比例,用于大型精密儀器和一般儀器設備的維修。大型精密儀器的維修經費由教務處控制使用,一般設備的維修經費由教務處按一定比例分配到各院系,由各院(系)控制使用。

      2、行政設備的維修由學校行政設備費開支。

      3、專向用于科研的儀器設備的維修,由科研經費開支。

      二、辦理維修手續操作流程

      1、大型精密儀器設備發生故障或損壞,應立即報告院(系)負責人,由院(系)以書面形式報告教務處實驗室管理科(以下簡稱“實管科”),同時填寫好“z大學設備維修登記表”(一式三聯,以下簡稱“登記表”)。教務處匯同資產管理處組織有關技術人員檢查鑒定,分析故障原因,確定維修方案。由校內人員維修的,維修人員、用戶和教務處協商修理費,維修配件費經資產管理處儀器設備維修中心(以下簡稱“維修中心”)簽字后由用戶到實管科登記,經主管負責人簽字后報帳。

      2、一般儀器設備的維修

      (1)、無修理能力的單位儀器設備需要維修,首先要填寫好“登記表”。維修儀器設備原值在5000元以下由送修單位實驗室主任簽字;維修儀器設備原值在5000元以上由送修單位院(系)級實驗室主任或分管實驗室的院(系)主任簽字。對“登記表”填寫不全的不接受維修任務。

      (2)、有修理能力的單位原則上應自行維修保養儀器設備,做到小修不出室,中修不出院(系)。自修的儀器設備也要填寫“登記表”,用戶憑“登記表”和發票到實管科簽報配件費。對于維修配件,如計算機的硬盤、軟驅、打印頭和各功能卡等,必須將損壞的部件交維修中心后,才能更換新的配件。

      (3)、送修單位將“登記表”連同送修儀器的電路圖一并送交維修中心,由維修中心及時提出修理意見。本校能維修好的,指定維修人員(專職或兼職)維修,本校不能修理的,由維修中心簽署同意外修的意見,方可移送外修。

      (4)、儀器設備的'修理零配件一般由送修單位購置,或委托資產管理處代購。由維修中心簽字后,由用戶到實管科登記經主管負責人簽字后報賬。

      (5)、儀器設備修理完畢,在校內維修的,修理人員應根據收費標準在“登記表”上填寫修理工時費以及實際消耗的配件費,經送修單位簽字驗收后,“登記表”的第一聯由維修人員留存作為工作業績考核,第二聯交送修單位主管,以便及時掌握維修經費的使用情況,第三聯維修中心留存作為各單位維修費的依據(不包括大型精密儀器的維修單,大型精密儀器的維修單第三聯由教務處實管科留存)。送外修理的,根據實際開支(發票等憑證)由送修單位填寫修理費及修復情況,將“登記表”返回維修中心,維修中心審核簽字后,由用戶到實管科登記,經主管負責人簽字后方可報銷修理費用。

      三、儀器設備修理工時費標準:

      1、總的原則是維修費收費標準合理,不得高于市場價,根據儀器設備原值和修理難度,按小修、中修、大修收取修理工時費,其標準如下:

      儀器設備原值小修中修大修

      500一3000元5% 8% 10%

      3000一5000元3% 5% 7%

      5000一10000元2% 3% 5%

      2.1萬元以上儀器設備視其情況以4%以內,由送修單位和維修人員面議定價。

      3、大型精密儀器(5萬元以上的一般儀器設備和2萬元以上的國家科委和省科委規定的33種儀器設備)由送修單位、維修人員和實驗室管理科在3%以內一同面議收費標準。

      4、對于價值在500元以下的低值設備,修理費的比例可適當提高,由送修單位和維修人員面議。但修理費和材料費的總和超過儀器原值的50%,且又不能完全恢復功能的,原則上應作報廢處理。

      四、附加說明

      1、儀器設備的原值,對于大型儀器和多部分組合到一起的設備(如計算機等),只按需要的維修部分計算。

      2、能搬得動的小型儀器設備一般由送修單位送維修中心修理,大型儀器設備或不好搬動的儀器設備由維修人員上門維修。

      3、此辦法從發文之日起開始執行,以前與本辦法不符的有關文件,均以本管理辦法為準。

    設備維修管理制度2

      1目的:機械安全管理的目的就是要在機械壽命的全過程中,采取各種形式的技術措施、組織措施,消除一切使機械遭到損壞、使人身健康與安全受到威脅、使環境遭到污染的因素或現象,避免機械事故發生,實現安全施工生產。

      2適用范圍

      2.1機械安全管理貫徹于機械管理的全過程。

      2.2從選購開始就要注意機械的安全設計是否先進,安全裝置是否齊全、可靠,防護標準的高低,并把在用機械的使用情況反饋給設計、制造單位。

      2.3機械設備實行專業化管理,公司、各項目工地、各施工處必須建立機械管理網絡,明確職責,責任到人。

      2.4加強機械正確使用、安全運行的管理,操作人員必須嚴格按本機安全操作規程進行作業,注意機械本身及機械化施工的安全。特別要重視安全裝置的檢查與使用。

      2.4.1保養和修理時既要消除機械故障、恢復機械性能,保證機械使用安全,又要注意保養和修理作業中的安全。

      2.4.2保管和運輸中要注意不使機械受到損傷、產生故障,引起不安全因素;不使機械備品配件、附屬裝置和油料損壞或變質。

      3管理的內容

      3.1建立健全安全生產責任制

      機械的安全指標應列入企業經理的任期目標,企業經理是企業機械的總負責人,是“第一安全員”,要對企業的機械安全負全責。

      機械安全責任制的雙落實:一是組織落實,要有施工生產的安全機構,既管施工生產的安全,又要管機械的安全。機務部門也要有人專管機械的安全;二要內容落實,安全管理的內容和責任要落實到各項制度中,落實到每個人頭上,落實到施工生產的實踐活動中。

      3.2編制安全施工技術措施

      對于機械化施工中的重大吊裝方案,重要機械拆裝方案,大型機械的轉運、改造方案,特大、特重對象的運輸,危險地段的施工以及季節氣候變化對機械安全運行的影響等等,都要編制安全施工、安全運行的技術措施,以確保施工、生產和機械的安全。對機械應按要求使用安全保護裝置,以加強和提高機械的安全防護能力。在機械修理、保養中要制定安全作業技術措施,保障人身和機械安全。

      3.3貫徹執行安全操作規程

      3.3.1嚴格遵守安全操作規程,不得超載、超重、超壓、超速使用機械,不得擅離工作崗位;

      3.3.2聽從施工人員指揮,正確操作機械。對違反機械性能、安全操作規程和可能引起事故的指揮,操作人員有權拒絕執行。

      3.3.3保持機械、工具和工作場所的整齊清潔。從事危險作業的區域,應有明顯標志和安全措施。

      3.3.4隨時注意機械的儀表指示、起吊信號和公路標志等,認真做好機械的維護、保養工作。

      3.3.5按規定穿戴安全防護用具。

      3.3.6嚴格電氣設備的使用,非本機人員不得啟動開關,不使用不合要求的熔絲,離開崗位時應切斷電源,發生問題時,應請電工處理。

      3.3.7作業場地的地面和周圍環境應能保證機械安全工作,進入施工地點的道路應能保證機械安全通過,必要時應加以修整或采取必要的安全措施。

      3.3.8與安監部密切配合,每天關心天氣預報,尤其在沿海大風季節及時作好防風措施,提高吊機抗風能力;

      3.4對各種機械的操作人員,必須進行專業技術訓練及安全操作規程的.學習,并經考試合格取得操作證書后,方可獨立操作。在企業的安全生產教育中都應有機械安全教育的內容。

      3.5認真搞好機械安全檢查活動

      3.5.1機械本身的故障和安全裝置的檢查,主要是消除機械故障和隱患,確保安全裝置靈敏可靠;

      3.5.2機械安全施工生產檢查,主要是檢查施工條件、施工方案、措施是否能確保機械安全施工生產;

      3.5.3機械安全監督檢查制度的貫徹執行:堅持推行定期檢查與非定期檢查相結合的監督檢查制度,檢查、信息反饋、隱患消除、質量認可,必須有書面記錄,形成閉環管理。

      3.6從嚴抓安全,發生機械設備事故時,做到“三不放過”,處罰要嚴,反之對在事故預防上做出突出成績的單位和個人予以重獎,做到賞罰分明,安全責任與經濟責任掛鉤。

      3.7按規定抓好機械設備的前期管理,機械從選購開始,就要注意機械的設計是否安全、可靠,安全裝置是否完善、可靠,防護標準的高低,并將在用同機型的使用情況及時反饋給設計、制造單位,必要時派人進行監造。

      3.8加強機械設備各類機務人員的培訓,提高機務人員的思想和技術業務素質,培養合格的管理、技術、操作、維修、保養人才;

      3.9鍋爐壓力容器、儀器儀表等其它特種設備的安全管理,按國家技術監督局頒發的有關規程、制度執行。

    設備維修管理制度3

      為加強設備 的維護 與保養、貫徹“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則,做到正確使用、精心維護,使設備經常處于良好狀態,以保證設備的長周期、安全穩定運轉,特制定本制度。

      1、公司應大力開展“完好設備”及“無泄漏”等活動,實行專機專責制或包機制,做到臺臺設備、條條管線、個個閥門 、塊塊儀表 有人負責。

      2、操作人員必須用嚴肅的態度和科學的方法正確使用和維護好設備。

      3、操作人員通過崗位練兵和培訓 ,對所使用的設備,做到“四懂”、“三會”,經過考試 合格,發給證書才能持證單獨操作設備。

      4、操作人員,必須做好下列主要工作:

      (1)嚴格按操作規程進行設備的啟動運行與停車。

      (2)必須堅守崗位,嚴格執行巡回檢查制度,認真填寫運行記錄。

      (3)認真做好設備潤滑工作。

      (4)嚴格執行交接班制度。

      (5)保持設備整潔,及時消除跑冒滴漏。

      5、操作人員發現設備有不正常情況,應立即檢查原因,及時反映。在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停車,并上報和通知值班長及有關崗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上,并向下一班交待清楚。

      6、維修工人(機、電、儀)要明確分工,對分工負責包干的設備,負有維修好的責任,并做到:

      (1)定時定點檢查,并主動向操作工了解設備運行情況。

      (2)發現缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,及時上報,并結合設備檢修予以消除。

      (3)按質按量完成維修任務。

      7、所有備用設備應有專人負責定期檢查維護,注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕,對于傳動設備還應定期進行盤車和切換,使所有備用設備處于良好狀態。

      8、車間設備管理 人員應對設備維護保養制度貫徹執行情況進行監督檢查,認真總結操作和維修工人的維護保養經驗 ,改進設備管理工作。

      9、未經設備動力處批準,不得將配套設備拆件使用。

      三、設備計劃檢修管理制度

      為使設備經常保持良好工作狀態,及時消除設備缺陷,保證檢修質量 ,延長設備使用壽命,節約檢修時間,降低檢修成本,特制訂本制度。

      1、設備檢修分大修、中修、小修、系統 (裝置 )停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付;中修、小修費用由生產 費用支付;系統(裝置)停車大檢修的費用按項目 及檢修分類分別支付。

      2、實行科學文明檢修,認真執行檢修技術 規程,設備動力處必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額,提高檢修技術水平,逐步延長設備使用周期。

      3、根據檢修間隔期及設備檢查中發現和存在的問題編制出設備大、中、小修計劃,設備檢修計劃與生產計劃同時制定,同時下達,同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務書。

      4、設備檢修計劃由車間編制。廠設備動力組織平衡,報生產總監批準后下達。檢修計劃提出時,應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個月提出;季度計劃在季前1個月提出;月計劃在月前15天提出。

      5、系統(裝置)停車大檢修要做到:

      (1)由生產總監指揮并委托相關的主管負責大檢修工作。

      (2)在大檢修前要成立大檢修籌備領導小組,負責搞好檢修項目的落實,物資準備、施工 準備,勞動力的準備和開、停車置換方案 的擬訂等工作。

      (3)組織和指揮大檢修的人員要統一計劃、統一指揮和統一行動。要做到“三個面向”(即面向群眾、面向基層、面向生產)和“五到現場”(即思想工作到現場、生產指揮到現場、材料供應到現場、設計 科研到現場、生活服務到現場)。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環節”。

      (4)大檢修中必須嚴格質量檢查和檢修竣工驗收工作,保質、保量、按期完成檢修任務,達到一次試車成功。檢修完后,應進行總結評比。

      (5)會同有關部門做好安全保衛工作,防止發生事故 。

      6、嚴格認真執行設備檢修計劃,若確實需要調整,必須辦理批準手續。設備中、小修計劃調整由廠設備動力處批準;大修計劃調整,每年六月份由廠設備動力處組織進行,并報上級主管部門批準。

      7、結合設備大、中修實現技術革新的(如改革結構、使用新材料配件)應由車間向廠設備動力處提出報告并附圖紙 說明,批準后方可執行。重大革新由廠設備動力處報上級主管部門批準。

      8、設備大修需要有大修方案。復雜工程 ,需要繪制網絡圖。大修方案包括:檢查內容、質量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定后,有關部門要做好材料、備品配件的供應和勞動力的準備工作。施工前,設備動力科組織落實,確保大修工作順利完成。

      9、設備檢修必須嚴格辦理設備交接手續,嚴守檢修安全技術規程,施工單位在檢修前按規定辦理簽證檢修任務書及動火證等手續。生產車間負責對停車的設備進行處理,合格后交施工單位,并派專人幫助施工人員聯系處理有關安全事宜。施工現場應設安全防護欄桿或標記,以確保安全檢修。

      10、設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進度、內容需要變更,質量要求遇到問題,必須向車間或設備動力處報告,及時組織有關人員研究 解決。

      11、設備檢修要把好質量關,采取自檢、互檢和專業檢查相結合的辦法,并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設備大修竣工驗收由設備動力科組織;一般設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織;施工單位要做到工完、料凈、場地清。

      12、壓力容器 的檢修,除按檢修規程或方案驗收外,還必須執行壓力容器管理的有關規定。

      13、設備大、中修要有完整的檢修記錄;大修要有完整的交工資料 ,并記入設備檔案。

      14、施工單位要按計劃節約使用材料、配件,開展修舊利廢,檢修后的余料、余配件必須按項目退庫,不得轉移使用,盡力節約檢修費用。

      15、檢修人員必須做到科學檢修、文明施工、采用專用工具,現場要清潔,擺放要整齊,對工程質量,要一絲不茍。

      16、各車間每月必須做好設備檢修執行情況報上級主管部門。

      四、設備密封管理制度

      加強密封管理和創建“無泄漏工廠”活動是本公司減少跑、冒、滴、漏,增加生產,降低消耗,消除污染,保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標準,為實現安全文明生產創造條件,特制定本制度。

      (一)密封點分類和統計范圍

      1、動密封 各種機電設備(包括機床)的連續運動(旋轉和往復)的兩個偶合件之間的密封,屬于動密封。如壓縮機 軸、泵軸、各種釜類旋轉軸等的密封均屬動密封。

      2、靜密封 設備(包括機床和廠內采暖設備)及其附屬管線和附件,在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設備管線上的法蘭 、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設備上的油標、附屬管線、電所設備的變壓器、油開關、電纜頭、儀表孔板、調節閥 、附屬引線、以及其他設備的結合部位,均屬靜密封。

      (二)密封點計算方法

      1、動密封點的計算方法 一對連續運動(旋轉或往復)兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。

      2、靜密封點的計算方法 一個靜密封點接合處,算一個靜密封點。如:一對法蘭,不論其規格大小,均算一個密封點;一個閥門一般算四個密封點,如閥門后有絲堵或閥后緊接放空,則應各多算一點;一個絲扣活接頭,算三個密封點;特別部位,如連接法蘭的螺栓孔與設備內部是連通的,除了接合面算一個密封點外,有幾個螺栓孔應加幾個密封點。

      3、泄漏點的計算方法 有一處泄漏,就算一個泄漏點,不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統計。

      4、泄漏率計算公式 靜(動)密封點泄漏率(‰)=靜(動)密封點泄漏點數/靜(動)密封點數×1000‰

      (三)靜密封檢驗標準

      1、設備及管線的接合部位用肉眼觀察,不結焦,不冒煙,無漏痕,無滲跡,無污垢。

      2、儀表設備及風引線、焊接 及其他連接部位用肥皂水試漏,無氣泡(真空部位,用薄紙條順的辦法)。

      3、電氣設備、變壓器、油開關、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位,用肉眼觀察,無滲漏。

      4、氫氣、氯氣、氯甲烷等易燃易爆或有毒氣體系統,用肥皂水試漏,無氣泡,或用精密試紙試漏,不變色。

      5、氧氣、氮氣、空氣系統,用10毫米寬、100毫米長薄紙試漏,無吹動現象或用肥皂水檢查無氣泡。

      6、蒸汽 系統 用肉眼觀察不漏氣,無水垢。

      7、酸、堿等化學 系統,用肉眼觀察無滲跡,無漏痕,不結垢,不冒煙或用精密試紙試漏不變色。

      8、水、油系統 宏觀檢查或用手摸,無滲漏,無水垢。

      9、各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄,宏觀檢查無明顯滲漏,沒有密封的部位,如滑機、導軌等不進行統計和考核。

      (四)動密封檢驗標準

      1、各類往復壓縮機曲軸箱蓋(透平壓縮機的軸瓦)允許有微滲油,但要經常擦凈。

      2、各類往復壓縮機填料(透平壓縮機的氣封),使用初期不允許泄漏,到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質的填料狀況,在距填料外蓋300毫米內,取樣分析,有害氣體濃度不超過安全規定范圍。填料函不允許漏油,而活塞桿應帶有油膜。

      3、各種注油器允許有微漏現象,但要經常擦凈。

      4、齒輪油泵允許有微漏現象。范圍1滴/2分鐘。

      5、各種傳動設備采用油環的軸承不允許漏油,采用注油的軸承允許有微滲,并應隨時擦凈。

      6、水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴,末期不多于40滴(周期小修1個月,中修3個月)。

      7、輸送物料介質填料,每分鐘不大于15滴。

      8、凡使用機械密封的各類泵,初期不允許有泄漏,末期每分鐘不超過5滴。

      (五)密封管理區域劃分的原則

      1、生產裝備所屬設備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設備、管線的靜、動密封管理,由各生產裝置所在單位負責管理。

      2、生產裝置內的儀表工藝 管路、風管、儀表專用伴熱管線,包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理,由儀表車間負責。

      3、消火栓的密封管理,由消火栓所在單位負責。

      4、裝置外生產系統的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產裝置所在單位負責。

      5、動力管網(一、二次水;循環水;上、下水;消防水;冷凝液;高、中、低壓蒸氣等管路)的密封管理由輸送供應單位至用戶的第一個閥門(包括閥門)由輸送供應單位負責,第一個閥門后的管線的密封管理由接受單位負責。

      6、公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭(不包括閥門)由送出單位負責。

      7、廠與廠之間管路的密封管理,一般以用戶廠的圍墻為界,圍墻內由用戶廠負責(若兩廠間另有協議,則按協議執行)。

      (六)管理措施

      1、凡投入運行的生產裝置、設備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺賬,密封點統計準確無誤。(密封檔案一般應包括:生產工藝流程 示意圖,設備靜、動密封點登記表,設備管線密封點登記表,密封點分類匯總表。臺帳一般包括:按時間順序的密封點分部情況,泄漏點數,泄漏率等)。

      2、建立健全各級密封管理責任制,密封管理責職明確,廠、車間定期組織檢查、考核、評比。

      3、開展創造和鞏固無泄漏工廠活動,消漏、堵漏工作經常化,具體化,制度化。靜密封點泄漏率保持在0、5‰,動密封點泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點應記錄在案,做出消除規劃。

      4、按時做好密封泄漏點的檢查,統計和上報工作。

      5、組織各種密封技術研究,推廣應用 密封新技術、新材料。

      附:無泄漏工廠和無泄漏區標準

      1、無泄漏工廠標準

      (1)有健全的密封管理保證體系,責職明確,管理完善。

      (2)靜、動密封檔案,管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術基礎 資料齊全完整,密封點統計準確無誤。

      (3)保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下,并無明顯的泄漏點。

      (4)全廠主要生產車間必須為無泄漏車間,全部設備完好率達到90%以上,主要設備完好率達到95%。

      2、無泄漏車間(區)標準

      (1)密封管理組織機構健全,責職明確,管理完善。

      (2)靜(動)密封檔案,管理臺賬,消漏堵漏記錄等密封管理技術基礎資料齊全完整,密封點統計準確無誤。

      (3)經常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下,并無明顯泄漏。

      (4)全部設備完好率達到90%以上,主要設備完好率達到95%。

      五、設備技術基礎工作管理制度

      加強設備技術基礎管理,為設備管理提供管理資料、技術信息和考核依據,特制定本管理制度。

      (一)本制度的設備技術基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術檔案、設備技術臺帳和圖紙資料等工作。

      (二)設備標準

      1、設備標準包括技術標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環節,應認真貫徹執行國家標準和行業 標準。

      2、設備管理技術標準,應根據設備用、管、修、造的需要,制定出設備操作規程、設備維護保養規程、設備檢修規程、設備制造工藝規程以及相應的`安全技術等規程。設備管理標準,應根據設備管理工作內容制定工作程序,并根據各級責任制,制定相應工作標準。公司制定標準時,應該認真總結公司工人、技術人員的實踐與吸收國內先進經驗相結合,經過充分討論 ,最后交廠長批準頒發實施。

      (三)設備管理定額

      1、設備管理定額主要有設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額、流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。應保持定額的嚴肅性,定額的制定和修改需嚴格執行有關審批程序。

      2、建立執行定額和嚴格考核定額標準的制度。對執行結果應有記載并定期進行綜合分析。

      (四)設備技術檔案

      1、設備動力科要有全廠主要設備的技術檔案,車間要有本車間全部設備的技術檔案。設備技術檔案內容包括:

      (1)目錄。

      (2)安裝使用說明書。設備制造合格證及壓力容器質量證明書、設備調試記錄等。

      (3)設備履歷卡片。設備編號、名稱、主要規格、安裝地點、投產日期、附屬設備的名稱與規格、操作運行條件、設備變動記錄等。

      (4)設備結構及易損件圖紙。

      (5)設備運行累計時間。

      (6)歷年設備缺陷及事故情況記錄。

      (7)設備檢修、試驗與鑒定記錄。

      (8)設備評級記錄。

      (9)設備潤滑記錄。

      2、設備動力科應建立全廠管網圖、地下管網圖和電纜圖及密封檔案。

      3、基建、技措、安措等項目投產后,安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術文件 應歸入設備技術檔案。

      4、技術檔案必須齊全、整潔、規格化,及時整理填寫。

      (五)設備技術臺帳

      1、設備動力處應建立全廠的設備技術臺帳。設備技術臺帳是全廠設備的綜合技術資料,主要包括以下內容:

      (1)設備技術狀況匯總表(設備完好率、泄漏率和主要設備缺陷)。

      (2)主要設備(裝置)運轉狀況匯總表(設備〈裝置〉運轉時間、停機時間〈計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料〉)。

      (3)設備(裝置)檢修狀況匯總表(大修計劃項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、實際完成檢修工時、維修費用支出等)。

      (4)設備事故匯總表(事故次數、停機累計時間、停機損失等)。

      (5)備品配件、材料消耗匯總表。

      (6)主要設備技術革新成果匯總表。

      2、設備動力科應設專人負責設備技術臺帳的匯總工作,并負責按國家有關規定填報設備動力工作季報。

      (六)圖紙資料保管

      1、廠資料室負責保管和供應全廠設備的圖紙。

      2、設備動力科負責保管、復制和供應全廠設備備品配件的圖紙。

      3、凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠資料室保管。

      4、設備遷移、處理,其檔案均應隨設備轉移,設備報廢后檔案置于廠資料室存查。

      5、基建、技措、安措項目的設備投產后,其竣工圖紙交廠資料室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術文件由設備動力科或設備所在車間保管。

      6、設備動力科和車間還應復制鍋爐 、壓力容器的有關圖紙、建立定期檢驗記錄。

      六、設備潤滑管理制度

      潤滑是設備正常運行的必要條件,為減緩磨損,提高設備效率,降低動力消耗,延長設備的使用壽命,保障設備安全運行和正常的生產,特制定本制度。

      (一)設備動力部門必須加強對設備潤滑管理工作的組織和領導,配備專人負責日常業務工作,推廣先進潤滑技術、潤滑管理經驗,組織操作人員學習 潤滑知識 ,組織定期檢查,制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規定,不斷提高潤滑管理水平。

      (二)車間設備主任對全車間的設備潤滑負領導責任。

      設備員應負責提出車間年、季、月的使用計劃,具體執行設備潤滑制度,認真作到:

      1、按設備潤滑規定做到“五定”“三級過濾”,具體內容如下。

      “五定”

      (1)定點:按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。

      (2)定人:設備的日常加油部位,由操作工負責;定期加油部位,由保養工負責。

      (3)定質:按設備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質量合格,潤滑油必須經過“三級過濾”,清潔無雜物,方可加入潤滑部位。禁止亂用油(脂)或用不干凈的油(脂)。

      (4)定時:對設備的加油部位,按照規定的間隔時間,進行加油、清洗 或更換新油。

      (5)定量:按設備標定的油位和數量,加足所選定的潤滑油(脂)。

      “三級過濾”

      (1)領油大桶到固定貯油箱。

      (2)貯油箱到油壺。

      (3)油壺到潤滑部位。

      2、濾網應符合下述規定:透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品,按特殊規定執行。

      3、自動注油裝置,要經常檢查油位、油溫、油壓、注油量,發現不正常,應及時處理。

      4、經常檢查潤滑部位的溫度 情況,軸承溫度應保持在規定指標內。

      5、常用閥的絲桿與螺母之間,要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間,應用潤滑油脂封死。

      (三)新購入油品,必須隨附質量保證書,庫存3個月以上者,應逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放,寫上標記。廢油應分類回收,以便再生。再生油經質量鑒定,不合格不能使用。

      (四)車間應有專人負責潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。

      (五)關鍵設備在用潤滑油必須定時取樣分析,一般設備至少每3個月取樣分析一次,分析結果應記入潤滑檔案。在用油質不符合使用要求,應及時更換。

      (六)根據設備要求和工藝條件,正確合理地選用潤滑油(脂),不得任意濫用或混用。改變油品,必須經設備動力科批準。在不影響潤滑性能的情況下,應盡量減少潤滑油(脂)的品種,以利管理。

      (七)設備(裝置)的潤滑系統各部件應齊全好用,管道 暢通,不漏,不滲。

    設備維修管理制度4

      保證器械設備始終處于正常完好的狀態,以滿足臨床對器械設備的各種需要。

      對無故障的器械設備做好日常維護、保養或計量檢定工作,對不能正常運轉的器械設備要想方設法在最短時間內排除故障。

      設備管理部門一般應有專業維修室或專職維修人員,通過科學合理的分工及各人員間有機組合,作為完成器械設備維護、維修任務的組織保證。

      1、調動維修人員的積極性,做好設備維修工作

      在醫療機構中,應與其他業務部門的技術人員同等待遇,參加考核和晉升。有突出貢獻者,可破格晉升。應重視和加強醫學工程技術人員的培養、培訓和再教育,使學校學得的綜合理論知識變為專業技術知識和實際工作技能,并通過知識的更新來不斷適應臨床醫學工程新技術的發展。要經常參加本單位已裝備儀器的`維修培訓班和學術研討會,從中吸取較直接的維修知識。研究設備故障規律,變被動維修為主動維修。設備故障規律是設備在壽命周期內故障的發展變化規律。設備故障率的發展變化形狀很像一個澡盆的斷面,因此也叫“澡盆理論”,針對不同的時期的故障,要取相應的對策。建立維修人員的業績考核制度,對其平時的工作的態度、維修工作量、技術革新成果、文章等記入個人檔案,以提高維修人員的工作積極性和責任心。

      2、建立一整套完善的維修管理制度,從制度上來保證日常維修工作的正常進行。

      人員的合理分工與組合,醫院的儀器設備多與維修人員少是一對矛盾。解決這一矛盾的方法是首先要對維修人員進行分工,使他們有自己的崗位職責,有自己重點主攻的專業方向,使每一個維修人有其維修某一類設備的特長。所謂組合是每一維修人員承擔的維修任務、維修儀器的類別有一部分是交叉重復的,這樣對交叉重復的這一類儀器的維修可以采取協作的形式,可以發揮集體的智慧,也可避免在有人缺席時出現無人管維修的現象。建立維修人員崗位責任制,接修要登記,取件要銷賬,維修要寫維修報告和個人工作量記錄,要做好零配件的計劃,在工作中要及時請示和匯報,使工作有條不紊地進行,要對個人分工負責的儀器設備進行設備完好率考核等等。 零配件的供應,專人采購與維修人員采購相結合,器械倉庫要備足通用的維修零件,如各類光源的燈泡、血壓計的各種零件、氧氣吸入器的各種配件等。對維修中出現過故障的零配件要考慮作好備份。 預防性維修制度對于容易產生機械磨損、螺絲松動的重點設備如手術無影燈、手術床、高壓滅菌柜等實施定期預防性維修。 建立安全檢查制度定期對重點設備的安全性,如用電安全及周圍環境的安全進行檢查,以確保醫療設備使用中的安全。建立計量管理制度,確定專人對計量器具、壓力容器登記造冊、建檔、周期性鑒定,以確保計量器具的精度和壓力容器的安全要求。

      3、協作維修

      建議開展區域性的協作維修活動,以充分利用外單位的技術優勢為我服務。

      對大型醫用設備或某些貴重儀器設備通過與廠商訂立維修合同,以確保其開機率。

      4、維修費用的保證

      在醫院資金安排中,應保證一定數額的設備維修費用,其提取比例應按照國家的醫院財務制度規定辦理,專款專用。

    設備維修管理制度5

      為加強計算機及設備的管理,提高計算機及設備的使用效益,保證辦公用機和業務的正常開展,特制訂本制度。

      一、計算機及設備的管理職責

      1.信息中心負責計算機及設備的使用、維護、維修和報廢歸口管理工作,并檢查、督促計算機各使用科室嚴格按計算機操作規程使用。

      2.計算機及設備各使用科室應要求使用者嚴格按計算機操作規程使用,并做好計算機的維護、保養工作。

      3.信息中心為機關計算機及設備的維護維修責任人,各科室信息員為本所計算機及設備的維護維修責任人。

      二、計算機及設備的使用規定

      1.系統內各科室的計算機由使用科室負責定人定機管理,并報信息中心備案。

      2.計算機操作者必須加強學習,熟悉所使用計算機及設備的操作規程和維護知識。

      3.計算機開機時,應遵循電源插座、顯示器、主機的順序;每次的開、關機操作至少間隔一分鐘,嚴禁連續進行多次的關機操作;電腦關機時,應遵循主機、顯示器、電源插座的順序;下班前,務必要關閉電源插座,節假日時,更應將電源插頭從插座上拔下,徹底切斷電源,以杜絕安全隱患。

      4.打印設備在使用時要注意電源線和打印線是否連接有效,當出現故障時注意檢查有無卡紙,激光打印機注意硒鼓有無碳粉,噴墨打印機有無墨水,針式打印機是否有斷針、是否有色帶。當打印機工作時,不要人工強行阻止,否則很容易損壞打印機。

      三、計算機及設備的維護保養

      1.計算機及設備要盡量放在干燥、通風的地方,計算機使用者應對計算機及設備進行日常清潔、保養,切實做好防火、防塵、防潮、防曬工作。

      2.計算機使用者在操作的過程中,須熟悉所使用計算機及設備的操作規程,掌握其工作狀況,經常保持設備的整潔。

      3.計算機使用者使用計算機時,應當按照規定安裝正版殺毒軟件,及時升級系統補丁,進行系統優化處理,并設備處于良好狀態。

      4.計算機使用者應經常檢查計算機是否有病毒,并采取措施進行殺毒,慎用外來的光盤、U盤,以防止病毒的.入侵。

      5.計算機使用者不得有意破壞計算機及設備,要節約設備的墨盒、打印紙等材料,防止浪費。

      四、計算機及設備的維修管理

      1.未經允許,任何人不得私自拆開計算機及附屬設備、更換配置、隨意搬離辦公地點。檢修人員拆裝硬件設備時,須按順序進行,不可野蠻操作。

      2.計算機及設備出現故障,應及時通知本單位的維護維修責任人,維護維修責任人在接到通知后,應盡快到現場檢查故障原因,并做出故障鑒定。

      3.“三包”期內的計算機及設備出現故障,應當按照“三包”要求報修,不得違反“三包”規定私自拆機維修。

      4.一般零部件硬件損壞,由各科室購買,并及時更換;重大、關鍵零部件損壞或出現故障,由各科室提出申請,并提出故障鑒定報告和維修方案建議,經領導批準后,由信息中心聯系專業維修點維修。

      5.計算機及設備外出修理,應遵循先檢查處理、后考慮外出修理的原則,避免不必要的修理費用開支。送修電腦應當取得維修單回執,并注明固定設備主要關鍵部件。

      6.外來技術人員進行維護工作時,須有管理人員陪同或認可。

      7.涉密計算機及設備不得外出送修,出現故障應當聯系保密管理部門處理。計算機及設備外出修理及外來技術人員進行維護工作時應做好資料備份,防止重要資料丟失,并嚴格遵守國家保密有關規定。

      8.計算機及設備修理完畢后,維護維修責任人需填寫維修檔案,記載維修設備名稱、故障內容、維修點名稱、維修情況、更換設備、維修時間、維修費用等。

      五、計算機及設備的報廢管理

      1.計算機及設備的報廢,由使用科室提出,信息中心根據計算機及設備的使用、升級情況,組織鑒定,同意報廢處理的,報領導批準后按固定資產管理規定辦理。

      2.報廢的計算機及設備殘件由信息中心負責收回處理。

      3.計算機報廢的條件:

      ①主要部件嚴重損壞,無升級和維修價值;

      ②修理或改裝費用超過或接近同等效能價值的設備。

    設備維修管理制度6

      一、負責制定月、季度工作計劃,每月寫出工作總結,總結重點,完成工作情況,突出解決的實際問題,不安全因素如何排除的.。

      二、保證水、電、暖的供給和各處室提報的維修項目,自來水主供餐飲用水,備用井水保證水質,污染水禁用,保證消防用水。電工持證上崗,保證用電安全,配電室、高壓區配醒目的標志,維修時做到安全操作,及時排除隱患,嚴禁裸露現象存在。對熱交換站的操作嚴格按照規定的壓力和溫度參數,不得隨意調整,保養和維護好設備,保證安全正常運轉。

      三、負責做好正確使用設備的管理工作,達到“三好”(管好、用好、修好),“四會”(會使用、會保養、會檢查、會排除故障)。

      四、搞好定期檢查,及早排除不安全隱患,一旦發生或發現,立即排除并追查發生事故的原因,責任明確后對責任人給予一定的處罰。

      五、既要做到安全管理又要搞好節約降耗,對跑、冒、滴、漏及時排除。

    設備維修管理制度7

      1、目的:

      使設備維修及報廢工作系統化、條理化,明確維修責任,加快維修速度,使設備維修及報廢工作處于受控狀態,提高工作效率,減少乃至避免資產流失。

      2、適用范圍:

      適用于學院內教學實操室(包括計算機房、電子電工實驗室、琴房、財會模擬室、語音室、多媒體電教室等,下同)及辦公室內電子類辦公設備(簡稱辦公設備,下同)。

      3、職責:

      3.1、辦公設備責任人負責設備日常使用保養及設備的及時報修。

      3.2、實操室設備管理員負責設備的日常保養及設備的一級維修,一級維修仍不能解決問題的設備,再報請信息設備處處理。

      3.3、信息設備處負責設備的二級維修。

      4、工作程序:

      4.1、《設備維修申請表》分為維修申請人填寫欄、維修人員填寫欄及驗收報告欄。

      4.2、設備發生故障,辦公設備責任人填寫《設備維修申請單》維修申請人填寫欄報信息設備處;實操室設備管理員在進行一級維修未果后填寫《設備維修申請單》維修申請人填寫欄報信息設備處。維修申請人填寫欄內容包括設備名稱、設備位置、使用部門、維修申請人、申請維修時間、要求修復時間、故障現象描述及緊急程度描述。

      4.3、信息設備處維修人員接到《設備維修申請單》后開展維修工作,填寫《設備維修申請單》維修人員填寫欄,內容包括故障原因分析、故障處理過程、結果及建議、更換零件清單。

      4.4、維修完成后由維修申請人確認維修內容及更換零件清單,填寫驗收報告欄。

      4.5、維修人員二級維修仍未能解決問題的設備,由維修人員在“結果及建議”處填寫“未能維修復,須發外維修”交設備專員,由設備專員安排人員或交維修公司發外維修。

      4.6、被指派外出送修人員接到任務后,按指定時間外出送修,并負責跟蹤維修結果。設備返回后,由設備管理專員在《設備維修申請單》上填寫維修結果、更換零件及維修費用,安排交付使用部門,維修申請人在《設備維修申請單》驗收報告欄填寫驗收報告。

      4.7、《設備維修申請單》由設備專員負責收集歸檔。作為統計維修費用的依據。

      4.8、設備報廢:實操室設備管理員在進行一級維修后判斷為要報費的設備,可直接填寫《設備報廢申請單》交信息設備處初審;維修人員在進行二級維修或發外維修后仍未能解決問題的`設備,可根據具體情況填寫《設備報廢申請單》交設備專員初審,800元以上的固定資產還須主管院長和資產中心復審。《設備報廢申請單》的報廢原因要詳細填寫。

    設備維修管理制度8

      設備維修是指設備技術狀態劣化或發生故障后,為恢復其功能而進行的技術活動,包括各類計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。為認真貫徹“養修并重、預防為主”的方針,推行定檢維制,確保機械設備正常運轉,延長機械設備周期和使用壽命,避免人員傷亡和財產損失,特制定設備維修管理制度。

      1.目的

      為確保檢修工作安全、有序地進行,在檢修工作過程中避免人員傷亡和財產損失,特制定本制度。

      2.適用范圍

      本制度適用于本公司所有設備檢修。

      3.工作程序

      3.1本廠檢修工作的組織形式為混和組織形式;具體部門有:生產技術部、機修班、生產班組。

      3.1.1檢修計劃由主管副總批準。

      3.1.2設備科負責編制年度檢修計劃、準備大、中修項目圖紙、技術資料并負責進行技術指導。

      3.1.3生產調度負責協調安排檢修時間,保證檢修按計劃進行。

      3.1.4安保科負責檢修現場的安全檢查和財產保衛工作。

      3.1.5大、中修項目由公司維修班負責,車間配合完成。小修項目由車間自行組織安排時間,維修班協助完成。

      3.2檢修計劃管理

      3.2.1車間主管設備主任根據設備定期檢查,狀態監測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內容上報生產技術部設備科。

      3.2.2生產技術部設備科制定檢修技術任務書、工藝文件資料、檢修質量標準和檢修方案。

      3.2.3主管副總落實檢修負責人(單位)、安全管理工作負責人、安排檢修時間。

      3.2.4任務單位提出需換件明細表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準備好備品、備件、材料、工用具和檢修設備。

      3.2.5上述文件和資料交相關部門落實。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時間。上報主管副總審批。

      3.3檢修的'安全措施和規定。

      3.3.1大、中修檢修項目檢修單位需會同主管部門、安保、生產技術部、車間對檢修現場進行安全風險系數評估。制定安全措施和規章制度。并由安全部指定安全負責人進行現場監管。

      3.3.2小修項目由車間安全員,維修工、操作工嚴格按設備安全操作、檢修維護規程進行檢修作業。做好安全檢修記錄。

      3.3.3車間負責人是本單位檢修第一負責人,對安全負總責,安全員負具體責任。各檢修項目負責人是本項目第一負責人,對檢修項目的安全負總責。專職安全員負責本項目的安全具體責任。

      3.3.4專職安全員對本項目檢維修的所有工用具,設備設施進行全面安全檢查。做好記錄交安全環保科審批后方可投入使用。

      3.3.5檢修項目車間按規定辦理相關作業票證。

      3.4檢修類別和時間

      3.4.1小修:對設備的個別零件進行檢修,基本上不拆卸設備的復雜部分,一般利用空班或交接班時間,由車間組織實施進行。內容包括:

      3.4.1.1更換已磨損的個別零件和填料。

      3.4.1.2清洗不需大拆卸的個別部件。

      3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂,調整串動和間隙尺寸。

      3.4.1.4對電機進行吹灰和干燥。

      3.4.1.5對設備的日常檢查和維護。

      3.4.2中修:對設備的主要部件進行解體檢修。內容包括小修內容和以下項目:

      3.4.2.1更換成套部件。

      3.4.2.2清洗復雜部位零件。

      3.4.2.3更換部分磨損過限的軸承和軸瓦。

      3.4.2.4更換電機個別線圈和部分絕緣,對電機線圈進行涂漆烘干。

      3.4.3大修:為使設備完全恢復正常運轉和達到額定能力而進行全面解體檢修。內容包括中修內容和以下項目:

      3.4.3.1更換或加固重要的大型部件。

      3.4.3.2全部重繞電機線圈。

      3.4.3.3調整整個機械和電氣操作系統。

      3.5檢修時間一般根據生產設備設施運行實際情況確定檢修時間:大修每年進行一次,一般在年底或年初進行。中修每季度進行一次。小修一般根據設備設施使用具體情況隨時隨地進行。

      3.6檢修規定和原則:

      在整個檢修過程中堅持文明修理。做到;五不亂用、三不見天、三條線。

      五不亂用:不亂用大錘,管鉗,扁鏟;不亂拆,亂拉亂頂;不亂動其他設備;不亂打保溫層;不亂拆其他設備的部件。

      三不見天:潤滑油脂不見天;洗過的機件不見天;拆的設備、管口不見天。

      三條線:設備的零件擺放一條線;材料物資擺放一條線;工具機具擺放一條線。

      3.7在整個設備檢修過程中,要配備專職質量檢查人員按步驟進行檢查。嚴把工序質量關。前道工序不合格不得進入下道工序,保證檢修質量。

      3.8檢修項目完成后,檢査人員應會同檢修任務單位、車間設備員和操作工人共同檢查。進行載荷試驗,達到檢修質量標準。作好檢查記錄。

      3.9檢修任務完成后,必須清理干凈檢修現場。做好檢修記錄備案。

      3.10在檢修過程中應積極推廣新技術、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設備。

      3.11驗收:

      3.11.1大、中修檢修項目完成后,由生產技術部主持有生產、設備、安全、車間等部門負責人參加的聯系會議組織實施驗收。主要設備由主管副總主持,一般設備由設備科主持。

      3.11.2驗收人員應有崗位操作工、檢修單位(維修工)、主管技術員和安全檢查員。

      3.11.3驗收時應對設備做空、負載試驗,并記入交工驗收記錄。檢修單位要做好檢修記錄,將檢修情況詳細記錄并做好交工資料交設備科存檔備查。

      3.11.4檢修項目未達到工藝要求和質量技術標準不予驗收。

    設備維修管理制度9

      1.總則

      1.1為加強對高壓設備維修的管理,預防不安全作業引發的打擊、沖擊、火災、爆炸等造成人身傷亡和財產損失,根據國家安全生產法律法規和標準,特制定本制度。

      1.2本制度適用于公司各部門高壓設備維修作業的管理,縣域公司參照執行。

      2.術語

      高壓設備維修作業是指在設計壓力不小于10.0MPa的設備、固定式壓力容器和移動式壓力容器進行的維修行為。場站包括母站、子站、標準站、L-CNG站等,成員企業其他類似場站可參照執行。設備包括:壓縮機、儲氣井、加氣機、卸氣柱、順序控制盤、高壓氣化器、儲氣瓶組、緩沖罐等高壓設備。

      3.高壓設備維修作業的準備

      3.1凡屬高壓設備維修作業,必須按照本公司的'規定辦理作業許可證。

      3.2作業前應根據該次作業的對象和條件進行風險評估,識別出危害并確定相應的控制措施。

      3.3申請人作業前應編制維修作業方案,包括組織安排、人員分工、安全措施等,包含拆除作業、恢復供氣作業。

      3.4作業前應由現場負責人對參與作業的人員進行作業安全技術交底,作業人員知曉安全風險和防范措施。

      3.5現場負責人應對作業范圍、環境、人員資質和狀況、安全措施等全面檢查,確認滿足作業條件方可下達作業指令,并記錄。

      3.6應對承包商的作業人員組織專門的培訓教育,并做好相關記錄。

      3.7作業前作業人員必須按照規定穿戴防護用品。

      3.8對維修作業使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經專人檢查,確認處于正常狀態。

      4.高壓設備維修作業的實施

      4.1嚴禁無證、超范圍維修。

      4.2作業人員嚴禁擅動作業范圍以外的設備。

      4.3歸口管理部門人員指定人員實施現場監督。

      4.4嚴禁帶壓進行維修作業,作業前屬于維修范圍的管道及設施必須卸壓,且應檢測壓力并記錄。

      4.5能拆卸的設備應安排在非防爆區進行維修。

      4.6監護人應針對安全措施進行專項檢查,對作業過程進行監護。

      4.7恢復供氣時,要嚴格按照檢修方案實施,全面落實安全監護工作。

      4.8通氣后要進行泄漏性檢查;CNG壓縮機工作前,要對壓縮機進行人工盤車。

      5.高壓設備維修作業的結束

      5.1現場負責人應會同有關維修人員確認檢修項目是否有遺漏,工具和材料等是否遺漏在設備內。

      5.2因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施要恢復正常。

      5.3臨時電源、臨時照明設備、安全措施設備等應及時拆除。設備、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。現場負責人和監護人應進行檢查,并簽字確認。

      5.4現場負責人會同設備管理部門對設備等進行試壓、試漏、試運行,并做好記錄。

      5.5維修后累計運行一定小時數后應對該次維修范圍的設備應再次進行檢查,具體由各部門根據設備說明書等確定。

      6.現場應急處置

      6.1現場負責人應明確作業人員的應急分工;作業人員應熟悉應急處置措施,會使用應急器材和物品。

      6.2作業現場應配備必要的應急器材和物品,并建立清單。

      6.3如出現異常情況,危及檢修人員的人身安全時,運行管理部門現場負責人必須立即通知作業人員停止維修,

    設備維修管理制度10

      一、著整齊工作服,提前10分鐘到達交接班現場。

      二、接班人員必須按規定時間到班,未經履行完交接手續前,交班人員不得離崗。

      三、嚴格執行作息制度,按時交接班。

      四、嚴格執行配電室值班制度、交接班制度與各項工作制度。

      五、接班人員應主動詢問交班人員上班情況及核查值班記錄。

      六、交接班時如發生事故未辦理交班手續前,由接班人在班長領導下共同處理。

      七、接班后應立即巡視一遍各值班點,并簽署巡查意見。

      八、交接班內容包括:

      1.異常運行和設備缺陷,事故處理情況;

      2.大型工具和材料的完備情況;

      3.交接班時必須嚴肅認真,接班人要進行全面檢查核實。

    設備維修管理制度11

      一、各專門實驗室管理人和大型儀器設備保管員,應按儀器設備說明書要求作好儀器設備的維護和保養,保持儀器設備完好率,并作好記錄。

      二、各專門實驗室管理人和大型儀器設備保管員,應按儀器設備購買清單清理好該儀器設備的說明書、附件、合格證書、保修卡,特別是大型儀器設備的廠家維修記錄表,并可靠保管。

      三、進入實驗室工作和學習的人員,遇儀器出現故障,不準擅自拆卸儀器檢修,必須報告實驗室的`管理人和實驗室主任,并把儀器故障的情況記錄好,由實驗室管理人和實驗室主任請廠家來檢修。校管大型儀器出現故障,應報校資產管理處,并作好記錄。

      四、智能式儀器及計算機設備出現故障,維修時該注意保護好軟硬件。

      五、對單價5000元以上的儀器設備每月至少進行一次通電,清掃灰塵,防潮保潔。

      六、要經常檢查分析儀器樣品流經的管路、元件是否堵塞,檢查分析儀器使用后是否及時清洗。

      七、要經常檢查離心機內腔是否干凈,轉頭離心管孔是否塞有不應有的物品。

      八、每月清洗一次空調、除濕機的過濾網的灰塵。

      九、實驗室內容經常保持清潔衛生,做到儀器設備無灰塵。

    設備維修管理制度12

      一.目的

      為加強全廠設備的維修工作,確保設備及時修復,減少停機時間,確保全年生產計劃的順利完成,特制定本標規程。

      二.適用范圍

      本文件適用于廠區所有設備的維修。

      三.職責

      1、本制度由工程技術人員編寫或修改,由分管經理審批

      2、本制度由設備管理部協同崗位操作人員和設備維修人員執行

      3、本制度由設備管理部門負責監督、檢查

      四.內容及要求

      1、依據設備故障、事故等發生的不同情況,將設備維修分為三大類:定期維修、緊急維修和設備更新及系統改造。

      2、定期維修

      2.1堅持預防為主的設備維修原則,進行定期維修,并制訂相應的大修、中修和小修計劃。

      2.2相關人員必須認真執行維修計劃,以便盡可能延長設備正常使用壽命,并減少緊急維修的機會。

      2.3設備管理部負責建立設備維修檔案,維修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實,以便分析故障原因,確定責任。

      2.4設備進行定期維修后,由生產部和設備部共同組織驗收,經驗收合格后,共同填寫設備維修驗收單,雙方負責人簽字后方可投入生產。

      2.5進行正常系統定期維修時,如對生產使用造成影響,必須提前三天通知生產部,以便做好充分準備。

      3、緊急維修

      3.1必須進行緊急維修時,應立即通知設備管理部,由設備管理部安排人員根據實際情況進行處理。

      3.2如因緊急維修,對生產使用造成影響時,必須立即通知生產部,同時,需考慮盡量減少影響范圍。

      3.3如發生故障的設備在保修期內,應做出適當的應急處理,以盡量減少對生產的影響,并立即通知有關供應商的'保修負責人。

      3.4緊急維修結束后,須由設備管理部填寫維修記錄及更換零配件記錄,并以書面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱、規格及數量、品牌等、處理結果、事故發生時間、恢復正常時間等向分管經理報告。

      4、設備更新及系統改造

      4.1出于技術更新、提高效率、安全運行、減少污染及降低能耗等方面考慮,設備管理部有責任提高對現有設備做出更新或改造的建議。

      4.2設備更新及改造建議,必須向分管經理提交可行性分析報告。

      4.3由于此類工作通常沒有迫切性,故須盡量安排在最有利及對生產影響最小的時間進行。

    設備維修管理制度13

      1.目的

      規范維修作業人員的維修行為和作業要求,提高維修作業質量和工作效率,降低設備故障,提高設備完好率。

      2.范圍

      本辦法適用于公司設備日常點巡檢、故障搶修、預防檢修、設備專項計劃等設備維修活動。

      3.檢修程序

      3.1檢修計劃

      3.1.1大修計劃年初由公司辦公會議按當年的生產計劃統一制訂.年度檢修每年進行一次. 3.1.2月度檢修計劃由車間根據實際情況制訂并報公司批準;檢修時間可根據生產實際需要進行安排.原則上按每2月進行月度計劃檢修。

      3.1.3日常檢修計劃由車間、班組根據生產需要進行計劃和安排. 3.2審批程序

      3.2.1大修計劃由車間統計檢修項目報公司,由公司會議進行平衡研究后由總經理批準。

      3.3.2月度檢修計劃由車間審批后報總經理簽批。

      3.2.3日常檢修計劃由車間主任審批。

      4.職責:

      4.1綜合辦公室

      4.1.1綜合辦公室負責檢修項目材料的供應,保證檢修材料的充足和質量,并對材料使用情況進行跟蹤服務。

      4.2生產車間

      4.2.1生產車間負責設備維修作業標準的貫徹、執行。

      4.2.2負責制定檢修方案,并對檢修項目進行風險分析,采取安全的風險防范措施。

      4.2.3生產車間是檢修安全工作的第一責任單位,車間主任對整體檢修工作的安全負責。

      4.3安全環保科

      4.3.1安全環保科負責檢修方案的安全審批。

      4.3.2安全環保科負責檢修期間的安全檢查管理工作。

      5.管理內容和規定

      5.1維修人員基本要求

      5.1.1設備維修人員必須認真學習掌握《設備管理制度》等相關管理制度,掌握設備操作規程及設備說明書等相關培訓內容。

      5.1.2學習掌握分管區域設備的結構、工作原理、功能和性能.

      5.1.3掌握分管區域設備精度、技術指標、工藝要求。

      5.1.4掌握分管區域設備的基本操作,認真學習設備使用與維護說明書,掌握設備操作規程。

      5.1.5清楚分管區域設備備件清單、預防性維護標準。

      5.1.6符合公司要求的上崗條件,特殊工種有操作證.

      5.2設備點巡檢和保養

      5.2.1點檢

      5.2.1.1上班后操作人員按設備點檢表及點檢要求進行設備點檢工作,每天在班前利用感官手段對規定的部位進行檢查并及時處理。

      5.2.1.2設備維修人員要深入現場,認真查看點檢表并聽取操作者反映情況,對發現的問題要求及時處理.

      5.2.1.3操作工人每天必須對按《設備操作規程》的要求進行設備清掃和保養

      5.2.2巡檢

      5.2.2.1每天上班后,維修人員必須對分管區域的設備進行巡回檢查,巡檢首先要檢查操作者的點檢記錄并聽取操作工人的反應意見,經復查后及時排除。

      5.2.2.2通過感官或儀器對重要部位進行檢查,達到有效監視的目的。

      5.2.2.3查看設備漏油情況,采取治漏措施,查看油箱油位,補充油量,監督操作人員正確使用設備.

      5.2.2.4維修人員要認真記錄每天的巡檢情況,能及時解決問題的要及時解決,較大或不能解決的問題應向車間匯報,并積極參與解決。

      5.2.2.5設備巡檢要繞設備四周檢查,不能用在過道上的簡單行走以及走馬觀花的形式代替巡檢。

      5.3維修過程與效率要求

      5.3.1設備發生故障后設備維修人員按照故障管理標準執行,接到請修通知要立即開始維修,判斷故障原因,制定科學合理的維修方案,盡快完成維修任務,對于不能處理問題,應該及時上報車間和相關領導,并跟蹤進展情況.

      5.3.2接到維修任務后,不得以任何借口和理由(如沒有備件、不會處理、沒有圖紙、質保期內、應該外委等)不進行維修,當維修過程中碰到領用備件、送修、圖紙查詢時,維修人員必須積極主動解決,不得找任何借口和原因推委、拖拉。維修人員要滿足生產現場要求,隨叫隨到。

      5.3.3維修活動開始前必須收集弄清必要的信息(如質量、故障、安全等),明確維修目標,維修內容,標準和要求。

      5.3.4因質量問題的停機由工藝人員牽頭對整個工藝系統進行分析,確認是設備因素后,立即按設備故障處理程序執行。

      5.3.5維修活動沒有完成,不得擅自停止維修活動,如需停止必須得到車間主任以上的領導批準.

      5.3.6有困難和技術問題時,要及時反饋信息,并跟蹤情況。其它人員幫助解決問題時,并不意味著維修者的維修責任的降低或其維修活動的結束。

      5.3.7配合和輔助人員必須聽從維修負責人的安排和調度.

      5.3.8管理人員要及時了解、控制、協調維修活動,并掌控維修進度等情況。

      5.3.9維修項目計劃、預防性檢修計劃等需要變更時,必須獲得批準。

      5.3.10重點維修項目或疑難設備故障,要制定方案、計劃。當方案制定后,不得擅自變化,當需要變化時,必須重新討論,制定后按新的計劃執行。

      5.3.11對于計劃檢修項目,必須提前做好技術方案和備件準備,提前進行備件確認,提前發現問題并及時處理。

      5.3.12維修作業只有在通過驗收后方可以結束,讓步接收必須得到領導批準。

      5.3.13積極參加設備異常分析改進工作,提出經濟合理的維修方案。

      5.3.14督促工藝員正確使用設備,杜絕由于使用不當造成的設備事故和故障,減少損失。

      5.3.15維修人員有責任按上級要求參與新設備、外協維修設備的配合工作及驗收工作,并尋找問題,向設備廠家和維修服務廠家提出整改意見.

      5.4維修成本管理

      5.4.1維修作業,必須具有成本節約意識,做到領用相符,杜絕浪費,堅持修舊利廢,能少領的備件、材料不多領,并按照以舊換新的管理制度實施,把能修復的備件盡量維修使用,或更換后修復備用的原則。

      5.4.2維修人員要根據巡檢、維修和預防維修計劃按周度提報分管區域的備件需求計劃,確保備件采購的及時、準確.領用備件后要及時開領料單由車間主任簽批,因故不能及時領料單,事后要積極補辦領用手續.備件領用執行以舊換新制度。

      5.5維修質量要求

      5.5.1完成維修計劃要求的各項內容。

      5.5.2按設備精度標準及設備技術要求進行維修。

      5.5.3滿足工藝要求。

      5.5.4維修過程拆卸部分(罩、殼、防護等)在修理完成后要及時恢復,并防止維修導致的水、電、油、氣的泄漏問題。

      5.5.5當需要更改設計結構時,必須獲得專門的'評估和批準,并有記錄資料。

      5.5.6涉及到工藝及產品精度的設備維修作業,要進行滿足工藝要求的驗收流程。

      5.5.7維修部分修完以后,要符合設備完好標準及設備說明書的各項要求;涉及設備精度的維修要在設備維修前后進行精度檢查并做好記錄。

      5.5.8當維修質量達不到技術要求,需要讓步接收時,要獲得維修技術人員及設備科長的批準。

      5.5.9任何維修作業維修完成后,要按設備管理要求進行記錄,辦理與生產人員的交接手續。

      5.5.10維修作業要徹底完成,因生產需要采取臨時措施,必須通知車間主任,并盡快實施永久修復措施,防止再次發生同類問題。

      5.6驗收

      5.6.1解決故障問題的維修在維修后要進行功能和性能驗收。如果維修工作可能影響加工精度,維修前必須同工藝人員確認加工質量狀況和檢查方法.維修后必須保持設備原有的加工精度。

      5.6.2解決質量問題的設備維修,在維修前要有原始加工精度記錄,維修前要明確維修目標和方案,維修完成后按目標進行驗收,工藝員和質量人員要參與驗收.

      5.6.3涉及加工精度變化的維修活動完工后,首件必須做本工序的全尺寸檢查,確保滿足工藝要求,使用后密切注意質量變化情況,當質量穩定后,設備維修工作才算結束。

      5.6.4維修完成后,要檢查設備的防護裝置是否恢復、各部件是否緊固、電器接線是否正確、開關位置、動力部件的原始位置等,確保順利試機.

      5.7安全文明維修與5S管理

      5.7.1維修準備及清理工作

      5.7.1.1維修活動必須抓好安全工作,高空作業、動火、停送電等危險作業,必須嚴格按規定辦理手續并有現場監護,杜絕人身、設備事故的發生.

      5.7.1.2維修活動開始前,要掛“正在維修”、“不要合閘”等安全警示牌,并切斷電源。

      5.7.1.3較大維修項目要在維修區域內牽安全警示線,禁止無關人員進入。

      5.7.1.4大型維修活動前要制定安全文明維修的方案計劃;提前做好場地清潔、維修工具、拆卸件存放器具、清洗劑盒清洗容器、潤滑油、編號套子、記號筆、擦布、管口扎布等準備工作。

      5.7.1.5維修中拆卸部件必須按規定有序擺放,大型項目必須對拆卸部件做好編號和安裝記號.

      5.7.1.6維修前必須掌握拆卸部位的結構,當拆裝碰到干涉和困難時,不得強行拆裝,通過復查圖紙或討論等方式確認結構原理后再執行。

      5.7.1.7油管拆卸后必須做好管口防塵包扎,防止雜物進入。

      5.7.1.8精密零件清洗要按有關標準或特別要求處理,清洗后要用干凈綢布擦拭,清洗容器要保證清潔.使用汽油、酒精,丙酮清洗或擦試零件時應遠離火源和熱源,嚴禁吸煙和用火.

      5.7.1.9維修工作進行前、進行中和完成后要認真及時清理干凈現場,保證維修現場清潔有序,作好5S管理工作,維修工作沒有完成,下班前也要作好5S管理,保管好工具及貴重物品。

      5.7.2設備維修作業安全操作規程

      5.7.2.1在拆裝部件時,使用的工具應符合要求,錘擊部位不得有毛剌或飛邊。所用工具必須齊備、完好、可靠,不準使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動不符合安全要求的工具,應嚴格遵守常用的工具安全操作規程.

      5.7.2.2工作時要注意周圍人員和自身安全,防止因揮動工具、工具脫落、工件鐵屑飛濺造成人身事故,遠離產品避免質量事故。多人合作要注意協調配合。

      5.7.2.3設備上的電氣路線、器件、電動工具發生故障,應確保完好,不能自己拆卸,應有專業電工處理,不準擅自動手敷設線路和安裝臨時電源。

      5.7.2.4起吊和搬運重物時,應遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規程,應與行車操作員密切配合。應確保鋼絲繩完好,決不允許超負荷使用或斜吊歪吊。嚴禁在起吊物上、下工作。

      5.7.2.5高空作業前須檢查梯子、腳手架,確保安全可靠。工具必須放在工具袋里,安全帶要扎好,不準穿硬底鞋,不準打鬧,不準亂扔東西.

      5.7.2.6使用梯子登高時需兩人作業而且要有防護措施,梯子斜60℃為宜,必須要有人保護,人字梯要有繩子拉緊。

      5.7.2.7登高作業平臺,不準置于帶電的母線或高壓線下面,平臺臺面上應有絕緣墊以防觸電,平臺上應設立防護欄桿。

      5.7.2.8清除鐵屑必須有專用工具,不準用手拿嘴吹.

      5.7.2.9在從事氬弧焊、電焊、氧割時,必須佩戴防護眼鏡和面罩等防護措施。

      5.7.2.10使用電爐加熱時,首先應檢查電爐的絕緣情況,放好被加熱物體后,方可送電.整個加熱過程應有人照看.

      5.7.2.11使用噴燈應按噴燈使用的安全操作規則進行;

      5.7.2.12修理過程中用電自檢時,應使用自檢試驗臺.必須有人監護。試驗過程中須臨時處理故障或進行開關擋位轉換時,必須斷開試驗臺電源。禁止帶電操作.

      5.7.2.13潤滑、液壓油箱要按設備說明書的要求定期清理和過濾,要符合“五定"(定,“三過濾”(油桶、油壺、注油器三級過濾)的要求,老化或損點、定質、定量、定期、定人)壞的過濾裝置要及時更換。

      5.7.2.14工作完畢離崗時,必須將設備的水、電、氣、油源斷開、清理場地,收好工具,零件擺放整齊.

    設備維修管理制度14

      1、委托電梯保養承包商對電梯進行保養維修。

      2、物管部負責與承包商聯系,督促并協助其維修保養。特殊情況時其他部門可以直接與承包商聯系,并及時通知物管部。

      3、將維修保養情況記錄于電梯設備維修記錄表、電梯設備保養記錄表,零部件更換及大修同時記錄于電梯設備臺賬。

      4、每季度末對電梯電源開關柜進行一次檢查并做維護保養。

      5、強電管理員對電梯設備的維修、保養進行檢查監督。

      6、當電梯年檢期到期前,督促承包商做電梯年檢年審。

      7、因材料不足暫不能維修的,應向用戶解釋清楚,預約下次維修時間,并將有關情況記錄在維修單上。

      8、因用戶自購設備故障無法維修的,應詳細向用戶說明原因,由用戶聯系其設備的`供應商維修,同時將情況記錄在維修單上交用戶簽名。

      9、根據故障情況采取相應的維修措施,注意做好現場周圍物品的防護和遮蓋。

      10、故障修復后,用戶驗收合格,維修人員在維修單上填寫維修結果,請用戶簽名確認。維修人員清理現場后才可離開。

      11、維修人員在完成的維修單上簽名,交物管部經理復核簽名,于當日交給物管部文員。維修單一聯留用戶,另兩聯分留物業部和物管部。物管部文員將維修單錄入電腦,并填寫維修檔案登記表,定期歸人維修檔案。

      12、每周由各專業管理員抽取10%已完成的維修單進行回訪,發現用戶不滿意的應追查,確實屬人為因素的應追究維修工的責任。

    設備維修管理制度15

      1. 設施、設備的管理制度

      1.1設施、設備管理工作在總經理的統一指揮下進行。

      1.2安全部負責設施、設備的計劃、購置、安裝、調試、驗收等全過程的.管理工作。

      1.3設施、設備管理工作實行責任制,各單位負責本部門設施、設備的日常管理工作,并指定專人負責,所負責人員要定期檢查其在用狀況,對于重點設施、設備要每日巡查,并做好巡查記錄。

      1.4設施、設備應定期進行檢測,確保能夠正常使用及日常的維護保養工作。

      2.設施、設備的維護制度

      2.1使用部門負責對設施、設備的日常維護保養,并指定專人負責,做到'三好'、'四會',并遵守'四項要求'。

      2.1.1'三好':對設備要用好、管好、維護好;

      2.1.2'四會':對設備要會使用、會保養、會檢查、會排除故障;

      2.1.3'四項要求':整齊、清潔、潤滑、安全。

      2.2使用單位應制定計劃,對安全設備進行一級保養和二級保養.一保、二保完成后都應記錄在維護保養記錄上。

      2.3對重點安全設施、設備的使用維護應實行四定:定使用人員,定檢修人員,定維護操作人員,定維修方式和備品備件,并嚴格執行使用維護相關要求。

      2.4安全設備使用單位應對每臺設備制定維護保養規程,操作人員嚴格按規程執行。

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