基礎開挖施工方案

基礎開挖施工方案

　　為了確保事情或工作得以順利進行，通常需要提前準備好一份方案，方案是從目的、要求、方式、方法、進度等方面進行安排的書面計劃。那要怎么制定科學的方案呢？以下是小編為大家整理的基礎開挖施工方案，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

基礎開挖施工方案1

　　1、編制依據(jù)

　　該施工方案編制的主要依據(jù)：招投標文件、設計圖紙、本工程施工組織設計；建設部現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程及昆山市有關規(guī)程。主要規(guī)范、規(guī)程如下：

　　建質《**（82號）》建筑工程預防坍塌事故若干規(guī)定

　　《建筑邊坡工程技術規(guī)范》GB50330-20xx

　　《建筑與市政降水工程技術規(guī)范》（JGJ/T111-98）

　　《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202-**）

　　《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）

　　《建筑施工手冊》（第四版）***年

　　《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20xx

　　《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-20xx

　　《巖土工程手冊》建筑工業(yè)出版社1995 年

　　2、工程概況

　　昆山環(huán)氧樹脂二期擴建工程位于昆山市經濟技術開發(fā)區(qū)新南東路889號——昆山聚酯纖維廠廠區(qū)內，南側緊鄰吳淞江，西側緊靠廠區(qū)道路經三路。本工程占地面積為86331m2，含管橋共有17個單體項目，其中建筑物14個，構筑物3個，主要擬建物為：公用廠房（3F）、保養(yǎng)廢料場（1F）、成品倉庫（1F）、實桶區(qū)（1F）、灌桶區(qū)（1F）、制程區(qū)（5F）、灌島區(qū)（1F）、消防廢水收集池、泡沫室（1F）、氮氣廠房（1F）、原料預溶區(qū)（2F）、冷凍機房及熱煤鍋爐（4F）、冷卻水塔公用區(qū)、加工油墨制程區(qū)（4F）、鹽水制程區(qū)（4F）、堆鹽場（1F）、氧化設備區(qū)；建（構）筑物占地面積32690 m2，總建筑面積52676 m2。

　　本工程擬建物基礎普遍為淺基礎，開挖深度一般為1.5~2米，但消防廢水收集池基礎稍深，原地面標高為2.86~3.38米（吳淞標高），樁頂標高為0.1米（吳淞標高），推算開挖深度為2.96~3.48米。本工程土方開挖較簡單，將按如下規(guī)則進行開挖：淺基礎土方開挖將按1：0.3放坡+每邊60公分工作面進行開挖；深基礎土方開挖將按二級放坡開挖，坡比均為1：1，中部設1米寬平臺，坑底每邊加1米的工作面。

　　3、施工部署

　　由于本工程占地面積大，單體數(shù)量多，土方工程量相對較大（約60000KL），且工期緊迫。而樁基工程安排了3臺樁機24小時連續(xù)作業(yè)，易形成流水施工和工作面的展開。根據(jù)業(yè)主要求的工期，為加快土建工作局面的打開，在土方開挖第一階段安排1臺挖機，第二階段安排3臺挖機，第三階段安排4~5臺挖機配1臺推土機進行開挖和回填。按照樁基施工順序，土方優(yōu)先開挖部位應為公用廠房、成品倉庫：

　　1）、按照打樁的工程量及施工順序，第一階段樁基完成順序應該為：公用廠房、成品倉庫、保養(yǎng)廢料場，故第一階段（預估打樁開始25天）采用1#挖機首先開挖公用廠房，接著開挖成品倉庫，其次開挖保養(yǎng)廢料場；

　　2）、隨著打樁的繼續(xù)，工作面的展開，即進入挖土第二階段（預估打樁開始45天），此時增設2#挖機開挖消防廢水收集池、原料預溶區(qū)，1#挖機開挖實桶區(qū)、灌桶區(qū)、灌島區(qū)；

　　3）、第三階段制程區(qū)基樁完成即進入全面開挖回填階段，1#、3#挖機首先開挖制程區(qū)，2#挖機開挖陸續(xù)開挖其它單體項目，同時增設1~2臺挖機配推土機進行回填作業(yè)。

　　土方開挖工作務必保證后續(xù)工序的正常展開，不得延誤工期。

　　土方開挖總體部署和規(guī)劃見附圖《昆山環(huán)氧樹脂二期擴建工程土方開挖總體布置圖》。

　　4、土方開挖方案

　　4.1開挖邊線確定：

　　首先，測量人員根據(jù)業(yè)主提供的控制點，定出本工程基坑軸線；然后按基底砼墊層外邊線每邊加工作面600㎜定出基坑開挖下口線，再按1：0.3放坡開挖；消防廢水收集池等稍深基坑采用二級放坡開挖，首先按二級放坡加中間平臺寬度和坑底工作面寬度放出基坑開挖上口線，按照開挖邊線1：1放坡開挖至深基坑的中部，即▽1.60米處（吳淞標高），然后扣除1000mm寬的中間平臺放出下一級邊坡開挖邊線，最后繼續(xù)按照開挖邊線1：1放坡開挖至坑底設計標高。在具體基坑開挖過程中結合開挖實際深度定出開挖上口線，并撒灰線標記開挖邊線及變坡位置。

　　4.2開挖方法：

　　1）、機械挖土，隨挖土隨修整邊坡。在開挖至距離坑底500 mm以內時，測量人員抄出500 mm水平線，在基槽底釘上水平標高小木樁，在基坑內抄若干個基準點，拉通線找平，預留300 mm土層人工清理。

　　2）、機械開挖至最后一步時，測量人員隨即放出基礎承臺線，由人工挖除300 mm預留土層，并清理整平，及時進行墊層的澆筑，防止基底土水份蒸發(fā)損失，導致土體積膨脹。

　　4.3開挖注意事項：

　　1）、坑底及坡頂四周做好排水措施，在地面設置截水溝，基坑內設集水井，采用明排水的方法，沿坑底周圍開挖300W*300H排水溝，使水流入1000L*1000B*1000H集水井，用水泵排到業(yè)主要求的雨水沉砂池，最后排到雨水溝內。防止雨水及地下水浸泡基土，每日及雨天例行檢查土壁穩(wěn)定情況，在確定安全情況下方可繼續(xù)工作。

　　2）、清底人員必須根據(jù)設計標高作好清土工作，因樁頂高出基底200㎜，為保護樁基，坑底必須預留300㎜余土采用人工開挖。

　　3）、機械開挖過程中以及停置和進出場應注意安全，隨時配合挖運土做好現(xiàn)場清潔工作，做到文明施工。

　　4.4異常情況處理：

　　開挖過程中，施工人員要隨時注意觀察基坑土質變化及邊坡穩(wěn)定情況，出現(xiàn)異常情況，立即報告。

　�。�1）場內如有暗浜或軟弱夾層，應將於泥全部清除干凈，用砂石分層夯實至設計標高；

　�。�2）開挖過程中如遇滑坡跡象，應立即暫停施工，報告業(yè)主并主動采取應急措施，在轉移工人的同時，將滑坡現(xiàn)場進行封鎖；測量人員根據(jù)滑坡跡象設置觀測點，以便觀測坡體平面及豎向位移，為應急措施提供重要的原始資料。

　　4.5土方回填：

　　1）回填土前應將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，肥槽回填前，必須清理到基礎底標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。

　　2）檢驗回填土的質量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內；如含水量偏高可采用翻松，晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。

　　3）回填應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據(jù)土質、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200 ~ 250 mm；人工打夯不大于200 mm。每層鋪攤后，隨之耙平。

　　4）回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂的“水夯”法。

　　5）深淺兩基槽回填時，應先填夯深基坑，填至淺基坑相同標高時，再與淺基礎一起填夯。如必須分別填夯時，交接處應填成階梯形，梯形的高寬比一般為1 ：2。上下層錯縫距離不小于1.0 m。

　　6）回填房心及管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管道兩側填土夯實。并應由管道兩側同時進行，直至管頂0.5 m以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用哇式打夯機夯實。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應回填細粒料�；靥钔撩繉犹钔梁粚嵑螅瑧�按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的`質量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。

　　7）修整找平，填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平，凡低于標準高程的地方，應補土夯實。

　　5、質量技術組織措施

　　建立以項目經理為負責人的質量保證體系。開工前組織全部進場人員學習施工方案，熟悉圖紙及地質狀況，對機械操作手進行技術交底，要求掌握施工的技術要點。每一道工序開工前，學習規(guī)范要求，精心施工。完工后，進行嚴格自檢，不合格者堅決返工，按國際ISO9002 認證標準與要求進行全過程的質量管理。

基礎開挖施工方案2

　　一、工程概況：

　　1、工程名稱：殼牌華北南港工業(yè)區(qū)成品油油庫（辦公樓施工）工程。

　　2、工程地點：天津市開發(fā)區(qū)南港工業(yè)區(qū)港倉北路以南、倉盛街以東。

　　3、工程規(guī)模：框架結構，地上最高3層，無地下層，最大高度13.4米，最大單體在面積2157.59平方米。

　　4基礎為承臺及連系梁基礎，土方開挖采用局部開挖，放坡根據(jù)現(xiàn)場情況及開挖深度為1m,放坡30cm.。

　　二、編制依據(jù)

　　1、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》

　　2、施工圖紙

　　3、施工組織設計

　　三、挖土準備

　　為順利完成土方開挖任傷，防止土方開挖期間各種空發(fā)事故出現(xiàn)，土方開挖前應做好充足的物資及工作準備，具體如以下內容：

　　1、踏勘現(xiàn)場，摸清地下設施、地下的環(huán)境，運輸?shù)缆芬圆捎孟鄳�的對策措施�?/p>

　　2、各種測量控制點已測設完畢，并做好臨時保護。

　　3、配備足夠夜間施工的照明設備和排水設備、各種設備接線及電源安全、可靠，能引至各施工點，能保證土方開挖時基槽各處照明和抽水的需求。

　　4、備足防范突發(fā)事件的各種材料，以防下雨及塌方等意外事故發(fā)生時，能及時組織搶救。

　　四、測量放線

　　土方開挖前，先根據(jù)主軸線放測各道基礎結構邊軸線，再根據(jù)基礎結構邊軸承線，基槽開挖深度和放坡大小，將基槽開挖線測出，本工程將根據(jù)基槽深度即可確定，基槽開挖線距離邊軸線的距離，用石灰粉將測放出的基槽開挖標出，據(jù)此線開挖基槽。根據(jù)建設單位現(xiàn)場指出高程控制點，同時將標高線測設于已開挖的基坑槽壁的水平樁上，接引樁上的'標高線可直接控制挖土深度。

　　五、土方開挖施工工序

　　1、土方開挖順序

　　（1）土方開挖遵循原則

　　①堅持在既定方案的指導下，嚴格按各工情況先后順序進行施工。

　�、趫猿衷诒O(jiān)測數(shù)據(jù)的指導下，進行土方作業(yè)及其它施工作業(yè)。

　�。�2）出入口安排，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，需要外運的充分利用現(xiàn)有南大門組織車輛進出。

　　2、土方開挖

　　土方開挖應先確定四角坐標點和開挖放坡起點，撒上石灰線，在此范圍內放坡。

　　3、機械、人工及測量儀器配置

　　管理人員為2人，挖土司機為2人，自卸汽車2輛，電工1人，挖機為一臺，挖至坑底時，存在大量人工修土，配置勞動力7人。蛙式打夯機、手推車、鐵鍬、3～5m鋼尺，20#鉛絲、膠皮管、尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線等。

　　4、基坑開挖應急措施

　　（1）建議成立由業(yè)主、設計、監(jiān)理、施工單位共同組成的基坑開挖應急處理小組，以利于突發(fā)事件的及時處理；

　　（2）基坑壁內若滲水較多，宜采用排水引流，不應強堵；基坑中央水較多，可在適當部位設集水井；

　�。�3）如發(fā)現(xiàn)位移較大，應暫停作業(yè)，待補救措施后挖。

　　六、挖土注意事項

　　1、挖土施工前編制詳盡的挖土施工方案，經總工程師批準后實施，并要向挖土工作人員作技術交底、安全交底。

　　2、機械挖土時，機械挖不到位的地方，人工配合開挖，嚴禁挖機碰撞到已經打入基礎土層內的phc管樁，造成管樁受損，從而影響樁基結構受力。

　　3、修土完成后，砼墊層要及時跟上，如基坑內集有水坑要及時進行抽水。

　　4、挖土時如發(fā)現(xiàn)地坪塌、裂縫、土體位移等情況，立即停止挖土，同有關單位聯(lián)系，協(xié)商解決。

　　七、質量保證措施

　　1、強化質量管理保證體系，實行工序控制，開展分期工程質量管理小組活動，確保優(yōu)良工程。

　　2、主要工序實行技術交底，事先控制、中途檢查、事后驗收制度管理方法。

　　3、技術資料管理，必須遵守公司規(guī)定，做到及時、齊全、正確、規(guī)范化。

　　4、施工中必須實行四檢制度，即自檢、互檢、專檢和抽檢。

　　5、側量所用的經緯儀、水準儀及控制質量檢測設備須經過鑒定合格。

　　6、基坑開挖時，應由專人指導施工。

　　7、土方挖到設計標高前應留20mm高的土，由人工挖土到標高。

　　8、基坑開挖時，機械設備不得碰撞樁身,避免損壞或移動已入土的工程樁。

　　9、尊重業(yè)主、監(jiān)理、設計、自覺服從監(jiān)督，對每一項隱蔽工程，均要有監(jiān)理書面認可簽證后，方可進行下道工序施工。質量要求 項

　　序

　　項目

　　允許偏差或允許值（mm）

　　柱基、基坑、基槽

　　挖方場地平整

　　管溝

　　地（路）面基層

　　人工

　　機械

　　主控項目 標高

　　長度、寬度（由設計中心線向兩邊量）

　　+200-50

　　一般項目 邊坡

　　設計要求

　　表面平整度

　　基底土性

　　設計要求

　　注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填土方上做地（路）面的基層。

　　八、施工hsse管理

　　1、每天例行檢查

　　項目部的現(xiàn)場安全員或班組長應每天堅持對施工現(xiàn)場進行例行檢查，指出和改正發(fā)現(xiàn)的危險隱患、不安全行為和不安全作業(yè)環(huán)境，并做好相關檢查記錄。安全人員跟蹤所屬項目建設全過程，注重關鍵環(huán)節(jié)管理監(jiān)督，對各自負責區(qū)域進行監(jiān)督，確保監(jiān)督面達100%。

　　2、每周例行安全檢查

　　每周對施工進行例行檢查。及時發(fā)現(xiàn)安全隱患采取整改措施，簽發(fā)整改書面報告。

　　3、每月安全檢查

　　每月由業(yè)主及項目經理、各專業(yè)工程師、專職安全員、監(jiān)理公司代表共同進行一次全 面安全大檢查。

　　4、檢查要求

　　hsse檢查的內容主要為個人防護用品、施工機具、電動工具、車輛、安全用電、腳手架、環(huán)境衛(wèi)生、警示標識、隔離欄等。檢查時做好檢查記錄，對問題的整改及時反饋到相關部門和人員。

　　5、整改實施

　　在安全觀察或hsse檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患、不安全行為、環(huán)境等問題，項目經理應立即著手安排糾正或改進其狀態(tài)。

　　6、事故報告和處理

　　人員傷害、設備受損、環(huán)境污染等事故均應按業(yè)主要求及公司的有關管理規(guī)定限時報告。hsse部應記錄事故，并按照“四不放過”（即事故原因分析不清不放過、事故責任者及群眾沒受到教育不放過、沒有制定出防范措施不放過，事故責任人沒有處理不放過）的原則進行處理，防止類似事故的再次發(fā)生。

　　事故發(fā)生后，按事故等級和分類逐級上報，發(fā)生人身傷亡等事故，應啟動適用的應急預案。發(fā)生一般事故在規(guī)定的時間內報告業(yè)主單位，發(fā)生火災事故要先打火警電話。

　　發(fā)生死亡或重大設備、火災、爆炸事故，在搶救傷者的同時，要保護好事故現(xiàn)場，停止一切作業(yè)，等候有關部門調查處理，在規(guī)定時間內報業(yè)主單位及當?shù)卣�府有關部門，并做好善后工作。

　　項目hsse部應建立事故臺帳，并保存事故報告，事故檔案由公司質量安全環(huán)保部管理。hsse部須按照事故管理原則，制定、實施糾正與預防措施。

　　事故、事件報告、調查和處理的管理具體執(zhí)行公司《事故管理程序》。

　　7、施工現(xiàn)場事故應急處置預案

　　本施工方案里事故應急處置預案詳見《殼牌華北石油集團有限公司南港工業(yè)區(qū)成品油油庫項目工程應急事故現(xiàn)場處置預案》。

　　8、上崗培訓和教育

　　所有員工包括管理成員在上班的第一天進入現(xiàn)場前都必須參加由業(yè)主hsse部或由業(yè)主委托的監(jiān)理公司或項目hsse部舉辦的新進員工安全培訓，時間不得少于兩小時，接受hsse教育，詳細了解有關hsse規(guī)章制度。讓項目部進入施工現(xiàn)場的每個員工知道：如果他們在工作時忽略安全問題或沒有遵循安全作業(yè)，他將受到處分甚至開除。項目部將印制安全手冊，發(fā)至每位員工。

　　項目部還將針對現(xiàn)場施工實際，進行入廠hsse教育，教育后經考試合格，方可進入施工現(xiàn)場。特種作業(yè)人員持有關部門頒發(fā)的特種作業(yè)操作證，持證上崗。隨工程進展，項目部將每月對員工進行一次hsse教育或培訓。

　　各施工班組在每天作業(yè)前，進行班前講話，針對當日施工任務，布置相應的防護措施，強調防護重點。外來參觀人員，經批準才可以參觀現(xiàn)場，進入現(xiàn)場之前，項目部hsse部門要對他們進行hsse教育。

　　經培訓合格的將發(fā)證，只有取得合格證的人員才能進入工地。施工前要進行安全技術交底，并應有書面的交底和簽字記錄。施工安全技術資料要與施工同步，不得有滯后和漏項。

　　9、施工安全措施

　　1）、施工現(xiàn)場建立安全管理網(wǎng)絡，嚴格執(zhí)行安全三級交底制度，加強對施工人員的安全教育，增強安全意識和自身保護意識，遵守各項安全規(guī)章制度。

　　2）、指導思想上要實行“安全第一、預防為主”的方針，以項目經理為安全第一負責人，認真執(zhí)行各建設主管單位頒發(fā)的安全條例。

　　3）、根據(jù)誰負責生產誰負責安全，明確安全工作網(wǎng)絡。完善和建全安全管理各類臺賬，強化安全管理軟件資料工作，必須建立安全生產責任制、安全教育、分部分項工程安全技術交底工作。

　　4）、挖土機下不得站人，挖土機作業(yè)時必須有專人指揮，做到定機、定人、定指揮。

　　5）、土方車必須遵守交通規(guī)則，堅持中速行駛，出入口處慢速行駛，服從交警和本項目部有關檢查人員的指揮。

　　6）、加強對施工人員的安全教育，增加安全意識，遵守各項規(guī)章制度，施工現(xiàn)場設專職安全員及安全管理小組，處理安全和勞動問題及可能發(fā)生的事故，做到預防為主的安全管理。

　　10、文明施工技術措施

　　本工程施工：精心施工、精心管理、高效優(yōu)質、確保安全、創(chuàng)建文明工地。

　　1）、從項目經理到各級管理人員，必須把工地的文明建設列為重要的工作職責，委派一名專職人員負責本工程文明施工工作，搞好文明施工。

　　2）、土方施工時，車輛往來頻繁，對駛出工地的車輛需派專人及時進行沖洗清掃，并在車輛進出口鋪設草包，防止污染交通道路。

　　3）、施工班組做好每日工序落手清工作，做到隨做隨清，工完料清、物盡其用、減少材料浪費。

　　4）、現(xiàn)場道路、堆料區(qū)有排水設施，有專人管理，保證場內整潔無積水現(xiàn)象。

　　5）、場地內經常清掃，車輛做到進出口保持整潔，經常沖洗，每輛車必須沖洗干凈后方可出門，以防輪胎污染道路。

基礎開挖施工方案3

　　一、工程概況

　　本工程采用鉆（沖）孔成孔灌注樁基礎，共781根，樁徑d為800的217根，樁徑d為600的564根，設計樁長h約20～30米。樁身混凝土強度等級為c35。樁頂設計標高為：-4.8～-10.45米；本工程樁基及土方開挖、支護、降水由業(yè)主單獨分包的樁基公司負責施工，我單位進行總承包管理，并負責鑿截樁頭及基底清理等后續(xù)工作。

　　二、施工準備

　　1.主要機具：水準儀、反鏟挖掘機、自卸汽車、鐵鍬、手推車、風鎬、鋼鉆、鐵錘、大鏟、托線板、線墜、灰桶、小線、靠尺板等。

　　2.作業(yè)條件：現(xiàn)場基本平整，土方開挖前對開挖區(qū)域加密平面控制網(wǎng)，并對平面加密控制網(wǎng)進行了復核。

　　3.合理安排開挖順序，不出現(xiàn)死角，防止錯挖或超挖，汽車運行線路通暢。

　　4.為保證本工程工期，擬采取24小時晝夜開挖。夜間施工時，設置足夠的照明設施，危險地段設置明顯標志。

　　三、施工工藝及流程

　　（一）挖樁間土

　　確定開挖順序—抄平—分層開挖—人工清底

　　（二）鑿截樁頭

　　抄平—風鎬清鑿—人工清鑿—外運

　�。ㄈ�）磚胎膜砌筑

　　干鋪聚苯板（擋水板及基礎梁下鋪設）—承臺、地梁砼墊層—作業(yè)面清理—測量放線—砌筑磚膜

　　四、技術保證措施

　�。ㄒ唬┩跇堕g土

　　1．土方開挖測量：

　　1.1土方開挖前對開挖區(qū)域加密平面控制網(wǎng)并對平面加密控制網(wǎng)進行復核，合格后方可使用。根據(jù)土方開挖范圍、放坡尺寸、坑底作業(yè)面尺寸計算確定開挖的外輪廓線和坑底線并在適當位置設置長期的定位控制樁。基坑邊線放線完畢以后，用全站儀進行驗線。長度、寬度(由設計中心線向兩邊量）偏差在允許范圍內(+200mm～-50mm），報監(jiān)理單位進行驗線。依據(jù)控制樁用白灰水灑出基坑上邊線和基坑底邊線，開挖時從坑底線開挖。

　　1.2鑒于本工程施工控制點離基坑較近，根據(jù)現(xiàn)場實際情況采用水準儀進行往返測法，將高程控制點引進基坑內，其點數(shù)不少于2個，以便進行校核。控制點采用深埋鋼筋并用混凝土加固方式固定，位置位于底板外側。經檢查合格后，用水準儀測設標高，用紅油漆標志于樁豎向主筋上，每根樁不少于2個點，其標高值為對應的樁頂設計標高+0.50m。操作時用鋼卷尺直接檢查即可。

　　1.3控制土方開挖標高，利用水平儀隨時監(jiān)控土方開挖深度，并相互校核，校核后的誤差不得超過3mm，取平均值作為施工中標高的基準點，以此標高為依據(jù)，按照《建筑地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（gb50202-20xx）要求開挖坑底標高控制精度-50mm，表面平整度20mm，進行坑底清理。

　　2.土方開挖施工方法及措施

　　2.1基坑土方開挖由業(yè)主單獨分包的樁基公司負責施工，我單位負責總承包管理，施工方案采用機械大開挖，整體開挖到（擋水板、筏板）基底標高以上200～300mm。

　　樁基公司土方機械退挖之后，我單位二次開挖樁間剩余土方，并進行人工配合機械對鋼筋砼灌注樁的樁頭進行鑿截，采用25噸汽車吊，配合人工進行吊裝到基坑外，隨時用自卸汽車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場以外指定位置堆放和處置。

　　二次挖土方案，采用小型挖掘機挖土2-3臺、人工配合清理（承臺、地梁和擋水板、筏板部位的土方）至基槽底標高以上200～300mm厚的土方，并用機械三輪翻斗車及時運至基坑周邊（○n軸線交○15～○16軸線處）暫時堆放，然后再用反鏟挖掘機在基坑上將堆放的土挖運至基坑外土方存放地點。

　　施工從總體上看分區(qū)、分階段按順序部署，首先開挖候機樓部分（1～10軸），其次為酒店部分（11～34軸），挖出土方從15-17軸線之間位置修建臨時施工運輸坡道運至場西邊50米以外堆放。機械挖土挖至基底、槽底以上200～300mm時，采用人工進行清底，并在15-17軸線之間位置修建臨時施工運輸坡道（馬道），寬6米，長15米，坑內8米，向坑外延伸7米將土方清至設計基底，此坡道在室外回填時進行回填夯實。

　　2.2土方開挖時應考慮磚胎膜所占位置（采用240厚磚胎模）以及工人操作所需位置（500mm寬），并根據(jù)所在土層情況而須作的`放坡（1：1），以確保其穩(wěn)定性。

　　3.樁間土開挖運土按樁基單位的方案實施，人工輔助清理，塔吊配合余土的清理。由于本工程有大量的多樁承臺，承臺尺寸不是太大，且樁位較密布，因此，將選擇適當?shù)耐诰驒C挖斗寬度，嚴格控制樁間挖土而不破壞工程樁。開挖出來的土方，除留夠需要回填的部分土方外，多余的土要一次運走，避免二次搬運。

　　4.機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車運至機械能挖到的地方，以便機械及時把土方運走。

　　5.嚴格控制基底標高，盡可能避免超挖或欠挖太多現(xiàn)象。如個別地方發(fā)生超挖，嚴禁用虛土回填，可用碎石類填充夯實，重要部位可用低強度砼填充，并征得設計單位同意。

　　6.樁間水平方向控制與樁保持300mm安全距離由人工挖除，挖除至槽底設計標高，再進行清鑿樁頭施工。

　　7.施工期間抓緊施工，遇降雨時，及時準備好抽水設備，將承臺內的積水用潛水泵抽往就近的基坑集水井或排水溝，然后抽排出基坑外。同時準備充足的塑料布進行覆蓋保護，防止雨水沁泡地基土。

　　（二）鑿截樁頭

　　1.鑿樁頭緊跟土方開挖進行施工，采用風鎬和人工鋼鉆進行清鑿樁頭。本工程施工作業(yè)較大，計劃5～8臺風鎬同時作業(yè)，行走路線緊跟樁承臺土方開挖。要求不損傷設計樁頂標高以下部分的樁體，樁頭表面平整，不出現(xiàn)凸頭形狀。先采用風鎬鑿除，留150mm高左右采用鋼鉆人工仔細鑿除平整。

　　2.在水平鑿除樁頭時，杜絕過大的水平力，防止斷樁。清樁頭時，樁頭部分的松散砼或砼浮漿必須清除干凈，清至砼密實層。首先在樁側面用人工鉆水平方向鑿50～100mm深溝槽，然后用風鎬自上而下進行鑿除作業(yè)，保證不沖擊破壞有效樁體。

　　3.如果在鑿樁頭時，破壞了有效樁體，則必須按照相關規(guī)范要求進行接樁處理。

　　4.鑿除的樁頭及塊渣采用25t汽吊配合塔吊隨即裝入翻斗車清運到場外消渣地點堆置，即避免占用場地，又減少二次倒運；基槽清理完成后由建設單位組織基槽驗收及對樁基進行檢測。

　�。ㄈ�）磚胎模施工

　　1.施工準備：

　�。�1）材料及主要施工機具：

　　①磚：采用mu10的240×115×53蒸壓灰砂磚，m5水泥砂漿砌筑，材料進場后要有出廠合格證及強度檢驗報告。

　�、谒�泥：采用32.5r等級的水泥。

　�、凵埃褐猩埃瑧�過5mm孔徑的篩，含泥量不超過5%。④主要機具：大鏟、托線板、線墜、灰桶、小線、靠尺板等。

　　（2）作業(yè)條件：

　�、倩�礎墊層均已完成；

　　②測量配合在墊層上放出承臺及地梁的位置線，由技術部門進行復核，無誤后方可施工。

　　2.磚胎模厚度設置要求：采用240厚磚胎模。

　　3.操作工藝：

　�。�1）工藝流程: 干鋪100厚聚苯板（擋水板及基礎梁下鋪設聚苯板）----擋水板、承臺、地梁砼墊層——作業(yè)面清理——測量放線——砌筑磚膜----（砂漿找平層、防水層、隔離層、保護層按防水施工方案施工）。

　�。�2）擋水板、承臺、地梁墊層采用100mm厚c15混凝土墊層。

　�。�3）砌筑作業(yè)前，認真、徹底清掃作業(yè)面，清掃墊層上的灰塵、垃圾等雜物，并將邊坡上的松散土塊清除。

　　（4）測量放出磚胎模定位線。

　　（5）待砌筑的磚塊應在砌筑前一天進行潤濕，澆水量應視天氣及溫度情況而定，且不宜澆水過多，一般以水浸入磚塊四周邊15mm即可，砌筑時不宜使用干磚上墻。

　　（6）砂漿攪拌：采用機械攪拌，配合比采用重量比，并嚴格按照配合比設計進行配料，每次攪拌時間不宜過短。

　�。�7）磚胎模砌筑

　�、倨鲋�前選擇質量、外觀均較好的磚，同時在砌筑部位預先進行擺磚，兩相臨磚塊間的縫隙須控制在8-12mm。

　�、诨�礎的截面尺寸一定要準確，砌筑過程中要掛線，以保證磚胎模的通順、平直。

　　③根據(jù)排磚位置及所掛水平線進行砌筑，采用“三一”砌法，砂漿飽滿，灰縫均勻、順直，砌體施工質量必須符合規(guī)范驗收標準。

　�、苌皾{現(xiàn)場攪拌，應隨拌隨用，水泥砂漿必須在拌成后3～4小時內使用完，不允許使用隔夜砂漿。

　�、萜鲋�時應對照圖紙，認真核對磚胎模的定位及高度，避免出現(xiàn)返工。

　�、奁鲋�完成后，磚墻達到強度后進行分層回填土的回填及夯實�；靥顣r應在相對兩側或四周同時進行。

　　五、質量標準及要求

　　1.樁間土開挖應避免擾動基礎持力層土，開挖后的標高允許偏差值為+0，-50mm；平整度為20mm。

　　2.開挖過程中，嚴格控制開挖尺寸，避免超挖和二次開挖。

　　3.不允許橫向重錘鑿樁，樁頭清除允許偏差±5mm。

　　六、成品保護措施

　　1.樁清好后，嚴禁重型機械行走或擾動，防止使樁頭壓松造成樁頂混凝土不成形，斷樁。

　　2.清土采用小型機械設備及人工開挖、清運，清土預留200～300mm人工清除、找平，避免斷樁及對地基土的擾動。

　　七、環(huán)境安全措施

　　1.進入施工現(xiàn)場要戴好安全帽，嚴禁酒后作業(yè)。

　　2.機械挖土時，施工人員應與挖掘機保持一定距離。必須在挖掘機旋轉半徑以外工作。

　　3.人工清土時，相鄰的人應有3米的作業(yè)距離，二人不得對頭挖土。

　　4.挖出的土應按要求堆放在指定地點。

　　5.遵守公司制定的安全環(huán)保措施。

　　6.樁間土開挖前必須保證基坑周圍的排水溝、集水井能正常使用，準備好水泵，提前接好線路。預防開挖期間遇雨水天氣出現(xiàn)基坑內積水。

　　7.土方開挖時測量人員應作好記錄，一旦發(fā)現(xiàn)問題及是向現(xiàn)場負責人報告。

　　8.臨時用電，嚴格按照安全技術標準規(guī)范實施。

基礎開挖施工方案4

　　1.工程簡介

　　本工程施工范圍為新疆新業(yè)能源化工bdo項目-給排水管網(wǎng)工程。該工程包括：生產給水管、生活給水管、高壓消防管道、bdo循環(huán)給水管、bdo循環(huán)水回水管、生活污水排水管、地坪沖洗水及雨水排水管、甲醛byd地坪沖洗無壓排水管，新管道安裝、閥門井砌筑、消火栓等附屬構配件的安裝。

　　2.施工準備：

　　2.1編制依據(jù)

　　2.1.1依據(jù)設計圖紙。

　　2.1.2根據(jù)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》

　　2.2認真熟悉施工圖紙，由項目技術負責人向項目技術人員、質量檢查員、安全員以及各技術專業(yè)施工班組長進行圖紙、施工方法、技術措施、施工工藝、操作要點和安全生產等方面的安全及技術交底。

　　2.3開挖動土前，應辦理動土手續(xù)。

　　2.4在測量放線開挖前應掌握管道沿線的下列情況和資料：

　　2.4.1現(xiàn)場地形、地貌、各種管線和其他設施的情況。

　　2.4.2工程地質和水文地質情況。

　　2.4.3工程用地、交通運輸條件。

　　2.5根據(jù)核對后的現(xiàn)場樁位及設計資料進行定位放線，并另設置可供控制和復查的標志樁。

　　2.6對敷設管線線路應根據(jù)設計和施工要求繪制放線圖，并用白灰實地灑放邊線。

　　2.7對地下已建設施工根據(jù)施工圖標注和現(xiàn)場勘察結果作明顯標記樁。

　　2.8對設計選用的不同規(guī)格的管材分區(qū)段在邊界點設明顯標記樁，以備布管所用。

　　2.9施工人員已到位，施工機械已進場，并且性能良好。

　　3.定位放線

　　3.1熟悉圖紙，明確基準中心線，繪制放線圖。

　　3.1.1以場內穩(wěn)高壓消防給水管線【10j】線為基準中心線，按設計圖紙給定的尺寸，測量放線。

　　3.1.2在放線圖上標注標志樁的位置，做好放線記錄，填寫放線資料。

　　3.1.3將標志樁用水泥砂漿進行保護，以備復查。

　　3.2聯(lián)系總包專業(yè)技術人員，明確高程基準點的位置及高程數(shù)據(jù)，繪制平面圖。

　　3.2.1以高程基準點為基準，對所要作業(yè)區(qū)域的地坪進行高程測量，確定每組區(qū)的高程是否閉合

　　3.2.2每個消火栓井設置高程標志樁，將標志樁用水泥砂漿進行保護，以備復查。

　　3.2.3在平面圖上標注每個高程樁的數(shù)據(jù)及位置，并做好記錄。

　　3.3及時填報相關記錄，并請總包、監(jiān)理、設計進行確認。

　　3.4土方開挖前用白灰實地灑放管溝邊線。

　　4.管溝土方開挖

　　4.1管溝開挖前應將施工范圍內的.土堆、草木等清理干凈，并用推土機加以平整。

　　4.2考慮管溝土方開挖工作量較大，為保證工期，采用機械開挖，現(xiàn)場配專人指揮，以免破壞其它已建構筑物或設施，距管溝下部20cm范圍以內采用人工開挖及修槽。

　　4.3管溝開挖所挖出的土應充分考慮布管和車輛出入和停靠工作，而堆土距管溝邊緣不小于0.8m，且高度不應超過1.5m，堆土為截面梯形。

　　4.4管溝開挖時，管溝底部每側工作面的寬度0.5米、管溝底寬尺寸根據(jù)現(xiàn)場情況而定和坡度應符合設計及規(guī)范要求，2米以上放坡系數(shù)為0.35,2-3米放坡系數(shù)為0.5，3米以上為0.75.4.6管溝開挖土方堆至管溝邊緣大于或等于1.0m處作為圍護，多余土運至指定堆土區(qū)。管溝無堆土的開口處采用腳手架鋼管圍護，維護寬度為5米，高度為1.2米。

　　4.7管溝開挖自檢合格后，應會同監(jiān)理單位、總包單位進行地基驗槽，驗槽合格后方可下管。

　　5.管線下溝及回填方案

　　5.1在夯實的原土上鋪設300mm厚的碎石墊層，碎石墊層上鋪設100厚砂墊層基礎，塑料管鋪設的基礎做法須同時按照供貨廠家施工要求執(zhí)行，方可進行管道敷設。

　　5.2管道下溝應使用專用吊具，下溝設備宜采用吊車。管道下溝時，不得損壞防腐層。管道下溝應平穩(wěn)，各吊點應協(xié)調一致，不得使管道產生超過彈性范圍的變形。

　　5.3管道埋深應，凍土層1.4以下，標高允許偏差應為±25mm。

　　5.4管子回填前應先復查管道安裝質量（包括防腐），對焊口進行防腐，確認合格后，方可回填。

　　5.5管溝回填土，管頂上部200mm以內應用砂子回填，并不得用機械回填；管頂上部500mm以內不得回填直徑大于100mm的塊石及凍土塊；500mm以上部分回填土中的塊石及凍土塊不得集中，上部用機械回填時，機械不得在管溝上行走。溝槽回填土時，管道兩側應對稱進行并分層夯實，不得損壞管子及防腐層。

　　5.6管道回填后使用振動壓路機進行機械壓實，壓實過程中對地面澆水。

　　5.7管道回填土壓實度，執(zhí)行《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》第4.6.3條中相應條款。

　　5.7.1管頂上部500mm回填中粗砂或原土，但原土中最大砂粒粒徑﹤40mm,中粗砂上面回填隔壁土。

　　5.7.2管頂上部回填壓實度≥85±2%；管頂500mm以上原土回填，壓實度≥90%

　　5.7.3每層鋪筑1000m2取樣一次，每次取樣做兩組測試。

　　5.7.4檢查方法用環(huán)刀法檢查或采用現(xiàn)行國家標準《土工試驗方法標準》gb/t50123中的其他方法。

　　6閥井施工

　　6.1.預制現(xiàn)澆的鋼筋混凝土結構井室

　　7.安全措施

　　7.1進入施工現(xiàn)場的施工人員正確佩戴個人防護用品。

　　7.2機械設備必須定期檢查，確保其完好，并有安全防護措施，不得超負荷使用。

　　7.3從業(yè)人員經安全生產教育和培訓合格；技術工人應持有國家認可的職業(yè)資格證書；特種作業(yè)人員經有關業(yè)務主管部門考核合格，取得特種作業(yè)操作資格證書。

　　7.4不違章指揮；組織工人學習安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)，認真消除事故隱患，發(fā)生工傷事故要立即上報，保護現(xiàn)場，參加調查處理。

　　7.5做好外用工、民工、臨時工和項目危險作業(yè)人員的投保管理工作。

　　7.6安全員不定期進行預防性檢查，對檢查中查出的事故隱患，要立即整改。并做好記錄。

　　7.7管溝開挖前辦理挖掘作業(yè)許可證，充分與正確使用安全工具和安全標志，做好安全圍護工作。

　　7.8組織施工作業(yè)人員進行施工前入場三級安全教育，辦理入場施工手續(xù)，切實把安全問題抓緊抓好，抓出成效。

　　7.9加強現(xiàn)場的安全、環(huán)境衛(wèi)生管理，堅持文明施工，對運進廠的工程材料、工機具按規(guī)定地點擺放整齊，在施工期間，堅持每天邊施工邊打掃清理，保持作業(yè)現(xiàn)場無雜物和邊角料，干凈衛(wèi)生，施工結束做到“工完料盡場地清”基本上達到相互滿意安全撤離。

基礎開挖施工方案5

　　一、工程概況：

　　本工程位于洛陽偃師市諸葛鎮(zhèn)諸葛村北側，為框類剪力墻結構，地下一層，地上18層，屬二類高層建筑，抗震設防裂度7度。建設單位為洛陽市撤村并城規(guī)劃建設辦公室，監(jiān)理單位是河南新恒豐建設監(jiān)理有限公司。

　　二、土立開挖

　　（1）施工準備：

　　①熟悉和審查圖紙

　　檢查圖紙和資料是否齊全，核對平面尺寸和坑底標高，圖紙相互間有無錯誤和矛盾；掌握設計院內容及各項技術要求，了解工程規(guī)模、結構形式、特點，熟悉土層地質、水文勘察資料；審查地基處理和基礎設計、會審圖紙，搞清地下構筑物、基礎平面與周圍地下設施管線的關系，并向參加施工人員層層進行技術交底。

　�、诓榭笔┕がF(xiàn)場

　　摸清工程場地情況、收集施工需要的各項資料，包括施工場地形、地貌、地質水文、河流、氣象、運輸?shù)缆�、地下基礎、管線、電纜坑基、地面上施工范圍內的障礙物和堆積物狀況，供水、供電、通迅情況、防洪排水系統(tǒng)等等，以便為施工規(guī)劃和準備提供可靠的資料和數(shù)據(jù)。

　　③平整施工場地

　　目前場地較平整，但施工道路尚未鋪完。要在晴好天氣抓緊施工，盡量避免雨天施工。

　�、茏骱门潘�設施

　　在施工區(qū)域內設置臨時性排水溝，將地面水排走，分別排到東南角和西南角，使場地不積水�；�坑邊要用土加高，防止雨水灌入。準備一臺潛水泵，以備下雨時將基坑內的`雨水向外抽排。

　　⑤基坑圍護及支護

　　在車庫基坑四周設置鋼管圍欄，高1.2m，在0.6米處加設一道鋼管。圍欄刷黑黃相間警示色油漆。

　�、迾烁�、軸線引測

　　根據(jù)測繪隊給定的軸線樁向外引測控制樁，并固定牢固。按基礎邊線加操作面，控制下口位置，按33%放坡控制上口位置，進行土方工程測量定位放線，設置龍門板、放出基坑挖土灰線。根據(jù)甲方提供的水準點設置水準標志�；揖�、標高、軸線在進行復核無誤后，方可進行場地整平基坑開挖。

　�、邷蕚錂C具、物資及人員

　　作好設備調配，對進場挖土、運輸車輛及各種輔助設置進行維修檢查，試運轉，并提前一天進入施工現(xiàn)場就位；準備好施工用燃料及各種輔助材料。

　　組織并配備土方工程施工所需各專業(yè)技術人員、管理人員和技術工人，組織安排好作業(yè)班次，隨時監(jiān)控開挖位置及標高。

　　（2）土方開挖工程操作工藝

　　1、做好坡頂線、坡底線，經復測及驗收合格后開始開挖。

　　2、機械挖土分二大步進行，第一步挖至離設計槽底500mm，第二步將預留500cm土層人工清理。

　　3、第一步自西向東進行，開挖時邊坡預留20cm人工清理。隨挖土隨修整邊坡，并進行邊坡土釘施工。待第一步土釘墻混凝土達到允許強度（通常在土釘墻混凝土噴射完成后12h），隨挖土隨修整邊坡，并進行邊坡土釘墻施工。

　　4、在開挖至距離坑底50cm以內時，測量人員抄出50cm水平線，在槽幫上釘水平標高水木楔，在基坑內抄若干個基準點，拉通線找平。

　　5、馬道寬度4m，坡度為15度，馬道收口時采用兩臺挖土機到出大部分馬道土體，剩余部分采用人工清理，吊車在吊出，支搭腳手架進行土釘墻施工。

　　6、基槽平整完后，隨時覆蓋帆布，保證基底土水分不至蒸發(fā)損失，導致土體積膨脹，并及時進行墊層等下道工序的施工。

　　7、施工中對標準樁、觀測點，管網(wǎng)加以保護，發(fā)現(xiàn)古墓文物及時申請有關部門處理。

　　為防止地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑邊300mm外預留500mm寬臨時排水溝，且在轉角處設臨時積水坑，每一坑內配備一臺抽水泵，隨時抽出坑內積水。

　　三、質量標準：

　　允許偏差

　　項次項目允許偏差值（mm）檢驗方法

　　1標高+0-50水準儀檢查

　　2長度、寬度-0由設計中心向兩邊拉尺量

　　3邊坡陡度不允許坡度尺檢查

　　四、主要管理措施：

　　按照我公司職業(yè)安全衛(wèi)生程序文件及職業(yè)安全衛(wèi)生管理手冊嚴格對現(xiàn)場安全防護進行控制，現(xiàn)場成立安全管理領導小組，工地設專職安全員，由主管生產的副經理全面負責安全生產及各種安全教育活動，由工程部組織有關部門對現(xiàn)場進行經常性檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時組織人員整改。保證無重大事故。

　　場內按各階段施工情況在進出口和危險區(qū)掛宣傳畫、色標、標牌及標語，各種防護部位防護到位，各種標牌應掛齊，并掛在醒目的位置處，符合有關標準。

　�。�1）基坑的防護

　　1）土方開挖要探明地下管網(wǎng)，防止發(fā)生意外事故。

　　2）在距基坑邊0.6m周圍用48鋼管設置兩道護身欄桿，立桿間距4m，高出自然地坪1.8m，埋深0.8m；在距基坑邊0.5砌120磚墻30cm高，中有240*240磚柱間距6m，基坑上口邊1m范圍內不許堆土、堆料和停放機具；在錨噴支護上口5m范圍內不許重車停留；各施工人員嚴禁翻越護身欄桿，基坑施工期間設警示牌，夜間加設紅色燈標志。

　�。�2）基坑外施工人員不得向基坑內亂扔雜物，向基坑下傳遞工具時要接穩(wěn)后再松手。

　�。�3）坑下人員休息要遠離基坑邊及放坡處，以防不慎。

　　施工機械一切服從指揮，人員盡量遠離施工機械，如有必要，先通知操作人員，待回應后方可接近。

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