現場管理員的工作內容與職責

    時間:2024-02-06 09:36:26 工作職責 我要投稿
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    現場管理員的工作內容與職責

    現場管理員的工作內容與職責1

      現場管理員的工作職責是通過企業(yè)的計劃、組織、培訓、控制和調整、達到高質量、低成本、準交期、高效率、高安全等目標,具體如下:

      一.按生產計劃及調度指令安排生產。

      A .分配生產任務。

      B.填寫各種生產報表。

      C處理生產工藝中出現的問題。

      二.貫徹工藝標準。

      A.教育、培訓員工、落實工藝標準。

      B.對工藝狀況進行日常巡視。

      C處理生產工藝中出現的問題。

      三.管理生產效率。

      A.降低非作業(yè)時間。

      B.改善員工工作方式。

      C提高員工熟練程度。

      四.品質管理

      A.Y解品質不良日報表。

      B.檢查品質狀況。

      C分析處理品質異常狀況。

      D.指導員工進行品質管理作業(yè)。

      五.工作指導

      A.新設備、工具使用方法的培訓。

      B.掌握新產品生產工藝。

      C掌握特殊技能。

      D.培訓新員工或異動人員。

      E.擬定作業(yè)標準。

      F.掌握其他應知應會。

      六.管理設備及工具。

      A.培訓并監(jiān)督設備和工具的使用。

      B.切實開啟設備的日常維護及保養(yǎng)工作。

      C擬定設備及工具使用與安全規(guī)范。

      七.管理現場環(huán)境衛(wèi)生。

      A.劃定現場衛(wèi)生責任區(qū)域。

      B.建立環(huán)境清理標準。

      C開啟6s活動。

      D.進行日常6S的巡檢工作。

      八.考核員工。

      A.記錄員工的`工作表現。

      B.考核員工的工作表現。

      C與員工進行考核前后的溝通、面談。

      九.管理員工出勤。

      A.審批現場員工的請假。

      B.填報出勤狀況報表。

      C調整缺勤人員的工作。

      D.申請與安排加班。

      E.安排員工調班與調休。

      十.執(zhí)行規(guī)章制度。

      A.協(xié)助公司制定規(guī)章制度。

      B.向員工宣傳有關規(guī)章制度的內容。

      C.監(jiān)督檢查員工對規(guī)章制度的執(zhí)行情況。

    現場管理員的工作內容與職責2

      現場管理員是企業(yè)生產現場的負責人,直接管理生產作業(yè)過程及動作系統(tǒng),其工作內容與職責的中心是執(zhí)行與操作,執(zhí)行企業(yè)的生產規(guī)范,提高企業(yè)的作業(yè)效率,完成企業(yè)的生產任務,作為一線的管理人員,現場管理員必須明確自己的工作內容與職責,以便規(guī)范自己的管理工作落實到實處。

      一.現場管理員的工作內容。

      1.了解現場作業(yè)員工。

      a.了解現場作業(yè)員工的特點。如責任感、品質理念、作業(yè)操作的正確性,動作的快慢、體力、協(xié)調性、勤奮度等。

      h了解現場作業(yè)員工所熟練的操作工具及作業(yè)方式。

      c.按照員工的特點,作業(yè)熟練程度以及生產線各崗位的工作需求、安排每位員工的崗位,并整理成書面資料。

      d.若需要培訓員工或者作工作輪換,可依上述資料安排。

      e.現場作業(yè)員工異動或請假,如何安排其他人員組合,將有章可循。

      2.做好現場作業(yè)準備。

      a.生產制造單據是否已下達,內容如何?

      b.制造該產品應注意及說明的事項。

      c.該產品的技術資料是否齊全、籌備。

      d.預測現場作業(yè)可能發(fā)生的事項,如員工對產品不熟悉或有人員異動等。

      e.該產品生產時應檢查的`重點及關鍵崗位。

      f.現場作業(yè)員工應如何安排工作以達到最高效率。

      g.如何向現場員工說明本批產品的特性及注意事項。i.現場作業(yè)準備的工具是什么?夠不夠?否有問題?驗儀器是什么?夠不夠?可用否?j.現場作業(yè)標準、工藝流程圖齊全與否?

      k.物料是否準備齊全?

      l.正在生產的產品如何處理物料、工具如何處理?

      m.預計換線時間的長短?

      n.產品上線后,如果發(fā)生重大異常時有無替換的產品,如何準備。

      o.如何確保生產線的平衡。

      p.現場作業(yè)前多一分準備、生產時就會少十分浪費。

      3.生產排線。

      a.掌握產品制,客戶制的物料的要求。

      b.切實了解所需的工具、儀器、設備等。

      c.掌握各崗位作業(yè)中應注意的重點,以防范風險并提高生產效率。

      d.測定各工位各時,進行分析參考。

      e.考慮產品在生產線上各崗位的操作空間及在流水線上的儀置方向。以方便作業(yè)。

      g.設定生產線速度、并視生產進程作適當的調整。

      4.產品換線。

      a.解決物料不足的問題。

      b.處理人員不足或過剩的問題。

      c.解決工具、量具不足或不良問題。

      d.處理物料異常的問題。e.加強事前培訓。

      f.明確生產制造單據,弄清客戶需求。

      g.產品換線時要以生產制造單據為準,不能以口頭指令草率換線。

      h.處理生產線不平衡現象。

      i.教育員工遵從品質標準。

      j.備齊技術資料

      k.處理不良品的問題。

      1 .安排好現場員工,使所有人員都服從安排。

      m.處理換線時間太長的問題。

      n.熟悉產品制造要求。

      o.迅速處理前批產品的物料、不良品、工具等。

      p.掌握前批產品數量。

      q.備齊檢驗儀器。

      r.確認首件樣品。

      t.處理好物料堆積太多的現象。

      5.現場作業(yè)管理。

      a.產品換線之后,應立即按事先安排檢查各工作重點、指導員工作業(yè)。

      b.將首件樣品及時送品質部檢驗,對異常反映及時糾正。

      c.隨時檢查工作崗位的作業(yè)情況。

      d.定時檢查不良情況,并將問題反饋到有關責任人,予以糾正。

      e.發(fā)生斷料或異常,應迅速聯絡相關人員處置,并采取應急對策。

      f.檢查生產線是否平衡。

      6.平衡生產線。

      a.保持生產線上的半成品距離一致。

      b.把生產線上的半成品集中起來。

      c.杜絕某些工作崗位的半成品堆積太多的現象。

      d.避免維修不良現象增多。

      e.不要使生產線速度過快或過慢。

      f.杜絕出現有的人應接不暇、有的人則輕松的情況。

      g.整理生產線上的半成品、不要使其東倒西歪、不整齊。

      7.現場作業(yè)總結。

      a.將本批生產的不足之處,一一記錄,并引以為戒。

      b.分析不良品產生的原因。

      c.分析記錄本批產品與前批次的差異,作為作為的參考。

      8.其他工作。

      a.現場品質管理。

      b.生產效率管理

      c.現場成本控制。

      d.交期管理。

      e.現場設備管理。

      f.現場勞動管理。

      g.現場安全管理。

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