電焊工的崗位職責(zé)

    時(shí)間:2022-11-29 11:10:43 崗位職責(zé) 我要投稿

    電焊工的崗位職責(zé)(通用10篇)

      在現(xiàn)在社會,崗位職責(zé)使用的頻率越來越高,崗位職責(zé)可以明確每個人工作職責(zé)是什么內(nèi)容,該承擔(dān)什么樣的工作、擔(dān)當(dāng)什么樣的責(zé)任、如何更好的去做、什么是不該做的等等。那么崗位職責(zé)的格式,你掌握了嗎?下面是小編精心整理的電焊工的崗位職責(zé)(通用10篇),供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

    電焊工的崗位職責(zé)(通用10篇)

      電焊工的崗位職責(zé) 篇1

      1、熟悉計(jì)劃、明確任務(wù)、堅(jiān)守崗位,保證按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù),并對焊接質(zhì)量負(fù)責(zé)。

      2、焊接壓力容器的焊工,一定要憑《焊工考試合格證》所批準(zhǔn)的操作項(xiàng)目進(jìn)行焊接,嚴(yán)禁超項(xiàng)焊接。

      3、必須掌握焊接工藝與焊接規(guī)范的每項(xiàng)要求,焊接前校對母材、坡口、焊材(焊條、焊絲、焊劑)。

      4、牢固樹立質(zhì)量第一的觀念,精心操作,嚴(yán)格自檢,保證焊接質(zhì)量,堅(jiān)持做到:

      4.1“四嚴(yán)格”:嚴(yán)格焊材的使用;嚴(yán)格遵守焊接規(guī)范;嚴(yán)格預(yù)熱層間、焊接溫度;嚴(yán)格層層清除藥皮和飛濺物。

      4.2“六不焊”:材質(zhì)、焊材不清不焊;坡口、焊絲不凈不焊;焊條、焊劑未烘干不焊;沒有良好的地線回路不焊;組裝不合格不焊;碳弧氣刨清根不凈不焊。

      4.3“兩過硬”:外觀質(zhì)量過硬(均勻、平滑、焊渣打凈);內(nèi)在質(zhì)量過硬(按要求經(jīng)得起探傷檢查)。

      4.4“兩認(rèn)真”:認(rèn)真打好鋼印;認(rèn)真按技術(shù)文件要求填好各項(xiàng)原始記錄。

      4.5嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制:以自檢為主,互檢為輔,確認(rèn)合格后交專檢。

      5、不合格的焊縫返修時(shí)要嚴(yán)格遵守焊接返修工藝。

      6、遵守焊接操作規(guī)程,要精心維護(hù)設(shè)備、工具,搞好文明生產(chǎn),安全生產(chǎn)。做到班后拉閘、盤線、清掃、保證工地整潔,不亂丟焊條焊劑,注意節(jié)約焊材(焊條、焊絲、焊劑),及時(shí)回收焊條頭,堅(jiān)持用焊條頭換新焊條制度。

      電焊工的崗位職責(zé) 篇2

      1、上班時(shí)應(yīng)堅(jiān)守工作崗位,遵守廠規(guī)廠紀(jì)、服從領(lǐng)導(dǎo);

      2、按照生產(chǎn)任務(wù)的要求,及時(shí)完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)的焊接工作;

      3、工作前應(yīng)首先檢查電焊設(shè)備的狀態(tài)是否良好,所用工具是否齊全;

      4、焊接前,應(yīng)首先熟悉圖紙的有關(guān)焊接要求和待焊工件的.情況,對于盛過易燃、易爆物品的容器進(jìn)行焊接時(shí),必須事先清洗干凈,否則電焊工有權(quán)拒絕焊接;

      5、焊接時(shí)必須穿戴好勞動保護(hù)用品,正確使用防護(hù)工具,嚴(yán)禁穿著短褲、拖鞋進(jìn)行焊接;

      6、應(yīng)定期對電焊機(jī)進(jìn)行保養(yǎng),維修、保養(yǎng)時(shí)應(yīng)首先切斷電源,在維修電工的指導(dǎo)下進(jìn)行,嚴(yán)禁私自進(jìn)行拆卸;

      7、工作結(jié)束后,應(yīng)做到工完料凈聲地清,及時(shí)切斷電源、整理好焊把線、清點(diǎn)好工具后方可離開現(xiàn)場。

      電焊工的崗位職責(zé) 篇3

      任職要求:

      1、機(jī)械類大專及以上學(xué)歷,熟悉企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的編制流程,具有2年以上的相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn);

      2、在電焊機(jī)、空壓機(jī)、清洗機(jī)行業(yè)做過的優(yōu)先考慮;

      3、學(xué)習(xí)及溝通能力較強(qiáng),穩(wěn)重踏實(shí)。

      工作職責(zé):

      1、確定并落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)、法律、法規(guī)、規(guī)章以及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)中與本公司相關(guān)的要求;

      2、負(fù)責(zé)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制定、修訂及組織實(shí)施等工作,并對標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督;

      3、建立并逐步完善本部門的標(biāo)準(zhǔn)體系,按計(jì)劃做好本部門各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)(包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn))的制定、修訂、備案工作,積極參與國際、國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制、修訂工作;

      4、負(fù)責(zé)對各類技術(shù)文件的標(biāo)準(zhǔn)化審查;

      5、配合做好產(chǎn)品的認(rèn)證、創(chuàng)優(yōu)及制定企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)等工作。

      電焊工的崗位職責(zé) 篇4

      崗位職責(zé):

      1、制定分公司技術(shù)、質(zhì)量管理月度工作計(jì)劃,內(nèi)部kpi績效指標(biāo)建立和月度匯總、評價(jià)、激勵;

      2、負(fù)責(zé)組織新產(chǎn)品的開發(fā)、調(diào)試驗(yàn)證,過程所有apqp/ppap的文件建立,產(chǎn)品bom表維護(hù)更新;

      3、負(fù)責(zé)分公司模、夾、檢具的管理,參與工裝的開發(fā)、設(shè)計(jì)、調(diào)試驗(yàn)證;

      4、負(fù)責(zé)分公司ts16949質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施與評審,各項(xiàng)質(zhì)量管理指標(biāo)建立、評價(jià)、激勵;

      5、負(fù)責(zé)與顧客就技術(shù)、質(zhì)量重大問題對接、處理;

      6、負(fù)責(zé)分公司降本提效的技術(shù)配合,工藝改進(jìn)、工作改善推進(jìn),沖壓、焊接自動化實(shí)施;

      任職條件:

      1、年齡:35—45歲,學(xué)歷:大專及以上,機(jī)制及相關(guān)專業(yè);

      2、汽車模具行業(yè)5年以上工作經(jīng)驗(yàn),熟悉汽車車身沖壓、焊裝工藝及技術(shù)質(zhì)量要求;

      3、技術(shù)、質(zhì)量管理崗位工作不少于5年;

      4、能熟練運(yùn)用ts16949、vda6.3體系管理;

      5、具有合資制造型企業(yè)工作經(jīng)歷者優(yōu)先。

      電焊工的崗位職責(zé) 篇5

      1、主導(dǎo)新產(chǎn)品焊裝工藝規(guī)劃和方案的制定;

      2、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品開發(fā)焊裝工藝同步工程的開展、實(shí)施;

      3、負(fù)責(zé)焊裝新工藝的提出和引進(jìn);

      4、負(fù)責(zé)新開發(fā)產(chǎn)品的工藝性驗(yàn)證、工藝性總結(jié);

      5、負(fù)責(zé)編制各種焊裝工藝文件;

      6、負(fù)責(zé)焊接設(shè)備的技術(shù)要求制定和選型及調(diào)試驗(yàn)收;

      7、主導(dǎo)焊裝生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)、評審、驗(yàn)收;

      8、焊接缺陷的分析和解決方案的制定以及方案的實(shí)施;

      9、協(xié)助管理項(xiàng)目,帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)工作。

      電焊工的崗位職責(zé) 篇6

      一、嚴(yán)格按照《安全生產(chǎn)法》的有關(guān)規(guī)定,電焊工必須經(jīng)安監(jiān)部門專業(yè)培訓(xùn),取得特種作業(yè)人員操作資格證;

      二、必須接受相關(guān)部門組織的日常安全知識和業(yè)務(wù)知識的培訓(xùn)和教育,掌握相關(guān)法律法規(guī)、安全生產(chǎn)和專業(yè)知識;

      三、負(fù)責(zé)向單位負(fù)責(zé)人提出配備電焊工作業(yè)所需要的勞動防護(hù)用品,作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按照要求穿戴好防護(hù)用品;

      四、負(fù)責(zé)本廠區(qū)域內(nèi)的焊接作業(yè)工作,遵守廠內(nèi)派班制度,必須堅(jiān)守工作崗位,未經(jīng)單位負(fù)責(zé)人同意,在工作時(shí)間不得接受外單位的聘請兼職;

      五、負(fù)責(zé)做好電焊設(shè)備、設(shè)施和工具的日常維修、保養(yǎng)工作,確保其完好無損,使正常的作業(yè)工作不受影響;

      六、堅(jiān)決制止非專業(yè)人員私自操作電焊機(jī),拒絕他人的違章操作和違章指揮;

      七、嚴(yán)格遵循電焊工作業(yè)規(guī)程的具體要求;

      八、在易燃易爆和公眾聚集場所作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行用火審批制度,并采取隔離防護(hù)措施,嚴(yán)防火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生;

      九、嚴(yán)格遵守場事故應(yīng)急救援預(yù)案;

      十、對本單位所有焊接作業(yè)工作全面負(fù)責(zé);

      十一、認(rèn)真履行企業(yè)負(fù)責(zé)人的其他各項(xiàng)安排。

      電焊工的崗位職責(zé) 篇7

      a.操作人員需持有焊工證或經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)。

      b.操作人員必須熟悉焊機(jī)的基本性能及技術(shù)要求。

      c.操作人員必須忠于職守,認(rèn)真負(fù)責(zé),熟練掌握本設(shè)備的操作、維護(hù)及保養(yǎng)。

      d.操作人員必須不斷努力學(xué)習(xí),總結(jié)交流經(jīng)驗(yàn),求得本身素質(zhì)的不斷提高。

      e.確認(rèn)焊機(jī)地線與焊鉗的連線是否完好,焊鉗與地線是否搭鐵。

      f.操作人員焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)集中精力,佩戴好防護(hù)用具,保證自身安全。

      g.焊接作業(yè)時(shí)遠(yuǎn)離易燃易爆物品,由于焊接飛濺,提醒周邊的人員注意。

      h.工作場地應(yīng)保持干燥,通風(fēng)良好。移動電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī),如焊接中突然斷電,應(yīng)切斷電源。

      i.在焊接中,不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流,必須在停焊時(shí)使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流,不得過快過猛,以免損壞調(diào)節(jié)器。

      j.完成焊接作業(yè)后,應(yīng)立即切斷電源,關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時(shí)造成短路。

      電焊工的崗位職責(zé) 篇8

      崗位描述:

      1、負(fù)責(zé)工程維修部電焊、安裝等日常工作;

      2、會亞弧焊,能焊接不銹鋼、鋁等材料。

      任職資格:

      1、技校以上學(xué)歷;

      2、五年以上相關(guān)電焊,鉚焊經(jīng)驗(yàn);

      3、持焊工操作證;

      4、能吃苦耐勞。

      電焊工的崗位職責(zé) 篇9

      1、負(fù)責(zé)焊接車間的生產(chǎn)管理,對車間生產(chǎn)計(jì)劃的分解和生產(chǎn)的總體組織指揮、協(xié)調(diào)、檢查、考核。根據(jù)制造部年度安全生產(chǎn)目標(biāo),組織制訂車間安全工作計(jì)劃,并組織實(shí)施。

      2、對機(jī)器人自動焊有一定的經(jīng)驗(yàn),

      3、有二氧化碳保護(hù)焊相關(guān)經(jīng)驗(yàn)5年以上。

      4、有焊工證,會識圖紙,質(zhì)量意識強(qiáng),熟知焊接工藝、焊接材料等。

      5、掌握電腦辦公軟件。

      電焊工的崗位職責(zé) 篇10

      1.按照內(nèi)外部客戶要求以及生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)交付。

      2.管理焊接團(tuán)隊(duì),對團(tuán)隊(duì)負(fù)有指導(dǎo)、評價(jià)、培訓(xùn)職能。

      3.根據(jù)圖紙確定焊接工藝并進(jìn)行評定,確定工藝流程、焊接設(shè)備和焊接工裝。

      4.負(fù)責(zé)設(shè)備選型及新設(shè)備采購申請。

      5.新設(shè)備安裝和調(diào)試、新設(shè)備正式應(yīng)用前的驗(yàn)收,對車間員工進(jìn)行新工藝的培訓(xùn)。

      6.根據(jù)圖紙分析確定焊接品消耗定額,制定和選擇生產(chǎn)用工具,通過SAP申請采購工具。

      7.編制焊接產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書,及時(shí)升級更新作業(yè)指導(dǎo)書,編制焊接參數(shù)表。

      8.優(yōu)化焊接生產(chǎn)過程,持續(xù)改進(jìn),系統(tǒng)分析焊接生產(chǎn)過程,分析處理焊接質(zhì)量問題。

      9.分析與處理客戶反饋信息,整改大眾中國及客戶審核發(fā)現(xiàn)問題。

      10.處理車間發(fā)生的突發(fā)事件并及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

      11.定期安排車間安全生產(chǎn)會議,落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃及有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、設(shè)備、質(zhì)量等各方面的工作。

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