[實(shí)用]配件管理制度
在我們平凡的日常里，很多場合都離不了制度，制度是維護(hù)公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，下面是小編為大家整理的配件管理制度，希望能夠幫助到大家。
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配件管理制度1
一、倉庫日常管理
1、倉庫保管員必須合理設(shè)置各類物資和產(chǎn)品的明細(xì)賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據(jù)實(shí)際情況和各類原材料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應(yīng)的明細(xì)賬、卡片；所有物料應(yīng)按照類型及規(guī)格型號設(shè)立明細(xì)賬、卡片；財務(wù)部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統(tǒng)一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、廢料、應(yīng)分別建賬反映。
2、必須嚴(yán)格按照倉庫管理規(guī)程進(jìn)行日常操作，倉庫保管員對當(dāng)日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時逐筆登記臺帳，做到日清日結(jié)，確保物料進(jìn)出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無誤。及時登記臺帳,保證帳物一致.
3、做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進(jìn)行檢查盤點(diǎn)，并做到賬、物、卡三者一致。必須定期對每種材料的數(shù)量進(jìn)行核對并記錄，如有變動及時向領(lǐng)導(dǎo)反映，以便及時調(diào)整。
4、車間必須根椐計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量，并嚴(yán)格控制各類物資的庫存量；倉庫保管員必須定期進(jìn)行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表，報送部門經(jīng)理及財務(wù)人員.
二、入庫管理
1、物料進(jìn)庫時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗(yàn)合格單辦理入庫手續(xù)；拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫，杜絕只見發(fā)票不見實(shí)物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。
2、入庫時，倉庫管理員必須查點(diǎn)物資的`數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項(xiàng)目，如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時，不得辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內(nèi)，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的物資一律退回，放在暫放區(qū)域，同時必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負(fù)責(zé)處理。
3、收料單的填寫必須正確完整，供應(yīng)單位名稱應(yīng)填寫全稱并與送貨單一致。收料單上必須有倉庫保管員及經(jīng)手人簽字，并且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票上的金額一致。
三、出庫管理
1、各類材料的發(fā)出，原則上采用先進(jìn)先出法。物料（出庫時必須辦理出庫手續(xù)，并做到限額領(lǐng)料，車間領(lǐng)用的物料必須由車間主管（或其指定人員）統(tǒng)一領(lǐng)取，領(lǐng)料人員憑車間主管或服務(wù)顧問開具的修理單或相關(guān)憑證向倉庫領(lǐng)料，領(lǐng)料員和倉管員應(yīng)核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況，核對正確后方可發(fā)料；倉管員應(yīng)開具領(lǐng)料單，經(jīng)領(lǐng)料人簽字，登記入卡、入帳。
2、倉管員在月末結(jié)賬前要與車間及相關(guān)部門做好物料進(jìn)出的銜接工作，各相關(guān)部門的計算口徑應(yīng)保持一致，以保障成本核算的正確性。
43、庫存物資清查盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)問題和差錯，應(yīng)及時查明原因，并進(jìn)行相應(yīng)處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后才可進(jìn)行處理，否則一律不準(zhǔn)自行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問題（如超期、受潮、生銹、或損壞等），應(yīng)及時的用書面報告的形式向有關(guān)部門匯報。
四、車間及工具管理
1、在倉庫領(lǐng)用的工具要做好登記，用畢及時歸還并登記工具使用情況。車間內(nèi)常用工具應(yīng)妥善保管以免發(fā)生遺失。車間主管有責(zé)任和義務(wù)進(jìn)行管理。
2、對已損毀工具應(yīng)上報庫管員填報損壞單注明損毀原因分清責(zé)任進(jìn)行處理。
3、車間內(nèi)所有物品擺放應(yīng)按照以劃分的區(qū)域進(jìn)行擺放，其區(qū)域不得出現(xiàn)與之不符的物品。對廢品要及時清理保持車間內(nèi)的整潔。
五、倉庫管理員應(yīng)責(zé)任心強(qiáng)，堅(jiān)守崗位，無故不能離崗。對突發(fā)事件能及時處理和協(xié)調(diào)，保證車間正常工作的順利進(jìn)行，嚴(yán)防以外事故發(fā)生。
倉庫盤點(diǎn)流程
1、盤點(diǎn)準(zhǔn)備備件主管將數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)導(dǎo)出。財務(wù)部將盤點(diǎn)日前已經(jīng)審核生效的單據(jù)記帳。倉庫主管組織倉庫人員對貨品進(jìn)行分區(qū)擺放，得出存貨實(shí)存情況。
2、盤點(diǎn)進(jìn)行倉庫主管組織倉庫人員初盤存貨，記錄初盤結(jié)果并對初盤結(jié)果進(jìn)行復(fù)盤，出現(xiàn)差異倉庫自查原因。倉庫主管將初盤數(shù)據(jù)輸入電腦，將《盤點(diǎn)單》打印提供給財務(wù)部，財務(wù)部組織公司人員組成抽盤小組，對各大區(qū)域進(jìn)行抽盤工作。發(fā)現(xiàn)差異由倉庫主管重新盤點(diǎn)更正初盤資料。經(jīng)復(fù)盤通過的《盤點(diǎn)單》由財務(wù)部審核，并打印一式二份，由倉庫主管、財務(wù)主管簽字，各持1份。
3、盤點(diǎn)后期工作倉庫主管將已審核《盤點(diǎn)單》導(dǎo)出為進(jìn)、出倉單。倉庫主管查找盤盈盤虧的原因，并將《庫存盤點(diǎn)匯總表》和差異原因查找報告交財務(wù)主管復(fù)核上交總經(jīng)理審批后。財務(wù)部據(jù)審批結(jié)果審核《盤盈單》和《盤虧單》調(diào)整庫存帳。
4、盤點(diǎn)其他規(guī)定盤點(diǎn)工作規(guī)定每月進(jìn)行一次，時間為月末最后2天。頭天晚上8時開始至次日中午完成初盤和復(fù)盤工作，下午進(jìn)行抽盤工作。參加盤點(diǎn)工作的人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，貨品編碼、單位必須規(guī)范統(tǒng)一；名稱、貨號、規(guī)格必須明確；數(shù)量一定是實(shí)物數(shù)量，真實(shí)準(zhǔn)確；絕對不允許重盤和漏盤。由于人為過失造成盤點(diǎn)數(shù)據(jù)不真實(shí)，責(zé)任人要負(fù)過失責(zé)任。對于盤點(diǎn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)屬于實(shí)物責(zé)任人不按貨品要求收發(fā)及保管財物造成損失，實(shí)物責(zé)任人要承擔(dān)經(jīng)濟(jì)賠償責(zé)任。
配件管理制度2
一、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律和規(guī)章制度，按時參加公司和機(jī)電科組織的各種安全活動，認(rèn)真聽取領(lǐng)導(dǎo)傳達(dá)上級下發(fā)的文件和規(guī)定。
二、按照上級有關(guān)安全規(guī)定編制配件計劃，按計劃和需要向供應(yīng)部門報告，保障供應(yīng)，嚴(yán)格把好配件質(zhì)量關(guān)。
三、深入現(xiàn)場，了解配件使用情況，做好使用分析，并合理使用。
四、經(jīng)常到各隊(duì)部庫房了解配件的供應(yīng)、使用情況，及時聯(lián)系有供應(yīng)科，確保配件的供應(yīng)。
五、負(fù)責(zé)各種資料的.統(tǒng)計和分析，及時向領(lǐng)導(dǎo)提供有關(guān)配件的各種資料，并建立配件的統(tǒng)計檔案。
六、按時參加安全教育培訓(xùn)，及時傳達(dá)配件的各種使用規(guī)范。
配件管理制度3
目的
為了加強(qiáng)對采購入庫零件的規(guī)范化管理，確保購進(jìn)零件數(shù)量與質(zhì)量合格，價格合理，做到零件入庫管理的有序化，規(guī)范化。
崗位職責(zé)
零件部主管
1．貫徹落實(shí)公司各項(xiàng)規(guī)章制度，執(zhí)行公司集團(tuán)各項(xiàng)業(yè)務(wù)規(guī)定；
2．組織制定本部門的工作計劃，負(fù)責(zé)本部門行政，業(yè)務(wù)，經(jīng)營管理，全面完成公司下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)；
3．做好配件的計劃，采購，出庫，保管和索賠工作，經(jīng)常核查現(xiàn)有管理實(shí)施情況，針對存在問題，提出有效解決措施；
4．組織及時采購生產(chǎn)車間所需零件，做到按時,保質(zhì)，價優(yōu)將零件購進(jìn)；
5．協(xié)調(diào)部門之間，部門與客戶之間的關(guān)系，要及時協(xié)助服務(wù)顧問妥善處理客戶有關(guān)零件的投訴問題；
6．掌握市場情況，建立零件網(wǎng)絡(luò)，了解車間，服務(wù)顧問的需求，做好服務(wù)工作；
7．負(fù)責(zé)組織倉庫管理員做好庫存盤點(diǎn)工作，定期與核對；
8．組織部門的相關(guān)培訓(xùn)，增強(qiáng)部門的整體業(yè)務(wù)水平，提高工作效率；
9．加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)建設(shè)，關(guān)心員工，提高部門人員的`凝聚力。
采購員
1．嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，執(zhí)行公司集團(tuán)的有關(guān)部門業(yè)務(wù)規(guī)定；
2．熟悉工作業(yè)務(wù)，熟悉掌握配件市場價格，能根據(jù)市場需求和維修車間需要制定采購計劃表，并及時向部門主管反饋有關(guān)部門信息；
3．嚴(yán)格把質(zhì)量關(guān)，不以次充好，確保采購配件，材料的質(zhì)量合格，價格合理；
4．不得利用職務(wù)之便搞非法交易，以權(quán)謀私，不準(zhǔn)受賄或索取回扣，不準(zhǔn)從事任何有損公司的活動，一經(jīng)核實(shí)，公司將嚴(yán)肅處理；
5．對客戶需求和維修車輛所需的配件要及時采購，不得拖延；
6．嚴(yán)格遵守公司財務(wù)制度，提高業(yè)務(wù)水平。
零件管理員
1．遵守公司各項(xiàng)管理制度，堅(jiān)守工作崗位，工作細(xì)致，扎實(shí)；
2．熟悉業(yè)務(wù)，對庫存零件實(shí)行電腦管理，操作；
3．有效利用倉庫空間，對零件實(shí)行“全貨位系統(tǒng)”（即所有的配件都有倉位號），保持倉庫配件擺放整齊，整潔；
4．嚴(yán)格執(zhí)行物，料入庫驗(yàn)收制度，對采購入庫的配件要核查包裝，質(zhì)量，數(shù)量與購貨發(fā)票進(jìn)行核對確認(rèn)；
5．按照年，季，月度對倉庫作大，中，小范圍的盤點(diǎn)，做到帳物一致，合理庫存，對積壓配件提出意見，并及時上報；
6．零件部出庫憑維修工單，出庫單，出庫通知領(lǐng)用，堅(jiān)持“一盤底，二核對，三發(fā)料，四減數(shù)”的原則；
7．每天對出，入庫的配件進(jìn)行統(tǒng)計，妥善保管所有原始憑證，以便財務(wù)進(jìn)行核銷；
8．確保倉庫安全，注意防火、防盜、防潮、防塵；未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁非倉庫人員進(jìn)入；
9．零部件出入庫做到“先進(jìn)先出”原則；
配件管理制度4
為加強(qiáng)本單位配件倉儲的統(tǒng)一管理，確保機(jī)動車配件的入庫、出庫、堆碼、保養(yǎng)等工作有章可循，特制定本制度。
一、人員素質(zhì)
倉儲管理應(yīng)由倉管人員專門負(fù)責(zé)。倉管人員應(yīng)具有相應(yīng)的機(jī)動車配件專業(yè)知識和銷售業(yè)務(wù)技能，能夠根據(jù)機(jī)動車配件的特點(diǎn)合理安排入庫、出庫、堆碼等工作，并熟知機(jī)動車配件的存儲條件和養(yǎng)護(hù)方法。
二、配件進(jìn)倉管理
1.倉管人員根據(jù)《供貨清單》（入庫單）及時登錄電腦賬，并復(fù)核確認(rèn)。
2.倉管人員根據(jù)《入庫單》，區(qū)分原廠配件、副廠配件、修復(fù)配件，分別標(biāo)識，并做好價格明示工作。
3.編制配件擺放的倉位碼，合理劃分配件擺放區(qū)域，做到配件對號入座及時入賬。
3.配件上架時應(yīng)注意核對倉位上的`配件號或替代號與實(shí)物的配件號或替代號是否一致，并按照規(guī)定粘貼《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》。
4.堆碼按照先進(jìn)先出的原則。
三、配件發(fā)貨管理
1.倉管人員依據(jù)出庫憑證發(fā)貨，查驗(yàn)《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》等相應(yīng)憑證后，當(dāng)場交驗(yàn)簽字確認(rèn)。
2.發(fā)貨時出現(xiàn)出庫憑證與實(shí)際所發(fā)配件不符時，或者出現(xiàn)《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》存在缺落、污損等情況，應(yīng)及時核實(shí)改正。
3.發(fā)貨時發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)及時報告主管，并區(qū)分報管。
4.貨物出庫要確定復(fù)核負(fù)責(zé)制，一人發(fā)貨，必需指定另一人負(fù)責(zé)復(fù)核確認(rèn)簽名方可出庫。
5.貨物出庫確認(rèn)后要及時登記出庫賬目。
四、配件存儲管理
1.根據(jù)配件檢驗(yàn)狀態(tài)的屬性分區(qū)分架或分庫存放，定期檢查《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》完整狀況，做好《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》保管工作。
2.物資擺放整齊，需堆放在地上的物資應(yīng)注意堆疊高度、形狀、穩(wěn)固等，并做好必要的防護(hù)工作，對于《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》污損、缺失的配件及時進(jìn)行《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》更換、補(bǔ)貼。
3.在配件搬運(yùn)、移動與防護(hù)中，要輕拿輕放，正確使用搬運(yùn)工具。
4.針對配件、附件及輔料的不同屬性，采用適當(dāng)?shù)姆椒ǚ雷o(hù)（如：防潮、防擦、防重壓、通風(fēng)）。倉管人員定期抽查，以防配件、輔料發(fā)生銹蝕、損壞或變質(zhì)，查驗(yàn)《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》完整狀況，抽查記錄填寫在檢驗(yàn)記錄上，發(fā)生異常情況應(yīng)及時采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行處理。
5.定期開展配件盤點(diǎn)工作，每月盤點(diǎn)一次，做好《配件庫存報告》。
6.倉庫要保持衛(wèi)生、整潔，倉管人員應(yīng)做好消防安全工作。
7.危險品保管由專人負(fù)責(zé)，按有關(guān)規(guī)定分類存放。
五、《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》申領(lǐng)、使用
1.申領(lǐng)：按照交通行業(yè)管理部門規(guī)定，上報配件基本信息，領(lǐng)取相應(yīng)《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》。根據(jù)倉位號規(guī)范放在相應(yīng)的倉位，并妥善保管備用的《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》。
2.使用：按照交通行業(yè)管理部門規(guī)定，將《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》粘貼在相應(yīng)的配件上，做好防止污損、脫落工作。加強(qiáng)巡查，對發(fā)現(xiàn)的問題《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》及時進(jìn)行處理并重新粘貼。
配件管理制度5
1、設(shè)備操作工在獨(dú)立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備的操作性能；
2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機(jī)，對公用設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)；
3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護(hù)設(shè)備和習(xí)慣，班前班后認(rèn)真擦式設(shè)備及注油調(diào)滑工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的調(diào)滑與清潔。
4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件；
5、對私自使用設(shè)備人員，要進(jìn)行嚴(yán)肅的批評教育，由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)；
6、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和檢測裝制的保養(yǎng)細(xì)則，保養(yǎng)周期和檢定周期；
7、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修檢驗(yàn)檢查保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng)，做好記錄交設(shè)備管理員驗(yàn)收。
8、設(shè)備維修以外修為主。本單位操作人員配合，設(shè)備管理員做好維修記錄；
9、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時待機(jī)，使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo)。請修理人員檢查排除故障，當(dāng)修理人員在排除故障時，操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障；
10、對設(shè)備使用年久，部件嚴(yán)重?fù)p壞，又無法修復(fù)和沒有改造價值的.可辦理報廢手續(xù)請廠長批準(zhǔn)；
11、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好有關(guān)記錄，由設(shè)備管理員歸檔，方便檢查。
配件管理制度6
一、 遵守車輛維修配件有關(guān)管理法規(guī)，健全維修配件管理機(jī)構(gòu)，落實(shí)配件采購、檢驗(yàn)、保管、使用規(guī)定，保證更換配件品質(zhì)，提高車輛維修質(zhì)量。
二、 規(guī)范維修配件采購管理、實(shí)行維修配件擇優(yōu)選購、合同采購，公示維修配件產(chǎn)地、品質(zhì)、價格，抵制假冒偽劣配件。
三、 完善維修配件入庫質(zhì)量管理。入庫維修配件按規(guī)定程序?qū)嵤z驗(yàn)，及時處理積壓、損壞、過期維修配件和維修材料。
四、 加強(qiáng)車輛維修配件倉庫管理。實(shí)行庫存配件分類存放、擺放整齊、定期保養(yǎng)、健全帳卡，按期盤點(diǎn)、日清月結(jié)。
五、 強(qiáng)化維修配件領(lǐng)用手續(xù)。實(shí)行操作人員申請，班組確認(rèn)，調(diào)度審核批準(zhǔn)的領(lǐng)用程序。領(lǐng)用配件以舊換新，舊件由車主自行處理。
六、 加強(qiáng)舊件修復(fù)管理。對修復(fù)的舊件使用或安裝須經(jīng)車主同意，辦理相關(guān)手續(xù)，裝配前、后須經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。
七、 建立維修配件管理監(jiān)督機(jī)制。定期對配件采購、檢驗(yàn)、保管、使用等情況進(jìn)行檢查，接受上級監(jiān)督指導(dǎo)，總結(jié)管理工作經(jīng)驗(yàn)，提高維修配件管理水平，保證車輛維修質(zhì)量。
配件管理制度7
一、總則
1、制定目的：為提高倉庫整體管理水平，規(guī)范倉管日常管理行為，特制定本規(guī)定。
2、適用范圍：有關(guān)倉庫的各項(xiàng)日常管理管理，均按本規(guī)定處理。
3、權(quán)責(zé)單位：
(1)公司生管部負(fù)責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止的起草的管理。
(2)總理室負(fù)責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止的批準(zhǔn)。
二、物料入庫管理規(guī)定：
1、外協(xié)外購件入庫：供應(yīng)商送交物資時，由對應(yīng)庫管員依據(jù)采購計劃單、委外加工單及有效送貨單的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行物資核對，經(jīng)確認(rèn)無誤，物料暫收與《申驗(yàn)單》移交檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)，合格品給予入庫。經(jīng)驗(yàn)證不合格的，通知采購部進(jìn)行交涉或辦理退貨
2、自制品的入庫：依對應(yīng)車間的生產(chǎn)計劃單及檢驗(yàn)合格單對物料進(jìn)行核對確認(rèn)，無誤后進(jìn)行物料接收。
3：成品入庫：檢驗(yàn)結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部開具《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續(xù)，在辦理入庫時，庫管員應(yīng)檢查、核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量等標(biāo)識是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等，符合要求的方可入庫。
三、物料領(lǐng)用管理規(guī)定：
1、計劃內(nèi)：車間、外協(xié)廠依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃進(jìn)行物料領(lǐng)用，倉管員依生產(chǎn)計劃、領(lǐng)料單逐一核對，按先進(jìn)先出的原則給予發(fā)放物料。
2、計劃外：對于由其它原因造成物料超領(lǐng)，須由相關(guān)權(quán)責(zé)人員審核、批準(zhǔn)后給予發(fā)放。
四、物料退庫管理規(guī)定：
1、外協(xié)外購件的退庫：暫收物料經(jīng)檢驗(yàn)，不合格品須由倉管員按批次填制《產(chǎn)品退貨單》移交采購部核對簽字。
2、車間退貨：車間、部門因其它原因需將物料退庫，須按相關(guān)文件規(guī)定程序辦理物料退庫手續(xù)。
五、物料盤點(diǎn)管理規(guī)定：
1、做好盤點(diǎn)前的準(zhǔn)備管理，如計量器具校對、盤點(diǎn)清單等。
2、定期盤點(diǎn)：停止一切活動對實(shí)貨進(jìn)行清點(diǎn)，主要是年終盤點(diǎn)。
3、循環(huán)盤點(diǎn)：為不影響生產(chǎn)活動而對所庫存貨進(jìn)行盤點(diǎn)。
4、缺料盤點(diǎn)：因物料庫存量小，有利于盤點(diǎn)管理的開展。
六、定置、帳物卡管理規(guī)定：
1、定置：定容、定量、定位，并方便物料的進(jìn)出庫，依據(jù)物資的不同性質(zhì)及a、b、c類物資的區(qū)分?jǐn)[放。
2、帳務(wù)卡：嚴(yán)守于物料的進(jìn)出庫的同時，及時將物料的出入庫狀況、內(nèi)容填入帳卡，為保證庫存物資與帳卡相一致，實(shí)行定期、不定期的倉儲物資的循環(huán)盤點(diǎn)或缺料盤點(diǎn)。
七、退貨品管理規(guī)定：
成品庫庫管員負(fù)責(zé)退貨入庫工作，庫管員應(yīng)檢查核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量、批號等是否屬實(shí)，銷售部將退貨清單及退貨產(chǎn)品一致移交質(zhì)保部，依質(zhì)保部評審內(nèi)容倉管員隔離、分開保管�？梢苑敌薜挠少|(zhì)保部開返工單給制造部。
八、成品管理規(guī)定：
1、成品入庫：根據(jù)生產(chǎn)計劃單號、合格檢驗(yàn)單、客戶名稱等相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行成品驗(yàn)收，并要求物料人員按定置及先進(jìn)先出的要求擺放。
2、出庫：倉管人員依據(jù)銷售部的《出貨通知單》上的內(nèi)容與存貨進(jìn)行核對，并組織裝御人員送至運(yùn)輸車輛，交與送貨人員點(diǎn)收交接。
九、物料的'儲存、搬運(yùn)：
1、物料的儲存：入庫產(chǎn)品應(yīng)按照不同的規(guī)格、型號、包裝等分別擺放，堆放須整齊、方便物料的出入庫，并且堆高不得超過規(guī)定的要求。﹙貨架不得超過層高、地面堆放不得超過2米﹚保持倉庫的清潔、明亮。
2、物料搬運(yùn)：倉管人員在搬運(yùn)物料時，應(yīng)采用合適的運(yùn)輸工具，輕裝、輕放防止物料損傷。
十、物料的安全保管：
物資儲存時不得影響設(shè)備操作、通道出入、消防器具的緊急使用;遵守物料的擺放要領(lǐng)，防止磨擦、倒塌，制定合理的儲存計劃。
十一、先進(jìn)先出的規(guī)定
1、在成品庫與半成品庫均采用三種顏色標(biāo)示卡，其中綠色代表當(dāng)前批次，即要發(fā)出的批次;黃色代表第二批次;即待用的批次;蘭色代表，第三批次，即備用的那一批次。
2、對在庫存的成品、半成品進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)示，區(qū)分批次，統(tǒng)一用綠色標(biāo)示卡，在下次入庫的成品、半成品作為第二批次，用黃色來表示，依此類推第三批次用蘭色來表示。
3、倉庫員在出庫的時候，堅(jiān)持先把當(dāng)前的批次發(fā)完再發(fā)第二批次，當(dāng)確認(rèn)第一批次發(fā)完時，用當(dāng)前批次標(biāo)示牌代替第二批次牌，第二批次牌代替第三批次牌。
配件管理制度8
為了適應(yīng)我礦目前的管理體制，使機(jī)電材料、配件管理制度化、程序化、高效化，特制定本制度：
一、總則
機(jī)電材料、配件管理是我礦機(jī)電管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容，它是從計劃、采購、驗(yàn)收、保管、發(fā)放至使用報廢等一系列活動的全過程的受控管理，目的是能夠滿足機(jī)電設(shè)備在生產(chǎn)過程中的及時維護(hù)和檢修工作的正常進(jìn)行。
二、職責(zé)
(一)機(jī)電管理部是全礦機(jī)電材料、配件管理的牽頭單位，負(fù)責(zé)機(jī)電材料和配件的選型、計劃的審批、到貨的督促與考核、質(zhì)量問題的裁定和分析事故、修復(fù)的鑒定，并對使用情況進(jìn)行監(jiān)督考核等工作。
(二)各使用單位負(fù)責(zé)編制月計劃，辦理耗料單，領(lǐng)取和回收機(jī)電材料、配件以及質(zhì)量問題的信息反饋。
(三)物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)按計劃匯總、采購、入庫保管、發(fā)放、到貨驗(yàn)收、質(zhì)量索賠。
(四)計財部對全礦機(jī)電配件、材料資金的結(jié)算進(jìn)行管理。
三、管理程序
(一)機(jī)電材料、配件月度計劃編制
1、各單位的計劃必須有專職的計劃員編制匯總，于每月27日12：00前報機(jī)電管理部審批，若遇周六、周日則周五必須上報；特殊情況下，各單位當(dāng)月需追加材料、配件計劃時，必須于當(dāng)月15日12：00前報送機(jī)電管理部審批。
2、機(jī)電材料、配件計劃要符合生產(chǎn)實(shí)際要求，內(nèi)容要全，必須明確物資的品名、規(guī)格型號、單位、單價(計劃價)、數(shù)量、金額等，配件計劃還需明確主機(jī)型號、生產(chǎn)廠家及圖號等，有編碼的必須準(zhǔn)確填寫對應(yīng)的編碼，如有特殊要求的還需注明生產(chǎn)廠家、質(zhì)量要求、技術(shù)數(shù)據(jù)或附圖紙、樣品及到貨時間等。
3、月度計劃要經(jīng)使用單位分管機(jī)電的負(fù)責(zé)人及單位負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可并蓋單位公章。
4、電纜、五小、專用工具、膠帶、皮帶保護(hù)由機(jī)電管理部統(tǒng)籌管理。上述五類物資實(shí)行報廢補(bǔ)充制。
5、用料計劃和實(shí)耗名細(xì)要字跡工整、內(nèi)容齊全，嚴(yán)禁出現(xiàn)勾畫涂改。確需更改時，要在更改處劃單橫線，并加蓋編制人手章。
6、凡屬國家標(biāo)準(zhǔn)系列的、有廠家配件規(guī)格明細(xì)或圖號的外購件，使用單位不再提供圖紙，只作計劃。其它情況由各使用單位提供圖紙和計劃，圖紙要按機(jī)械制圖國標(biāo)繪制，并標(biāo)注技術(shù)要求。圖紙必須由機(jī)電部技術(shù)負(fù)責(zé)人或主任工程師、機(jī)電副總、機(jī)電副礦長審核簽字。
7、各單位必須將審批完后的計劃于當(dāng)月30日前報送物資供應(yīng)部，同時必須在兩日內(nèi)向機(jī)電部報送已審批的計劃及相關(guān)加工圖紙的復(fù)印件一份。
(二)、機(jī)電材料、配件的領(lǐng)取
1、各使用單位必須有專職的領(lǐng)料員，根據(jù)計劃憑耗料單領(lǐng)取，耗料單必須由領(lǐng)用單位負(fù)責(zé)人簽字，經(jīng)由機(jī)電部相關(guān)負(fù)責(zé)人根據(jù)該單位月度計劃，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行審核簽字后，方可到庫房辦理領(lǐng)用手續(xù)。
2、所領(lǐng)機(jī)電材料、配件必須有月度計劃，否則不予審批，特殊情況下，經(jīng)機(jī)電部部長批準(zhǔn)后，方可審批領(lǐng)用，但同時要對無計劃領(lǐng)用材料、配件的單位進(jìn)行處罰。
3、電纜、鋼材、水泵(7.5kw以下)、礦用隔爆電磁起動器(200a以下)等周轉(zhuǎn)性機(jī)電材料的領(lǐng)用，領(lǐng)用單位必須出具圖紙，且圖紙必須由該單位技術(shù)負(fù)責(zé)人及單位負(fù)責(zé)人簽字后，并經(jīng)機(jī)電部技術(shù)負(fù)責(zé)人或主任工程師、機(jī)電副總簽字后，方可按圖領(lǐng)用。
4、各單位領(lǐng)用的'機(jī)電材料及配件，必須在機(jī)電部登記備案。
5、機(jī)電部將不定期對所領(lǐng)機(jī)電材料、配件的使用情況進(jìn)行檢查，對機(jī)電材料、配件領(lǐng)用后不正確使用、不維護(hù)、不管理的，將對責(zé)任單位進(jìn)行處罰。
6、各單位材料、配件耗料單的審批時間為，每周一、三、五上午12：00以前，其它時間原則上不審批。若遇周末批料人員不在礦，由機(jī)電部當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)審批。
7、機(jī)電材料具體包括：電纜、膠帶、軸承、截齒、五小電器、風(fēng)水管路、監(jiān)測監(jiān)控、立井提升鋼絲繩、高壓膠管、油脂、設(shè)備專用工具等。
(四)其它
1、使用單位如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時填寫質(zhì)量跟蹤信息反饋卡，交機(jī)電管理部分析事故，不得隱瞞不報。經(jīng)礦有關(guān)部門參加分析鑒定，做出退貨、索賠等處理。否則，因質(zhì)量造成的費(fèi)用超耗，由使用單位承擔(dān)，并根據(jù)情節(jié)給予罰款。
2、機(jī)電材料、配件如有變更或改進(jìn)，圖紙要經(jīng)機(jī)電管理部技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)可。
3、周轉(zhuǎn)性機(jī)電材料及所有配件若因非正常使用而損壞的，機(jī)電部要對責(zé)任單位進(jìn)行事故分析。
4、周轉(zhuǎn)性機(jī)電材料及配件回收入庫后，回收單位材料員必須持庫房開具的收到證明，一日內(nèi)到機(jī)電部登記備案。
四、考核與獎懲
(一)計劃不規(guī)范一次扣50元，計劃不準(zhǔn)確每次扣100元。
(二)未根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況編制用料計劃，而造成材料積壓達(dá)90天以上的，配件積壓達(dá)180天以上的，或超過存儲期限無法使用的，則對該單位計劃員及單位負(fù)責(zé)人罰款200―20xx元，對責(zé)任單位處以物資原價值50%的罰款。
(三)圖紙失誤一次扣50元，造成損失按損失的50%加扣。
(四)違犯本辦法程序操作一次罰款100元。
(五)機(jī)電材料、配件用料計劃、明細(xì)以及其它相關(guān)表單未按規(guī)定時間報送機(jī)電部或單據(jù)不夠，對責(zé)任者罰款50元。弄虛作假，偽造單據(jù)，每發(fā)現(xiàn)一次罰款200-500元。
(六)無計劃耗料和透支耗料對責(zé)任者，根據(jù)情節(jié)每次罰款200―500元。
(七)各單位要對加工件的設(shè)計嚴(yán)格把關(guān)，因設(shè)計失誤，造成成品不能適應(yīng)生產(chǎn)需要，對責(zé)任單位處以200-1000元的罰款。
(八)對機(jī)電材料、配件領(lǐng)用后不正確使用、不維護(hù)、不管理的，將對責(zé)任單位罰款200―1000元，對責(zé)任人及責(zé)任單位負(fù)責(zé)人罰款100―500元。
(九)機(jī)電材料、配件若是因?yàn)榉钦Ｊ褂枚鴵p壞的，機(jī)電部分析事故劃定責(zé)任后，將對責(zé)任單位處以不低于材料或配件原價值10%的罰款，同時對責(zé)任人及責(zé)任單位負(fù)責(zé)人罰款100―1000元。
(十)領(lǐng)取及回收入庫的機(jī)電材料及配件，未按時到機(jī)電部登記備案的，對責(zé)任單位材料員及其單位負(fù)責(zé)人各罰款100元。
配件管理制度9
一、自覺遵守各項(xiàng)管理制度，倉庫嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。
二、及時做好供方的選擇，詳審工作，根據(jù)生產(chǎn)需要及時編制采購計劃單，計劃單經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后即按單就近采購。
三、材料及零配件進(jìn)庫前要驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收不合格的不準(zhǔn)進(jìn)庫，不準(zhǔn)使用。
四、材料入庫后要立卡，入帳，做到帳、卡、實(shí)物三符合。
五、材料應(yīng)分類，分規(guī)格堆放，保持整齊有序。
六、保持倉庫整潔，做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作，做好倉庫的消防工作。
七、庫管員根據(jù)前臺傳來的備料單準(zhǔn)備材料及零配件，修理工憑派工單領(lǐng)料，領(lǐng)料人簽名、領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意，領(lǐng)新料必須交舊料，嚴(yán)格執(zhí)行新交舊制度。
八、加強(qiáng)對舊料的管理工作，上交舊料貼好標(biāo)簽，出廠時交還車主。
九、材料及零配件的領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進(jìn)先出的`規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行價格制度，不得隨便加價。
十、倉庫每個月進(jìn)行一次清倉盤點(diǎn)，消除差錯，壓縮庫存。
汽車安全操作規(guī)程
一、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好，施工時工具必須擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應(yīng)將工具清點(diǎn)檢查并擦干凈，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。
二、拆裝零部件時，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ�，不得大力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊零件，所有零件拆卸按順序擺放整齊，不得隨地堆放。
三、廢油應(yīng)倒入指定廢油捅收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)，防止廢油污染。
四、修理作業(yè)時應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤，裝飾，座位以及地毯，并保持修理車輛的整潔，車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。
五、用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時，必須選擇平坦、堅(jiān)實(shí)場地并用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點(diǎn)將車輛支撐穩(wěn)固，嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。
六、修配過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行作業(yè)和檢查調(diào)試。
七、修竣發(fā)動機(jī)起動前，應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤滑油，冷卻水，置變速器于空擋，輕點(diǎn)起動馬達(dá)試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁車底有人時發(fā)動車輛。
八、發(fā)動機(jī)過執(zhí)時，不得打開水箱蓋，謹(jǐn)防沸水燙傷。
九、地面指揮車輛行駛，移位時，不得站立在車輛正前方與后方，并注意周圍障礙物。
配件管理制度10
�。�1）、庫房內(nèi)主要通道的寬度不應(yīng)小于2米。
（2）、庫存物品應(yīng)分類、分垛碼放，垛與燈距、垛與墻距不應(yīng)小于0.5米。
（3）、庫房內(nèi)敷設(shè)的配電線路，應(yīng)穿管保護(hù)，電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在庫房外，保管人員離庫時必須拉閘斷電。
（4）、庫房內(nèi)不準(zhǔn)使用移動式照明燈具，不準(zhǔn)使用碘鎢燈和超過60w以上的.白熾燈。
（5）、庫房內(nèi)不準(zhǔn)使用電爐子、熱得快、電熨斗，電烙鐵等表面熾熱的電器。
�。�6）、庫房內(nèi)禁止存放化學(xué)危險品，易燃易爆物品應(yīng)設(shè)置在專用的獨(dú)立庫房內(nèi)，嚴(yán)禁帶火種進(jìn)入庫房。
（7）、庫房內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)置辦公室，休息室或留宿住人，庫房內(nèi)不準(zhǔn)用可燃材料搭建隔層。
�。�8）、庫房內(nèi)整潔無其它雜物。
�。�9）、配備消防器材符合要求。
�。�10）、庫房管理人員，每天上班前進(jìn)行檢查，下班前進(jìn)行檢查，確認(rèn)無任何隱患時才能下班。
（11）、庫房管理應(yīng)賬、物相符。
（12）、對易碎物品，應(yīng)輕拿輕放，和不可倒置等。
�。�13）、物品不宜碼放過高，以免倒塌傷人。
（14）、使用梯子時，應(yīng)放穩(wěn)防滑。
配件管理制度11
1車間負(fù)責(zé)組織裝置儀表維護(hù)班編制大檢修儀器儀表備品配件計劃。
2要加強(qiáng)儀器儀表備品配件的管理工作,按裝置建立臺帳,分區(qū)存放,通用的備品配件要注明,關(guān)鍵性的儀表必須有整機(jī)備用,備品配件貯備定額必須確保生產(chǎn)需要。
3備品配件的`儲備原則是:少品種,低限量,關(guān)鍵必備。
4對有特殊存放要求的備品配件必須存放在專用庫房中。備品配件倉庫必須具備通風(fēng)良好,物品擺放整齊等。
配件管理制度12
1、因生產(chǎn)需要借用常用工具的,一律憑工具卡向倉庫借用,無工具卡一律不借。工具卡應(yīng)妥善保管,因遺失工具卡造成損失,由本人負(fù)責(zé)。
2、因工作需要借用精密儀器和專用工具的.,必須辦理借用手續(xù),并應(yīng)當(dāng)日歸還,需要連續(xù)使用的,必須辦理續(xù)借手續(xù)。
3、配備班組或個人的生產(chǎn)工具(用具),由班組指定人員妥善保管,正常損壞的,填報報損單,由生產(chǎn)部審批,交舊換新。
4、領(lǐng)用設(shè)備零配件要辦理領(lǐng)用手續(xù),報生產(chǎn)部審批。因產(chǎn)品質(zhì)量問題損壞,填報報損單,由生產(chǎn)部審批,以舊換新。
5、凡因私要求借用工具(含配備到班組),必須出具借條,經(jīng)中轉(zhuǎn)庫領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可借用。
6、工具(含配備到班組、個人生產(chǎn)工具)、設(shè)備零配件因保管不善丟失或人為損壞,論質(zhì)照價賠償。
配件管理制度13
企業(yè)配件管理制
1.自覺遵守各項(xiàng)管理制度，倉庫嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。
2.及時做好供方的選擇、評審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時編制采購計劃單，計劃單經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后及按單就近采購。
3.材料及零配件進(jìn)庫前要驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的不準(zhǔn)進(jìn)庫，不準(zhǔn)使用。
4.材料入庫口要立卡、入賬，做到帳、卡、實(shí)物三符合。
5.材料應(yīng)分類、分規(guī)格堆放，保持整齊有序。
6.保持倉庫整潔，做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作，做好倉庫的消防工作。
7.庫管員根據(jù)前臺傳來的備料單準(zhǔn)備材料和零配件，修理工憑派工單領(lǐng)料，領(lǐng)料人簽名，領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意，領(lǐng)新料必須交舊料，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。
8.加強(qiáng)對舊料的管理工作，上交舊料貼好標(biāo)簽，出廠時交還車主。
9.材料及零配件的`領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進(jìn)先出的規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行價格制度，不得隨意加價。
10.倉庫每個月進(jìn)行一次清倉盤點(diǎn)，清楚差錯，壓縮庫存。
配件管理制度14
第一條為了加強(qiáng)設(shè)備管理，提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟(jì)效益，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行，根據(jù)我廠的實(shí)際情況，特制定本制度。
第二條設(shè)備的管理是為了保證設(shè)備的健康，加強(qiáng)維護(hù)與計劃性檢修，依靠技術(shù)進(jìn)步，進(jìn)行設(shè)備更新與改造，堅(jiān)持專業(yè)管理與群眾管理，技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則。
第三條設(shè)備管理有主管生產(chǎn)副廠長負(fù)責(zé)，生技部是設(shè)備管理的主要部門，并配置專職設(shè)備管理員（工程師），其主要任務(wù)是對設(shè)備進(jìn)行綜合管理，保持設(shè)備完好。對車間或班組的設(shè)備管理工作進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備管理工程師還必備我廠主要設(shè)備資料。內(nèi)容應(yīng)包括：制造廠家原始圖紙、合格證書、安裝使用說明書等完整資料
第四條設(shè)備管理的主要經(jīng)濟(jì)性、安全性、技術(shù)監(jiān)督完成等考核指標(biāo)，列入廠長任期責(zé)任目標(biāo)。
第五條生技部必須做好設(shè)備更新與改造的規(guī)劃、選型、購置及安裝調(diào)試等管理工作，購置重要生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)當(dāng)進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)論證，并按照有關(guān)規(guī)定上報審批。購置設(shè)備，應(yīng)當(dāng)由設(shè)備專責(zé)人員提出有關(guān)設(shè)備的可靠性和有利于維修的要求。
第六條選購進(jìn)口設(shè)備時，應(yīng)當(dāng)備有維修技術(shù)資料和必要的維修配件。
第七條生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)當(dāng)建立健全的操作、使用、維護(hù)規(guī)程。 第八條設(shè)備的操作和維修人員必須嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作和維修規(guī)程。
第九條按照國家的有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)對動力、起重、運(yùn)輸、儀表、儀器、壓力容器等設(shè)備的維護(hù)，檢查檢測和預(yù)防性試驗(yàn)。
第十條設(shè)備的檢修工作應(yīng)嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程，執(zhí)行檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以保證檢修質(zhì)量，縮短檢修時間，降低檢修成本。
第十一條根據(jù)設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀況，結(jié)合生產(chǎn)安排，編制設(shè)備檢修計劃，檢安公司必須嚴(yán)格執(zhí)行檢修計劃。
第十二條物質(zhì)部門應(yīng)按照備品配件儲備定額要求，合理儲備備品、配件。
第十三條檢修公司各班組應(yīng)當(dāng)在保證設(shè)備檢修質(zhì)量的前提下，做好設(shè)備的修復(fù)利用，節(jié)約檢修成本。
第十四條設(shè)備的主管部門應(yīng)當(dāng)編制設(shè)備改造和更新的中長期和年度計劃，并組織實(shí)施。
第十五條屬于下列情況之一的設(shè)備，應(yīng)當(dāng)報廢更新。
1、經(jīng)過預(yù)測，繼續(xù)大修后，均不能恢復(fù)設(shè)備健康，不能保證安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的。
2、設(shè)備老化，技術(shù)性能落后，無備品備件來源的。
3、屬于國家淘汰產(chǎn)品停止生產(chǎn)的`。
第十六條設(shè)備改造驗(yàn)收后新增的價值，應(yīng)當(dāng)辦理固定資產(chǎn)增值手續(xù)。
第十七條設(shè)備報廢，必須遵守國家有關(guān)規(guī)定，并辦理報廢手續(xù)。報廢設(shè)備所取得收益，必須用于設(shè)備的改造與更新
第十八條生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)建立健全的設(shè)備驗(yàn)收交接、設(shè)備檔案管理和考核制度。組織制定設(shè)備檢修工時、資金、材料消耗及儲備定額。
第十九條設(shè)備發(fā)生事故必須如實(shí)上報，發(fā)生設(shè)備事故，必須查明原因，并按照事故性質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)肅出理。
第二十條檢修每臺設(shè)備時，應(yīng)指定管理負(fù)責(zé)人，管理負(fù)責(zé)人一般應(yīng)具有中專以上文化水平，并由具有一定的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)者擔(dān)任。
第二十一條根據(jù)設(shè)備管理工作的需要，可以不定期開展各種不同類型的競賽活動，對作出顯著成績的設(shè)備專責(zé)人和集體給予一定的獎勵。
第二十二條對由于設(shè)備管理不善，設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重事故而影響安全生產(chǎn)的，根據(jù)情節(jié)對分管負(fù)責(zé)的有關(guān)人員追究責(zé)任。對玩忽職守，違章指揮，違反設(shè)備操作、使用、維護(hù)、檢修規(guī)程，造成事故和直接經(jīng)濟(jì)損失的職工，根據(jù)情節(jié)輕重，分別追究經(jīng)濟(jì)和行政責(zé)任；構(gòu)成犯罪的，由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。
設(shè)備管理制度及配件管理制度8 首先要按照設(shè)備使用管理制度規(guī)定的原則，正確劃分設(shè)備類型，并按照設(shè)備在生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、危險系數(shù)以及使用場所、維護(hù)難度，將設(shè)備劃分為：特種設(shè)備、常用設(shè)備、一般設(shè)備三個級別，以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級管理。
一、新增設(shè)備管理規(guī)定
第一條本公司各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后，須報設(shè)備管理部門備案。
第二條經(jīng)設(shè)備管理部門進(jìn)行可行性方面的技術(shù)咨詢，方可確定安裝項(xiàng)目或增置電氣及機(jī)械設(shè)備。
第三條為保證設(shè)備安全、合理的使用，各部門應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員，協(xié)助設(shè)備管理部門人員對設(shè)備進(jìn)行管理，指導(dǎo)本部門設(shè)備操作者按照操作規(guī)程正確使用。
第四條設(shè)備項(xiàng)目確定或設(shè)備購進(jìn)后，設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)組織施工安裝，并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。
第五條施工安裝完畢，由設(shè)備管理部門及使用部門負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后填寫“設(shè)備驗(yàn)收報告”方可投入使用。
二、使用設(shè)備管理規(guī)定
第六條電氣機(jī)械設(shè)備使用前，設(shè)備管理部門要與生產(chǎn)部門配合，組織操作人員接受操作培訓(xùn)，設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)安排技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)培訓(xùn)。
第七條使用人員會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設(shè)備性能達(dá)到一定的程度，方可獨(dú)立操作。 第八條操作人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作，認(rèn)真遵守交接班制度，準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項(xiàng)運(yùn)行記錄。
第九條設(shè)備管理部門要安排專人經(jīng)常性地檢查設(shè)備運(yùn)行情況，并做記錄。
三、轉(zhuǎn)讓和報廢設(shè)備管理規(guī)定
第十條設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價值，使用部門申請報損、報廢之前，設(shè)備管理部門要進(jìn)行技術(shù)鑒定與咨詢。
第十一條設(shè)備管理部門指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設(shè)備的價值及貨源情況等進(jìn)行鑒定與評估。
第十二條使用部門將附有設(shè)備管理部門確認(rèn)的“報廢申請單”上報生產(chǎn)總部，申請報廢，再由后勤部門按有關(guān)規(guī)定處置。
四、設(shè)備事故分析處理辦法
第十三條發(fā)生設(shè)備事故，設(shè)備管理部門主管、生產(chǎn)部門主管要到現(xiàn)場察看、處理，及時組織搶修。
第十四條發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當(dāng)事人將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負(fù)責(zé)人。
第十五條設(shè)備管理部門主管、設(shè)備操作人員，當(dāng)事人及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報生產(chǎn)總部及總經(jīng)理。
第十六條對重大事故由設(shè)備管理部門上報生產(chǎn)總部及有關(guān)部門，按處理程序及時上報。
第十七條事故處理完畢，設(shè)備管理部門主管將“事故分析報告”存入設(shè)備檔案。
第十八條人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限，對責(zé)任者給予行政、經(jīng)濟(jì)處分。
第十九條屬設(shè)備自然事故，設(shè)備管理部門要及時進(jìn)行處理，采取防護(hù)措施。
五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定
第二十條設(shè)備管理部門要編制設(shè)備檢查保養(yǎng)計劃，填寫“設(shè)備檢修記錄表”，報部門經(jīng)理審核批復(fù)。
第二十六條維修人員根據(jù)月檢修保養(yǎng)計劃，按時按質(zhì)完成各項(xiàng)內(nèi)容，并做好記錄。
六、設(shè)備日常維修管理辦法
第二十七條生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障，須由車間或生產(chǎn)部報設(shè)備管理部門。由設(shè)備管理部門派員及時維修。
第二十八條設(shè)備管理部門主管或值班人員接到通知，隨即在“日常維修工作記錄”上登記收到時間，根據(jù)設(shè)備故障的輕重緩急及時安排有關(guān)人員處理，并在記錄本中登記派工時間。
第二十九條維修人員在收到后24小時內(nèi)不能修復(fù)的，由設(shè)備管理部門主管負(fù)責(zé)在登記簿上注明原因，并上報生產(chǎn)總部，聯(lián)系外援，盡快修復(fù)。
七、設(shè)備運(yùn)行動態(tài)管理制度
第三十條設(shè)備運(yùn)行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護(hù)與管理人員能掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的狀況制訂相應(yīng)措施。
第三十一條建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢制度，各使用部門要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式，定出檢查的部位（巡檢點(diǎn)）、內(nèi)容（檢查什么）、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)（允許值），并針對設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn)，對設(shè)備的每一個巡檢點(diǎn)，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點(diǎn)。
第三十二條建立健全巡檢制度，保證操作人員負(fù)責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查，專業(yè)維修人員要負(fù)責(zé)對特種設(shè)備的巡檢任務(wù)。各使用部門都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程序，確定設(shè)置專職巡檢員的人數(shù)和人選，專職巡檢員除負(fù)責(zé)重要的巡檢點(diǎn)之外，要全面掌握設(shè)備運(yùn)行動態(tài)。
第三十三條信息傳遞與反饋
1、操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知車間管理，由車間管理通知設(shè)備管理部門或維修人員，組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并做好維護(hù)工作。
2、維修人員進(jìn)行的設(shè)備點(diǎn)檢，要做好記錄，除安排處理外，要將信息向設(shè)備主管傳遞，以便統(tǒng)一匯總。
3、維修人員巡檢時除做好記錄，還要按日匯總整理，列出當(dāng)日重點(diǎn)問題并向設(shè)備主管反應(yīng)。
4、設(shè)備管理部門列出主要問題，及時安排處理，并登入臺帳。
第三十四條設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項(xiàng)處理。凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：
1、運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無效的部位。
2、運(yùn)行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位。
3、運(yùn)行達(dá)不到小修周期要求，經(jīng)常要進(jìn)行計劃外檢修的部位（或設(shè)備）。
4、存在不安全隱患（人身及設(shè)備安全），且日常維護(hù)和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。
第三十五條對薄弱環(huán)節(jié)的管理
1、要依據(jù)動態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織檢查，確定當(dāng)前應(yīng)解決的項(xiàng)目，提出改進(jìn)方案。
2、設(shè)備管理部門要組織有關(guān)人員對改進(jìn)方案進(jìn)行審議，審定后列入整改計劃。
3、設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)實(shí)施后，要進(jìn)行效果考察，做出評估意見，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后，存入設(shè)備檔案。
八、設(shè)備故障處理辦法
第三十六條設(shè)備發(fā)生故障，崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除，并在當(dāng)班記錄中詳細(xì)記錄。
第三十七條崗位操作人員無力排除的設(shè)備故障要詳細(xì)記錄并逐級上報，同時注意操作，加強(qiáng)觀察。
第三十八條未能及時排除的設(shè)備故障，必須協(xié)同維修人員研究決定如何處理。
第三十九條在安排處理每項(xiàng)故障前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負(fù)責(zé)，防止故障擴(kuò)大影響。 生產(chǎn)總部設(shè)備科
配件管理制度15
日企精裝修材料檢驗(yàn)方法
1.材料、設(shè)備的管理與質(zhì)量控制
1.1嚴(yán)格控制材料的管理，包括供應(yīng)計劃管理、質(zhì)量控制、供應(yīng)商履約情況的評審等工作。
1.2所有材料、構(gòu)配件和設(shè)備的.進(jìn)場報驗(yàn)都經(jīng)過嚴(yán)格把關(guān)：
其品種、規(guī)格、外觀、尺寸必須符合設(shè)計要求;
必須包裝完好;
要有產(chǎn)品合格證書、使用說明書及相關(guān)性能的檢測報告。
1.3面磚、地磚、門板、地板、櫥柜、衛(wèi)生潔具、龍頭、五金件等主要裝飾材料和構(gòu)配件要嚴(yán)格按“樣板”和“封樣”核對驗(yàn)收。
1.4需要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的材料及項(xiàng)目，必須嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行復(fù)試。
材料驗(yàn)收檢查表：
材料名稱
主要檢查方式
出廠證明資料、外觀檢查
取樣復(fù)檢(檢測項(xiàng)目、組數(shù)按國家規(guī)范)
備注
戶內(nèi)木門、木門套★★
當(dāng)同一種人造木板、飾面人造木板面積大于500m2時，應(yīng)對不同產(chǎn)品、不同批次材料的游離甲醛含量或游離甲醛釋放量分別進(jìn)行送檢
木地板★★(詳見技術(shù)標(biāo)準(zhǔn))
收納柜★★檢查板材
成品櫥柜★★檢查板材
細(xì)木工板★★
硅膠★★玻璃★
墻地磚(含馬賽克)★
★(增加放射性檢測)石材或瓷質(zhì)磚使用面積大于200m2時，應(yīng)對不同產(chǎn)品批次材料分別進(jìn)行放射性指標(biāo)復(fù)驗(yàn)
窗臺板、門檻石★
★放射性陶瓷粘結(jié)劑★★內(nèi)外墻涂料★★膩?zhàn)印铩镉推帷铩?/p>
龍骨及配件(含吊桿)★吊頂飾面板(石膏板、鋁合金扣板)★★石膏板
木地板踢腳線★廚具★
涂膜防水材料(如JS防水涂料及永凝液)
★★不透水性、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、低溫柔性
衛(wèi)生潔具★衛(wèi)浴五金★配電箱、水表箱★閥門(含水龍頭)★開關(guān)、插座★終端盒、接線盒★電器(抽油煙機(jī)等)★燈具★給排水管材★★★給排水管件★電線管★燃?xì)夤堋镫娋�★電纜★
水泥★★細(xì)度、安定性、凝結(jié)時間、膠砂強(qiáng)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量
防腐劑★★
1.5進(jìn)場材料未經(jīng)檢驗(yàn)合格并簽認(rèn)，不能在工程上使用，且必須立即清除出施工現(xiàn)場，另行存放。
2.施工過程中嚴(yán)格的質(zhì)量控制
2.1通過巡視、旁站、平行檢驗(yàn)等措施，隨時了解和掌握施工質(zhì)量情況及裝飾工程進(jìn)度。
2.2發(fā)現(xiàn)未按設(shè)計和規(guī)范要求施工的現(xiàn)象，及時予以糾正。
2.3全過程跟蹤裝修工程施工過程，對關(guān)鍵工序嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量控制，現(xiàn)場進(jìn)場材料及時取樣送檢，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求的功能性檢驗(yàn)。
具體執(zhí)行計劃如下：
2.4嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程驗(yàn)收制度，隱蔽工程質(zhì)量控制是裝飾質(zhì)量控制的關(guān)鍵過程，隱蔽工程未經(jīng)驗(yàn)收合格，嚴(yán)禁進(jìn)行封閉施工。作為隱蔽工程驗(yàn)收的項(xiàng)目為：
各類管線(強(qiáng)、弱電排管，給排水管道)施工;
所有吊頂內(nèi)項(xiàng)目及龍骨施工;
地板木龍骨施工。
2.5督促檢查施工單位嚴(yán)格執(zhí)行工序交接驗(yàn)收制度，每道工序完成，認(rèn)真實(shí)行“三檢”(自檢、互檢、專職)，按規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行檢查驗(yàn)收，上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。
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