安全車間管理制度

時間：2023-01-27 17:27:26 制度我要投稿

安全車間管理制度

　　在日新月異的現代社會中，需要使用制度的場合越來越多，制度對社會經濟、科學技術、文化教育事業的發展，對社會公共秩序的維護，有著十分重要的作用。什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編為大家收集的安全車間管理制度，歡迎大家分享。

安全車間管理制度

安全車間管理制度1

　　1.目的：

　　為了加強包裝車間安全管理，根據公司“以人為本，科學發展，規范操作，持續改進”的安全方針，保證生產部工作人員的人身安全及公司固定財產等不受損失。

　　2.適用范圍：

　　生產部及其他外包單位人員。

　　3.職責：

　　部門負責人及部門兼職安全員負責對包裝油生產部進行管理。

　　4.定義：

　　無

　　5.管理規定：

　　5.1消防安全管理

　　5.1.1車間全體員工都應增強消防意識并盡安全防火的責任和義務。

　　5.1.2任何人發現火警都有義務迅速向消防隊報警（火警電話119）。

　　5.1.3消防設施要完備。消防器材不準隨意作為它用，不準擅自移動和損壞。消防器材應固定在取用方便地點，由保衛科負責管理更換和補充。每季度檢驗一次，干粉三年換一次，其它隨用隨灌，保持完整好用。及時做好消防器材降溫，保暖工作，不放置于潮濕地方。

　　5.1.4凡是專用消防龍頭周圍，不得堆放異物，防止通道阻塞，以保證隨時可用。

　　5.1.5人力資源部、車間對新員工進行安全教育和環境保護培訓，使員工掌握滅火器的使用方法及使用后處理方案。新工人上崗前要進行三級消防教育，不合格者不得上崗。

　　5.1.6利用班前會、例會加強對員工培訓，提高員工安全、環境保護意識。

　　5.1.7明確任務，落實責任，逐級簽訂安全防火責任書，按照誰主管，誰負責的工作原則，真正把消防工作落實到實處。

　　5.2安全生產教育制度

　　5.2.1安全教育的規定

　　（1）必須認真地對新工人進行安全生產的入廠教育、車間教育和現場教育，并且經過考試合格后，才能準許其進入操作崗位。

　　（2）對于從事特種作業的工人必須進行專門的安全操作技術訓練，經過考試合格后，才能準許他們持證上崗操作。

　　（3）建立班前班后教育制度，對職工進行經常的安全教育。并且注意結合職工文化生活，進行各種安全生產的宣傳活動。

　　5.2.2安全生產教育的主要形式和方法

　　（1）三級教育：在工業企業所有傷亡事故中，由于新工人缺乏安全知識而產生的事故發生率一般為50%左右，所以對新工來廠實習人員和調動工作的工人，要實行廠級、車間、班組三級教育：

　　A.廠級安全教育（安全辦）：

　　①工廠的性質及其主要工藝流程；

　　②我國安全生產的方針、政策法規和管理體制；

　　③本企業勞動安全衛生規章制度及狀況、勞動紀律和有關事故案例；

　　④工廠內特別危險的地點和設備及其安全防護注意事；

　　⑤新工人的安全生產責任制等內容；

　　B.車間安全教育(部門主管)：

　　①本車間的生產性質和主要的工藝流程；

　　②本車間預防工傷事故和職業病的主要措施；

　　③本車間的危險部位及其應注意事項；

　　④本車間的安全生產的一般情況及其注意事項；

　　⑤本車間的典型事故案例；

　　⑥新工人的安全生產職責和遵章守紀的重要性；

　　C.班組安全教育（班長）：

　　①工段或班組的工作性質、工藝流程、安全生產的概況和安全生產職責范圍；

　　②新工人將要從事的生產性質、安全生產責任制、安全操作規程以及其它有關安全知識和各種安全防護、保險裝置的作用；

　　③工作地點的安全生產和文明生產的'具體要求；

　　④容易發生工傷事故的工作地點、操作步驟和典型事故案例介紹；

　　⑤個人防護用品的正確使用和保管；

　　⑥發生事故以后的緊急救護和自救常識；

　　⑦遵章守紀的重要性和必要性。

　　（2）經常性的宣傳教育： (車間. 班組)須每月至少召開一次消防安全及安全生產思想教育會議，主要是正面宣傳安全生產的重要性，選取典型事故進行分析，從事故經濟損失、個人受害后果幾個方面進行教育, 并將“會議記錄”送交行政部。

　　5.3安全生產檢查制度

　　安全檢查是發動和依靠群眾做好勞動保護工作的有效辦法，是落實黨的勞保政策，檢查和揭露不安全因素的好形式，也是預防和杜絕工傷事故，改善勞動條件的一項得力措施，還可以達到交流經驗，互相促進、互相學習的作用。

　　5.3.1安全檢查的內容

　　（1）查有無進行三級教育；

　　（2）查安全操作規程是否公開張掛或放置；

　　（3）查在布置生產任務時有無布置安全工作；

　　（4）查安全防護、保險、報警、急救裝置或器材是否完備；

　　（5）查個人勞動防護用品是否齊備及正確使用；

　　（6）查工作銜接配合是否合理；

　　（7）查事故隱患是否存在；

　　（8）查安全計劃措施是否落實和實施；

　　5.3.2安全檢查的形式

　　安全檢查的方法有：經常性檢查（如班組月查、周查；日查和抽查等）、專業性檢查（如防寒保暖、防暑降溫、防火防暴、制度規章、防護裝置、電器保安等專業檢查等），還有節假日前的例行檢查和安全月、安全日的群眾性大檢查。車間.班組每月至少進行一次安全衛生檢查(評比), 并將書面記錄送交安全辦。

　　另外，教育班組成員養成時重視安全、經常注意進行自我安全檢查的習慣，是實現安全生產，防止事故發生的最重要方式。

　　5.3.3自我安全檢查要點

　　每一次生產事故，直接受害最大的都是第一線的生產人員，因此必須學會自我安全檢查。特別是對于那些剛到新崗位的工人，要堅決制止“邊干邊學”的極端錯誤做法。自我安全檢查可分五類注意事項：

　　（1）工作區域的安全性：注意周圍環境衛生，工序通道暢通，梯架臺穩固，地面和工作臺面平整。

　　（2）使用材料的安全性：注意堆放或儲藏方式，裝卸地方大小，材料有無斷裂、毛刺、毒性、污染或特殊要求，運輸、搬運手段，信號裝置是否清晰等情況。

　　（3）工具的安全性：注意是否齊全、清潔、有無損壞，有何特殊使用規定、操作方法等。

　　（4）設備的安全性：注意防護、保險、報警裝置情況，控制機構、使用規程等要求的完好情況。

　　（5）其它防護的安全性：注意通風、防暑降溫、保暖情況，防護用品是否齊備和正確使用，衣服鞋襪及頭發是否合適，有無消防和急救物品等措施。

　　5.4安全生產責任制度

　　5.4.1車間負責人的安全職責

　　主管的安全職責（主管對分管業務的安全工作負責）；

　　（1）保證國家和上級安全生產法規、制度、指示在本車間貫徹執行。把安全工作列入日常工作日程。

　　（2）組織制定車間安全管理規定、安全技術操作規程和安全技術措施計劃。

　　（3）組織對新工人進行車間安全教育和班組安全教育，對職

　　工進行經常性的安全思想、安全知識和安全技術教育；定期組織考核，組織班組安全日活動，及時解決工人提出的正確意見。

　　（4）組織好各項安全生產活動。總結交流安全生產經驗，表彰先進班組和個人。

　　（5）組織全車間職工定期安全檢查，落實隱患整改，保護設備、安全裝置、消防器材等處于完好狀態。

　　（6）嚴格執行有關勞保用品等發放標準。加強主護器材的管理，教育職工妥善保管、正確使用。

　　（7）堅持“三不放過”原則，對本車間發生的事故及時報告和處理，注意保證現場，查清原因，采取防范措施。對事故的責任者提出處理意見，報主管部門和上級領導批準后執行。（三不放過是指對發生有重大的設備事故應做到三不放過，事故原因分析不清不放過；事故責任者與群眾未受到教育不放過；沒有防范措施不放過。目的是防止重復發生類似事故。）

　　（8）組織本車間安全管理網，配備合格的安全管理人員，支持車間安全員工作，充分發揮班組安全員的作用。

　　5.4.2班組長的安全職責：

　　(1) 組織職工學習、貫徹執行企業、車間各項安全生產規章制度和安全操作規程，教育職工遵章守紀，制止違章行為。

　　(2) 組織參加安全日活動,堅持班前講安全，班中檢查安全，班后總結安全。

　　(3) 負責組織對新工人進崗安全教育。

　　(4) 組織班組安全檢查，發現不安全因素及時組織力量加以消除，并報告上級。發生事故立即報告，并組織搶救，保護好現場，做好詳細記錄，參加和協助事故調查、分析，落實防范措施。

　　(5) 搞好安全消防設施、設備的檢查維護工作，使其經常保持完好和正常運行，督促和教育職工合理使用勞保用品，正確使用各種防護器材。

　　(6) 搞好“安全月”、“安全周”活動和班組安全生產競賽，表彰先進，推廣經驗。發動群眾，搞好文明生產，保持作業現場整齊、清潔

　　5.4.3員工的安全職責

　　（1）認真學習和嚴格遵守各項規章制度和操作規程，服從管理、正確佩戴和使用勞動防護用品，并勸阻.制止他人違章作業。

　　（2）精心操作，做好各項記錄，交接班必須交接安全生產情況，交班要為接班創造安全生產的良好條件。

　　（3）正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態，發生事故要果斷正確處理，及時如實地向上能報告，嚴格保護現場，作好詳細記錄。

　　（4）按時認真進行巡回檢查，發現異常情況，處理和報告。

　　（5）加強設備維護，保持作業現場整潔，搞好文明生產。

　　（6）上崗必須按規定著裝、要妥善保管.正確使用各種防護用品和消防器材。

　　（7）積極參加各種安全活動。

　　（8）有權拒絕違章作業的指令。

　　（9）接受事故調查，如實反映有關情況。

安全車間管理制度2

　　第一條各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，并要做到正確使用，經常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設備，應有計劃地更新和改造。

　　第二條電氣設備和線路應符合國家有關安全規定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護，絕緣必須良好，并有可靠的接地或接零保護措施;產生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所，應使用密閉型電氣設備;有易燃易爆危險的工作場所，應配備防爆型電氣設備;潮濕場所和移動式的電氣設備，應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。

　　第三條引進國外設備時，對國內不能配套的安全附件，必需同時引進，引進的安全附件應符合我國的安全要求。

　　第四條凡新建、改建、擴建、遷建生產場地以及技術改造工程，都必需安排勞動保護設施的建設，并要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(簡稱三同時)。

　　第五條工程建設主管部門在組織工程設計和竣工驗收時，應提出勞動保護設施的設計方案，完成情況和質量評價報告，經同級勞資、衛生、保衛等部門和工會組織審查驗收，并簽名蓋章后，方可施工、投產。未經以上部門同意而強行施工、投產的，要追究有關人員的責任。

　　第六條勞動場所布局要合理，保持清潔、整齊。有毒有害的`作業，必須有防護設施。

　　第七條生產用房、建筑物必須堅固、安全;通道平坦、暢順，要有足夠的光線;為生產所設的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的`處所，必需有安全設施和明顯的安全標志。

　　第八條有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所，必須采取相應的有效防護措施。

　　第九條雇請外單位人員在公司的場地進行施工作業時，主管單位應加強管理，必要時實行工作票制度。對違反作業規定并造成公司財產損失者，須索賠并嚴加處理。

　　第十條被雇請的施工人員需進入機樓、機房施工作業時，須到保衛部辦理<出入許可證>;需明火作業者還須填寫<公司臨時動火作業申請表>，辦理相關手續。

　　為維護車間生產正常秩序，確保人力、物力的合理運用，提高生產效率，制定本制度：

　　1、生產車間的員工必須按時上班、下班，不得遲到、早退、曠工。

　　2 、員工進入車間必須穿著公司統一的工作服，佩帶服務胸卡和公司標志，并保持儀容整潔。

　　3、上班時間員工必須堅守崗位，不得串崗、閑逛，不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。

　　4、車間內嚴禁吸煙，嚴禁攜帶易燃、易爆物品。

　　5、自覺維護車間整潔衛生文明，嚴禁破壞車間文明衛生現象發生。

　　6、員工必須維護車間各項設備和工具，按章操作，嚴禁違反規程亂用；下班前必須按規定進行班后維護，做到“工具歸箱，設備復位，場地清潔”；上班前必須對設備進行常規檢查。

　　7、配備齊全的車間安全防火設備，并定期維護調整，確保設備技術狀況良好；人人皆知防火設備的放置位置，并熟練掌握使用技術。

　　8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。

　　9、禁止無故啟動汽車，包括啟動汽車電器。

　　10、上班時間，必須絕對服從統一調度。

　　11、生產工作必須憑任務委托書進行。禁止任務委托書或隨意擴大、縮小工單內容施工。

　　12、進入車間送修車輛統一由維修顧問移位；任何員工未經準許，不得擅自開動車輛；非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗，沒有駕駛證的人員不得移動車輛。

　　13、上班時間盡量少打私人電話，屬個人家庭緊急情況，說明情況后回復電話；屬工作問題，經有關經理批準后可以回復電話。

　　14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品，發現可疑或特別情況時，門衛或有關管理人員有權監督檢查出入員工。

　　15、車間設備、工具未經公司批準，一律不得帶出車間。

　　16、員工在上班時，需外出辦理個人緊急事情，須向車間管理人員請假。

　　17、經公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題可以在車間經理同意下為客戶解答。

安全車間管理制度3

　　1、對進入實訓車間的學生必須進行實訓安全教育。實訓指導老師應以身作則，嚴格遵守各項規章制度。

　　2、加強砂輪機鉆床的檢修和保養。嚴禁使用有故障的.電動設備。

　　3、使用砂輪機磨削時，注意注意握緊工件，避免滑落。發現異常立即關機。

　　4、使用鉆床鉆削時，工件定位要牢靠，嚴禁帶手套作業，出現異常，立即停機。

　　5、不得擅自拆修電器設備，嚴格執行用電安全制度。

　　6、指導教師巡回指導，必須加強安全操作指導，防止安全事故的發生。

　　7、下課做好五關：關門、關窗、關燈、關扇、關機，作好安全防范。

安全車間管理制度4

　　1.施工作業時氧氣瓶、乙炔瓶要與動火點保持10米的距離，氧氣瓶與乙炔瓶的距離應保持5米以上。

　　2.移動作業時，應采用專用小車搬運，應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰，禁止氧氣瓶和乙炔瓶同車運輸

　　3.在運輸前，要檢查瓶嘴氣閥、瓶身安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。

　　4.裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防止相互撞擊而引起損壞和爆炸。

　　5.氧氣瓶、乙炔瓶放置或者使用時禁止臥倒，瓶身必須平穩可靠，不同氣瓶不應混在一起，不許曝曬、火烤及敲打，以防爆炸。

　　6.氧氣瓶安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并檢驗氧氣質量，合乎要求方可使用。

　　7.使用氧氣時，不得將瓶內氧氣全部用完，最少應留0.1mpa。以便在再裝氧氣時吹除灰塵和避免混進其他氣體。

　　8.檢查瓶閥時，只準用肥皂水檢驗。

　　9.乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時，環境溫度不得超過40℃。

　　10.乙炔瓶使用前，應對鋼印標記、顏色標記及安全狀況進行檢查，凡是不符合規定的乙炔瓶不準使用；

　　11.乙炔氣瓶在使用時必須裝設專用減壓器，回火防止器，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開啟時，操作者應站在閥門的側后方，動作要輕緩。

　　12.乙炔瓶的.放置地點，實瓶與空瓶應分別存放，不得靠熱源和電器設備，與明火的距離不得小于10m（高空作業時，此距離為在地面的垂直投影距離）；

　　13.使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥入使用，對已臥入的乙炔瓶，不準直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器使用，否則危險。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。

　　14.瓶閥凍結時，嚴禁用火烘烤，可用10℃以下溫水解凍。

　　15.使用中的乙炔瓶內氣體不得用盡，剩余壓力應符合安全要求：當環境溫度＜0℃時，壓力應不低于0.05mpa；當環境溫度為25～40℃時，應不低于0.3mpa。

　　16.乙炔瓶嚴禁放在通風不良及有放射線的場所，嚴禁在瓶體上引弧，使用時不得放在橡膠等絕緣體上；

　　17.乙炔瓶使用過程中，開閉乙炔瓶瓶閥的專用搬手，應始終裝在閥上。暫時中斷使用時，必須關閉焊、割工具的閥門和乙炔瓶瓶閥，嚴禁手持點燃的焊、割工具調節減壓器或開、閉乙炔瓶瓶閥；

　　18.乙炔瓶使用過程中，發現泄漏要及時處理，嚴禁在泄漏的情況下使用；

　　19.使用乙炔瓶的個人不得自行對瓶閥、易熔合金塞等附件進行修理或更換，嚴禁對在用乙炔瓶瓶體和底座等進行焊接修理。

安全車間管理制度5

　　1、開機前，請確認水、氣、電已滿足設備要求；請再次確認所有緊固件已收緊，檢查門已關緊。

　　2、開冷卻循環水，開總控制電源（位于墻上），及控制電柜左上角開關，開啟冷凍機。

　　3、準備往系統注入氮氣：檢查三個閥門，V－3（關）、V－2（關）、V－4（開）。

　　4、將氮氣分壓關閉，開總閥，然后將分壓調至0。4MPa。

　　5、系統內導入氮氣：V－101（開），V－102（開），V－103（開得較小），V－106（開得較小，使其流量在0。5左右），調節V－102與V－103間的三聯過濾器，使其壓力在0.1MPa，V－104（開得較小，壓力在0.1MPa左右）。

　　6、至氧氣濃度低于規定的濃度（3％）時，V－103（關），V－2（開），V－4（關），然后啟動循環風機5－10分鐘，使氧氣濃度維持在3％（系統不漏氣）。

　　7、開啟霧化器（頻率為0HZ），開啟電加熱，開供料泵，開蠕動泵（溫度未達到設定值時，不得供料），當溫度達到100℃后（設定溫度在100℃以上），調節霧化器頻率至30－40HZ。

　　8、當熱風入口溫度達到已設定溫度并穩定時，將霧化器的.頻率慢慢調制50HZ。開啟蠕動泵，噴溶劑，使出口溫度達到設定值并穩定（此時可觀察溶劑是否噴出，出口溫度的變化情況）。

　　9、當入口溫度與出口溫度達到設定值時，迅速將溶劑切換至原料液。并調節霧化器旋鈕至規定轉速。

　　10、噴料完畢后，將原料液切換至溶劑，并且霧化器頻率調至50HZ，并噴霧10分鐘左右，此后供料泵關閉，電加熱關閉（此時關閉氮氣），慢慢減速霧化器轉速至20HZ左右。當進口溫度降到90℃關閉可燃氣體開關，關閉冷凍機開關，并用空氣置換系統內氮氣（開V－3，關V－2，開V－4），霧化器在溫度為90℃以下時可關閉，循環風機在溫度為60℃以下時可關閉。

　　11、當控氧儀氧氣濃度達到21％后，可開檢查門，并清理物料。

　　12、關閉電源及氮氣各個分流閥。

安全車間管理制度6

　　車間安全用電管理規定

　　1.目的

　　為保證安全用電，防止事故發生。

　　2.適用范圍

　　本制度適用于車間的所有用電活動。

　　3.安全用電要求

　　3.1所有從事電器維修和接線人員必須經技術培訓，并取得勞動局頒發的“電工證”才準上崗工作。

　　3.2在掛有維修標志的用電設備及配電開前,除是設標維修者外,其余任何人不得亂合閘.

　　3.3設備漏電、過壓、跳閘時，未明確原因，不得擅自合閘。特殊情況下需合閘時，手要保持清潔干燥，手上不得拿任何不絕緣工具。

　　3.4在拆裝、檢修和接線工作時，應斷開電源；需帶電工作時，必須配齊安全工具，穿戴絕緣鞋，手套，保持人體各部分干燥、清潔，嚴禁赤膊從事電氣操作。

　　3.5發現電氣故障、漏電、走火或觸電事故時，應立即將電源切斷。

　　3.6因電氣故障造成火災時，在未斷電源時，切不可用酸堿泡沫滅火，而應使用沙子、四氧化碳或二氧化碳撲滅。

　　3.11每臺生產設備應設專人負責，開機送電前，要檢查所開設備是否正常。如正常可以合閘送電。

　　3.12設備使用完畢，長期不用或下班時，要斷開電源開關。

　　a.每天下班前，車間崗位的班組長負責檢查、停開關、關電房門。

　　b.遇上加班時，加班后由組長或帶班負責人檢查是否停電、關電房門。

　　3.13組合插座及插座電源導線應完好無損，不得吊掛使用，不允許超負荷使用，嚴禁使用偽劣插座。

　　3.14電氣設備維修、檢修必須由正式電工進行作業。

　　3.15未經允許不得拉接臨時電源線和使用電爐子等表面熾熱的.大功率電器。

　　3.17凡是電器（設備）自身電源線為三相插頭的，應采用已接好地線的三孔插座，接地極不準甩掉不用。

　　3.18電工人員上崗前必須按規定穿戴好勞動防護用品，工作時必須嚴格遵守安全操作規程。

　　3.19保持室內照明、通風、良好，每班打掃室內衛生，保持室內清潔，嚴禁吸煙。

　　3.20嚴格保持各開關狀態與實際一致，不能隨意更改設備與接線的方式及各開關的整定值。

　　3.21嚴格執行各種設備的安全操作規程,遵守各項規程。

　　3.22在惡劣天氣氣候下，要加強設備的特巡，發生事故應保持冷靜，按照操作規程及時排除故障，并做好記錄。

　　3.23作及檢修時必須按規定使用電工絕緣工具，絕緣鞋、絕緣手套等。

　　4.用電注意事項

　　4.1車間電氣設備發生故障時，要立即通知電工維修，不得私自處理。

　　4.2所有工作人員應該按照上述用電要求嚴格執行，避免發生用電事故。

安全車間管理制度7

　　車間內車輛安全使用管理制度之相關制度和職責，第一條生產區內新增機動車輛需要有關部門注冊備案,辦理好使用證件及有關手續,保證新增車輛的各種附件、儀表、燈光、音響裝置及隨車工具等齊全完好,達到安全技術要求。

　　第一條生產區內新增機動車輛需要有關部門注冊備案,辦理好使用證件及有關手續,保證新增車輛的`各種附件、儀表、燈光、音響裝置及隨車工具等齊全完好,達到安全技術要求。

　　第二條使用單位負責區內機動車輛維護、保養,安全職能部門負責監督檢查,車輛狀況不符合規定,安全監察人員有權禁止行車。

　　第三條要定期對駕駛員進行安全教育和安全操作規程教育,使其有良好的道德作風、嚴格遵守交通規則,做到謹慎駕駛,禮貌行車,文明待人。并組織好“學、查、議、定”活動。

　　第四條機動車輛大修,由使用單位負責維修,維修要確保車輛安全附件齊全良好,報廢的車輛要及時通知職能部門備案。

　　第五條駕駛員要做到“八禁四一樣”,即嚴禁無證開車;嚴禁酒后開車;嚴禁超速開車;嚴禁空檔熄火溜車;嚴禁設備帶病行車;嚴禁人貨混裝開車;嚴禁超標(高、長、重)裝載行車;嚴禁車內攜帶易燃易爆物品開車。不管在任何情況下都要一樣遵章守法;好天氣、壞天氣都要一樣謹慎駕駛;路上情況多少都要一樣重視;人多人少都要一樣小心。

　　第六條各單位要嚴格管理區內車輛,對車輛運行過程中造成事故的,按照有關規定追究有關人員責任。

安全車間管理制度8

　　1.凡是在本公司實習、培訓人員,上崗前必須經安全教育,并考試合格后方能上崗。嚴禁酒后上崗和班中喝酒.

　　2.工作中嚴格遵守各項規章制度。工作前要有良好的工作狀態,嚴禁酒后上崗,堅決杜絕三違(違章指揮、違章操作、違犯勞動紀律)

　　3.進入生產現場,必須穿戴好勞動保護用品。工作時,不準穿拖鞋、高跟鞋,留長發;

　　4.不得擅自移動防護設施和安全標志等安全防護設施,確因工作需要移動時須請示車間領導同意,工作結束后,必須立即恢復。

　　5.禁止跨越運行中的設備,確因工作須跨越時要走跨梯

　　6.凡在兩米及兩米以上以上高空作業時,必須戴好安全帽,系好安全帶。安全帶要掛在堅固的構件上并認真檢查,防止安全帶移位和下沉。

　　7.消防設施(包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等)完好、齊全、定置擺放。

　　8.生產區域禁止睡覺和非工作時停留,禁止吸煙和明火,禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。

　　9.非生產人員,不準進入生產區域,禁止隨意操作設備。

　　10.禁止在旋轉設備擦拭和打掃衛生,加油。

　　11.操作人員嚴禁跨越運輸皮帶、皮帶運行中不準清理皮帶滾筒及皮帶下的'積料。

　　12.電機、減速機對輪防護罩牢固、齊全。電機要有接地線,禁止有明線頭。設備檢修前先停電,并在操作盤上掛“有人檢修,禁止操作”安全警示牌。

　　13.使用電動葫蘆首先檢查電器設備,鋼絲繩是否良好,滑輪要加油檢查,嚴防誤操作現象發生。

　　14.停車4小時以上的電器設備需要開車時,要電工測試絕緣,嚴禁在電氣設備上沖水。

　　15.檢查電機溫升時,必需手背觸摸電機,以防觸電。

安全車間管理制度9

　　為了消除安全隱患，確保安全文明生產，保證職工人身安全，促進車間生產經營的有序發展，結合本車間實際情況，特制訂本車間安全生產管理制度。

　　1、職工須按規定穿戴好勞動保護用品，認真執行安全生產有關規定，必須時刻謹記“安全第一、預防為主”的觀念。

　　2、嚴格執行殘疾職工的安全監護工作，對殘疾職工要組織職工結對子，每一名殘疾職工在工作和生活中由班組的其他職工或領導指定人員負責監護，確保殘疾職工的安全生產和人身安全。

　　3、職工應熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要確保安全有效，應定期檢驗，放置位置應明顯，周圍無阻礙物堆放，有效期限標志明顯。

　　4、職工在車間內應走安全通道，通過料垛時，應保持安全距離，嚴禁攀爬料垛。

　　5、工作中，要嚴格按照執行操作規程和工藝標準，因違規操作造成設備事故并造成一定損失的，視情節給予一定處罰。

　　6、職工在操作設備時應精力集中，不得說笑閑談或在疲倦狀態下繼續工作。

　　7、各班組職工應定期對組內設備進行保養維護，減少事故隱患，發現設備異常應立即上報維護。

　　8、保養維修設備時，必須在明顯處掛出警示牌，維修需動用電源時，嚴禁其他組員觸動設備開關。

　　9、職工必須熟練掌握本崗位的`安全操作規程，熟悉設備的性能特點，未經允許非本崗位職工嚴禁擅自操作其他工序的設備，確保安全生產。

　　10、職工應熟悉車間總電源位置，如遇緊急情況應立即停機停電，妥善處理并及時上報。

　　11、車間工作現場地面應時刻保持清潔，成品、備件、原料、廢料等堆放應按照規定放置。

　　12、車間內不得私接亂拉電源、電線，如確實需要，需報車間批準，由設備維修人員負責，用后及時拆除。

　　13、下班前，班組長應負責關閉設備及照明電源，關閉門窗。

安全車間管理制度10

　　為保證車間新進人員能順利及時有效的開展三級安全培訓，特制定此規定。

　　1、工段內新進員工：工段長必須在當天內通知車間人力資源代表，并由人力資源代表轉發設備處，報請一級安全培訓（公司），并由車間人力資源代表通知車間設備安全專員，組織對新進員工進行二級安全培訓（車間），并經考試合格后方能上崗。

　　2、新進員工進入班組后，班組長立即組織對新員工進行班組安全培訓（培訓必須有培訓簽到記錄），安排攤長和固定老員工兩人以上對新員工上崗6個月實施安全教育和安全監護，并形成安全幫帶監護責任后，方可單獨上崗工作（以降低新員工出現安全事故的風險）。

　　3、本周新進員工未參加車間安全培訓的（即二級安全培訓），次周周二早上8：20分必須在車間設備安全員的帶領下進行二級安全培訓、考試，并填寫《員工安全教育檔案》。

　　4、從公司其它車間調入員工，如繼續從事原工種工作的.，班組只進行培訓，不再指定老員工對其監護；如所從事崗位和原工作崗位工種不同的，則必須按新員工培訓要求進行。

　　5、調崗、轉崗員工、長期休假（三個月以上）復崗員工或采用“五新”（新技術、新工藝、新產品、新設備、新材料）作業人員必須經過培訓，掌握基本性能、基本操作規程和操作方法后，方可上崗工作（班組安全培訓記錄上要有記錄和簽到）。

　　為保證車間正常有序的安全生產、任何人不能以任何理由和借口不在規定的時間內對新員工進行安全培訓和監護工作，如有違反車間將按照每人每次100元的標準對相關責任人處罰。

安全車間管理制度11

　　1、工作中嚴格遵守各項規章制度。工作前應保持良好的'工作狀態。嚴禁酒后作業，堅決杜絕“三違”（違章指揮、違章操作、違反勞動紀律）

　　2、公司所有實習生、受訓人員必須經過安全教育，考試合格后方可上崗。嚴禁酒后上崗，嚴禁在課堂上飲酒。

　　3、進入生產現場必須穿戴勞動防護用品。工作期間，不允許穿拖鞋、高跟鞋和長發

　　4、消防設施（包括消防桶、滅火器、消火栓、防火帶等）完好、齊全、擺放固定。

　　5、嚴禁在運行中跨越設備。如因工作需要跨越，可乘坐跨梯

　　6、在兩米或兩米以上高空作業時，必須佩戴安全帽和安全帶。安全帶應掛在堅固的部件上，并仔細檢查，以防止安全帶移位和下沉。

　　8、不得擅自移動防護設施、安全標志等安全防護設施。如果因工作需要移動，必須征得車間領導同意，并在工作完成后立即恢復。

　　9、嚴禁在生產區域內睡覺或不工作、吸煙、明火、堆放油布、雜草等易燃易爆物品。

　　10、非生產人員不得隨意進入生產區域操作設備。

安全車間管理制度12

　　一、組織機構

　　成立安全消防管理辦公室，成員如下：

　　主任：xx

　　副主任：xx

　　成員：xx

　　生產部成立安全消防小組：xx

　　組長：生產部長

　　副組長：木工車間主任，噴漆車間主任

　　成員：各班組長

　　安全消防員：各部門長，全體警衛消防員，各班組長

　　義務安全消防員：公司全體員工

　　二、職責分工

　　主任對公司的安全，消防管理工作負全面責任，其主要工作是檢查和督促公司安全，消防管理職能，職責的制定及制度執行情況。

　　副主任在主任的領導下，主要負責公司全面的安全，消防的技術防范工作組織及檢查工作，每年至少要組織和開展四次以上的安全，消防隱患檢查及制度修訂和防范落實工作。當發生安全事故時，副總經理負責人員疏散；警衛人員負責組織滅火工作。

　　設備工程師主要負責電氣，機械，受壓容器，氣體方面的安全技術教育及檢查工作，要做到經常檢查，發現問題及時處理，及時解決。

　　生產部，辦公室，車間負責安全，消防須知的崗前和崗中教育及檢查工作，要做到勤檢查，勤教育，使公司員工熟悉和了解安全，消防須知的常識，發生事故會操作安全，防火用具；警衛班每月進行消防演練。

　　三、安全消防管理

　　警衛班定期檢查安全防火，防盜及報警設備，制定應急處理措施，定期進行安全消防演練并做好檢查記錄。

　　新員工上崗前要進行“安全消防教育”，“特殊工種教育”的培訓工作。

　　公司各區域內必須按規定定置定位配備滅火器材，消防水源等消防設施，各崗位人員要熟練操作，每月（季）定期檢查。

　　易燃，易爆物品要遠離火種，單獨存放在指定場所，并加強防火，防盜的管理。

　　員工嚴禁私接電源線，臨時線，電爐子，電暖風，電飯鍋等，違者罰款100元，對造成一定后果的，處以500元以上罰款，并免發1-3個月的'效益工資，情節嚴重者予以辭退或開除。

　　堅決杜絕“跑，冒，漏，滴”現象，各崗位，休息室，辦公室的電燈，電扇，電腦等電器設施人走關閉，違者一次扣罰30元。

　　運轉的傳動設備不得用手直接觸摸或處理異常情況；設備發生故障待機械停穩后，再進行處理；操作工違章操作，管理人員違章指揮，各級人員有權制止或拒絕，否則，本著“三不放過原則”，負有連帶責任。

　　特種行業（電工，焊工，司爐工，司機）人員必須經技術部門培訓，考試合格后持證上崗；私自將本崗交無證或非本崗人員操作按違紀處理，由此造成后果的，由特種專業人員承擔全部責任損失。

安全車間管理制度13

　　1、目的

　　為了確保人身安全、機電設備正常運行,降低消耗,保證生產用電、維修用電的安全,特制訂車間安全用電管理制度。

　　2、依據

　　《質量環境安全管理手冊》

　　3、內容

　　3、1嚴禁指派無證電工管電,生產線上停送電操作由值班電工執行。并且辦理停送電手續,其他任何人不得進行操作。

　　3、2車間所有臨時用電(電焊機、電風扇、照明、切割機、磨光機等)必須由電工安裝接線,不得私拉亂接,特殊情況的接電必須經車間領導同意。

　　3、3設備投料前,盡量減少空機運轉時間。減少耗電(指不檢查設備時)。

　　3、4車間電力室、變壓器室、電器設備上的安全標志牌,除原來放置人員或負責的運行值班人員外,其他任何人員不準移動,也不得隨意亂掛或摘除。

　　3、5車間電力室非工作人員及外來人員不準隨便出入。

　　3、6崗位巡檢人員進入電力室巡檢時,不準分合電柜上的任何開關,也不得隨意移、用電氣設備上的安全標志牌,只允許巡檢記錄規定的設備情況(電流、電壓表的指示以及各儀表的讀數)。當發現異常情況首先要通知電工處理。

　　3、7車間照明由各個崗位負責人開和關,由值班電工修理。

　　3、8電焊機使用時應檢查電纜有無破損及燒壞,不用時應切斷電源。

　　3、9檢修設備時應先辦理停電首先,切斷電源,掛好警示牌,必要時派專人監護。

　　3、10本車間值班電工在配電站操作應熟練倒閘操作規程。

　　3、11所有車間人員不準用電爐,碘鎢燈等燒水、取暖。

　　3、12未經批準,外來施工單位用電不準私自從車間接電,如果需要接電,必須經公司批準,辦理相關手續,并裝電表。

　　3、13電工作業時,應正確穿戴勞保用品。不準帶電作業,特殊情況下,須采取安全措施,并有人監護。檢修高壓電氣設備,必須先斷電、放電、驗電,確認已經放電完全了才可進行檢修。

　　3、14使用電鉆、砂輪機等手持電動工具時,必須檢查電纜有無破損,燒蝕以及絕緣情況。注意如下事項:必須安裝漏電保護器,同時金屬外殼應進行防護性零或接地;使用單相手持電動工具,其導線、插頭、插座必須符合單相三眼的要求;使用三相手持電動工具,其導線、插頭、插座必須符合三相四線的要求。其中一相用于防護性接零。嚴禁將導線直接插入插座內使用;不能將工件等重物壓在導線上,防止軋斷導線發生觸電。

　　3、15使用電氣設備時,遇緊急情況的應立即切斷電源。

　　3、16露天的電氣設備在雨天,必須采取有效的防雨措施。打雷天氣禁止在室外電氣設備上進行操作和維修工作。

　　3、17不準私拉亂接電氣線路,不準將電氣設備電源線直接插入插座內。嚴禁用鋁線、鐵線、普通銅線代替保險絲、保險絲規格應與電器設備的容量匹配,嚴禁隨意換大或調小。

　　3、18在易燃易爆的`場所,嚴禁進行帶電作業,以防止電弧引發爆炸。

　　3、19在帶電設備周圍嚴禁使用鋼卷尺、皮卷尺和線尺(夾有金屬絲者)進行測量工作。

　　3、20不準靠近或接觸任何有電設備的帶電部分,特殊許可的工作,應遵守《電業安全工作規程》的有關規定。設備不停電時的安全距離:

　　10kv及以下: 0、70米

　　35kv1、00米

　　3、21非電工不準拆裝、修理電氣設備,發現破損的電線、開關、燈頭及插座應及時與電工聯系修理,不得帶故障運行。

　　3、22移動非固定安裝的電氣設備時,如:電風扇、照明燈、電焊機等,必須先切斷電源再移動。導線要收拾好,不在地面上拖來拖去,以免磨損。

　　3、23進入電場工作前要先辦理停電手續并且掛好警示牌,然后對電場進行放電即用接地開關把整流器和電場都打到接地位置,方可打開檢修門進入電場檢修。

　　3、24進入磨機檢修必須使用行燈。使用行燈要有良好的絕緣手柄和金屬護罩。燈泡的金屬燈口不得外露。引線要采用雙芯軟線,行燈電壓不得超過36v。在特別危險的場所,如鍋爐、金屬容器內、潮濕的地溝處等等,其電壓不能超過12v。

　　3、25工作臺上機床使用的局部照明燈的電壓不得超過36v。

　　3、26不準使用檢修中機器的電氣設備。

　　3、27不準用水沖洗各帶電體,如電機、開關盒、線槽等。

　　3、28發現有漏電情況時,馬上停機,將電源關掉后立即去找電工處理。

　　3、29在搬動落地扇時,必須先關閉電源后才能移動風扇。

　　3、30各線電源開關標識要準確,發生事故時能立即斷開。

　　3、31在使用動力設備前,應認真檢查開關、馬達和機械設備各部分的安裝是否正確。

　　3、32在更換保險絲時,要按負荷選擇合格保險絲,不得任意加大或以銅絲代替。

　　3、33嚴禁用鐵柄毛刷清掃或用濕布擦拭電器開關。

　　3、34凡電器動力設備發生過熱現象,應立即停止運轉。

　　3、35禁止在電器設備或線路上灑水,以免漏電。

　　3、36如遇到高壓電線斷落到地面上時,以導線斷點為圓心,周圍半徑10m以內,禁止人員進入,以防止跨步電壓觸電。如果有人在10m以內,應用單足跳離危險區,不能奔跑,以免發生跨步電壓觸電。

　　3、37發生電氣火災時,應立即切斷電源,用黃沙、二氧化碳等滅火器材滅火。切不可用有導電危險的水或泡沫滅火器滅火。救火時應注意人身防護,身體的任何部位及滅火器材不得與電線、電器設備接觸,以防發生危險。

　　3、38打掃衛生、擦拭設備時,嚴禁用水沖洗或用濕布去擦拭,也不要用濕手和金屬物去扳動帶電的電氣開關,以免發生短路和觸電事故。

　　3、39遇有電氣設備著火時,應立即將有關設備的電源切斷,然后進行救火。對可能帶電的電氣設備以及發電機、電動機等,應使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或1211滅火器;對油開關、變壓器(已隔絕電源)可使用干式滅火器、1211滅火器等滅火,不能撲滅時再用泡沫滅火器滅火,不得已時可用干砂滅火。地面上的絕緣油著火,應用干砂滅火。