氫氣管理制度

    時間:2022-12-27 11:36:04 制度 我要投稿
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    氫氣管理制度

      在生活中,制度起到的作用越來越大,好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。那么制度的格式,你掌握了嗎?下面是小編收集整理的氫氣管理制度,希望能夠幫助到大家。

    氫氣管理制度

    氫氣管理制度1

      由于硫化氫的劇毒性,一旦因反腐或其他因素造成硫化氫泄漏,若不能及早處理,后果將十分嚴重,因此對于含硫化氫氣井不但要做好反腐工作,還要從生產布局、工藝設計等方面進行通盤考慮,制定一整套合理的生產方案來解決硫化氫的危害。

      (1)含硫化氫氣井(單井)井場的選址要求

      含硫化氫油井不應建在低洼處或相對封閉的區域內,井場周圍1000m內無村莊、居民區等人員聚集的設施和建筑,離主要交通道路距離不少于500m。

      (2)含硫化氫氣井(單井)井場的布置

      ①含硫化氫氣井井場應與周圍環境隔離,但不應設立實體圍墻,以柵欄為宜,井場應有明顯的防火、防爆、防硫化氫中毒等警示標志。

      ②井場值班室應設在季風的上風向,井場要設立明顯的風向標。井場儲油罐、氣液分離器、火炬等設備布局要科學、合理,與井口保持足夠的安全距離。含硫化氫的氣體不能直接排放到大氣中,目前主要通過火炬焚燒進行處理,若氣體含水過高,應增設氣體干燥設備,以保證燃燒質量。火炬與井場內其他設施應保持50m的安全距離,火炬宜設自動點火裝置。同時應注意到硫化氫燃燒后的產物so2也具有毒性,雖然較硫化氫氣體毒性弱些,但也要避免其對人員和設備的損害。

      ③井場中應根據實際生產情況,在易造成硫化氫氣體聚集的部位安裝固定式氣體檢測儀,檢測儀要根據實際情況進行正確選型,保證滿足實際生產的需要,檢測儀信號引至井場值班室。檢測儀探頭安裝高度不應超過離地面40era,并應定期進行標定和檢查以保證其有效。

      (3)含硫化氫氣井(單井)井場的防護設施

      ①生產單位要為井場值班人員配備適用的防毒防護器材,并制定使用、管理規定,組織培訓,使操作人員熟練掌握使用、維護等知識。上崗人員應配備防硫化氫型的防毒面具(最好使用正壓式空氣呼吸器),作日常操作使用;同時,每個井場至少要配備兩套正壓式空氣呼吸器,以便緊急情況下使用。井場還應備有急救箱,準備必要的急救藥品。

      ②所有防護器具應整齊擺放在使用方便、清潔衛生的.地方(要求專用的應有人員標簽)。要有專人負責定期檢查以保證所有防護器具處于良好的備用狀態,同時做好檢查、維護、保養記錄。

      ③要保證在井場內工作的每位值班人員隨身帶有便攜式硫化氫氣體檢測儀,以便及時發現險情,妥善處理。

      ④要保證井場通訊暢通,以便在緊急情況下與外界聯系,請求救援和報警。

      (4)含硫化氫氣井(單井)井場操作人員的培訓

      所有在含硫化氫井場工作的操作人員都應到有培訓資質的部門進行有關硫化氫知識和人身安全防護、急救技能培訓,經考核合格后才能上崗。

      (5)含硫化氫單井井場的安全管理制度

      ①生產單位發現含硫化氫氣井后,必須給予高度重視,對生產現場進行及時的全面調查、分析,組織有關技術人員制定本井場安全操作規程,組織操作人員進行學習掌握,嚴格執行。

      ②加強井場設備管理,增加檢查次數,特別是注意檢查各主要設備的腐蝕情況,發現問題及早處理,要確保不因設備缺陷引起硫化氫泄漏現象的發生。

      ③含硫化氫單井井場操作人員要養成經常觀察風向的習慣,保持處于上風向;崗位實行雙崗制,不允許單人頂崗,井場不允許與生產無關的人員進入。操作人員進入井場前應先觀察井場內固定式硫化氫檢測儀的檢測情況,進入井場的人員要戴防毒器具(緊急情況下應戴正壓式空氣呼吸器),同班人員要注意觀察情況,做好監護。

    氫氣管理制度2

      (一)氫車間工作人員必須服從車間主任的統一安排,在工作中發現問題,及時上報車間主任;

      (二)未經氫車間主任同意,任何人不得隨意進入氫車間;

      (三)進入氫車間嚴禁煙火及使用明火,不準帶火種,禁用手機,不得穿拖鞋和帶有鐵釘的皮鞋,必須使用本公司下發的防靜電工作服及勞保用品、專用工具;

      (四)非本車間人員或本車間未經培訓合格人員不得操作本車間設備;

      (五)在車間內不準打鬧或拋擲物品,在工作中嚴禁脫崗;

      (六)設備在使用中必須嚴格遵守各安全操作要點;

      (七)對車間內設備,各崗位要勤于檢查維護,壓力表和安全閥的鉛封嚴禁拆卸;

      (八)崗位人員必須嚴守其崗位責任制;

      (九)每班組必須有生產、充裝記錄;

      (十)每班組應在生產過程中對氫、氧純度進行人工檢驗(防止在線儀器失靈);

      (十一)氫氧化鈉在加料和溶解過程中,應避免化學灼傷和溶解速度過快,對氫氧化鈉要妥善保管;

      (十二)滅火器等應急物品應放在顯著易取處,要定期檢驗及時更換確保緊急時有效;

      (十三)車間內物品擺放整齊有序,不得堵塞通道;

      (十四)如發現特殊情況(停電停水等)應按照操作規程緊急停車處理。

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