材料采購管理制度
現(xiàn)如今，我們每個人都可能會接觸到制度，制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準則。擬起制度來就毫無頭緒？下面是小編整理的材料采購管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
材料采購管理制度1
一、采購管理制度
1、供應部門應根據(jù)公司生產(chǎn)部門的計劃,按時按量地采購符合公司規(guī)定的質量要求的原、輔材料;商務談判必須要有3人以上的人員參加,商務談判的.內容(價格、質量、交貨方式、付款方式)要及時的向公司主管領導匯報,并經(jīng)總經(jīng)理同意后方可簽訂合同;合同內容要采用集團公司規(guī)定的合同文本后,才可與供應商簽訂。在合同上注明質量、價格、交貨方式、付款方式等要求,同時向供貨單位索要品質檢驗單,必要時質檢部門可到原、輔料產(chǎn)地進行予檢。
2、原、輔材料進廠:供應部門應提前向質檢部門提交物料檢測申請單,質檢部門及時安排計量,并在規(guī)定的時間和規(guī)定的地點完成采樣、制樣、化驗、開出分析報告單,經(jīng)質檢部門負責人復核后,加蓋質量檢驗專用章作為“進出廠物品檢測單”,并填明數(shù)量、質量、級別等,分別保送財務、供應作為結算依據(jù)。分析報告單同時報送技術部門、生產(chǎn)部門。
3、對于經(jīng)檢驗不符合公司規(guī)定的質量要求的原、輔材料,供應部門有權提出復檢,復檢仍不合格,財務暫時不予付款,由供應部門通知供貨單位前來協(xié)商處理,如協(xié)商不成,則在具有國家認定資質的單位進行仲裁,執(zhí)行合同最終以仲裁結果為依據(jù)。
二、原、輔材料入庫檢驗流程
1、原、輔材料進廠:供應部門必須提前一到二天書面通知質檢部門,注明供貨單位、物料名稱、數(shù)量、批次、進廠日期等,由質檢部門安排計量、采樣、制樣,上述過程必須嚴格按照國家或行業(yè)標準進行,并讓供貨單位全程監(jiān)督并得到認可。同時供應部門必須提前一到二天書面通知原料庫管,由原料庫管人員安排堆放。
2、已計量的原、輔材料由庫管人員按不同的品種堆放,不能混雜,插牌標明品名,分析報告單未送達不準使用,否則追究庫管人員或使用單位人員的責任。
3、每批原、輔材料計量結束時,質檢部門立即會同供貨方或公司供應部門按國家或行業(yè)標準進行采、制樣。樣品一式三份,一份公司質檢部門安排化驗、一份交供貨單位、一份經(jīng)雙方共同簽字封口作為仲裁樣品放公司質檢部門保存,保存期為三到六個月,質檢部門必須在規(guī)定的時間化驗出來,報技術部門和生產(chǎn)車間通知使用。
4、雙方共同采樣的分析結果和供方結果在國標允差范圍內,質檢部門才能開出結算用的“進出廠物料檢測單”。若雙方超差,則按合同約定的具有國家認定資質的單位進行仲裁,以仲裁結果作為結算依據(jù)。
5、每批物料必須判明級別、若質量達不到公司規(guī)定的質量要求,質檢部門書面通知財務暫停付款,并及時向公司領導匯報,由公司領導集體研究后再作處理。
6、未經(jīng)采樣的物料車間私自使用,追究車間和原料庫責任。
7、結帳一律以質檢部門開出的“進出廠物料檢測單”為準,否則追究財務部門責任。財務部門在結帳時如發(fā)現(xiàn)對方發(fā)票與我方“進出廠物料檢測單”數(shù)字有出入,應暫停付款,并及時請示公司領導,由公司領導商定后處理。
8、物料的計量、取樣、制樣、分析的監(jiān)督控制管理辦法另定。
材料采購管理制度2
1、所采購的鋼瓶必須具備由《汽車用液化石油氣鋼瓶》gb17258制造許可證的單位制造,氣瓶出廠時應帶有產(chǎn)品合格證書和鋼瓶批量檢驗質量證明書。
2、進口車用液化石油氣鋼瓶的制造單位應持國家質檢總局頒發(fā)的制造許可證。
3、氣瓶附件應由有制造許可的單位生產(chǎn)。
4、購置的氣瓶出廠前應經(jīng)過監(jiān)督檢驗機構檢驗合格。
5、購置氣瓶的外表面顏色、字樣、色環(huán)應符合國家標準規(guī)定。
6、氣瓶肩上的鋼印標識應符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,清晰分辯。
7、所購置的各種氣瓶附件應有合格證。
8、所購置的各種材料應符合國家標準,并應有產(chǎn)品合格證。
9、所購置的鋼瓶、材料到達公司以后應按照規(guī)定驗收合格。
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