[精]腳手架施工方案15篇
為了確保工作或事情能高效地開展，我們需要提前開始方案制定工作，方案指的是為某一次行動所制定的計劃類文書。那么優秀的方案是什么樣的呢？以下是小編精心整理的腳手架施工方案，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
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腳手架施工方案1
編制人：
審核人：
審批人：
監 理：
一、 編制依據
1、《建筑施工手冊》第四版 中國建筑工業出版社、《鋼結構設計規范》GB50017-20xx 中國建筑工業出版社；
2、《建筑施工腳手架實用手冊（含垂直運輸設施）》中國建筑工業出版社；
3、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ128-20xx中國建筑工業出版社；
4、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99中國建筑工業出版社。
二、 工程慨況
工程外墻高度12.4m，外墻彩鋼板施工時采用鋼管拼裝腳手架
三、腳手架方案選擇
本工程考慮到施工工期、質量和安全要求，故在選擇方案時，充分考慮以下幾點：
1、架體的結構設計，力求做到結構安全可靠，造價經濟合理；
2、在規定的條件下和規定使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性及便于施工；
3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修；
四、 腳手架施工方案的材質要求
1、鋼管落地式腳手架，選用外徑40mm，壁厚2.50mm，鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關國家資質的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結果滿足設計要求后，方可在施工中使用。
2、本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》JGJ22-85的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應干整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達70N.m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要求后方可在施工中使用。
3、搭設架子前應進行保養，除銹并統一涂色，顏色力求環境美觀。腳手架立桿、防護欄桿、踢腳桿統一漆黃色，剪力撐統一漆桔紅色。底排立桿、掃地桿均漆紅白相間色。
4、腳手板、腳手片采用符合有關要求。
5、安全網采用密目式安全網，網目應滿足20xx目／100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，1.6×1.8m的單張網重量在3kg以上，顏色應滿足環境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由烏魯木齊市建筑安全監督管理部門發放的準用證。
6、連墻件采用鋼管，其材質應符合現行國家標準《碳素鋼結構》（GB/T700）中Q235A鋼的要求。
五、腳手架施工方案的搭設流程及要求
落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實→基礎承載力實驗、材料配備→定位設置通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網。
定距定位。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。
在搭設首層腳手架過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角除雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉接后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，宜先立外排，后立內排。其余按一下構造要求搭設。
1、主桿基礎
本工程腳手架地基礎部位應在回填土完后夯實，采用強度等級不低于C10的混凝土進行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求（具體計算數據參閱腳手架計算書）。
2、立桿間距
(1)腳手架立桿縱距1.5m，橫距1.2m，步距1.8m；連墻桿間距豎直3.6m，水平4.5m(即二步三跨)：里立桿距建筑物0.3m。
(2)腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的`對接接頭交錯布置，高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接頭不應在同步同跨內，以保證腳手架的整體性。
(3)立桿應設置墊木，并設置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點桿上，離底座20cm左右。
(4)立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1／400。
3、大橫桿、小橫桿設置
(1)大橫桿在腳手架高度方向的間距1.8m，以便立網掛設，大橫桿置于立桿里面，每側外伸長度為150mm。
(2)外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結構整體受力。
4、剪刀撐
腳手架外測立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續設置；中間各道剪刀撐之間的凈距離不應大于15m。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm。
5、腳手板、腳手片的鋪設要求
(1)腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設木板：板寬為200mm，里外立桿應滿鋪腳手板，無探頭板。
(2)滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。
(3)腳手片須用18鉛絲雙股并聯綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發現有破損的要及時更換。
6、防護欄桿
(1)腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿里側。
(2)選用18鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整。
(3)腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。
(4)腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內側設1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。
腳手架施工方案2
1、工程概況
景信商務樓工程位于華山路1532號，建筑面積19000平方米，地下三層，地上12層，為框架-剪力墻結構。工期為500天；
本工程質量管理目標為：爭創上海市“標化工地”
爭創上海市“文明工地”
2施工部署
2.1安全防護領導小組
安全生產、文明施工是企業生存與發展的前提條件，是達到無重大傷亡事故的必然保障，也是我項目部創建“文明工地”、“標化工地”的根本要求。為此項目部成立以項目經理為組長的安全防護領導小組，其機構組成、人員編制及現任分工如下：
組長：陳建華（項目經理）——全面負責
副組長：黃衛星（項目工程師）——技術總部署
陸建春（生產負責人）——現場施工指揮
組員：袁飛蔣松輝（施工負責人）——方案編制，技術交底
（施工員）——現場施工協調
顧志榮（安全員）——現場指揮、質量檢查
2.2設計總體思路
結合本工程結構形式、實際施工特點，外腳手架采用落地式雙立桿外腳手架。外腳手均為一架三用，既用于結構施工和裝修施工，同時兼作安全防護。荷載按裝修荷載考慮，要求三層同時作業。根據設計單位提供的頂板承受極限值（活荷載5KN/m2）、恒荷載6KN/m2）。
腳手架技術參數：
立桿距結構外沿0.35m，
架寬：1.1m，橫距
立桿間距：1.5m，縱距
大橫桿步距：1.8m
雙立桿高度：30米
3.構造要求及技術措施
3.1扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施
3.1.1基礎處理：
本工程外腳手架直接坐落在地下室頂板，基礎底座下設置槽鋼墊板，
3.1.2立桿：
腳手架下面30米采用雙排雙立桿，上部采用雙排單立桿。立桿頂端高出結構女兒墻1.5m，立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰柱接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節點距離不大于60cm。
3.1.3大橫桿：
大橫桿置于小橫桿之上，在立柱的內側，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3跨、不小于6.0m，同一步大橫桿四周要交圈。
大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。
3.1.4小橫桿：
每一立桿與大橫桿相交處(即主節點)，都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，小橫桿間距應與立桿柱距相同，且根據作業層腳手板搭設的需要，可在兩立柱之間在等間距設置增設1—2根小橫桿，其最大間距不大于75cm。
小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于lOcm；伸出里排大橫桿距結構外邊緣15cm，且長度不大于44cm。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。
3.1.5縱、橫向掃地桿：
縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿上方的立柱上。
3.1.6剪刀撐：
腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續布置，單立桿部位則采用單桿通長剪刀撐。
剪刀撐每6步4跨設置一道，斜桿與地面的夾角保持在45°—600之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續布置。剪刀撐的`一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加2～4個扣結點。所有固定點距主節點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm以內。
腳手架施工方案3
一、施工設備
1、作業條件
搭設方案要經批準并向作業人員進行詳細交底，對各種原材料進行驗收，不合格的不準使用，合格的配件要按品種、規格堆放整齊，平穩且場地不得積水，搭設位置的場地要清理、平整。
2、材料要求
根據本工程的特點以及國家有關標準，合理選取各種原材料，其中鋼管選用48×3.5的普通鋼管，用作立桿和斜桿時長度以4—6米為宜，用作小橫桿以1.3米左右為宜，且鋼管上嚴禁打孔。連接扣件要貼合材質要求，腳手板選用木腳手板厚度50mm每塊重量不大于30kg，基礎混凝土選用商品砼，強度等級為C25、
二、腳手架的搭設
1、工藝流程
場地平整夯實澆注砼→準備工作檢查→定位、放線→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→大橫桿→小橫桿→連墻桿→剪力桿→鋪腳手板→墊底托→扎防護欄桿→扎平網→扎立網
2、搭設要求
（1）基礎：基礎采用20cm砼板帶，澆筑基礎前，首先將基礎處的凍土挖出，并進行夯實，方可進行澆筑。澆筑完成后在板帶上鋪設木板，其中靠近挑檐部分的外排架體需鋪設兩層木板。
（2）靠近挑檐部分的架體，中間排架距離建筑物1m，在挑檐的首層部分加設十字斜拉桿，以減少挑檐部分的.承重，斜拉桿共設置三步，自挑檐下反兩步。首層部分的固定連接桿，需設夾杠與建筑物緊固連接，以防止由于沉降造成挑檐受力超負荷（具體辦法根據現場實際狀況確定）。外排架體從±0.00往上35m均設雙立桿。
（3）從室外地坪起，設置三排腳手架，最里排搭至挑檐底部，中間排搭設屋頂檐口下50cm，最外排搭至挑檐上第三步架體。
（4）靠平臺部分的雙排架體架設在平臺上，首先將平臺清掃干凈，并且通鋪木板，方可進行搭設。
（5）為防止架體壓迫挑檐，在搭設內排架體時，首先在挑檐上鋪設木板，然后在立管下加設底托和3cm～5cm的木楔，待腳手架驗收完成后去除木楔。
（6）挑檐層加設的夾杠，應緊貼外墻內側，且沿建筑四周布置。夾杠應與建筑物緊固連接，遇墻鎖墻、遇柱鎖住。夾杠的搭接部位應最少出墻、柱500～1000mm。
（7）應先立里排立桿，后立外排立桿，內外排兩立桿的連線要與墻面垂直。
（8）搭設高度：內立桿要低于檐口50cm，外立桿高出檐口1.5m。
（9）剪刀撐沿高度和寬度方向連續布置與地面夾角為60度，剪刀撐交叉部分需相交1m，兩端伸出10cm。
（10）靠近立桿的小橫向掃地桿，應緊固拉桿上。
（11）連墻桿的設置為5m×5m，梅花型設置，在頂部與轉角處加密設置，增加30%，且拉接要牢固、穩定、上下錯開。
（12）設一個出入口，在出入口及開口兩側用雙根鋼管，用扣件緊固。并在出入口外側上部搭設安全遮棚，棚寬要大于出入口的寬度，棚頂滿鋪間距不大于3cm的木腳手板并封密。
（13）要滿鋪一層腳手板用18#鉆絲同周圍大橫桿扎牢，腳手板交接處平整、牢固、無探頭板。
（14）立網要求自±0、00開始至頂層通鋪，平網每三層鋪設一道。
（15）在腳手架外圍的適應位置設置寬度為1.2m的斜道（坡度為1：3），轉彎平臺面積不小于3.2m，斜道上要設置防滑條。在平臺的兩個外側及平臺同斜道連接的一面，設剪刀撐到頂。
三、質量要求
1、立桿垂直度允許偏差不大于架高的1/200，全高垂直度不大于100mm。
2、用于連接大橫桿的扣件，開口應朝架內側，螺栓要向上。直角扣件開口不得朝下，內外立桿連接需要對接扣件，不得采用搭接。
3、大橫桿同一排水平偏差不大于總長的1/300且不大于50mm。
4、剪刀撐斜桿兩端扣件與立桿節點的距離不大于200mm，中間1——2個連接點。接長采用搭接，搭接長度為1米，采用三只回轉扣件鎖緊。
5、腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應大于10cm以防桿件滑脫。
6、連接桿應與腳手架成垂直，并盡量拉撐在立桿與大橫桿的交接處。
7、底座沉降小于2mm，步距偏差上下20mm，縱距偏差為左右50mm，橫距偏差為前后20mm。
四、拆除
1、拆下腳手架時，要加強對成品保護，每一天拆架下班時，不應留下安全隱患。
2、不準分立面拆架或上下兩步同時進行拆除。剪刀撐應先拆除中間后，再拆除兩頭扣件，所有連墻桿等務必隨腳手架同步拆除。所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。
3、拆除前應召集有關人員對工程進行全面的檢查，確立不需要腳手架時，方可進行拆除。
4、拆除腳手架前，應將腳手架上的遺留材料，雜物等清理干凈，按照先裝者后拆，后裝者先拆的順序進行。
5、拆下的桿件與另配件運到地面后，應隨時整理，檢查，按品種，分規格，堆放整齊，妥善保管。
五、腳手架的驗收
要嚴格把好驗收關。要以建筑物的結構分段，分部位驗收。各部分都要按照技術交底和相關質量要求，嚴格把關，確保工程質量。
腳手架搭設由專業施工隊進行搭設，負責人為侯在書、侯復合，搭設完成后后，務必經過現場安全員檢查后，上報項目負責人進行驗收，簽字認定合格后，才能投入使用。發現問題及時加固。驗收合格后的外腳手架未經批準，任何人不得任意拆除。
六、安全技術措施
1、拆下的零部件嚴禁從高空拋擲。
2、搭設拆除腳手架人員務必戴安全帽，安全帶，使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人，登高要穿防滑鞋。
3、腳手架搭設人員，務必持證上崗，并經專業培訓，不適于不高空作業者，一律不得上腳手架操作。
4、當遇六級及六級以上大風和霧雨雪天氣時，應停止腳手架搭設與拆除工作。雨雪后上架作業，應有防滑措施，并應掃除積雪。
5、搭設或拆除腳手架時，務必劃出安全區，設警戒標志，并應有專人負責，阻止無關人員靠近。
6、操作層上的施工荷載應貼合設計要求，不得超載。（不大于2KN/m2）
腳手架施工方案4
1.工程概況
1.1工程名稱:本工程為中鹽安徽紅四方合成氨項目中二期復合肥5#6#棧橋。
1.2方案編制的主要資料:5#和6#棧橋外雙排腳手架專項施工方案。
1.3主要技術參數:：
結構最高處14米，最低處8米，長度36.6米，成斜坡狀。外雙排腳手架的主要用途為抹灰和涂飾工程。
5#和6#棧橋分別搭設兩個立面的腳手架。
2.編制依據
3.施工程序
3.1現場及內業準備→安全技術交底
→墊木跳板→豎立桿→綁橫桿及掃地桿→加剪刀撐→腳手架驗收→腳手架使用→腳手架拆除→現場清理。
3.2關鍵工序
關鍵工序一覽表表3.2
4施工方法及技術措施
4.1腳手架設計：
搭設外雙排腳手架，采用φ48×3.0鋼管，材質為Q235，扣件連接。外雙排腳手架立桿間距1500mm米設計，立桿排距1050mm，橫桿的步距1800mm，高度9米，設置豎向剪刀撐三步四跨。4.2腳手架計算：
4.2.1、落地式扣件鋼管腳手架計算書（詳見附件）
4.3扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施
4.3.1地基：
立桿支撐在已澆筑成型的混凝土上，立桿下通長設置木跳板，其厚度為50mm，布設務必平穩，不得懸空。
4.3.2立桿：
腳手架采用φ48×3.0鋼管，接頭避免出此刻同步、同跨內，鋼管連接為接頭扣件對接，立桿間距1600mm米設計，立桿排距1050mm，里桿離建筑物300mm。4.3.3橫桿：
橫桿的步距1.7米，橫桿置于立柱的內側，其長度不宜小于3跨；用直角的扣件與立柱扣緊；同一步橫桿要交圈。橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內，各接頭距立柱的距離不大于500mm。兩道橫桿之間設置兩道穿心桿。
4.3.4縱、橫向掃地桿：
腳手架務必設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立柱上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。4.3.5剪刀撐：
每個大角設置豎向剪刀撐，每個立面每隔10米設置一道，斜桿與地面傾角務必控制45°~60°之間。
（1）剪刀撐斜桿長度用鋼管搭接，接頭務必采用搭接，搭接長度1m，采用三個旋轉扣件，距兩端頭100mm中間等分連接。
（2）剪刀撐要用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。
4.3.6腳手架的連接：
每隔一步架（水平桿）與柱箍用扣件相連接。用鋼管將混凝土柱打箍，并牢固與水平桿或立桿連接。
4.3.7腳手板：
腳手板采用竹笆。滿鋪一層腳手板，并用鐵絲扎牢，設置安全網及防護欄桿。腳手板設置在穿心桿之上，并用1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞2~3圈固定，以防傾翻。
4.3.8防護設施：
腳手架要在作業層掛封閉式的密目安全網。密目網采用1.8×6.0m的規格，用網繩綁扎在大橫桿外立桿里側。作業層腳手架立桿于0.6m及1.2m處設有兩道防護欄桿。作業層兩道大橫桿內設置兩道穿心桿，以便進行竹膠板的鋪設。4.4模板支撐鋼管腳手架的構造要求及技術措施
4.4.1立桿技術構造要求
4.4.1.1腳手架坐落在混凝土道路或地坪上，立桿底部安放通長板，選用250*50木跳板。安放立桿時按方案和設計尺寸進行搭設，即用尺量出準確的間距。按縱距不超過1米、橫距5米尺寸擺放，同時以橫桿固定。立桿設置時，務必帶通長線，以確保立桿在同一條線上。
4.4.1.2立桿上的對接扣件務必交錯布置，兩個相鄰立柱接頭不得設在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不得小于500mm；各接頭中心距主節點的`距離不得大于步距的13。立桿與水平桿務必用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏。
4.4.1.3用經緯儀或吊線檢查立桿的垂直偏差，當架子搭設完成后其總偏差不大于±100mm。
4.4.1.4立桿之間務必按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度；
4.4.2水平桿構造要求
4.4.2.1水平桿步距為1.7米，用直角扣件與立桿連接，兩個相鄰立柱接頭不得設在同跨內，同步內隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不得小于500mm；各接頭中心距主節點的距離不得大于步距的13。
4.4.2.2腳手架設置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿務必采用直角扣件固定在距架底下不大于200mm處的立桿上。
4.4.2.3如務必采用搭接方法時，搭接接頭長度為1米，并等距設置3個旋轉扣件固定，并加設一個備扣。端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離為100mm。
4.4.2.4水平桿每兩步與先澆筑好的混凝土框架柱連接，用鋼管在柱上打箍，并與架體連接牢固。
4.4.3安全網、門洞出入口及防雷接地
4.4.3.1腳手架操作層務必采取密目的安全網進行封閉。作業面欄桿外側務必設置安全密目網。
4.4.3.2腳手架用φ12㎜鍍鋅圓鋼在四大角設置防雷接地引下線，接地體借用正式避雷裝置，與大地防雷系統連接，接地電阻不大于10歐。
4.5腳手架的拆除
4.5.1拆除前務必完成以下準備工作
a全面檢查腳手架的扣件連接、支撐體系是否貼合安全要求；
b根據檢查結果，補充完善施工方案中的拆除順序，經主管部門批準方可實施；c拆除安全技術措施，務必由單位工程負責人逐級進行技術交底；d清除腳手架上雜物及地面障礙物。4.5.2拆除務必貼合以下要求
a拆除順序逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業（除拔立桿時外）；b所有卸載裝置務必隨腳手架逐層拆除，分層拆除高差不得大于2步；c當腳手架拆至下部最終一根長鋼管的高度（約6.5m）時，先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆腳手架；
d當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，務必先按有關要求設置連墻件和橫向支撐加固。
4.5.3架子拆除時務必在地面拉警戒線，并安排專業人員負責安全監護。4.6腳手架的檢查和驗收
4.6.1腳手架的構配件質量務必按規定要求精心檢驗，送樣至相應部門進行檢測并合格后方準使用；
4.6.2鋼管的驗收：本工程務必使用48*3.0腳手管，鋼管應有材質證書，表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面偏差要貼合規定。
4.6.3扣件的驗收：扣件質量必需貼合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的相關規定；舊扣件在入場和使用前要進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁入場、使用。出現滑絲的螺栓必需全部更換；新舊扣件均應涂刷防銹漆。
4.6.4腳手板的驗收：木跳板寬度不得小于250mm，厚度不小于50mm并貼合規范要求，腐朽、破損的木跳板不得使用。
4.6.5頂托的驗收：頂托螺桿直徑不得小于35mm，螺桿長度不得小于500mm，并完好、無裂紋、無變形、無銹蝕。
4.6.5腳手架搭設務必按下列階段進行質量檢查，發現問題務必及時整改。
4.6.5.1放線后及腳手架搭設前；
4.6.5.2操作層上施加荷載前；4.6.5.3到達設計高度后；
4.6.6腳手架搭設質量務必到達腳手架技術規范的要求，并由項目安全、技術、生產部門驗收合格后報相關部門和監理驗收并簽發合格證書，在驗收合格后的架子上掛設合格標牌后，方可投入使用。未經驗收合格的架子不得投入使用。
4.6.7使用階段要進行的檢查
4.6.7.1本腳手架未按照堆載材料設計，所以操作層不得堆放建筑材料；不得將模板支撐、砼泵輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。
4.6.7.2當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時務必停止腳手架搭設與拆除作業。雨、雪后上架操作務必有防滑措施，務必將積雪掃清。
4.6.7.3務必設專人負責對腳手架進行定期檢查和維修，防止桿件發生變形和連接松動狀況。
4.6.7.4在以下狀況下，務必對腳手架進行檢查：在六級大風與雨后；停用超過一個月，復工前。
4.6.7.5檢查維修項目：
a各主節點處主桿件的安裝、支撐、門洞等的構造是否貼合施工方案要求；b底座是否松動、立柱是否懸空；
c腳手架立柱的沉降與垂直度允許偏差是否貼合規定要求；d安全防護措施是否貼合要求。
4.6.7.6在腳手架使用期間，嚴禁任意拆卸下列桿件：a主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；b支撐、欄桿、擋腳板、卸載用支撐桿件；
c要拆除上述任一桿件均須采取安全措施，并報主管部門批準。4.7腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法
5.1施工部署
5.1.1施工進度管理措施
5.1.2.1充分發揮計劃管理職能，按照項目部的總體計劃為依據，調整現場實際進度。
5.1.2.2充分發揮目標管理職能，加強現場的控制力度，以目標考核為手段，及時采取措施、進行調整。
5.1.2.3充分發揮整體資源優勢，適時平衡和調配人、材、機、物等資源。
5.1.2.4建立施工進度動態管理，及時糾正施工過程中的進度偏差，并制定特殊狀況下的趕工措施。
5.1.2.5加強與業主、監理、設計單位的溝通，加快施工進度。
5.2施工進度計劃。
5.2.1具體施工計劃見總體計劃。
6.降低施工成本措施
6.1優化勞動組合降低人工成本投入。
6.2降低材料采購成本措施。
6.3材料在采購之前應進行尋價然后再采購的制度，使材料采購成本最低。6.4工程節能降耗措施：
6.4.1合理安排材料進出場的時間，首先應當根據定額和施工進度編制材料計劃，并確定好材料的進出廠時間。
6.4.2把好材料領用關和投料關，降低材料損耗率。如根據現場實際狀況與施工班組確定一個合理的損耗率，定額領料使用，節儉成本，超額扣工程款，這樣讓每個現場參戰人員在材料用量上都與其經濟利益掛鉤，降低整個工程材料的成本。
6.5技術簽證和技術合理化推薦
6.5.1技術人員應根據現場的進度狀況及時的辦理技術簽證工作；根據現場的實際狀況，在滿足設計及規范的條件下推薦提出合理化推薦活動。
7.施工安全與環境保護技術措施7.1組織保證
安全與環境管理組織機構
7.2.1腳手架：按施工要求搭設安全網，作業層要滿鋪腳手板；腳手架外側要有防護欄桿、擋腳板；材質及地基貼合要求，經檢查驗收合格后方能投入使用，腳手架設置上人斜道，人員上下均應從斜道透過，不得攀爬腳手架。
7.2.2操作平臺：按規定設置四周防護欄桿，設置上下安全通道，滿鋪固定腳手板，并設置系掛安全帶的地方。
7.2.3電氣設施：采用TNS系統，使用五芯電纜按三級配電二級保護，分別設置保護零線和工作零線。電纜過路架空或埋地，各用電設施實行一機一閘一漏一箱。電纜絕緣良好，不得亂拉亂接。
7.2.4施工機械：機械設備完好，安裝安全保險裝置，用電設備及線路絕緣良好，安裝接零接地保護及漏電保護裝置，所有設備均需有檢驗合格證。
7.2.5施工現場：嚴格執行平面布置圖規劃，材料堆放有序，物流通暢。
7.2.6現場和道路管理
7.2.6.1道路務必按批準的施工組織設計要求修筑并持續完好暢通。禁止利用道路作為施工器材的堆放場所。
7.2.7施工用水
7.2.7.1施工用水由項目部統一組織實施。
7.2.7.2用水時及時消除跑、冒、滴、漏現象。
7.2.8施工用電
7.2.8.1進入現場的配電箱務必是貼合要求的三相五線，帶有熔斷裝置和漏電保護系統，完好、內外清潔、有防雨措施，并按指定位置擺放。
7.2.8.2電纜電線不得私拉私接，隨意擺放，不得沿地面明設，應架空或埋地。
7.2.8.3施工用電由業主指定的配電柜接出，并設置二級配電箱。
7.2.9現場機具與物資管理
7.2.9.1務必按指定的區域擺設機具和臨設存放物資。
7.2.9.2機具和物資應按施工順序進場，及時退場。
7.2.9.3現場的機具和物資應分門別類的做好標識，擺放有序整齊。
7.2.9.4現場機具和物資對有防風、防雨防濕等特殊防護要求的，應采取對應措施。
7.2.9.5與施工無關的人員或未經入廠安全教育培訓的人員一律不得進入現場，凡進入施工現場的人員，一律佩戴準入證，并正確佩戴安全帽，否則不準進入現場。7.3環境與衛生管理
7.3.1在施工過程中禁止隨意排放有毒氣體和有害有毒水、垃圾中不得混有有毒有害廢物。
7.4安全技術措施
7.4.1凡進入施工現場人員務必進行安全教育，明確現行安全規章制度以及廠區安全注意事項，增強職工安全意識。
7.4.2班組每一天施工前務必開安全快會，項目隊每周一、三、五召開安全例會，檢查前期安全工作及目前存在的安全隱患，提出具體整改措施及防范措施。明確當前工作中安全注意的事項。
7.4.3進場人員一律戴好安全帽，著裝整齊。高空作業系好安全帶，高掛低用。7.4.4雙排架外側設置防護欄桿，通道需滿鋪跳板并綁扎牢固，不得有探頭跳。7.4.5腳手架上堆料量不得超過規定荷載，跳板滿鋪，嚴禁探頭跳。7.4.6現場施工材料堆放整齊，每次施工完畢做到工完、料盡、場地清。7.4.7未盡事宜，執行國家及地方現行安全管理規定。7.4.8本工程執行安全零事故標準進行管理。7.5.健康、安全、環保措施
7.5.1操作人員務必持證上崗，開始前進行安全培訓，技術交底.作業中務必正確使用個人防護用品。
7.5.2施工用支撐腳手架搭設、拆除務必嚴格按操作規程及施工方案施工，腳手架設計經過計算確定，腳手架立桿下墊木跳板，腳手架外滿掛密目安全網，四口、
五臨邊處務必綁安全護攔并掛牢安全網。
7.5.3安全防護欄桿設置：在離作業層面600、1200mm高處周圈搭設防護欄桿，并鋪設跳板，外側滿掛密目安全網。
7.5.4施工用跳板務必用鐵絲綁在鋼管上，且滿鋪。7.5.5施工用腳手架務必在驗收后合格后方準使用。
7.5.6嚴禁隨意拆除支模架拉結桿及其它部位扣件，如務必拆除，須經技術、安全員同意。
7.5.7架子拆除時要設安全區，設立安全圍欄并掛警示牌，禁止人員進入拆架區內，并派專人看護；腳手架拆除后務必透過人工傳至臨時接料平臺運至地面，嚴禁向下拋擲。
7.5.8搭設過程中安全人員要監護，隨即檢查架子的穩定性。8.施工現場總平面布置及禮貌施工技術措施8.1現場總平面布置已上報批準。8.2禮貌施工技術措施
8.2.1成立由施工管理負責人為組長、各班組參加的施工現場禮貌施工管理小組組織領導施工現場的禮貌施工管理工作。
8.2.2每周在工作例會上總結上周的施工現場禮貌施工狀況，布置下周的施工現場禮貌施工工作。
8.2.3建立并執行各種禮貌施工管理制度。每周組織一次由各班組長參加的聯合檢查。根據具體狀況，定時間、定人、定措施予以解決，
8.2.4合理制定用料計劃，按計劃進料。合理安排材料進場，隨用隨進，不得在場外堆放施工材料，各種材料不得長期占用場地，各種廢料務必及時處理。8.2.5施工現場要嚴格執行分片包干和個人崗位職責制，做到整個現場清潔、整齊、禮貌施工。
8.2.6工人操作地點和周圍務必清潔整齊，干活腳下清，活完料凈場地清。施工垃圾和灑漏的混凝土要及時清理。9.勞動力需用量計劃及技能要求9.1、施工管理人員需用量
腳手架施工方案5
一、 工程概況
本工程位于深圳市西鄉鎮工業區內，風影秀麗，環保優美。分別由一棟一層板材加工廠、一棟二層辦公樓、一棟四層宿舍以及設備基礎組成。外墻腳手架是施工安全中的主要部分，是文明施工、安全生產的重要一環是關系到本工程順利進行的主要因素。所以，外墻腳手架的搭設工作要作為重點來抓。要有專人負責，組織有經驗、通過專業培訓的工作人員施工。在安全的防范工作必需要高度重視，樹立一種對工作一絲不茍的工作作風，為安全生產創造先決條件。
二、 工程特點
2.1.1 外墻結構
外墻前面一層縮入6.5m，后面挑出2.2m，外墻邊基本成為矩形狀。挑出部分直接從地面搭起，縮入部分從二層樓面搭起。
2.1.2 環境關系
本工程建于新建的工業區內，周圍的建筑物都正在施工。要樹立我公司的良好的施工形象，發揚本公司的優良傳統。更要把安全的防范工作作為重點來抓，腳手架是主要部分，采用安全網和腳手板的圍護來達到安全預防目的。認真執行國家的安全規范，要貫徹“安全第一，以防為止”的方針，還廣大市民既安全又寧靜的優美環境。
2.1.3 外腳手架構造
本工程的樓層不高，前面二層以上雖然是從樓板面開始，但上三層腳手架的重量不大。在腳手架根部加墊20xx×200×60厚的木板，作為分散樓板的集中受壓。后面直接從地面按落地式腳手架的搭設方法即可。
三、腳手架設計
3.1.1 材料的選擇
(1) 架體材料全部采用48厚3.5優質無縫鋼管和鋼管扣件。
(2) 外圍維護采用經深圳市安全檢查站審批的安全網。
(3) 作業層蹺板采用6鋼筋網片。
3.1.2 搭設方法
1、工藝流程
落地式腳手架：放線→地基平整夯實→外側設淺排水溝→鋪設墊板→放置縱向掃地桿→逐根豎立立桿→（與掃地桿扣牢）→安裝橫向掃地桿（與立桿及縱向掃地桿扣牢）→安裝第一步大橫桿（與各立桿扣牢）→安裝第一步小橫桿（立桿與大橫桿每個交點處均要設置小橫桿）→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在搭設兩道連墻桿后拆除）→第三、第四步大橫桿和小橫桿→設置連墻桿→接立桿→加設剪刀撐→滿鋪腳手板和擋腳板→搭設護身欄桿（材料同架子）→
掛密目式安全網。
2、 主要施工方法
a． 外腳手架搭設
根據現場場地情況，建筑物高度和結構特點，采用雙排扣件式鋼管滿搭設外腳手架。腳步手架外邊滿掛密眼難燃安全網，搭設時要跟隨主體而上，而且要超過作業層高度一層。本工程的總高度17.2m.，前面部分要在二層樓面開始架設，此部分只有10.7m，在樓板上加墊板后采用落地式腳手架的搭設方法即可。
a.1 落地式腳手架搭設的具體方法
腳手架基礎平整夯實，修造排水溝。鋪設腳步手架墊木，墊木板選用長2~2.5m、寬不小于200mm、厚不小于60mm的木板，垂直于墻面放置，并可用長4.0m、寬200mm和厚60mm的木板平行于墻面放置。墊木板下必需平整夯實，密實度不少于95%。
排設立桿和大小橫桿，而且豎向立桿要長短交錯。用扣件將立桿、大小橫桿連接，裝配臨時斜撐。立桿應采用不同長度的鋼管，以保證搭接接頭錯開，相鄰接頭錯開高度應＞500mm，立桿在轉角部位必須到位，距地面不大于200mm距離內設掃地桿，架體里外立桿間距1000mm，立桿縱距1500mm，大橫桿步距1800mm，橫桿與立桿用扣件連接，從腳手架兩端和轉角處設置剪刀撐，中間每隔12m~15m設一道，且每片架不少于三道，剪刀撐寬度為3~5倍立桿縱距，斜桿與地面夾角在45°~60°范圍，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于500mm。剪刀撐的設置應自下而上連續設置。
1)、立桿橫距為1000mm，縱距為1500 mm，內立桿距墻柱面不宜大于300 mm，相鄰立桿的接頭位置應錯開布置在不同的步距內，立桿接頭必須用對接扣件連接，與相鄰的大橫桿距離不宜大于步距的1/3。立桿與橫桿必需用直角扣緊，不得隔步設置或遺漏。
2）、大橫桿步距為1800 mm，上下橫桿的接長位置應錯開布置，在不同的立桿縱距中，與相鄰立桿的距離不大于縱距的1/3，內外兩相鄰橫桿的接頭不應在同跨中，相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側，以減少立桿偏心受載情況，接頭宜采用對接扣件相接。
3）、小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，并用直角扣件兩端固定扣緊。在相鄰立桿之間，根據需要加設1根或2根小橫桿，靠墻一端至墻面距離應為200~300 mm。每隔高度不大于4 m、水平距離不大于7 m設一根與建筑物內的預埋鋼管連接（用扣件擰緊）作為連墻桿。
4）、剪刀撐在兩端和轉角處設置，剪刀撐斜桿與地面夾角在45度至
60度范圍，兩端轉角處以及每6~7根立桿需設剪刀撐，剪刀撐搭接長度不小于400 mm，并用兩只旋轉扣件扣牢。
5）、防護欄在外立桿主桿中增加一根鋼管，水平方向在橫桿步距中增加兩根鋼管交錯相連，采用扣件扣牢。
6）、腳手板采用直徑不小于6的鋼筋網片焊制而成，規格在1000×800 mm為宜，鋼筋網片焊接處不得有脫焊現象，鋼筋網片與水平桿捆綁沿長方向用18#鍍鋅鐵絲綁扎，每邊不少于3扣。首層隔離層和施工操作層必需滿鋪腳手板，做到嚴密牢固、鋪平、鋪穩、鋪實。每隔4步架要滿鋪一層腳手板，第一層的墻邊空隙均要滿鋪，預防物品墜落傷人。
7）、安全網要使用深圳市安檢站認證的密目安全網品種，在外腳手架外側立面緊隨架體搭設滿掛。采用18#鍍鋅鐵絲封閉式綁扎在鋼管上，每隔10 m必須用安全網水平封閉一層。
8）、斜道在二層樓面上開始按“之”字型搭設。斜道附于外腳手架旁，供人員上下之用。在斜道拐角處設置平臺，斜道寬度為1000 mm坡度為1∶3（高∶長），斜道拐角平臺面積應不小于6 m2，寬度不小于1500 mm。斜道兩側及拐彎平臺外圍，應設不低于1.2 m防護欄桿及不低于0.2 m的擋腳板，人行斜道的腳手板上應釘木防滑條，厚為20~30 mm，間距為300 mm，斜道的`搭設方法與主體架的搭設材料和方法相同。
9）、卸料平臺作為轉運材料之用，從主體架懸挑式結構，平臺與樓板平齊，并在垂直方向錯開設置。用鋼管從架體伸出1500 mm左右，每500 mm一根。長5～6 m、寬1.5 m，周圍設1.2 m高的欄桿。下用鋼管每1000 mm一道與平臺成60度角作為斜撐，上兩端也用鋼管與平臺不小于60度角作拉桿，平臺的鋼管要與建筑物拉結成一體。在平臺上要掛“限定荷載標識牌”，底用鋼筋網片滿鋪，周圍用安全網滿掛。
四、腳手架的技術要求
4.1 架子用鋼管、扣件必須符合國家標準要求，扣件必須擰緊。
4.2 用14園鋼的花籃螺絲做拉桿，所拉位置必須在水平挑桿外節點上，拉結必須牢固可靠。
4.3 架子與建筑物加連墻桿，層層拉結，并設置全覆蓋縱向垂直剪力撐。
4.4如因條件限制，架子周圍未連續封閉，應設置橫向垂直支撐，端部用連墻桿加強。
4.5 每四層設置一道撐拉桿，拐角處用16根斜撐進行可靠連接。
4.6 其他細部根據現場具體情況進行可靠處理。
五、架子使用與維護
5.1 施工中應保證架體始終超過最高作業層1.8m以上。
5.2 架子上嚴禁集中堆放建筑材料和多人集中一處，施工荷載應控制在270kg/m2以內，每段架體只限兩個操作層作業，且操作層必須滿鋪鋼筋網片，并用夾板作全封閉。
5.3 腳手架的搭設、使用和拆除應符合有關規范、規程、規定、安全防范措施等。
5.4架子必須堅持先驗收后使用的制度，驗收由公司質安部主持并會同現場有關人員共同進行，并做好驗收記錄。
5.5 外腳手架和外側立面的安全網必須有專人隨時檢查，發現脫落或不安全的地方及時修補。
5.6 當外架高出周圍建筑物時，將拉桿、預埋吊環與樓板筋焊接，樓板筋又與大樓豎向引下線焊接連通一體，形成防雷系統。
5.7 外架使用過程中應經常對架體構配件及避雷系統進行檢查，發現問題及時整改。
5.8 臺風警報期間，應對架體檢查及加固，并清除架子上的材料等物，臺風之后要立即對架子進行系統全面檢查，清除隱患后方可使用。
5.9 架子的連墻桿不得隨意切除，確有需要必須通過技術人員同意并采取措施后方能切除。
六、腳手架拆除
6.1 根據工程進度合理安排架子的拆除時間和順序。
6.2 架子拆除前應對作業人員進行詳細的技術交底，明確拆除順序、拆除范圍、時間、材料傳遞、堆放和運輸等。
6.3 架子拆除時間應設警戒區和警戒線，并臨時封閉或切斷下部通道和場地，設專人巡視，嚴禁任何人員在作業區內行走。
6.4 拆除的架子材料應集中堆放并及時運走。
七、腳手架驗收
腳手架應由持證架子工嚴格按規程搭設，搭設前要進行安全技術交底，腳手架主要受力桿件材質應經檢驗并符合要求，嚴禁鋼木混用。由公司的安全部門組織有關人員對腳手架應分部、分段，按施工進度驗收，驗收合格后方可投入使用。
八、腳手架安全
外墻施工采用落地式雙排鋼管腳手架和外爬架，外側采用全封閉密目式安全掛網；腳手架應按施工實際能承受的最大荷載進行設計和計算。應在安全人員和技術人員的監督下由熟練工人負責搭設；未經過安全教育、技術交底和無上崗證人員不能上崗。腳手架的檢查分段分層驗收檢查。定期檢查和特別檢查。使用中要嚴格控制架子上的荷載，盡量使之均勻分布，以免局部超載或整體超載；使用時還應特別注意保持架子原樣。有的結構和
腳手架施工方案6
1.編制依據:
1.1《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)
1.2《建筑施工高空作業安全檢查標準》(JGJ80-91)
1.3現場情況
1.4施工手冊第三版第一冊《腳手架工程分部》
1.5公司程序文件相關規定
1.6結構施工圖
1.7《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程》(JGJ130-20xx)(J84-20xx)
1.8《建筑結構荷載規范》GB50009-20xx
2.編制說明:
1.整體封閉式外防護腳手架的驗算及搭設的方法：
1.1外防護腳手架搭設準備:根據外防護腳手架搭設的長度和高度,并按腳手架搭設要求,計算出所用鋼管的各種規格尺寸、數量,扣件的各種數量以及綠色密目安全網(1.8×6.0m)的需用量,編制供應計劃,根據施工進度分批供應入場,為了使外防護腳手架達到便于施工作用和美觀效果,決定將外防護架鋼管的顏色統一刷成長度為500mm黃黑相間的顏色,使用在外防護腳手架的外立桿及水平桿上。
1.2外防護腳手架的驗算:
1.2.1桿件間距參數
腳手架構造形式:單立桿單排腳手架
立桿離墻的間距:外立桿1a=0.90m
立桿縱向間距:1b=1.8步距h=1.8m
連墻桿豎向間距:hb=2.8m(層高)水平間距1ξ=4.0m
腳手架搭設高度Hd=18m,采用￠48×3.5鋼管,材料為Q235級鋼,地面粗糙度B類基本風壓W0=0.35kN/m2,1.8×6.0m綠色密目安全網,網目尺寸為5.0×5.0mm,繩徑3.2mm,自重0.01kN/m2,外立面采用安全網全封閉。
1.2.2腳手架的荷載計算
考慮到搭設腳手架及結構施工時利用外墻防護腳手架，施工均布活荷載取gk=1.0kN/㎡,按一跨考慮。
查《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》附錄A表A-1、表。2.1-1、表4.2.1-2
g1k=0.1467kN/mg2k=0.14kN/m
g3k=0.01kN/㎡×2.0=0.02kN/m
(1)恒荷載標準值計算
NG1K=Hd×g1k=18×0.1467=2.64kN
NG2K=Hd×g3k+n1lag2K=18×0.02+1×0.14×1.8=0.612kN
(2)施工荷載標準值計算
NQK=n1Lahqk=1×0.9×1.8×1.0=1.62Kn
1.2.3立桿穩定
腳手架以相等的步距、柱距、排距、連墻件間距搭接、底層的立柱段所受的壓力最大腳手架的驗算部位。
計算立桿段的軸心壓力設計值
N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4∑NQiK=1.2×(2.64+0.612)×0.85×1.4×1.62
=5.83kN
1.2.4立桿穩定性驗算
立桿截面面積A=4.89×10㎜2回轉半徑I=15.8㎜
鋼材抗壓強度設計值fc=205kN/㎜2立桿計算長度附加系數k=1.155
單桿計算長度系數?=1.50
立桿步距h=1.80m
立桿計算長度l0=k×?×h=1.155×1.50×1.80=3.12m
立桿長細比：λ=l0/l=3120/15.8=197
用插入法查表得軸心受壓桿的穩定系數?=0.186
風荷載在立段桿產生的最大彎矩計算：
腳手架外立面采用密目安全網封閉，擋風系數ψ=0.65,由規范得腳手架的風荷載體型系數?s=1.0×ψ=1.0×0.65=0.65
立網傳給立桿的風荷載標準按下式進行計算
ωk=0.7?z?sω0
當H=20m,?z=1.25
風荷載標準值ωk=0.7×1.25×0.65×0.35=0.199kN/㎡
風荷載產生的彎矩
MW=0.85×1.4×ωk×la×h2/10=0.12×0.199×1.5×1.82=0.116kN.m=1.16×
105kN.㎜
組合風荷載計算時，立桿穩定滿足下式：
N/?A+MW/W≤fc
5.83×103/0.186×4.89×102+1.16×105/5.08×103=139.6N/㎜2＜fc
=86.94N/㎜2
滿足要求,根據以上計算可得出懸挑鋼筋也符合一次性搭設要求：
1.2.5扣件連接抗滑移計算：
連墻件所受水平力設計值為：N1=N1W+N0
=1.4ωkAW+N0=1.4×0.199×3×4+3.0=6.34kN＜Rc=8.5kN
1.3外防護腳手架的搭設
1.3.1操作工人進行施工技術交底：
a、搭設外裝飾架時，操作人員必須戴好安全帽、系好安全帶，嚴禁酒后作業。
b、設立警戒區域，派專人進行監護，嚴禁上下同時作業。
c、對操作工人進行詳細安全施工方案和技術交底，做好交底記錄，同時組織工人學習相關的腳手架搭設操作規范。
1.3.2外防護腳手架的搭設方法：
a)、立桿：第一道立桿搭設前，立桿下均應鋪設60×160㎜木枋。立桿沿建筑物周邊間距為0.9(跨距)，立桿接頭必須采用對接扣件連接，接頭交錯布置，相鄰立桿接頭不能設置在同步或同跨內，且相鄰兩個接頭位置錯開必須大于500㎜，接頭中點至節點不宜大于步距的1/3，立桿垂直偏差控制在1/400以內。
b)、大橫桿：大橫桿應設置在立桿的內側，垂直步距為1.8m，并在外側立桿上兩道橫桿之間增加一道大橫桿，此道大橫桿距下面一道大橫桿0.9m，以便防護架進行封閉。大橫桿可采用對接連接，也可采用搭接，采用對接時，兩根相鄰橫桿不能在同步或同跨內設置接頭，且接頭位置在水平、垂直方向必須大于500㎜。采用搭接時，搭接長度大于1.0m，應等距設置3個旋轉扣件固定，端扣件蓋板邊緣至搭接水平桿的端部的距離大于100㎜。
c)、連墻桿：連墻桿采用￠48剛性連接，水平方向每間隔2根立桿設置一道，垂直方向每隔2根大橫桿（或每一個層高）設置一道，設置時一端設置在防護架節點處，偏離主節點不大于300㎜，另一端與墻、柱梁連接牢固。連墻件從防護架底層開始設置，在搭設至設有連墻桿部位時，搭設完成該處立桿、橫桿后應立即設置連墻桿，以保證架的穩定。
d)、豎向封閉：保證防護架高出屋面1.5m以上，防護架搭設完一層，就應立即鋪設防護網。首先，用細鐵絲將綠色密眼安全網捆綁在防護架的外側水平桿上，捆綁時應用雙股鐵絲進行牢固連接，相鄰（上、下、左、右）兩塊竹壓板應連接緊密并用鐵絲綁牢，不得有空隙或漏綁現象。
其次，應在外側立桿的內側（或大橫桿）上掛設綠色密眼安全網，在掛設安全網時，必須用防雨、不易腐蝕的'專用尼龍繩進行捆綁，要用力拉緊安全網并用繩子穿過網上預留的穿繩孔與水平桿緊密捆綁。保持安全網的平整度，嚴格控制好網與網相連的水平連接和豎向連縫，不得漏孔和漏捆，以影響其安全防護功能的的發揮和外側立面的美觀。
f)、防護架搭設完畢、驗收后，應辦理好驗收手續，任何人不得破壞防護設施的任何部位。如遇特殊情況需要臨時拆除局部防護架時，應提前向安全部門申請，并提供相應的安全措施，得到批準后，按補救措施進行實施，應根據具體情況及時恢復防護架的原樣。
1.3.3安全防護架在結構施工期間為確保安全防護架的使用安全，嚴禁在外防護架上擱放鋼筋、焊機、模板等重物。
2.1組織措施
2.1.1建立健全安全生產組織，成立項目經理為組的安全生產領導小組，本工程安全部門主持日常安全檢查和監督指導工作。
2.1.2公司工程安全生產部門派一專人指導、督促安全生產工作。
2.1.3項目工程部建立以安全部門為首，包含工人班組長、施工員、基層工會小組、安全監督崗的安全保證體系。
2.2制度保證
2.2.1健全安全生產崗位職責，責任落實到相關部門及各級管理人員。
2.2.2必須堅決貫徹執行建設部JGJ59-99《建設施工安全檢查標準》及各種規范、規定，
2.2.3按公司規定執行安全生產檢查、考核獎懲制度，項目工程管理人員由項目經理根據各管理人員的分管的專業、區域和安全生產效果按月考核。工人班組在簽訂分部、分項工程施工承包合同時貫徹落實獎懲制度，完工時由安全員簽字兌現，同時嚴格執行公司的安全生產管理制度及其獎懲制度。
2.2.4分部分項工程必須進行安全技術交底，作到針對性強簽證手續完整，督促檢查實施情況，及時制定增補措施，保證安全施工。
2.2.5建立安全生產檢查實施制度，做到班組崗位日查、項目周查，公司每月查。公司每半年進行一次安全檢查評比，并執行公司的安全生產獎懲制度。使警鐘長鳴、常抓不懈。
2.2.6安全員、施工員、工人班組長認真填寫各項安全生產管理記錄，定期交安全科內業分類、保管、存檔。
2.3思想意識保證
2.3.1定期組織勞動安全條例學習、宣傳，使廣大職工對安全工作在思想上引起足夠的認識，自覺遵守安全制度和認真執行安全操作規程，對新入場職工要進行認真的入場教育并形成書面資料，與施工班組簽定安全施工合同。
2.3.2對職工安全生產的安全常識教育，牢固樹立法制觀念，建立“安全第一、安全責任重于泰山”的思想意識，對參加施工的所有人員進行安全技能培訓。
腳手架施工方案7
一、工程概況
該層板面標高為15.87m，地面標高為±0.000，該層高為15.87m。該處樓板的總投影面積為：350m2，為梁式樓板，板厚為180mm，最大的梁截面尺寸為450×3100mm，其他的梁截面面積均在0.9m2之內，本層模板的支撐系統用φ48×3.5的鋼管搭設，主桿布置為：在K軸的CKL（1）及梁截面面積大于0.7m2以上的立杠用四排450×900mm的間距布置、其他的為900×900mm一道布置立桿。縱橫水平桿沿立桿垂直方向每1.2m一道，用扣件互互相連（見搭設平面圖1）。
二、型式選擇與搭設要求
全部采用落地式鋼管滿堂紅配扣搭設，搭設必須滿足有足夠的剛度和穩定性，保證施工過程中在各種施工操作在允許荷載作用下不產生失穩、變形、傾斜、扭曲等現象。
三、搭設方法
見平面布置圖1
四、拆除工藝
見外排柵的拆除工藝
五、質量、安全保證措施
按照外排柵的方案進行
六、混凝土澆搗方法
于K軸的CKL1梁過深（3.1m），項目設計有關人員及監理公司商量，決定對CKL1梁分二次澆筑完成，第一次澆筑至中和軸，第一次澆筑完在混凝土初凝前，必對混凝土面插毛及需對混凝土面插φ10@200L=600mm雙排鋼筋。讓新澆混凝土與舊混凝土有更好的接觸間，當第一次澆完混凝土的3天后再進行澆筑第二次混凝土。
七、荷載計算
計算以K軸的CKL1梁為例（搭設時的架子如梁的截面面積大于0.7m2以本計算書同樣搭設。現取材料自重為0.15KNm2，鋼筋混凝土為25KNm2，施工荷載為4KNm2。
1、模板系統計算：（1）材料截面、性能常數
（2）梁側模板計算以CKL1梁高為準，以圖2剖面，梁側板為18mm膠板，立檔為200mm一道，立檔外側用雙水平鋼管卡緊，每側6道雙排水平鋼管。每側每排設置6道（排距每400mm）對拉螺栓（見圖2）。
A、梁側模板的標準荷載，新澆搗混凝土時對模板產生側壓力：
查建筑施工計算手冊得
Fa=0.22rctB1B2V12，
Fa=0.22×25×200(50+15)×1×1.2×2512=102KNm2，
Fb=RcH=25×3.1=77.5KNm2，
取二者的小值，取F=77.5KNm2為計算值。
B、梁側模板的強度驗算
取水平面施工活荷載為4KNm2，梁側模板的計算可按四跨連續梁計算，取梁底1m
q=(77.5×1.2+1.4×4)×1=98.6KNm
M=111×98.6×0.22=0.359KN.m
3.1mW=bh26=182×10006=5.4×104mm32
σ=мw=0.359×1065.4×104=6.65Nmm2《fm=11Nmm2
滿足強度要求。q=19.72KNm
C、側梁板的剛度驗算200mm×4
ω=kqL4100EI，查《建筑施工計算手冊》，I=183×100012=4.86×105mm4
ω=0.967×98.6×2004100×104×4.86×105=0.31mm《L400=0.5mm，滿足要求。
D、立檔（梁側板的豎枋間距為每200mm設一道，立檔采用80×80的枋木驗算枋木的'撓度，該荷載為三角形，以最大值作為均荷載設計，本設計立檔最大距離（對拉螺桿二支點距離）為500mm，以四跨為計算，q=19.72KNm
根據ω=kqL4100EI≤L400
L=（EI4kq）13
查《設計手冊》，K=0.644，I=bh312=3.4×106mm4，E=10000Nmm2
L=(10000×3.4×1064×0.644×19.72)13=874mm》500mm，滿足要求。
E、梁側水平桿（雙鋼管）設計驗算。
研究到荷載的實際情景，取最大值作為均勻荷載，立檔所受到梁側板的側力（200×500mm）。
側板傳給立檔的總力為：Po=77.5×0.2×0.5=7.75KN
所以在單位面積側板傳給立檔的Po為傳給雙水平鋼管的P1集中力，按四等跨連續梁計算，計算簡圖為圖6，計算水平桿的抗彎強度。
以σ=мw≤fm
P2=1.5P1，查《設計手冊》f=205Nmm2，ω=5.08×103mm3
Mmax=0.2×1.5P1-0.2P1=0.775KN.m
σ=7.75×1055.08×103=152Nmm2《f=205Nmm2，滿足要求。
F、對拉螺桿驗算
對拉螺桿的橫向距離為0.4m，豎向距離以最大距為0.5m，以最不利荷載為不利點，其承受的面積為：0.4×0.5=0.2m2。
每根螺栓所承受的拉力為N=77.5×0.2=15.5KN
本工程采用直徑為φ14mm對拉螺栓凈截面面積為扣除紋高為2邊2.5mm。A=π（14-2.5）24=103.86mm2，fm=215Nmm2
螺栓所能承受的軸力，103.86×215=22332N=22.33KN》15.5KN，滿足要求。
（3）梁底模的計算（梁底搭設見圖2）
梁底采用18mm膠板，設置三層枋木，頂層枋木垂直梁底面每250mm一道，中間層為在梁底寬度范圍內每200mm一道，底層為450mm一道雙枋木。
由于梁底模板所承受的荷載與側模（最不利位置）荷載相同，底模的支點比側模多，所以梁底模板可免驗算。
A、荷載計算
以450×3100mm梁為計算（把荷載轉化成線荷載），材料自重：0.15KNm，混凝土自重：34.87KNm，鋼筋4KNm，混凝土施工荷載4KNm。總荷載：Q=1.2×(0.15+34.87+3)+1.4×4=51.22KNm。
B、頂層枋木設置的驗算（每200mm一道），可按5跨連續梁計算：
ω=kgL4100EI《L400，K=0.644(前面已查得)，
L=（EI4Kg）13，其中E=6000Nmm4，I=bh312=18×450312=1.37×108mm4L=(6000×1.37×1084×0.644×51.22)13=867mm》200mm，滿足要求。
C、中間層枋木間距的驗算
頂層枋木每條傳給二層枋木的荷載為51.22KNm（最不利），而二層平行梁長方向設置6條枋木，每條中至中距離為240mm一道。那頂層枋木同時傳給2層枋木的力（二層枋木每條所受的力）為：
q=51.22×0.24=12.29KNm。
而三層枋木的支點距離為0.9m（雙枋木），
ν12.29×2×0.45=5.53KNmax=12qL=0.5×
Zmax=3ν2bh=3×5.53×1032×80×80=1.296Nmm2《fv=1.5Nmm2，
Mmax=12qL2=0.5×12.29×0.92=4.97KN.m，W=bh2b=853333mm3
σ=4.97×106853333=5.8Nmm2《fm=15Nmm2
滿足要求。
D、底層枋木的間距驗算
本工程設計為雙枋木，排距為900mm一道，而二層枋木傳給底層枋木由C點計得其每條枋木的最大軸力為5.53KN，計算圖7，底層每條枋木所完二層傳來的總力（化成線載）為5.53×6×1=33.18KNm，為確保安全，取中間單跨來計算：
q=13.08KNm
R1=R2=12qL=7.47KN
Mmax=qL28=33.18×0.4528=0.84KN.m
Vmax=7.47KN，Zmax=3ν2bh=1.75Nmm2》fv=1.5Nmm2，
而本工程采用雙枋木一齊承受，所以1.75×12《fv，滿足要求。
（4）計算鋼管支撐
以CKL1為準：（計算1m2長梁內及板的荷載）
鋼筋混凝土：0.45×3.1×25=34.88KNm2，
施工荷載：4KNm2，
材料自重：0.15KNm2，
梁范圍之外的板重：（板厚150mm）取0.15KNm2，
總荷載：（34.88+0.15×2）×1.2+4×1.4=47.87KN，
現場使用立桿距離為450mm，橫距為900mm一道（每900mm長方向內有4條立桿支撐），不研究風荷載。
A、立桿穩定性驗算：NψA《f，得λ=Loi=1.2×1.2×10315.8=91，(其中取計算長度系數為1.2，i=15.8)
所以查表ψ=0.654，A=4.89×102mm2
則：47.82×1030.654×4.89×102×4=37.38《f=215×0.582(研究到鋼管抗力不穩定系數)，滿足穩定性。
B、扣件抗滑計算
ν≤［ν］，前面計算得出條立桿總要承受的壓力為47.82KN，N=47.82×14=11.955《［ν］=8KN不貼合要求，所以一個扣件的抗滑力不到，抗滑需加固。加固辦法：
a、利用立桿與縱橫桿（最頂一道）的交接處扣件互互相接，相互作用。
b、在最頂一層的扣件底另加一扣件緊頂該上頭扣件，讓二個扣件一齊作用。c、把大梁混凝土分二次澆搗。
本方案決定同時采用以上三種做法一齊，但研究扣件受力不均勻系數取0.6，（在每條立桿上有三個扣件一齊作用，計算不研究第c項做法）。
則N=11.955KN《8×3×0.6=14.4KN。
（5）樓面強度校核
±0.000層樓板校核：
A、荷載計算（0.9×1.35m有四條立桿，取該面積來校核）。
立桿傳來的：11.955×4(0.9×1.35)=39.35KNm2
支撐體系及模板體系：（4×15+13×4）×3.840.9×1.35+0.15=3.69KNm2±0.000層樓板自重：0.22×25=5.5KNm2
共計：48.54KNm2化成線荷載為48.54KNm。
B、取首層K~1G×13~25軸處的1m寬板為計算單元，因為±0.000層樓板為無梁板樓蓋的預應力樓板，取計算長度為跨中板帶，取計算跨度的跨9300mm的一半為計算長度，以4.65m為計算長度，研究周圍結構的作用，取M=qL210，預應力配筋1m寬為3條，直徑15.24mm的鋼絲膠，每條面積計算公式如下：π115.2424=182.41mm2，3條面積為547.24mm，因為預應筋的強度比普通鋼筋強度大3~4倍（設計員鐘智斌工程師供給的系數），現取3倍化成為普通鋼筋面積A1=547.24×3=1641.73mm2，板內另配筋普通鋼筋φ10@150，板厚200mm，C40混凝土。
A2=7π×1024=550mm2，共計As=2191mm2，C40的fcm=21.5Nmm2，fy=210Nmm2，因為Mu=fyAs(ho-fyAs2fcmb)=qL210，所以q=33.83KNm《48.54KNm》不滿足強度要求，需對±0.000層樓板加固，荷載為48.54-33.89=14.65kNm加固方法：在對應五層截面面積大于0.7m2以上的梁位且沿梁位方向每900mm加設二道鋼管回頂（兩道的距離為1m），上下端加上下托設枋木。
腳手架施工方案8
一、編制依據
1、海悅國際大廈工程施工圖
2、《質量計劃/施工組織設計編制規定》
3、《建筑施工手冊》
4、國家現行有關規范、規程、標準，《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》等。
5、類型與本工程相似工程的施工技術經驗及資料。
二、 工程概況:
海悅國際大廈工程位于威海市火炬高技術產業開發區交通干道—文化西路南側，與山東大學威海分校一路之隔。海悅大廈由三個主樓和裙樓組成，平面呈矩形，地下二層，地上29層，建筑高度99.9m，裙樓五層，建筑高度23m。建筑物東西長142.298m，南北寬43.8m，建筑面積113250平方米。裙樓一層層高5.0m，二層至四層層高4.8m，五層層高4.2m。
建筑塔樓部分采用自爬升式腳手架，裙房部分采用落地式腳手架，這在前方案中已體現。由于建筑南部正在施工1#、2#汽車坡道，因此該部分的裙房落地式腳手架無法扎設，所以擬在建筑南部的一層樓板上搭設工字鋼懸挑腳手架。工字鋼懸挑(腳手架扎設至裙房屋面頂，懸挑高度最大為24米。
三、外部腳手架:
1、搭設工藝流程：
定位放線→埋設雙鋼筋套箍→固定工字鋼→搭立桿→大橫桿→小橫桿→拉結點固定、搭設剪刀撐→小橫桿上鋪腳手板→護欄→擋腳板→安全網、密目網布設。拆除工藝流程與搭設工藝流程相反。
2、搭設方法：
一層頂至裙樓頂的外腳手架的搭設方法及力學性能同落地式雙排扣件式鋼管腳手架。外腳手架立桿縱向間距（即工字鋼間距）為1.4m，內外立桿間距1m，內立桿距墻面0.18m，大橫桿步距1.8m，中間設一道防護欄桿，高1.2m，小橫桿端部距墻面0.1m，腳手架底部設在通長鋪設腳手板上，作業層滿鋪木腳手板，立桿底部設縱橫向掃地桿。
剪刀撐間距8根立桿及轉角處搭設，剪刀撐跨5個立桿，斜桿與地面成450--600角。
連墻件兩步三跨設置，且各層外圍框架柱處，均與柱子形成雙道拉結。
3、搭設施工:
（1）施工準備:
①對鋼管、工字鋼、扣件、腳手板、密目網、安全網等進行驗收，不合格產品嚴禁使用。
②檢驗合格的構配件應按品種、規格分類堆放整齊，堆放場地不得有積水。
③清除搭設場地雜物，平整搭設場地。
（2）16號工字鋼安放固定
按照工字鋼的間距要求，采用在樓板上打孔，雙鋼筋套箍割絲并用雙螺母穿樓板固定，埋設雙鋼筋套箍，待鋼筋套箍驗收合格后，即可在套箍上固定工字鋼。
（3）搭設:
①根據工字鋼的間距排距要求進行定位放線。
②搭設縱橫向掃地桿:縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離工字鋼上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上.
③立桿搭設:
立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層、各步接頭必須采用對接扣件連接。
a、立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向上錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至節點的距離不宜大于步距的1/3。
b、搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個扣件固定。
旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端部距離不應小于100mm。
c、開始搭設立桿時，每隔5根設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。
d、當搭至有連墻件的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿﹑橫向水平桿后，應立即設置連墻件，以確保搭設過程中的安全。
e、立桿高度為24m。
④縱向水平桿搭設:
a、縱向水平桿設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨。
b、縱向水平桿接長:采用對接扣件連接時，對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的`接頭不宜設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3;當采用搭接方式連接時，搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿的距離不應小于100mm。
c、在腳手架的同一步中，縱向水平桿應四周交圈，用直角扣件與內外角部立桿固定。
⑤橫向水平桿搭設:
a、主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣緊且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距離不應大于150mm。
b、橫向水平桿兩端采用直角扣件固定在縱向水平桿上方。
c、可在兩主節點間加設橫向水平桿，橫向水平桿間距不得大于700 mm，以方便搭設作業面腳手板。
⑥連墻件設置:
a、采用剛性連墻件，兩步三跨布置，遇到柱子每層兩道，如柱距較大，則借助原斜撐腳手架預埋的φ20鋼筋箍設鋼管扣件拉結。
b、連墻件應靠近主節點，偏離主節點的距離不應大于300mm。
c、連墻件應呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，嚴禁采用上斜連接。
d、每層在大橫桿上設兩道拉結桿與框架柱拉接牢固。
⑦剪刀撐搭設：
外側立面兩端各設置一道剪刀撐，并由底部到頂連續設置，中間連續設置剪刀撐，剪刀撐之間的凈距不大于15m，每道剪刀撐跨越五個立桿間距，斜桿與地面傾角為45～60度。
a、剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接應符合縱向水平桿的搭接要求。
b、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心至主節點的距離不宜大于150mm。
c、剪刀撐應隨立桿、縱向、橫向水平桿等同步搭設，各底層斜桿下端均必須支撐在墊塊或墊板上。
⑧作業層、欄桿和擋腳板的搭設：
a、欄桿、擋腳板均應搭設在外立桿的內側。
b、上欄桿上皮高度為1.2m，擋腳板高度不應小于180mm。
⑨腳手板的鋪設：
a、作業層腳手板應鋪滿、鋪穩，離開墻面120mm~~150mm。
b、腳手板采用搭接鋪設，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度大于200mm，其伸出水平桿的長度不應小于100mm。
c、拐角、平臺口處的腳手板應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動。
d、腳手板端部必須用封繩與橫向水平桿綁牢。
⑩安全防護設置：
a、安全平網：首層架體底部采用竹膠板加密目網封閉嚴實，中間每隔10m或三至四層設置一道安全平網，且施工層腳手板下也要加一道安全網，網應鋪滿，其封閉和連接均應嚴密。
b、密目網：腳手架外立桿內側應立掛密目網，網與架體及網與網之間用5mm尼龍繩固定封閉嚴密。
四、腳手架拆除：
1、拆除準備：
①全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合構造要求。
②應由工程技術負責人進行拆除安全技術交底。
③清除腳手架上的雜物及地面障礙物。
2、拆除作業：
①劃出工作區標志，嚴禁非施工人員進入現場。
②拆除順序：自上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業，后綁者先拆，一般應先拆拉結桿、腳手板、剪刀撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿、工字鋼等。
③連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架，分段拆除高度不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件進行加固。
④統一指揮、上下呼應、動作協調，當解開與另一人有關的扣件時，應先告知對方，以防墜落。 ⑤當腳手架拆除至下部最后一根長立桿的高度時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。
⑥材料、工具應用滑輪和繩索運送或集中用塔吊運送，嚴禁往地面拋扔。
⑦拆卸后的各種構件應分類碼放整齊。
五、材料質量要求：
1、工字鋼與現澆板連接螺栓的材質應符合現行《普通碳素結構鋼技術條件》中規定的q235鋼制作。
2、鋼管扣件式腳手架的鋼管為無縫鋼管，直徑均為φ48，它們的力學性能均應符合《冷彎薄壁型鋼結構技術規范》。
3、扣件均為鍛鑄鐵鑄成的扣件的重量及容許荷載均應符合規范要求。扣件的形式有三種：旋轉扣件、十字扣件、對接扣件。
4、木質腳手板應采用優質杉木或松木，厚度為5cm，寬度為30cm，長度3m。
六、腳手架搭設質量要求：
1、立桿垂直偏差：縱向偏差不大于h/200，且不大于100mm，橫向偏差不大于h/400，且不大于50mm。
2、單根大橫桿水平偏差不大于20mm，小橫桿水平偏差不大于10mm。
3、腳手架的步距、立桿橫距偏差不大于20mm，立桿縱距偏差不大于50mm。
4、扣件連接時螺栓的松緊程度必須適度，緊固力矩宜為 40—65n.m，螺栓根部要放正。
七、安全管理：
1、腳手架搭設人員必須經過有關部門專業培訓，合格者方可持證上崗。
2、搭設人員必須戴好安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋。
3、腳手架的構配件質量與搭設質量，應按有關規定進行檢驗，合格后方可使用。
4、作業層上的施工荷載（結構3kn/m2；裝飾2kn/m2）要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起吊設備。
5、六級及六級以上大風和雪、雨，雪天禁止腳手架搭設和拆除作業。雨、雪后上架作業應有防滑措施，并應及時清除積雪。
6、腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：
①主節點處的縱、橫向掃地桿，縱、橫向水平桿。
②連墻件。
7、搭設腳手架時，地面應設圍擋及警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。
8、工地臨時用電線路架設及腳手架接地、避雷措施應按（施工現場臨時用電安全技術規范）（jgj46）的有關規定執行。
9、腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。
10、架面上嚴禁碼放材料，嚴禁上架人員在架面上奔跑或退行。
11、工人在架上作業時，應注意自我保護和他人安全，避免發生碰撞，閃失和落物，嚴禁在架上嬉鬧和坐在欄桿等不安全處休息。
12、人員上下應走樓梯，嚴禁攀援腳手架上下。
13、每班工作人員上架前應先行檢查有無影響安全作業的隱患存在，排除解決后方可開始作業。
14、根據工程實際情況應對腳手架定期進行檢查。
八、腳手架力學驗算：
（一）腳手架計算
腳手架高度最高處24m。外側立面采用密目網全封閉。立桿縱距la=1.4m，立桿橫距lb=1m，立桿步距h=1.8m，連墻件為二步三跨設置，腳手板為木腳板。立桿截面a=4.89×102mm2，截面模量w=5.08×103mm2，回轉半徑i=15.8mm，慣性矩i=12.19×104mm4，檔風系數ψ=0.77，基本風壓值ω0=0.6kn/m2，鋼材強度設計值?c=205n/mm2，連墻件橫距lw=4.5m，連墻件縱距lh=1.8m，本腳手架只為裝修施工使用......
腳手架施工方案9
扣件式鋼管腳手架安全專項施工方案編制要點
一、工程概況
（一）建筑物的平面尺寸、層數、層高、總高度、建筑面積、結構形式、地質情況、工期；外腳手架方案選擇等。
（二）編制依據
1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》jgj 130―20xx（20xx年版）；
2、《建筑施工安全檢查標準》jgj 59―99；
3、地質勘察報告；
4、本工程施工圖紙。
二、腳手架設計
（一）參數確定
依據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》第3章、第6章：
5、擋腳板的設置。
（二）設計計算
依據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》進行計算：
三、施工組織與管理
（一）搭設腳手架應由具有相應資質的專業施工隊伍施工；確定施工單位時應同時明確技術負責人及專職安全員。
（二）腳手架搭設人員必須具有省級以上建設行政主管部門頒發的'特種作業人員操作資格證書。
（三）上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。
四、腳手架施工質量要求及驗收
（一）施工準備
（二）腳手架地基與基礎施工、驗收、放線定位。
（三）腳手架搭設的進度控制。
（四）腳手架施工工序流程。
（五）腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢查驗收方法。
（六）腳手架安全防護做法與要求。
五、腳手架安全管理
依據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》第9章，制定有針對性的安全措施。
六、附腳手架的平面布置圖、腳手架剖面圖、腳手架基礎大樣圖、連墻件節點大樣圖、上下人行通道搭設大樣圖等。
七、安全技術保證措施
（一）建立健全施工安全保證體系，落實有關建筑施工的基本安全措施等內容。
（二）結合工程特點采取安全技術措施，必須包括緊急應急措施和應急預案。
腳手架施工方案10
一、拆除前應對腳手架作一全面檢查,清除所有多余物件。
二、設立“拆除區”,設警示牌,禁止人員進入拆除區。
三、腳手架拆除作業時必須在統一指揮下作業,帶班人員必須在現場。
四、作業人員必須是經過培訓的專業人員操作,必須持證上崗。
五、拆除順序自上而下逐層拆除,不容許上、下同時拆除。
六、拉接件只能在拆除到該層時才能拆除,嚴禁在拆除前先拆拉接件。
七、拆除的物件應及時用吊具吊下,短物件及扣件可用施工電梯運至樓下,長鋼管用人工傳遞方式倒運至塔吊臂下,嚴禁拋擲。
八、拆除的物件應及時分類堆放,以便保管運輸。
九、在拆除過程中凡已松開的`配件應及時拆除運走,避免因誤扶或依靠造成墜落危險。
十、在拆除過程中,應做好配合,協調動作,相互照應;禁止單人進行拆除較重桿件等危險作業。
十一、操作人員在架上作業時,應注意自我保護和他人安全,避免發生碰撞造成跌落物。
十二、嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿的不安全處休息。
十三、腳手架上堆放鋼管下吊時,不得堆放過量,鋼絲繩要擺放均勻,防止傾斜滑落。
十四、操作人員必須戴好安全帽和佩帶安全帶。
十五、拆架前應先加固兩臺施工電梯和卸料平臺。
十六、如果不按安全交底施工,違章作業所發生的一切安全事故由施工班組自負全部責任。
腳手架施工方案11
（一）主體結構施工方案
1、腳手架工程方案概述 根據本工程結構形式與特點，外墻腳手一至四層搭設扣件式鋼管著地腳手架，五層以上每隔六層搭設懸挑腳手。
2、腳手架材料
1)符合國標的φ48×3.5腳手鋼管及配套扣件，立桿、大橫桿長度采用4-6m，小橫桿長度采用1.30m。
2)a3[16槽鋼及16mm鋼絲繩。
3)竹笆橫向密編，縱片不得小于五道，每道用雙片；橫片一正一反，在四周用兩根竹片相對夾緊，并打眼用鐵絲扎牢，竹片寬不小于30mm。
(二)、懸挑腳手架方案設計
1、腳手架基本數據
1)扣件式立桿雙排鋼管腳手架：架體構構造尺寸：橫距為1000mm，步距為1800mm，基本縱距為1500mm，結合本立桿所在平面的縱向尺寸，進行調整確定。
2)外墻腳手一至四層搭設扣件式鋼管著地腳手，五層以上采用槽鋼懸挑腳手架，每六層一挑，每一挑為一個懸挑單元。
2、腳手架懸挑原理及構造要求
1）基本結構分兩部分，一是主要受力的懸挑槽鋼支架；二是以懸挑槽鋼支撐的鋼管扣件雙排腳手架，由立桿、小橫桿、大橫桿、剪刀撐、擱柵、竹笆、護欄等組成，同一般雙排腳手架。懸挑槽鋼支承受自重及上部傳來的腳手架架體恒載和施工活動荷載、部分風荷載等，并將其傳到建筑物上。
2）槽鋼挑梁是本架子的主要受力構件，在五層樓面上根據腳手架平面布置圖預埋安裝槽鋼支撐結構的預埋件及在相應位置進行預留孔。
3）槽鋼挑梁與其上的雙排腳手架的立桿一一對應，上部雙排腳手架的搭設同一般雙排腳手架。
4）外架每次搭設的最大高度為11步架，結構上翻時每滿11步架（即挑滿七層）后開始搭設上一單元的懸挑結構，且上下兩單元的腳手架必須斷開，待隨施工進度搭完三步架（或四步架）經檢查無誤后，可拆除下一單元的架子，拆除時必須從上到下，不得上下同時進行。
5）在槽鋼挑出端焊接φ25鋼筋，長度為100mm，作為雙排腳手架的底座。
6）腳手架每四列設一剪刀撐（夾角45-60之間），剪刀撐接頭處對接鋼管長度不小于1.0m，并用兩只扣件緊固。 00
3、外腳手架計算附后頁
4、腳手架架體的加固措施
1）每一單元的挑架與結構主體必須與預埋件焊接牢固。
2）連墻件與建筑物的連接采用雙扣件剛性連接，連墻件采用每層三跨，菱形布置。連墻桿與腳手架的`連接、連墻桿與建筑物的連接均采用雙扣件連接。
3）腳手架的荷載基本都是通過扣件傳遞的，所以每只扣件的扭矩要求必須達到 45-55n〃m。
5、本工程特殊部位技術處理措施
1）在結構施工時，必須事先根據本方案的預埋點位置在每層預埋工作。
2）外架與結構主體之間距離為300mm，用廢舊模板鑲釘進行封閉，每四步一封閉，架體底部再兜網封閉，以防墜物。
3）在外立桿內側0.6m、1.2處設欄桿各一道，竹笆每步設置，踢腳板操作面設置三步，整個外架沿全高用安全密目網封閉。
4）人貨電梯處外架斷開，斷開處加以封閉，并在腳手端部嚴格設置硬拉接，并設置必要的橫向支撐。
5）其它要求
（1）每天必須有至少兩名架子工專職負責對腳手架進行檢查維護，對不符合要求、有隱患的地方立即按要求處理，發現異常情況及時上報。
（2）嚴格按照有關腳手架的操作規定、規范的要求進行操作。
6、腳手架使用注意事項
1）架上作業人員應穿防滑鞋及懸掛安全帶，并戴好安全帽。
2）架上作業人員應做好分工及協調配合。
3）作業人員應帶工具袋，操作工具應放在工具袋內，以防墜物傷人。
4）搭設材料應隨搭設速度，隨用隨上，以免放置不當掉落傷人。
5）每次收工前，架上材料應使用完，不要存留在作業面上，已搭好的腳手架應形面穩定結構，不穩的要臨時加固。
6）在搭設過程中，地面配合施工人員應避開落物的區域。
7）在搭設腳手架時，嚴禁使用不合格材料。
8）配合專人指揮，作業人員必須服從統一指揮。
7、腳手架上堆荷的管理
腳手架上堆荷嚴禁超載，即使一時的超載也是不允許的。支模、溜槽等均不允許支承在腳手架上或與其聯系，絕對禁止振動設備與腳手聯系，也禁止將其他設備的纜風繩固定于腳手架上，另外，塔吊、施工電梯的附墻支撐也與腳手架分開。
8、腳手架拆除
本工程第一次懸挑腳手搭設完畢，開始拆除著地腳手；第二次搭設懸挑腳手之前，拆除第一次搭設的懸挑腳手，依次上翻。外墻飾面、門窗、陽臺欄桿安裝完畢，腳手架再依次下翻。腳手架拆除后外墻洞口、臨邊應及時進行封閉。拆除注意事項如下：
1）拆除前，應對現場施工人員進行技術交底。
2）拆除現場必須設置警戒區域，張掛醒目的警戒標志。警戒區域內嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續施工，地面監護人員必須履行職責，并應配備良好的通訊裝置。
3）如遇強風雨雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，夜間實施拆除作業，應具備良好的照明設備。
4）所有高處作業人員，應嚴格按高處作業規定執行和遵守安全紀律，拆除工藝及方安要求。
5）建筑物內所有窗戶必須關閉鎖好，不允許向外開啟或外挑伸物件。
6）按搭設的反程序進行拆除，即安全網——豎擋笆——防護欄桿——剪刀撐（隨每步腳手架拆除）——擱柵——連墻桿——大橫桿——小橫桿——立桿
7）不允許分立面拆除或上下兩步同時拆除，認真做到一步一清，一桿一清。
8）所有桿件與扣件，在拆除時應分離，不允許桿件上附著扣件輸送到地面，或兩桿同時拆下輸送到地面。
9）所有墊笆拆除，應自外向里豎立搬運，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件從高空墜落。
10）腳手架風使用電焊氣割工藝時，應嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規定執行，并配備滅火器具，嚴禁無證動用焊割工具。
11）當日完工后，應仔細檢查崗位周圍情況，消除安全隱患。
12）輸送到地面的所有桿件、扣件等物件，應分類堆放整齊。
腳手架施工方案12
一、工程概況
甪里街延伸段東外環河橋工程橋梁跨中位于道路設計樁號K3+003.000處，跨越規劃四級航道東外環河，設計通航凈空55×5.5m，橋位處河道面寬約60余米，橋梁主橋設計為三跨變截面連續梁橋，跨徑布置為38+64+38m：引橋設計為七跨簡支梁橋，跨徑布置為7×25m，分為兩聯。橋面寬度為12.5m，具體分幅為0.5m （防撞護欄）+11.5m（車行道）+0.5m （防撞護欄）=12.5m，直線正交。根據實際情況，對蓋梁底面超過2.0m的xx3＃、4＃、5＃、6＃、7＃墩、xx10＃、11＃、12＃、13＃、14＃墩需要搭設腳手架施工，最大搭設高度為5.0m。
二、編制依據
1、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ128-20xx；
2、《鋼管腳手架扣件》（GB15831）。
三、搭設材料
1、搭設腳手架全部采用ф48mm，壁厚不小于2.5mm的鋼管，其質量符合現行國家標準規定。
2、腳手架鋼管的尺寸、橫向水平桿最大長度2.2m，其它桿最大長度為6.0 m。
3、鋼管表面平直光滑，無裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕。
4、扣件材質必須符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）規定。
①新扣件具有生產許可證，法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。對扣件質量有懷疑時，按現行國家規定標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）規定抽樣檢測。對不合格品禁止使用。
②舊扣件使用前，先進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺拴進行更換處理。
③新、舊扣件均進行防銹處理。
5、腳手片用毛竹腳手片，無發霉、腐蝕。
6、密目式安全網必須有建設主管部門認證的產品。
四、地基與基礎
1、腳手架地基與基礎的施工，根據腳手架搭設高度，原土或回填土必須事先進行夯實，（地基能承受0.8kg/cm2的壓力）
2、腳手架底面用水泥板或木板墊平墊穩。
五、腳手架設計尺寸（詳見平面圖）
1、腳手架底步距根據蓋梁高度來定，下層為1.8m，其余每步為每步不超過1.8m。
2、立桿縱距為1.5m，橫距為1.2m。
3、 防護桿、扶手設置為0.9m～1.2m，下設一道踢腳桿，高度30cm。
4、前后、左右對角設置剪刀撐一排。
5、在樁的空檔中設對拉桿，有幾根能穿過拉幾根，增加其穩定性。高度一般設在工字梁下10cm左右。
6、每個蓋梁搭一座斜道，以便于人員的上下和小型材料的搬運。
六、縱向、橫向水平桿、腳手板、防護欄桿、踢腳桿
1、縱向水平桿接長采用對接扣件連接，交錯布置，兩根相鄰縱向水平接頭設置相互錯開不小于500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不大于縱距的1/3。
2、縱向搭接長度不小于1米，并等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。
3、縱向水平桿的各節點處采用直角扣件固定在橫向水平桿上。
4、橫向水平桿的各個節點處必須設置并采用直角扣件扣接且嚴禁拆除。
5、腳手片必須垂直于墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位。四角用18＃鐵絲雙股并聯綁扎，固定在縱向水平桿上，要求綁扎牢固，交接處平整，無空頭板。
七、立桿
1、每根立桿垂直平穩放在墊板上。
2、腳手架內側立桿距離蓋梁模板凈距為10～20cm。
3、腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上不大于200cm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。
八、剪刀撐、安全網
１、剪刀撐跨越立桿的根數為６根。
２、與地面的傾角宜在45°～60°之間。
3、剪刀斜桿應用旋轉扣件固定在與相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。
4、腳手架外側2.0以上，必須用建設主管部門認證合格的密目式安全網封閉，且應將安全網固定在腳手架外立桿里側，應用18＃鉛絲張持嚴密。
九、上下xx
根據本工程特點，上下xx采用斜木梯。為防止使用時梯腳的滑動，使用時要注意將梯子固定好，且角度度最好控制在
十、腳手架搭設質量和安全要求
腳手架的搭設應將質量要求和安全要求有機地統一起來，確保搭設過程以及以后的使用和拆除過程的安全與使用。
（一）、搭設前的'準備工作
１、 搭設前，單位工程負責人應按腳手架搭拆方案的要求，對架子工進行安全和技術交底。
２、 熟悉圖紙和施工現場情況，按照<<建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范>>中構造要求，決定腳手架步距等等，具體施搭設步驟。
３、 材料準備。對進場的鋼管、扣件、腳手架、安全網等進行檢查驗收。
４、 搭設場地準備。根據腳手架搭設高度、搭設場地土質情況做好腳手架地基與基礎的施工要求，堅實平整，不積水。按方案的要求放線定位。
５、 架子工應持有效的特種作業人員操作證上崗作業。必須戴好安全帽、佩安全帶、必須穿鞋，嚴禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作業。操作工具及小零件要放在工具袋內，扎緊衣袖口，領口以及褲腿口，以防鉤掛發生危險。
（二）搭設過程中的質量和安全要求
１、扣件式雙排鋼管腳手架搭設一般順序是：里立桿→外立桿→小橫桿→大橫桿→掃地桿→腳手片→防護欄桿和踢腳桿→安全網。
2、豎立桿時應由兩人配合操作。大、小橫桿與立桿連接時，也必須兩人配合。
3、當有六級及六級以上大風和霧、雨或雨雪、雪天氣時，應停止腳手搭設作業。雨、雪后上架作業應注意防滑，并采取防滑措施。
4、腳手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要穩固，每平方米的堆放不得超過300kg，工作完成后及時清除干凈。
5、腳手架搭設后由項目部專職安全員人員履行驗收簽字手續。腳手架驗收合格后方可使用。
十一、拆除方案
１、建筑物施工完畢，且不需要使用時，腳手架方可拆除。
２、拆除腳手架應設置警戒線，張掛醒目的警戒標志，禁止非操作人員通行和地面施工人員通行。
３、長立桿、斜桿的拆除應由二人配合進行，不宜單獨作業。
4、拆除順序為：安全網→踢腳桿→防護欄桿→剪刀撐→腳手片→擱柵桿→大橫桿→小橫桿→立桿，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不準上、下同時作業。
5、如遇強風、雨、雪等氣候，不能進行外架拆除。
6、拆卸的鋼管與扣件應分類堆放，嚴禁高空拋擲。
7、拆下的鋼管與扣件應及時按品種規格堆放整齊。
腳手架施工方案13
1、腳手架的設計力求做到結構安全可靠，造價經濟合理。
3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修。
4、腳手架在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得特殊作業人員資格上崗證。
2、項目經理：趙慶平，安全技術負責人：唐紅飛，生產調度負責人：唐紅飛，機械管理負責人：周勤，消防管理負責人：魏泉，勞務管理負責人：唐志雄，
3、腳手架的搭設和拆除需嚴格執行該《專項施工方案》。
3、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20xx
4、《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-20xx
5、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx
6、《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質[20xx]87號文)
7、《建設工程安全生產管理條例》國務院令第393號-20xx
1、腳手架鋼管應采用現行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T13793-20xx《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中規定的Q235普通鋼管，鋼管的鋼材質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB-20xx/T700中Q235級鋼的規定。每根鋼管的最大質量不應大于25.8kg。新鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管要有產品質量合格證、質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準《金屬拉伸室溫拉伸試驗方法》GB/T228的有關規定，質量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx的有關規定，應涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度、鋼管彎曲變形應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130的有關規定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取3根，在每根銹蝕嚴重部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規定值時不得使用。鋼管上嚴禁打孔。
2、扣件應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質量和性能應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規定后方可使用。扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品合格證。扣件進入施工現場應檢查產品合格證，并應進行抽樣復試。扣件在使用前應逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現滑絲的嚴禁使用。扣件在螺栓擰緊扭力矩達65N·m時，不得發生破壞。新、舊扣件均應進行防銹處理。
3、搭設架子前應進行保養，除銹并統一涂色，力求環保美觀。
(1)、腳手板可用鋼、木、竹材料制作、單塊腳手板的質量不大于30kg；
(2)、竹腳手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；竹串片腳手板應符合現行行業標準。
(3)、沖壓鋼腳手板的材質應符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700中Q235級鋼的規定。新腳手板應有產品質量合格證，尺寸偏差應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130的有關規定，且不得有裂紋、開焊與硬彎。新、舊腳手板均應涂防銹漆，應有防滑措施；
(1)、網目密度不低于20xx目/100cm2；
(2)、網體各邊緣部位的開眼環扣必須牢固可靠，孔徑不低于1mm；
(4)、一張網體上不得有一個以上的接縫，且接縫部位應端正牢固；
(5)、不得有斷沙、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷；
(6)、阻燃安全網的續燃、阻燃時間均不得大于4s。使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由相關建筑安全監督管理部門發放的準用證；
(7)、做耐貫穿試驗不穿透，1.6×1.8m的單張網重量在3kg以上；
6、連墻件材料采用鋼管或型鋼制作，其材質應符合現行國家標準《碳素鋼結構》GB/T700中Q235級鋼或《低合金高強度結構鋼》GB/T1591中Q345級鋼的規定。
場地平整、夯實→基礎承載力實驗、材料配備→定位設置通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→橫向水平桿→縱向水平桿(格柵)→立桿→橫向水平桿→縱向水平桿(格柵)→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網
(1)、定距定位。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。
(1)、在搭設首層腳手架過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角處雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件以上兩步時，宜先立外排，后立內排。其余按以下構造要求搭設。
(2)、本工程腳手架地基礎部位應在回填土完后夯實，采用強度等級不低于C15的混凝土進行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求（具體計算數據參閱腳手架計算書），立桿墊板或底座面標高高于自然地坪50mm~100mm，兩側設置排水溝，排水通暢。
(3)、墊板尺寸采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm、寬度不小于200mm的木墊板或槽鋼。
(1)、立桿采用對接接頭連接，立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯布置，兩個相鄰立桿接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節點的距離不大于步距的1/3。
(2)、上部單立桿與下部雙立桿交接處，采用單立桿與雙立桿之中的一根對接連接。主立桿與副立桿采用旋轉扣件連接，扣件數量不應少于2個。每根立桿底部應設置墊塊，并且必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。
(3)、當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。
(4)、立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1/400。
(5)、開始搭設立桿時，每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。
(1)、縱向水平桿設置在立桿內側，其長度不小于3跨。縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。要求如下：
當采用對接時，對接扣件應該交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設置在同步或同跨；不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。
當采用搭接時，搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。
(2)、立桿與縱向水平桿交點處設置橫向水平桿，兩端固定在立桿上，以形成空間結構整體受力。
(1)、腳手架外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐；
(2)、每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間。
(3)、剪刀撐斜桿的接長應采用搭接或對接，采用搭接連接時，搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。
(4)、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm。
(1)、腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設腳手板，內外立桿間應滿鋪腳手板，無探頭板。將腳手板兩端與水平桿可靠固定，嚴防傾翻。
(2)、滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。
(3)、腳手片須用12-14#鉛絲雙股并聯綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發現有破損的要及時更換。
(4)、在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動；
(1)、腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿內側。
(2)、選用18#鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整。
(3)、腳手架外側施工作業層必須在0.6m、1.2m高位置設置2道防護欄桿和18cm高擋腳板，欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側。
(4)、腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內側在0.6m、1.2m高位置設置2道防護欄桿和18cm高擋腳板。
(1)、單、雙排腳手架門洞宜采用上升斜桿、平行弦桿桁架結構型式(見下圖)，斜桿與地面的傾角α應在45°~60°之間。門洞桁架的型式宜按下列要求確定：
1)、當步距(h)小于縱距(la)時，應采用A型；
2)、當步距(h)大于縱距(la)時，應采用B型，并應符合下列規定：
3)、當h=1.8m時，縱距不應大于1.5m；當h=2.0m時，縱距不應大于1.2m。
(2)、單、雙排腳手架門洞桁架的構造應符合下列規定：
1)、單排腳手架門洞處，應在平面桁架(見下圖中ABCD)的每一節間設置一根斜腹桿；雙排腳手架門洞處的空間桁架，除下弦平面外，應在其余5個平面內的圖示節間設置一根斜腹桿(見下圖中1－1、2－2、3－3剖面)
2)、斜腹桿宜采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。當斜腹桿在1跨內跨越2個步距(下圖A型)時，宜在相交的縱向水平桿處，增設一根橫向水平桿，將斜腹桿固定在其伸出端上.
1―防滑扣件；2―增設的`橫向水平桿；3―副立桿；4―主立桿
3)、斜腹桿宜采用通長桿件，當必須接長使用時，宜采用對接扣件連接，也可采用搭接，搭接構造應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx第6.3.6條第2款的規定。
4)、門洞桁架下的兩側立桿應為立桿，副立桿高度應高于門洞口1~2步。
5)、門洞桁架中伸出上下弦桿的桿件端頭，均應增設一個防滑扣件（見上圖），該扣件宜緊靠主節點處的扣件。
(1)、單排腳手架過窗洞時應增設立桿或增設一根縱向水平桿（見上圖）。
(1)、腳手架與建筑物按計算書中連墻件布置要求設拉結點。拉結點在轉角范圍內和頂部處加密。
(2)、連墻件中的連墻桿應呈水平設置，當不能水平設置時，應向腳手架一端下斜連接；
(3)、連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定；
(4)、拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在外架縱橫向水平桿接點處。宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm；
(5)、外墻裝飾階段拉結點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結點時，必須重新補設可靠，有效的臨時拉結點，以確保外架安全可靠；
(6)、當腳手架下部暫不能設連墻件時應采取防傾覆措施。當搭設拋撐時，拋撐應采用通長桿件并用旋轉扣件固定在腳腳手架上，與地面的傾角應在45°～60°之間；連接點中心至主節點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。
1-墊木；2-短鋼管；3-直角扣件；4-橫向水平桿；5-附加鋼管
(1)、腳手架的架體內立桿距墻體凈距最多為200mm，如因結構設計的限制大于200mm的必須鋪設站人板，站人板設置平整牢固。
(2)、腳手架施工層內立桿與建筑物之間應采用腳手片或木板進行封閉。
(3)、施工層以下腳手架每隔10m以及底部用雙層網兜進行封閉。
(4)、作業層下，需在每層樓板位置的外架上鋪一層鋼板網作樓層的臨邊防護。
1、腳手架搭設前，對進入現場的各種構配件應按下列規定進行檢查驗收，不合格的應及時清除出場
(1)、構配件應有相應的產品標識及產品質量合格證；
(2)、構配件應有相應的產品主要技術參數及產品使用說明書；
(3)、當對構配件質量有疑問時，應進行質量抽檢和實驗。
2、腳手架下列階段進行檢查與驗收，應按規定對腳手架工程的質量進行檢查，經檢查合格后方可交付使用
(5)、遇有六級強風及以上風或大雨后；凍結地區解凍后；
(1)、根據編制依據相關文件規范、標準要求所形成的施工組織設計文件；
(4)、腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志；
(6)、腳手架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄；
4、架子搭設和組裝完畢，使用前必須由項目經理、技術負責人、項目安全負責人、架子班長等人員組成驗收小組，進行驗收，并填寫驗收單。
5、腳手架工程的驗收，除查驗有關文件外，還應進行現場檢查，檢查應著重以下各項，并記入施工驗收報告。
(1)、構配件和加固否齊件是全，質量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠，鋼絲繩是否松動、斷股等；
(4)、桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求；立桿是否懸空；
(6)、搭設腳手架時，應有保證安全上下的爬梯或斜道，嚴禁攀登架體上下。
6、腳手架檢查驗收嚴格按照《建筑施工安全檢查標準》JGJ20xx的檢查評分表進行。
(1)、腳手架使用期間必須設專人經常檢查，當其從安全維護架轉換為裝飾施工時，必須及時進行檢查，符合要求后，必須經過項目技術負責人（項目經理）簽字批準，才能使用。
(2)、檢查后不合格部位必須及時修復或更換，符合規定后，方準許繼續使用。
8、腳手架必須驗收檢查合格后辦妥腳手架驗收手續，在腳手架醒目處掛上腳手架驗收合格牌后，方可投入使用。
9、架體內必須做到每層封閉（即進行隔離），且不能大于4步。
10、施工人員必須嚴格執行《建設工程施工安全技術操作規程》。
1、腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步；如果超過相鄰連墻件以上兩步，無法設置連墻件時，應采取撐拉固定措施與建筑結構拉結。
2、每搭完一步腳手架后，應按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx表8.2.4的規定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。
(1)、相鄰立桿的對接連接應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx第6.3.6條的規定；
(2)、腳手架開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除；
(3)、當架體搭設至有連墻件的主節點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。
(1)、腳手架縱向水平桿應隨立桿按步搭設，并應采用直角扣件與立桿固定；
(2)、縱向水平桿的搭設應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx第6.2.1條的規定；
(3)、在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應四周交圈設置，并應用直角扣件與內外角部立桿固定。
(1)、搭設橫向水平桿應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx第6.2.2條的構造規定；
(2)、雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不應大于100mm；
(3)、單排腳手架的橫向水平桿不應設置在下列部位：
2)、過梁上與過梁兩端成60°角的三角形范圍內及過梁凈跨度1/2的高度范圍內；
5)、磚砌體的門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm的范圍內；其他砌體的門窗洞口兩側300mm和轉角處600mm的范圍內；
7)、獨立或附墻磚柱，空斗磚墻、加氣塊墻等輕質墻體；
6、腳手架縱向、橫向掃地桿搭設應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx第6.3.2條、第6.3.3條的規定。
(1)、連墻件的安裝應隨腳手架搭設同步進行，不得滯后安裝；
(2)、當單、雙排腳手架施工操作層高出相鄰連墻件以上兩步時，應采取確保腳手架穩定的臨時拉結措施，直到上一層連墻件安裝完畢后再根據情況拆除。
8、腳手架剪刀撐與雙排腳手架橫向斜撐應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設，不得滯后安裝。
9、腳手架門洞搭設應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx第6.5節的造規定。
(2)、螺栓擰緊扭力矩不應小于40N·m，且不應大于65N·m；
(3)、在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm；
(5)、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應小于100mm。
11、作業層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設應符合下列規定：
(1)、腳手架應鋪滿、鋪穩，離墻面的距離不應大于150mm；
(2)、采用對接或搭接時均應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx第6.2.4條的規定；腳手板探頭應用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上；
(3)、在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應用鍍鋅鋼絲固定在橫向水平桿上，防止滑動。
13、鋼管架應設置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯通縱向水平桿，形成避雷網絡，并檢測接地電阻不大于30Ω。
14、外腳手架不得搭設在距離外架空線路的安全距離內，并做好可靠的安全接地處理。
15、定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。
16、外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。
17、外腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。
18、嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。
19、保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。
20、結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。
21、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。
22、各作業層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。
(1)、應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求；
(2)、應根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經主管部門批準后方可實施；
(3)、應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底；
2、拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx第6.4.4條、第6.6.4條、第6.6.5條設置連墻件和橫向斜撐加固。
3、拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。
4、拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆橫向水平桿、縱向水平桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。
5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件，拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。
6、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固；當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。
7、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。
8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。
9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。
10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”，拆下的構配件應按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx的規定及時檢查、整修與保養，并應按品種、規格分別存放。
11、高層建筑腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。
12、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。
13、如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。
14、翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。
1、搭設人員必須是經過按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》GB5306-85-20xx考核合格的專業架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗；
3、腳手架的構配件質量與搭設質量，應按安全技術規范規定進行檢查驗收，合格后方準許使用；
4、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備，嚴禁拆除或移動架體上安全防護措施；
5、當有六級以及六級以上大風和霧、雨、雪天氣，應停止腳手架的搭設與拆除作業。雪后架上作業應有防滑措施，并掃除積雪；
7、腳手架的安全檢查與維護，應按相應安全技術規范進行；
8、腳手板應鋪設牢靠、嚴實，并應用安全網雙層兜底，施工層以下每隔10m應用安全網封閉；單、雙排腳手架、懸挑式腳手架沿架體外圍應用密目式安全網全封閉，密目式安全網宜設置在腳手架外立桿的內側，并應與架體綁扎牢固。
9、在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節點處縱、橫向水平桿、連墻件、交叉支撐、水平架、加固欄桿和欄桿；
10、當在腳手架使用過程中開挖腳手架基礎下的設備基礎或管溝時，必須對腳手架采取加固措施；
11、臨街搭設腳手架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施；
12、在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守；
13、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等。應按現行行業標準《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-20xx的有關規定執行；
1、使用完畢的腳手架架料和構件、零件要及時回收、分類整理，分類存放。堆放地點要場地平坦，排水良好，下設支墊，鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構件最好放在室內，如果放在露天，應用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件，應用木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內；
2、彎曲的鋼管桿件要調直，損壞的構件要修復，損壞的扣件、零件要更換；
3、做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理，鋼管外壁在濕度較大地區（相對濕度大于75%），應每年涂刷防銹漆一次；其他地區可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不宜過厚。經徹底除銹后，涂一度紅丹即可。鋼管內壁可根據地區情況，每2~4年涂刷一次，每次涂刷兩遍。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜鍍鋅防銹，使用3~5年保護層剝落后再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件的，應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。木制件應做好防腐處理，鋼制件應涂紅丹及防銹涂料；
4、搬運長鋼管、長角鋼時，應采取措施防止彎曲。拆架應拆成單片裝運，裝卸時不得拋丟，防止損壞；
5、腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝腳手架時，多余的小配件應及時收回存放，在拆卸腳手架時，散落在地面上的小配件要及時收撿起來；
6、健全制度，加強管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環節。比較普遍采用的管理辦法有兩種
(1)、由架子工班（組）管理，采用誰使用、誰維護、誰管理的原則，并建立積極地獎罰制度、做到確保施工需要，用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養，減少丟失和損耗；
(2)、由材料部門集中管理，實行租賃制。施工隊根據施工的需要向公司材料部門租賃腳手架材料，實行按天計費和損壞賠償制度。
1、監測控制：采用經緯儀、水準儀、卷尺對架體進行監測，主要監測支架的沉降、位移和變形。
2、監測點設置：觀測點設置在立桿1.2m標高處，用“+”字標出對比點，固定觀測標準點在堅固基礎上設置，宜采用鋼釘或鋼筋頭在砼中預埋，柱或砼墻邊監測點直接在澆筑好的砼上用鋼釘釘入砼中作為固定對比觀測點。監測點設置間距不超過20m。
3、監測措施：架體搭設、使用直至完全拆除過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發現下沉、松動、變形和水平位移情況的應及時解決。
(1)、班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查；
1)、桿件的設置和連接，掃地桿、連墻件、支撐，剪刀撐等構件是否符合要求；
7)、地基是否有積水，底座是否松動，立桿是否符合要求；
(1)、架體搭設期間，一般監測頻率不超過3～5天/次；架體使用期間，一般監測頻率不超過10～15天/次,要求監測直至腳手架完全拆除。
(2)、架體頂端水平位移預警值25mm，垂直度變化預警值20mm或沉降預警值20mm。
(3)、監測數據超過預警值時必須立即停止施工，疏散人員，并及時進行加固處理。
提高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經濟損失，保護生態環境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。
(1)、應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。
(2)、領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。
(3)、當發生突發事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協調。
(5)、及時到達現場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。
事故發生后，作業人員、班組長、現場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯絡報警，組織搶救。
事故發生后應逐級上報：一般為現場事故知情人員、作業隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并在24小時內向上級主管部門作出書面報告。
施工過程中可能發生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。
1)、火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。
2)、觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員進行早期清創處理，創面宜暴露，不宜包扎，發生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。
3)、高溫中暑的應急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環衰竭，醫療條件不完善時，及時送醫院治療。
4)、其他人身傷害事故處理：當發生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。
通信聯系方式應在施工現場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。
搭設過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業中，故應加強安全監控力度，現場設定若干名安全監控員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經理為組長的安全領導小組以加強現場安全防護工作，本小組機構組成、人員編制及責任分工如下：
1、為確保工程進度的需要，同時根據本工程的結構特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業證書。
2、外腳手架的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。
1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx
3、《建筑地基基礎設計規范》GB50007-20xx
腳手架施工方案14
本工程采用落地式單排單管扣件腳手架，密目立網進行全封閉圍護，腳手板采用木跳板。具體做法：
（1）采用二步三跨設置架體，縱向間距1.5m，橫向間距1.45m，步距1.8m，小橫桿間距0.6——1米。
（2）在立管底坐下面鋪設50mm厚的木墊板，長度2——2.5m，寬度不宜小于200mm。
（3）剪刀撐在腳手架轉角處開始搭設，縱向每七根設一道，沒有剪刀支撐，在隔8步加設一組剪刀撐。
（4）鋼管外徑選用48mm，壁厚3.5mm、長度以6米為主的焊接管。
（5）腳手板采用寬度為50mm、厚度為50mm的木制腳手板。
（6）架體與墻體按照規范要求進行拉結。
連墻的垂直間距不應大于建筑物的層高，并不大于4m（2步）
本工程采用密目安全立網，進行整體全封閉維護。
腳手架搭設的工藝流程：場地平整、夯實→檢查準備、材料配備→定位設置墊塊→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→連墻桿→鋪腳手板→綁防護欄桿→扎安全網。
材料使用方面：
（1）本工程所采用的鋼管一律為外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管嚴禁采用其它形式的材料更不允許兩種不同形式不同規格的材料混用。
（2）嚴禁在鋼管上打孔。
施[]工準備
（1）架子搭設前要清除架設用地的一切障礙物，并平整夯實好地面，保證架子座落地面，保證架子坐落地面堅實平整，排水暢通。
（2）作好放線定位工作。
搭設
（1）腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度木應超過相鄰連墻件以上二步。
（2）縱向水平桿采用對接扣件連接，對接扣件交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。
（3）縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。
（4）主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件口接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。
（5）作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支撐腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1∕2。
（6）單排腳手架的橫向水平桿的一端，應用直角扣件固定在縱向水平桿上，另一端應插入墻內，插入長度不應小于180mm
（7）作業層腳手板應鋪滿、鋪穩、離開墻面120——150mm。
（8）腳手板應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支撐，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防翻，三種腳手板的鋪設可采用對接平鋪，亦可以采用搭接鋪設。腳手板對接鋪設時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130—150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm，腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。
（9）立桿接長除頂層可采用搭接外，其余各層步按接頭必須采用對接扣件連接，對接、搭接必須按以下規定：
a.立桿上的對接扣件應交錯布置，兩桿相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的'兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm各接頭中心至主接點距離不宜大于步距的1∕3。
b.搭接長度不應小于1m，應采用不小于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm，立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m，高出檐口皮1.5m。
（10）腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距地座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠固定掃地桿下方的立桿上，當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低出延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。
（11）扣件安裝應符合下列要求：
a.對接口件開口應朝上或朝內；
b.各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。
（12）連墻件靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大雨300mm。從底層第一步縱向水平桿處開始設置。
（13）剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不小于1米。
（14）剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節的距離不宜大于150mm。
（15）斜道的布置根據施工現場情況而定，其構造應符合下列規定：
a斜道宜附著外腳手架或建筑物設置；
b拐彎處應設置平臺，其寬度不應小于斜道寬度；
c.斜道兩側及平臺外圍均應設置欄桿及擋腳板。欄桿高度為1.2m，擋腳板高度不應小于180mm；
（16）斜道腳手板構造應符合下列規定；
a.腳手板橫鋪時，應在橫向水平桿下增設縱向支托桿，縱向支托桿間距不應大于500mm。
b.腳手板鋪設時，接頭宜采用搭接；下面的板頭應壓住上面的板頭，板頭的凸棱外宜采用三角木填補。
c.人行斜道的腳手板上應每隔250—300mm設置一根防滑木條，木條厚度宜為20—30mm。施工措施
腳手架在建筑工程中是一種不可缺少的重要架設工具，它可以保證施工人員在不同部位進行操作，同時也是保證施工人員進行高處作業時人身安全的有利措施，因此為保證腳手架施工質量制定下列措施：
（1）架工自檢制，架工在完成階段性施工后，對自己的工作自檢，檢查合格后報安全員驗收。
（2）各班組施工前互檢制，各班組在施工前如發現腳手架存在問題，及時告知安全員，問題整改后方可施工。
（3）專檢和組織階段性檢查，現場安全領導小組隨時發現問題隨時通知架工整改。
（3）持證上崗制度，搭設腳手架必須持證上崗，有病不適于高處作業者，一律不準上腳手架操作。
（4）搭設腳手架時，操作人員不許戴好安全帽，使用的工具要放在工具袋里，防止掉落傷人，登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。
（5）拆下的零配件要裝如容器內，用吊藍吊下，拆下的鋼管要扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。
（6）在施工期間經常檢查、維護，是腳手架安全可靠，如立桿沉陷或扣件連接松動、架子
歪斜、桿件變形，發現問題應急時處理。
（7）嚴禁腳手架上吊運重物、，嚴禁任意拆除部件和連墻桿現象。
（8）搭設腳手架起步時，應設臨時剪刀撐及臨時拋擲，搭設中要隨時按規定做好腳手架與主體拉撐工作，鋪好腳手板，固定好擋腳桿和防護欄桿，拉好安全網。
（9）六級以上大風不得進行高空腳手架搭拆工作，腳手架設防雷裝置，并應接地，其最遠點到接觸腳手架上電阻不得超過10歐姆。
（10）嚴禁在腳手架上接纜風繩，設置起重把桿。
（11）在搭設過程中由工地項目經理組織有關人員即使檢查，按有關規定報請公司安全科組織人員（項目經理、安全員、架子工、班長等）進行檢查、驗收和認證。
（12）在工程施工過程中，要派有經驗的架子工負責對腳手架進行檢查和保修工作，扣件松動及時擰緊，特別在大風雨后，項目經理要及時組織有關人員對架子進行全面檢查。
（13）腳手架要由工地安全員定期檢查，發現問題及時采取措施予以解決。
（14）腳手架驗收合同后，任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，需經項目經理同意后，由架工操作。
（15）腳手架外側邊緣距外電架空線路的最小水平距離（米）
外電線路電壓1kv1-10kv35-100kv154-220kv330-500kv
最小安全距離4681015
加強腳手架的驗收
（1）立桿垂直偏差、縱向偏差不大于h/4000，且不大于100㎜，橫向不大于h/600，且不大于50㎜。
（2）縱向水平桿偏差不大于總長度的1/300，且不大于20㎜，橫向水平桿水平偏差不大于10㎜
（3）腳手架步距，立桿橫距偏差不大于20㎜立桿縱距偏差不大于50㎜。
（4）扣件緊固力在45～55n·m范圍內，不得低于或小于60㎜。
（5）連接點和數量，位置正確，連接牢固，無松動現象。
腳手架拆除安全措施
（1）架子拆除應劃作業區，周圍設圍護擋，并豎立警示標志，地面設專人指揮，嚴禁作業人員如內。
（2）拆除的高處作業人員必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腳，穿軟底鞋。
（3）拆除順序應遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則。即先拆欄桿腳手板，剪力撐，后拆小橫桿，大橫桿，立桿等，要按一次清的原則，依次進行，嚴禁上下同時進行拆除。
（4）拆立桿時，應先抱住力桿再拆最后的兩個扣，拆除大橫桿、斜桿、剪力撐時，應先拆中間扣，然后拖住中間，再拆端頭扣。
（5）進墻點應隨拆除進度逐層拆除，拆挑撐前，應設置臨是支撐，然后再拆挑撐。
（6）拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關結扣時，應先痛知對方，以防墜落。
（7）拆下的材料，應用繩索栓住，利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件要集中。
（8）在拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方
腳手架施工方案15
（一）施工方案
1、根據工程實際編制腳手架專項施工方案，方案有針對性，能有效地指導施工，明確安全技術措施。
2、搭設高度在25M以下的外架應有搭拆方案，繪制架體與建筑物拉結詳圖、現場桿件立面和平面布置圖。
3、搭設高度超過25M且不足50M的外架，應采取雙鋼管立桿或縮小間距等加強措施，除應繪制架體與建筑物拉結詳圖、現場桿件立面、平面布置圖外，還應說明腳手架基礎做法。
4、搭設高度超過50M的外架，應有設計計算書及卸荷方法詳圖，繪制架體與建筑物拉結詳圖、現場桿件立面、平面布置圖，并說明腳手架基礎做法。
5、外架專項施工方案包括計算書及卸荷方法等必須經企業技術負責人審批并簽字蓋章。
（二）立桿基礎
1、毛竹腳手架立桿需深埋地下30cm以上并支在墊木（塊）上，基礎夯實后落地頂撐支設在木板或水泥墊塊上，并設縱橫相連掃地桿。立桿基礎埋深上部分采用砼澆筑的可不設掃地桿。
2、鋼管腳手架基礎平整夯實，砼硬化，落地立桿垂直穩放在金屬底座、砼地坪、砼預制塊上，設縱橫相連掃地桿。
3、立桿基礎外側設置截面不小于20×20cm的排水溝，并在外側設80cm寬以上砼路面。
4、外腳手架不宜支在屋面、雨棚、陽臺等處，確因工程需要搭設的腳手架，要分別對外架和屋面、雨棚、陽臺等部位的結構穩定性進行 計算并采取有效安全措施。其設計計算書和安全措施須經企業技術負責人審批簽字蓋章。
（三）架體與建筑物拉結
1、腳手架與建筑物按水平方向不大于7M，垂直方向不大于4M設一拉結點。拉結點在轉角和頂部處加密，即在轉角1M以內范圍按垂直方向不大于4M設一拉結點，頂部80cm以內范圍按水平方向不大于7M設一拉結點。
2、鋼管外架拉結點應剛性拉結；毛竹外架采用2根并聯8號鉛絲加套管的柔性拉結（既拉又撐）。拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在外架大、小橫桿接點處。
3、外墻裝飾階段拉結點也須滿足要求，確因施工需要需除去原拉結點時，必須重新補投可靠、有效的臨時拉結，以確保外架安全可靠。
4、拉結點或臨時拉結點必須畫出制作詳圖。
（四）立桿間距與剪刀撐
1、毛竹腳手架步距不大于1.8M，立桿縱距不大于1.5M，橫距不大于1.3M， 架子總高度不得超過25M。
2、鋼管腳手架步距底部高度不大于2M，其余不大于1.8M，立桿縱距不大于1.8M，橫距不大于1.5M。如搭設高度超過25M須采用雙立桿或縮小間距的方法搭設，超過50M應進行專門設計計算。
3、架子轉角處立桿間距應符合搭設要求。
4、腳手架外側設置剪刀撐，由腳手架端頭開始按水平距離不超過9M設置一排剪刀撐，剪刀撐桿件與 地面成45-60°角，自下而上、左右連續設置。設置時與其他桿件的交叉點應互相連接（ 綁扎），并應延伸到頂部大橫桿以上。竹腳手架剪刀撐底部斜桿應深埋超過30cm。
5、毛竹腳手架必須設置頂撐，頂撐能有效地擱在小橫桿上，不得移位、偏離。
6、嚴禁搭設單排腳手架。
（五）腳手板與防護欄桿
1、25M以下建筑物的外腳手架除操作層以及操作層的上下層、底層、頂層必須滿鋪外，還應在中間至少滿鋪一層。25M以上建筑物的`外架應層層鋪設腳手片。裝飾階段必須層層滿鋪腳手片。
2、滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效防護措施。
3、腳手片須用不細于18#鉛絲雙股并聯綁扎不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，無探頭板。腳手片完好無損，破損的要及時更換。
4、腳手架外側必須用建設主管部門認證的合格的密目式安全網封閉，且應將安全網固定在腳手架外立桿里側，不宜將網圍在各桿件的外側。安全網應用不小于18#鉛絲張掛嚴密。
5、腳手架外側自第二步起必須設1.2M高同材質的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9M和1.3M。腳手架內側形成臨邊的（如遇大開間門窗洞等），在腳手架內側設12M高的防護欄桿和30cm高踢腳桿。
6、腳手架的高度，里立桿低于檐口50cm，平屋面外立桿高于檐口1-1.2M，坡屋面高于1.5M以上。
（六）交底和驗收
1、腳手架搭設前應對架子工進行安全技術交底，交底內容要有針對性，交底雙方履行簽字手續。
2、腳手架搭設后由公司組織分段驗收（一般不超過3步架），辦理驗收手續。驗收表中應寫明驗收的部位，內容量化，驗收人員履行驗收簽字手續。驗收不合格的，應在整改完畢后重新填寫驗收表。腳手架驗收合格并掛合格牌后方可使用。
3、腳手架應進行定期檢查和不定期檢查，并按要求填寫檢查表，檢查內容量化，履行檢查簽字手續。對檢查出的問題應及時整改，項目部每半月至少檢查一次。
（七）小橫桿設置
1、外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，確保安全受力。
2、小橫桿應設置在大橫桿的下方，頂撐的上端（僅指毛竹腳手架）。
3、小橫桿兩端各伸出立桿凈長度不少于10cm并應盡量保持一致。
（八）桿件搭接
1、鋼管腳手架立桿必須采用對接，大橫桿可以對接和搭接，剪刀撐和其他桿件采用搭接，搭接長度不小于40cm，且不少于二只扣件緊固。
2、竹腳手架立桿、剪刀撐、大橫桿和其他桿件均采用搭接，其中立桿、剪刀撐搭接長度不小于1.5M，大橫桿不小于2M，且均用不細于10#鉛絲雙股并聯綁扎3道以上。
3、相鄰桿件搭接、對接必須錯開一個檔距，同一平面上的接頭不得超過50%。
4、竹腳手架頂撐設置到位、有效、與立桿綁扎不小于10#鉛絲雙股并聯綁扎3道。
（九）架體內封閉
1、腳手架的架體里立桿距墻體凈距一般不大于20cm，如大于20cm的必須鋪設站人片，站人片設置平整牢固。
2、腳手架施工層里立桿與建筑物之間應進行封閉。
3、施工層以下外架每隔3步以及底部應用密目網或其他措施進行封閉。
（十）腳手架材質
1、鋼管腳手架應選用外徑48mm，壁厚3.5mm的A3鋼管，表面平整光滑，無銹蝕、裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用鋼管有出廠合格證。搭設架子前應進行保養、除銹并統一涂色，顏色應力求環境美觀。
2、搭設竹腳手架的竹竿要求挺直、質地堅韌，不得使用青嫩、枯脆、腐爛、蟲蛀及裂紋連通兩節以上的竹桿。竹桿有效部分小頭直徑必須符合：A.立桿、大橫桿、頂撐、剪刀撐等不小于75mm；B.小橫桿不得小于90mm；C.擱柵、欄桿不得小于60mm。
3、鋼管腳手架搭設使用的扣件應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》要求，有扣件生產許可證，規格與鋼管匹配，采用可鍛鑄鐵，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。
4、竹腳手架綁扎用的鉛絲無銹蝕，雙股并聯捆扎。
5、底排立桿及掃地桿均漆紅白相間色。
（十一）通 道
1、外腳手架應設置上下走人斜道，附著搭設在腳手架的外側，不得懸挑。斜道的設置應為來回上折形，坡度不大于1∶3，寬度不小于1M，轉角處平臺面積不小于3m2。斜道立桿應單獨設置，不得借用腳手架立桿，并應在垂直方向和水平方向每隔一步或一個縱距設一連接。
2、斜道兩側及轉角平臺外圍均應設1.2M高防護欄桿和30cm高踢腳桿，并用合格的密目式安全網封閉。
3、斜道側面及平臺外側應設置剪刀撐。
4、斜道腳手片應采用橫鋪，每隔20-30cm設一防滑條，防滑條宜采用40×60mm方木，并多道鉛絲綁扎牢固。
5、外架與各樓層之間應設置進出通道，坡度不大于1∶3，寬度不小于1M，通道宜采用木板鋪設，兩邊設1.2M高防護欄桿和30cm高踢腳桿，并固定牢固。
6、斜道和進出通道的欄桿、踢腳桿統一漆紅白相間色。
（十二）卸料平臺
1、外腳手架吊物卸料平臺和井架卸料平臺應有單獨的設計計算書和搭設方案。
2、吊物卸料平臺、井架卸料平臺應按照設計方案搭設，應與腳手架、井架斷開，有單獨的支撐系統。
3、卸料平臺要求采用厚4cm以上木板統一鋪設，并設有防滑條。外架吊物卸料平臺應采用型鋼做支撐，預埋在建筑物內，不得采用鋼管搭設。井架卸料平臺可以由鋼管從基礎上搭設，但基礎必須采用砼，地立桿墊型鋼或木板。
4、吊物卸料平臺必須設置限載牌。
5、卸料平臺臨邊防護到位，設置1.2M高防護欄桿和30cm踢腳桿，四周采用密目式安全網封閉。
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