物料管理制度

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    【實用】物料管理制度

      隨著社會不斷地進步,人們運用到制度的場合不斷增多,制度是國家機關、社會團體、企事業單位,為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序,保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開展,依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢?下面是小編幫大家整理的物料管理制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。

    【實用】物料管理制度

    物料管理制度1

      第1章 總則

      第1條 為規范物料入庫的操作,確保入庫物料的質量,特制定本制度。

      第2條 凡進入本公司倉庫的物料,均依本制度執行。

      第2章 物料入庫的程序

      第3條 協助入庫物料的驗收工作。

      第4條 安排入庫物料的貨位。

      1.本著安全、方便、節約的原則,合理安排貨位。

      2.安排貨位時考慮物料自身的自然屬性,盡力避免物料因儲位不當發生霉腐、銹蝕、熔化、干裂、揮發等變化。

      3.盡可能縮短入庫作業時間。

      4.以最少的倉容,儲存最大限量的物料,提高倉容使用效能。

      第5條 監督入庫物料的搬運工作。

      1.監督搬運人將相同的物料集中起來,分批送到預先安排的貨位,要做到進一批、清一批,嚴格防止物料互串和數量溢缺。

      2.一般來說,分類工作應努力爭取送貨單位的配合,在裝車啟運前,就做到數量準、批次清。

      3.對于批次多和批量小的入庫物料,分類工作一般可由入庫專員在單貨核對、清點件數過程中同時進行,也可在搬運時一起進行。

      4.搬運過程中,要盡量做到“一次連續搬運到位”,力求避免入庫物料在搬運途中的停頓和重復勞動。

      5.對有些批量大、包裝整齊,送貨單位又具備機械操作條件的入庫物料,要爭取送貨單位的配合,利用托盤實行定額裝載,從而提高計數準確率,縮短卸車時間,加速物料入庫。

      第6條 選擇入庫物料的堆碼方式。

      入庫物料主要有四種堆碼方式,其優缺點如下表所示。

      物料的堆碼方式詳表

    堆碼方式

    簡介

    優點

    適用范圍

    散堆方式

    即將無包裝的散貨在庫場上堆成貨堆的存放方式,是目前物料庫場堆存的一種趨勢

    簡便,便于采用現代化的大型機械設備,節省包裝費用,提高倉容的利用率,降低運費

    特別適用于大宗散貨,如煤炭、礦石、散糧和散化肥等

    垛堆方式

    1.指對包裝物料或大(長)件物料進行堆碼

    2.操作方式具體包括直疊式、壓縫式、通風式、縮腳式、交疊式、牽制式以及栽樁式等

    合理的堆碼方式可以增加堆高,提高倉容利用率,有利于保護物料


    貨架方式

    即采用通用或者專用的貨架進行物料堆碼的方式

    通過貨架能夠提高倉庫的.利用率,減少物料存取時的差錯

    適合于存放小件物料或不宜堆高的物料

    成組堆碼方式

    1.即采用成組工具使物料的堆存單元擴大

    2.常用的成組工具有貨板、托盤和網絡等

    成組堆碼一般每垛34層,這種方式可以提高倉庫利用率,實現物料的安全搬運和堆存,提高勞動效率,加快物料流轉的速度


      第7條 物料正式堆垛時,必須具備以下五個條件。

      1.物料的數量、質量已經徹底查清。

      2.物料包裝完好,標志清楚。

      3.外表的玷污、塵土等都已經被清除,不影響物料的質量。

      4.受潮、銹蝕以及已經發生某些質量變化或質量不合格的部分,已經加工恢復或者已經剔出的另行處理,不得與合格品混雜。

      5.為便于機械化操作,金屬材料等應該打捆的已經打捆,機電產品和儀器儀表等可集中裝箱的已經裝入合用的包裝箱。

      第8條 了解堆垛場地的要求。

      1.庫內堆垛

      庫內堆垛時,垛應該在墻基線和柱基線以外,垛底需要墊高。

      2.貨棚內堆垛

      貨棚需要防止雨雪滲透,貨棚內的兩側或者四周必須有排水溝或管道,貨棚內的地坪應該高于貨棚外的地面,最好鋪墊沙石并夯實。堆垛時要墊垛,一般應該墊高30~40厘米。

      3.露天堆垛

      堆垛場地應該堅實、平坦、干燥、無積水以及雜草,場地必須高于四周地面,垛底還應該墊高40厘米,四周必須排水暢通。

      第9條 物料堆垛時,應遵守如下基本要求。

      1.合理

      垛形必須適合物料的性能特點,不同品種、型號、規格、牌號、等級、批次、產地、單價的物料,均應該分開堆垛,以便合理保管,并要合理地確定堆垛之間的距離和走道寬度,便于裝卸、搬運和檢查。垛與垛之間的距離一般為0.5~0.8米,主要通道約為2.5~4米。

      2.牢固

      貨垛必須不偏不斜、不歪不倒、不壓壞底層的物料和地坪,與屋頂、梁柱、墻壁保持一定距離,確保堆垛牢固安全。

      3.定量

      每行每層的數量力求成整數,過秤的物料不成整數時,每層應該明顯分隔,標明重量,便于清點發貨。

      4.整齊

      垛形有一定的規格,各個垛排列整齊有序,包裝標志一律朝外。

      5.節約

      堆垛時,應考慮節省貨位,提高倉庫的利用率;還應考慮節省人力的要求,提高搬運人員的工作效率。

      第10條 堆垛前的準備工作。

      1.計算物料的占地面積。

      按進貨的數量、體積、重量和形狀,計算貨垛的占地面積、垛高,并計劃好垛形。對于箱裝、規格整齊劃一的商品,占地面積可按以下的公式計算。

      占地面積=(總件數÷可堆層數)×該件物料的底面積或 占地面積=總重量÷(層數×單位面積重量)

      其中:

      可堆層數=(地坪)單位面積最大負荷量÷單位面積重量

      單位面積重量=每件物料毛重÷該件物料的底面積

      在計算占地面積,確定垛高時,必須注意上層物料的重量不超過物料商品或其容器可負擔的壓力。整個貨垛的壓力不能超過地坪的容許載荷量。

      2.做好機械、人力、材料的準備。

      垛底應該打掃干凈,并放上必備的墊墩、墊木等墊垛材料,如果需要密封貨垛,還需要準備密封貨垛的材料等。

      3.檢查用于識別的條形碼是否完好。

      第3章 辦理物料入庫手續

      第11條 利用數據采集系統,進行到貨入庫清點工作,檢查物料的狀態。收貨掃描時,如系統不接受,應及時找信息技術部門查明原因,確認此批物料是否收進。

      第12條 建立物料明細卡。

      1.物料明細卡能夠直接反映該垛物料的品名、型號、規格、數量、單位及進出動態和積存數。

      2.物料明細卡應按“入庫通知單”所列的內容逐項填寫。物料入庫堆碼完畢后,應立即建立卡片,一垛一卡。

      3.物料明細卡通常有兩種處理方式。

      (1)實施專人專責的管理責任制,即由入庫主管集中保存管理。

      (2)將填制的卡直接掛在物料的垛位上。掛放位置要明顯、牢固。此法便于隨時與實物核對,有利于物料進出業務的及時進行,可以提高保管人員的工作效率。

      第13條 入庫物料的登賬。

      1.物料入庫后,倉庫應建立實物保管明細賬,登記物料進庫、出庫、結存的詳細情況。

      2.實物保管明細賬按物料的品名、型號、規格、單價、貨主等分別建立賬戶。此賬本采用活頁式,按物料的種類和編號順序排列。在賬頁上要注明貨位號和檔案號,以便查對。

      3.實物保管明細賬必須嚴格按照物料的出入庫憑證及時登記,填寫清楚、準確。記賬發生錯誤時,要按劃紅線更正法更正。賬頁記完后,應將結存數結轉新賬頁,舊賬頁應保存備查。

      4.用來登賬的憑證要妥善保管,裝訂成冊,不得遺失。

      5.實物保管人員要經常核對,保證賬、卡、物相符。

      第14條 建立倉庫工作的檔案。

      1.倉庫建檔工作,即將物資入庫業務作業全過程的有關資料證件進行整理、核對,建立成資料檔案。

      2.目的。建檔工作有利于物料管理和客戶聯系,還可為將來發生爭議時提供憑據,同時也有助于總結和積累倉儲管理的經驗,為物資的保管、出庫業務創造良好的條件。

      3.倉庫工作檔案的資料范圍。

      (1)物料到達倉庫前的各種憑證、運輸資料。

      (2)物料入庫驗收時的各種憑證、資料。

      (3)物料保管期間的各種業務技術資料。

      (4)物料出庫和托運時的各種業務憑證、資料。

      4.建檔工作的具體要求。

      (1)一物一檔:建立物料檔案應該是一物(一票)一檔。

      (2)統一編號:物料檔案應進行統一編號,并在檔案上注明貨位號。同時,在實物保管明細賬上注明檔案號,以便查閱。

      (3)妥善保管:物料檔案應存放在專用的柜子里,由專人負責保管。

      第15條 簽單。

      物料驗收入庫后,應及時按照“倉庫商品驗收記錄”要求簽回單據,以便向供貨方或貨主表明收到商品的情況。另外,如果出現短少等情況,也可作為貨主向供貨方交涉的依據,所以簽單必須準確無誤。

      第4章 入庫注意事項

      第16條 物料入庫時,必須票貨同行,根據合法憑證收貨,及時清點數量。入庫專員要審核對方交給的隨貨同行單據,票貨逐一核對檢查,將商品按指定地點入庫驗收。

      第17條 物料入庫時,必須按規定辦理收貨。入庫專員驗收單貨相符,要在隨貨同行聯上簽字,加蓋“商品入庫貨已收訖”專用章。

      第18條 驗收過程中,若發現單貨不符、差錯損失或質量問題,入庫專員應當立即與有關部門聯系,并在隨貨同行聯上加以注明,做好記錄。

      第19條 同種物料不同包裝或使用代用品包裝,應問明情況,并在入庫單上注明后,才能辦理入庫手續。

      第20條 送貨上門車輛,無裝卸工人的經雙方協商同意,倉庫可有償代為卸車,費用標準按《儲運勞務收費辦法》執行。

      第21條 物料驗收后,需入庫主管簽字、復核員蓋章;入賬后,注明存放區號、庫號,票據傳到相關部門。

      第22條 臨時入庫的物料,要填寫臨時入庫票,由入庫專員、入庫主管簽字、蓋章。

      第23條 入庫主管接正式入庫單后,應當即根據單上所注的商品名稱、件數仔細點驗,加蓋“貨已收訖”章。同時,保管員簽字、復核員蓋章,將回執退回委托單位。

      第24條 在下列情況下,倉庫可以拒收不合法入庫發運憑證。

      1.字跡模糊、有涂改等。

      2.錯送,即發運單上所列收貨倉庫非本倉庫。

      3.單貨不符。

      4.物料嚴重殘損。

      5.質量包裝不符合規定。

      6.違反國家生產標準的商品。

      第5章 附則

      第25條 本制度由倉儲部制定,其修改權、解釋權亦歸倉儲部所有。

      第26條 本制度經總經理審批后,自頒布之日起執行。

    物料管理制度2

      目的:為了保障生產的`正常運作,降低成本,追求物料低庫存,高產出,使倉庫成為高效的物流中心,制定一下措施,望相關人員按照此章程作業,違者按相關廠規追究經濟責任。

      一、倉庫管理規定:

      1、倉管員必須嚴格按照倉管員工作職責作業,并有相關人員值班。

      2、物品出倉必須辦理正規出倉手續。

      3、未經許可,非倉庫人員不得隨意進入倉庫。

      4、倉庫內所有物料必須擺放整齊,暢通井然有序。

      5、經常核算整理賬目對卡,實際數量與卡一致,一目了然。

      6、實行“7S”即:整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全、節約,對倉庫物料進行管理。

      7、物料實行分類存放、標識、建卡,確保有物必有卡,卡物相符。

      8、對所有進、出、存物料建立賬務,每月進行盤點一次,于次月五號前上交報表給財務。

      二、物料采購管理規定:

      1、根據生產訂單,下物料計劃,查減庫存后方可下達物料需求表,若BOM表不詳,需與工程部核實或提供樣板給采購,確保物料及時到位。

      2、所有訂單必須注明訂單號、燈體型號、顏色、數量相關品質要求等,列出清單交廠長審核后,分相關部門對單作業。

      3、生產輔料如:生產工具、辦公用品、機械設備、特殊材料等,由相關部門申請,廠長審核,報林總批準后方可采購。

      4、若手續不完全,無申購單采購有權拒絕采購,倉庫不予進倉,否則相關責任自負。

      三、物料進出管理規定:

      1、所有采購進倉,供應商進貨,倉管員必須核對采購訂單,由品管人員確認品質,安規后方可收貨入倉,倉庫對數量負責,且單隨貨走,當天辦理進倉手續,實行誰收貨誰負責的原則。

      2、物料員領料,必須開領料單,且內容填寫完整準確(如規格、型號、名稱、數量、顏色、客戶等)否則倉庫拒絕物料發放,發料后倉庫要做好相關記錄,清楚物料去向,以便物控和財務抽查,生產輔料入庫后通知申請人領取,不得亂發料。

      3、凡屬倉庫區域物料,任何認不得私自拿取,必須通知倉庫人員辦理好相關出倉手續,否則廠規處理。

      4、所有物料進倉單包括現金都必須寫清楚用途、單號經品管簽名,否則不予以報賬,責任自負。

      5、倉管員必須核對采購單,嚴格按照采購單規格、數量進倉,填寫物料PO#,否則超出訂單物料為2%-5%之間,追究倉管員責任。

      6、若手續不全,倉庫有權拒絕收貨,發料影響生產進度由相關人員承擔責任。

      7、若經品質部確認為不良的物料,需開具退貨單,通知采購或者供應商在規定的時間內處理退貨。

      四、生產欠料管理規定:

      1、外協掉件、損壞物料由外發采購員申請補料,損失注明由誰承擔并知會供應商和提供相關單據給財務。

      2、若屬于生產損壞物料,由生產部物料員申請,注明不良原因,交財務核算月生產損耗費用。

      3、補料必須填寫《采購補料單》并注明補料原因,相關人員以及供應商包廠長審核,總經理批準,補料必須及時,注明加急,否則影響出貨由相關人員承擔。

      4、根據生產訂單排程生產計劃,提前3-7天報欠料給采購注明客戶、型號、訂單號、顏色、數量、欠數要準確及時,否則依廠規處理。

      五、關于物料報欠及變更供應商附加規定:

      1、所有采購單下達前,由采購主管對單審核是否漏單,交廠長審核后方可傳單。

      2、采購跟單根據物料需求計劃對照BOM表資料下單,如已到排程發現漏單未能如期出貨,將追究其責任,采購跟單為第一責任人,主管為第二責任人。

      3、根據排程計劃,提前報欠數給采購跟單確認物料交期,便于生產上線排產。(具體參照生產欠料管理規定)

      4、因供應商送貨不及時或質量不符合我廠要求,應及時上報廠長處理,經協商未果的情況下,上報總經理更換供應商。

      5、所有物料更換供應商,應先報價,打樣確認OK后,在同等或者低于以前價格情況下方可接受。

    物料管理制度3

      第一章總則

      第一條目的

      為規范公司廠區交通安全管理,保證公司內部交通安全,預防和減少交通事故,特制定本規定。

      第二條職責劃分

      1.后勤安保部做為廠區交通安全管理歸口管理單位,有對違反廠區交通安全規定的人員、車輛進行教育和處理的工作職責。

      第二章交通安全規定

      第三條后勤安保部有職責對進出廠區的車輛駕駛員和外來人員審查相關證明和證件。

      第四條公司相關單位負責對工作范疇內的車輛駕駛員進行證件審查和交通安全教育。

      第五條公司任何單位和個人不得擅自設置、移動、占用、毀損廠內交通標志和交通標線。

      第六條進出廠區機動車輛駕駛員必須遵守公司的管理規定,車輛須在規定的停車區域停車,嚴禁在道路、交叉路口停留,嚴禁私自進入生產區和占用消防應急通道。

      第七條進出生產區域的機動車輛,除特種車輛外,必須到后勤安保部辦理相關手續取得通行證后,方可進出生產區。

      第八條進出生產區域的機動車輛司機必須證照齊全,禁止無證駕駛和酒后駕駛。

      第九條進出生產區域的機動車輛必須佩戴阻火器,嚴禁攜帶煙火或其他火種進入生產區域。

      第十條物料運輸車輛按登記順序進出廠區,禁止強行超車或插隊,以免影響正常的交通秩序。

      第十一條物料運輸車輛必須按照后勤安保部指定的`線路和速度(5~10公里/小時)在廠區內行駛,嚴禁違規行駛。

      第十二條運輸易燃易爆等高危化學物品的機動車輛進出生產區域必須按照后勤安保部指定的時間、路線、速度行駛,并懸掛警示標志。

      第十三條運輸白灰渣、爐渣、易滴漏等物品的機動車輛,必須封蓋嚴密,保證不散落、飛揚或滴漏情況的出現,否則禁止進入廠區。

      第十四條特殊的機動車輛(如超寬、超高、超長)進出生產區域,應由使用單位專人指引進出生產區域,保證車輛行駛框架、高空管架的安全。

      第十五條施工車輛通過電纜溝、排水溝、管架下的道口必須采取安全措施方能行駛;履帶車在水泥道上行駛,必須鋪設軟墊。

      第十六條嚴禁廠區道路上堆放物資,特殊情況應經安全部、后勤安保部等主管單位同意并設立明顯標志;

      第十七條消防車、救護車等特殊車輛執行任務時,在確保安全的前提下,不受速度限制。

      第十八條若廠區內發生交通事故,由后勤安保部協助公安交警部門處理廠區交通事故。

      第十九條進入生產區的機動車輛,必須自覺接受門衛檢查登記。后勤安保部對違反廠內交通安全管理規定的當事人處罰50元~200元;造成嚴重影響的,將根據公司相關制度嚴肅處理。

      第三章附 則

      第二十條本規定由后勤安保部負責解釋和修訂。

      第二十一條本規定自下發之日起施行。

    物料管理制度4

      (一)凡屬本公司自辦工程或代辦工程的材料領用,一律使用材料管理表,分開進口材料、國產材料一式五份單式填寫。填表時表內應清楚地填上工程名稱,成本中心,工程編號,施工單位,經成本中心授權人簽名批準,并蓋有工程部工程材料專用章,交由物資部計劃組辦理計劃審核,蓋上計劃審核章,倉庫才辦理領料手續。

      (二)各部、分公司部門領用正常的維護材料時,只須填寫貨倉取貨申請單一式三份,清楚地填上部門或科室名稱,成本中心編號,經成本中心授權人簽名批準後,由物資部計劃組辦理計劃審核,蓋上計劃審核章,倉庫才辦理領料手續。

      (三)在填寫工程材料管理表或貨倉取貨申請單時,將進口材料和國產材料分開單式填寫,領取數量一欄必須要用規定字體填上領取的數量。如果需將原數量修改,應由授權人確認簽名,否則物資部有權不給辦理審核發料。

      (四)堅持工程材料、維護材料專項專用的原則,不允許將工程材料、維護材料用在其他工程上。各分公司承接的代辦工程,經工程部門審批後,物資部才給予辦理審核領料手續,代辦工程需自購材料,要有工程部開具工程材料預算表,經物資部領導審批後才給予購買。

      (五)各部、分公司需要的勞動保護用品,開單經本部門成本中心授權人簽名後,再由人事部主管勞動保護用品的有關人員審批簽名,才給予辦理審核領料手續。

      (六)各單位要嚴格按本單位擬定的年度材料計劃進行領料。對無計劃和超計劃領料,物資部有權不給予審核發料。同時不允許維護材料多領多占,影響工程材料的正常使用。

      □關於明確領用物資材料授權人及有關的規定了適應公司機構及人員的變化,現對各部門領用物資材料授權人做相應調整(授權人員表附後),原授權人的授權同時取消。并對授權人的領用物資材料許可權作如下的規定和說明:

      (一)各種物資材料的轉讓和外售,一律由物資供應部批準。售往特區外的物資材料,由總經理批準。

      (二)贈送物品,由總經理辦公室報總經理審批領取。

      (三)辦公用品器材的領用,由專業歸口管理部門審批。

      (四)車輛、電腦、錄影機、影印機、儀器儀表、多功能電話機等,以及價值1000元以上、使用年限一年以上的固定資b的購置和領用,屬預算內的應經專業歸口管理部門審核批準,報物資供應部購買;屬預算外的`報總經理批準,由物資供應部辦理。

      (五)工程施工材料的領用由工程部審批,領用工程材料時,領料單上必須完整地填寫成本中心及工程編號,連同工程管理表一齊交物資供應部計劃室審核後,方可辦理領料手續。

      (六)維護材料的領用由維護部和分公司審批。領用維護材料時,領料單上必須完整填寫成本中心編號,交物資供應部計劃室審核後,方可辦理領料手續。

      (七)各有關部門應預先做好年度、季度物資材料需求計劃,以便物資供應部有計劃地、及時地供應生b所需材料。計劃內的物資材料由物資供應部計劃室核準憑計劃供給,計劃外的物資材料由物資供應部計劃室酌情供應,應急材料如物資供應部不能供應時,經物資供應部同意,部門經理批準後自購。

      (八)各部門領用材料時,應嚴格按照領料單規定的內容和要求填寫。不準在領料單上作任何更改,如填寫錯誤,必須重新填寫。對不符合規定的領料單,倉庫有權拒發。

      (九)各獨立核算的下屬公司,如需購買物資材料,可向物資供應部做計劃申請,也可自行采購。

      倉庫物料領出流程

      1、為保障公司正常生產的連續性和秩序,使倉庫作業合理化,減少庫存資金占用,特制定本辦法。

      2、本辦法適用于公司生產、銷售、辦公所需各種原輔材料、在制品、半成品、成品、包裝物、備品備件、工具、辦公、衛生用品等物料的庫存管理規定。

      二、管理原則和體制

      1、公司實行倉庫分散管理體制。各類物料分別由其使用部門設立倉庫保存。其中,原輔材料倉庫由采購部主管,在制品、半成品、包裝物倉庫由生產制造部門主管,成品、備品備件、工具倉庫由營銷部門主管,辦公、衛生用品倉庫由行政總務部門主管。

      2、倉庫管理應保證滿足公司生產經營所需的物資需要,不缺貨斷檔,并使庫存物資、采購成本總額資金費用最小化。

      3、公司各倉庫根據倉庫工作量和重要性,設專職或兼職倉庫管理員。

      4、倉庫對各類物資進行分類統計,分為A類、B類、C類,分別以重點、次要和一般性級別管理。

      5、根據公司生產經營時間特點,制定倉庫入、出庫工作時間。

      三、存貨計劃與控制

      1、倉庫以適質、適量、適時、適地之原則,供應所需物資,避免資金呆滯和供貨不足。

      2、倉庫會同有關部門,根據銷售記錄與計劃、生產計劃等制定最優訂購點、訂貨理、安全庫存、訂購提前時間等標準。

      3、倉庫對訂有標準的物資品種進行控制,實際庫存量降到訂購點時,即可提出補充采購計劃申請。

      四、入庫

      1、所有物料,無論是新購入、退貨、領后收回,均應由倉管部門檢驗后方準物品入庫。

      2、辦理入庫手續時,對照物品與訂購單、提貨單、驗收單、發票所列的品名、型號、或規格是否相符。如發現品名、型號或規格或包裝破損的,應通知采購主辦處理。

      3、倉管員于物料入庫時發現問題,未及時于次一個工作日內報告處理的,該物料視為合格。

      4、倉庫管理員對所有入庫物品及時入帳,對在存倉庫物品造冊登記。

      五、出貨

      1、凡持經各級主管簽批的領用單、領料單經確認后,方可領料出庫。倉庫管理員對所有庫物品及時入帳。

      2、倉管部門對領用要求,于規定的時間內發貨或調撥。如缺貨或不足,則應回復預定或供貨的日期。

      3、供領雙方在確認出庫物料的品種、規格、數量和質量后,均應在一式多聯領料單據上簽字,各聯分送、留倉管、領用、財務等有關部門。

      4、領料人于物料出庫時發現問題,未及時當場處理的,該物料視為合格。

      5、物料出庫提運過程中,禁止領料人隨意進入倉庫內部場所,對不聽規勸的可拒絕出貨并報主管。

      6、堅持原則,不徇私情,嚴格按批準數量、質量領取、發放物品。倉庫管理員態度和藹,熱情主動服務。

      7、對非常設倉管員的倉庫可規定特定時間領用物品。對緊急事項可即時領用。

      六、物料保管

      倉管對各類物料的儲存要項:

      1、按品種、規格、體積、重量等特征決定堆碼方式及區位;2、倉庫物品堆放整齊、平穩,分類清楚;

      3、儲物空間分區及編號,標示醒目、朝外,便于盤存和領取。

      4、對危險物品隔離管制;

      5、地面負荷不得過大、超限;

      6、通道不得亂堆放物品;

      7、保持適當的溫度、濕度、通風、照明等條件。

      七、倉儲物資入、出庫按先進先出原則堆放和提取。

      八、倉管員加強對倉庫日常防火、防盜、防潮、防漏、防蟲工作,注意清潔衛生,定期實施安全檢查。

      九、建筑隊、維護倉庫裝卸、計量、傳送、消防、監測和其他設備、器械,保持良好使用狀態,須更換維修的應及時上報。

      十、倉庫嚴禁吸煙,非倉庫人員,未經同意,不準入內。

      十一、倉庫建立庫存物資臺帳、總帳、明細帳、庫存卡系統。應做到帳實相符、帳帳相符。及時做好日常帳簿登記、整理、保管工作。

      十二、定期結倉庫盤存。

      1、小盤點,每月底一次。主要查核是否帳實相符及呆滯物料增減情況。

      2、中盤點,每半年一次。各燈倉庫查核是否帳實相符,并矯正成本。

      3、大盤點,每年一次。公司資產全面盤存。

      每年年終,倉管部門會同帳務、營銷部門總盤存。對盤點情況,填寫庫存物資統計表,各方在清冊上簽名。

      對盤點出的過期、變質不能使用物品及時處理。對盤盈、盤虧情況,報主管批準后調整帳目;涉及倉管員責任短缺的,由其賠償。

      十三、倉管員崗位調動的,由交接雙方及監交人員辦理清冊移交及必要的產物清點工作。

      十四、倉管員每日作出物料入出庫的統計報表,以及每月和年度的入出庫和庫存統計。各種統計報表一式多聯分送有關財務、生產、營銷部門。

      十五、倉管員會同財務人員分解庫存費用,努力減少庫存消耗,降低庫存成本,提出建議,改進倉庫管理。

      物料運輸

      1、新購物料從車、船、機貨場到公司倉庫的運輸問題由采購部門與供貨廠商協商解決。

      2、本倉管單位協助有關單位做好出入庫貨物的運輸工作,包括運輸人員、運輸車輛、車輛調配、包裝托寄、保險索賠等事務。

      3、物料裝運前,倉管員應妥善處理裝箱,包裝、搬運等工作,確保運輸安全;交運時將運輸物料詳細明示于運單上,并開具出門檢查證件。

      十六、附則

      1、為提高倉庫管理效率,公司鼓勵引進電腦化進銷存管理軟件系統。

      2、本辦法由倉管部門解釋、補充,由公司總經理頒發生效

    物料管理制度5

      一、采購管理部門

      企業設立專職采購員,隸屬企業財務部管理,接受財務及其它部門的監督,全面負責企業的采購工作。

      二、采購部工作基本要求

      1、所有采購項目均需店長及總經理批準同意。

      2、所有采購物品均需比較至少二家及以上的價格和品質,月結類物品每月至少有三家供貨商提供報價單。

      3、所有采購物品的品質須保持一慣穩定。

      4、采購部工作人員須對自己采購物品的價格和品質負責。

      5、所有供應商名片、報價單、合同等資料及樣品采購部須登記歸檔并妥善保管,有人員變動時須全部列入移交、上述資料及采購人員自購物品價格信息采購部每天須錄入至采購部價格信息庫。

      6、采購部禁止采購任何未下申購單的物品,否則財務部將不予以報銷。

      三、采購監督

      采購成本的控制由財務部、采購部、使用部門共同完成,平時各部門應及時到市場上了解價格行情,以促進企業采購成本的控制與監督。

      四、供應商管理

      1、財務部應定期(每月或每季度)牽頭,組織財務部、使用部門對供應商進行評估,淘汰部分不合格供貨商。

      2、選用供應商角度采用1+2+N原則,所謂1+2+N是指一類商品一個主供應商、2個輔助供應商、N個考察供應商。這類商品只有一個主要供應商,大約70%的物資從他手中購買。2個輔助供應商提供大約20%的物資,一旦主供應商出現問題能有其他供應商立即頂替。數量不限的考察供應商既是輔助供應商的后備力量,也使企業在采購極其特殊物資時無購買死角。

      1、負責公司采購定單的跟蹤;

      2、負責公司采購部與營銷部銷售進度的協調;

      3、負責產品質量的監督、檢驗;

      5、負責與供貨廠商采購合同及協議的簽訂與實施;

      6、按采購計劃及商品分配原則,編制商品采購分配表,實施采購,確保交期;

      7、調查分析、總結采購商品的市場變化情況及行業規律;

      8、及時協調解決采購商品客戶服務過程中所產生的供貨及質量問題

      第一章總則

      第一條為使本公司的倉庫管理規范化,保證財產物資的完好無損,根據企業管理和財務管理的一般要求,結合本公司具體情況,特制訂本規定。

      第二條倉庫管理工作的任務

      (1)做好物資出庫和入庫工作。

      (2)做好物資的保管工作。

      (3)做好各種防患工作,確保物資的安全保管,不出事故。

      第二章倉庫物資的入庫

      第三條對于業務人員購入的貨物,保管人員要認真驗收物資的數量、名稱是否與貨單相符,對于實物與貨單內容不符的,辦理入庫手續要如實反映。

      第四條對于貨物驗收過程中所發現的有關數量、質量、規格、品種等不相符現象,保管人員有權拒絕辦理入庫手續,并視具體情況報告主管人員處理。

      第三章倉庫貨物的出庫

      第五條對于一切手續不全的提貨,保管人員有權拒絕發貨,并視具體情況報告主管人員。

      第四章倉庫貨物的保管

      第六條倉庫保管員要及時登記各類貨物明細帳,做到日清月結,達到帳帳相符,帳物相符、帳卡相符。

      第七條每月月底之前,保管人員要對當月各種貨物予以匯總,并編制報表上報部門主管人員。

      第八條保管人員對庫存貨物要每月月末盤點對帳。發現盈余、短少、殘損,必須查明原因,分清責任,及時寫出書面報告,提出處理意見,報部門主管人員。

      第九條做好倉庫與運輸環節的銜接工作,在保證貨物供應、合理儲備的前提下,力求減少庫存量,并對貨物的利用、積壓產品的處理提出建議。

      第十條根據各種貨物的不同種類及其特性,結合倉庫條件,保證倉庫貨物定置擺放,合理有序,保證貨物的`進出和盤存方便。

      第十一條對于易燃、易爆、劇毒等貨物,應指定專人管理,并設置明顯標志。

      第十二條建立健全出入庫人員登記制度。

      第十三條嚴格執行安全工作規定,切實做好防火、防盜工作,保證倉庫和貨物財產的安全。

      第十四條庫管人員每天上下班前要做到三“檢查”,確保財產貨物的完整。如有異常情況,要立即上報主管部門。

      (1)上班必須檢查倉庫門鎖有無異常,物品有無丟失。

      (2)下班檢查是否鎖門、拉閘、斷電及不安全隱患。

      (3)檢查易燃、易爆物品是否單獨存儲、妥善保管。

      第十五條嚴格遵守倉庫保管紀律、規定,倉庫保管紀律內容規定:

      (1)嚴禁在倉庫內吸煙。

      (2)嚴禁無關人員進入倉庫。

      (3)嚴禁涂改賬目。

      (4)嚴禁在倉庫堆放雜物、廢品。

      (5)嚴禁在倉庫內存放私人物品。

      (6)嚴禁在倉庫內閑談、談笑、打鬧。

      (7)嚴禁隨意動用倉庫消防器材。

      (8)嚴禁在倉庫內亂接電源,臨時電線,臨時照明。

      第五章附則

      第十六條本規定由行政部制定,報總經理批準實施。

      為加強對施工現場的材料物資的管理,確保其能夠保質保量投入使用,滿足工程施工的需求,防止材料資損壞、變質和丟失等,特制定本制度:

      一、項目經理部進入施工現場后,由項目經理負責建立工地材料物資庫房,為施工材料物資的貯存、保管創造條件。當工地無條件建有封閉庫房時,工地應積極采取設立圍欄、隔離等措施滿足材料物資的貯存、保管要求。

      二、項目經理、施工隊長是工地庫房管理第一責任人、項目部、各施工隊要各自確定一名專職庫房保管員,負責項目部及各自施工隊工程材料物資的驗收、貯存、保管和發放工作。

      三、庫房保管員必須具備忠誠老實、辦事認真、責任心強的品德,并有基本的書寫和計算能力。

      四、庫房保管員對入庫的材料物資要嚴格進行質量、數量的檢查驗證,合格后方可接收登記入庫,保證入庫數量準確、質量合格,對不合格品有權拒收。

      五、庫房保管員對庫存物資,要建立健全材料臺帳,做到貯存記錄準確、完整,保證帳、卡、物三相符,對庫存物資要掛標牌、標明名稱、規格型號等。

      六、材料物資的貯存保管要做到布局合理,牢固安全,能上架的上架,無條件上架的要分類、分規格碼放整齊,并有標識。

      七、入庫產品要根據各類產品不同性質分別保管,對易燃易爆、易碎、有毒的物品應按有關規定要求,采取隔離措施進行重點保管。

      八、庫房保管員對材料物資的發放,遵循先進先出的原則,認真辦理出庫的記賬手續,填寫單據數量要準確,字跡清晰可辨,簽字認真,日期要確切。

      九、庫房保管員對在庫產品應堅持盤點和不定期抽檢,隨時掌握品種、數量的變化情況,及時報告項目經理進行補充以滿足施工的需求。

      十、對露天存放的材料要根據天氣變化情況,及時采取擋雨、防曬措施,保證材料不受損失。

      十一、庫房保管員有義務要做好日常通風、降溫、晾曬、防塵、防銹、涂油工作,保持庫房清潔、整齊、通風、干燥良好環境

      十二、庫房內嚴禁吸煙,電爐取暖、做飯等動用明火的行為,無關人員嚴禁進入庫房,注意防盜、防火、防毒以確保庫房的安全。

      十三、庫房保管員要恪守職責,遵紀守法,當發現因玩忽職守造成物資材料丟失、損壞、變質等情況要及時報告項目經理,并進行相應賠償,違紀不報者,經發現將根據情節輕重給予處分,或追究法律責任。

      (一)物資的驗收

      1、物資入庫(進場)應及時驗收,認真填寫“物資入庫驗收單”。

      2、驗收工作應對物資的品種、規格、質量、數量逐項進行。

      3、大宗物資的驗收,實行三級驗收制度:由倉庫人員、技術人員和項目部共同進行。

      4、主要物資的入庫驗收應具備合格證和材質證書。

      (二)物資的保管

      1、對庫存物質應采用標識、標記、標牌等方法分類存放,妥善保管。

      2、及時做好建賬、立卡、存放、保管等工作。

      3、及時做好防火、防盜、防潮濕等工作。

      4、做好物資盤點工作,做到月清月結,確保帳、卡、物、相符。

      (三)物資的發放

      1、物資發放應根據生產的需要,及時、認真、準確。

      2、項目部領用消耗材料時,必須持各主管技術員簽發的領料單,注明材料的數量及規格,倉庫要按各項目部建立其領用、發放臺帳。

      3、出庫物資要按照“先進先出,易損先發的原則,先發舊料后發新料,先發零料后發整料。”不再使用的工機具應及時清點入庫,做好回收登記。

      為保證倉庫管理工作的正常化,庫房物資安全,保障職工的身體健康和公司財產物資的安全,特制定本制度:

      總則:庫房嚴格按照先進先出的原則進行管理。

      第一條倉庫管理人員,應熟悉本倉庫所存放物質的性質,保管辦法及注意事項,并會正確地使用本倉庫的安全設施及消防器 第二條倉庫管理人應經常向作業人員進行安全技術管理方面的教育。

      第三條庫內存放的產品要按規定排列整齊,不得紊亂。入庫時按產品日期分別掛牌標明,決不允許因保管不善造成意外事故和損失。

      第四條庫內產品不得擅自堆積太高,應規定庫內安全容量,堆積咋外的擠塑板材必須整齊、上面必須覆蓋遮蔭布以免日曬及風吹造成損失。

      第五條同一庫內不得亂放互相起作用或互相影響的產品,應放置性質相同的產品,庫管應指導員工按照區域入庫,入庫時根據區域大小由里向外4-5排進行碼堆。出庫時由外向里4-5排推進。

      第七條倉庫用的一切防火設備要經常檢查,保證完整好用。其數量按規定配備。嚴禁將庫房消防設施挪開,發現其他人員挪用消防器材處50-100元罰款。

      第八條倉庫內部和周圍,嚴禁煙火,一旦發現在庫房內吸煙每次處以50元罰款。

      第九條倉庫保管員每天上下班時,對庫內外要巡視一次,門窗是否牢固,員工上下班是否將門窗關牢,是否有其它異狀發生,如有可疑情況應及時向有關部門報告以便追查處理。砂漿車間、膩子車間由于其生產特性其生產車間又是倉庫,作業人員下班必須將門窗關閉,發現下班后門窗沒有關閉的處以100元每次,庫管相應處罰50元。

      第十條倉庫周圍和內部,不得有垃圾或易燃物品積存,以免引起火災。以上兩個車間產生的廢品袋管理人員必須每一星期清理一次,保證庫房周圍干凈衛生。

      第十一條外來人員未經倉庫主管領導批準不得擅自進入倉庫。

      倉庫周圍要保持清潔。不得存放易燃易爆物品,道路要保持暢通無阻。

      第十二條處罰

      (1)對本規定執行不力的當班人員、管理人員分別處100元、200元罰款,造成事故的,根據事故輕重和損失大小處200-1000元罰款,特別嚴重的解除勞動合同

      (2)對違反規定,在倉庫抽煙動火人員處100元罰款,并責令其參加安全教育。當班人員不及時制止的,處50元罰款。

    物料管理制度6

      物料提升機 <>是建筑工地上一種常用的垂直運輸機械。與塔式起重機、施工電梯相比較,它的優點在于結構簡單,制作容易。安裝拆卸靈活,使用方便,價格低廉,是一種投資少,效益顯著的施工機具,在建筑施工中廣泛使用。正因為物料提升機的這些特點,容易引起人們對它的認識不足和疏于管理。而造成傾覆,吊籃高空墜落及沖頂人員傷亡等機械設備事故。

      在設備安全事故中,物料提升機占有相當的比例。為保證物料提升機的安全使用,制造單位、施工企業、設備管理人員、安全管理人員必須高度重視,把它的安全管理納入起重機械的管理范疇。并根據物料提升機自身的特點、弱點,在使用前根據標準,有重點、逐條、逐款的進行檢查驗收。

      由于物料提升機結構簡單,許多施工單位對機具的安全性能要求認識不足,輕視對它的安裝及驗收。安裝人員大多為非專業人員,安拆人員未取得崗位安全資格,無證上崗。有的施工單位反物料提升機的架體安裝視作腳手架搭設,由架子工安拆。事前未作針對性安全技術交底,根據施工現場情況編制作業方案。更無應有的技術主管人員審批、審定方案,從而造成物料提升機在安裝上的安全隱患。

      物料提升機主要有卷揚機和架體兩大部分組成。卷揚機可根據需要向廠家購置成品。架體由于結構簡單,生產環節管理薄弱,為非標準產品。制造商有的為小型廠家生產,有的為自己制造。由于缺少基本的生產設備和技術力量,工藝落后,因而無法保證產品質量和架體的質量。造成金屬結構穩定性差,安裝后垂直度達不到應有的標準。整機的剛度和強度不能滿足施工生產的要求。桿件的連接多數使用普通螺栓,標準節連接板又較薄,強度不足,不能形成穩固結構。

      物料提升機結構簡單,操作完全由人的行為控制。因而需要安裝各種保護裝置,防止誤操作以防安全事故的發生。物料提升機的安全裝置一般有安全停靠裝置、斷繩保護裝置、上下極限限位裝置、超載限位器、吊籠安全門、緩沖器、進出料口安全防護門、防砸防護棚、防物料墜落安全立網等安全設施。這些安全裝置、設施有的是提升機機具本身要求具備,有的是在現場使用必須采取的安全措施。提升機制造單位和使用單位為安全防護設施該由誰來完善而相互扯皮,成為提升機在施工生產中又一個突出的安全隱患。

      現有正在執行的物料提升機依據的規范有《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》《jgj88-92》。檢查標準為《建筑施工檢查標準》《jgj59-99》,這兩個國家行業標準,對物料提升機的安全使用要求提出了各種強制性規定,必須執行。

      首先,物料提升機應加強監督,應加強生產制造環節的監督管理。生產制造商所生產的產品必須符合《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》的各項要求,經得起《建筑施工檢查標準》中對物料提升機(龍門架、井字架)檢查表中的各項檢查。廠家的產品應經過省建筑業主管部門組織的專家安全技術評審,登記備案。商家,廠家不得隨意夸大產品的使用性能,把低架提升機用為高架提升機來使用。同時,應購置定點生產的制造廠家的合格產品,同時生產廠家應出具產品的合格證和生產許可證復印件。自制的物料提升機除應符合《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》外,還應符合國家現行的《起重機械安全規程》等有關標準規定,提出設計方案、圖紙、計算書和質量保證措施。報上級相關部門和總工審批。并采用型鋼作架體材料,不得使用腳手架鋼管預制成標準件或標準節,到施工現場按照設計圖紙進行組裝。

      物料提升機的安裝人員應具備一定的安裝素質,應懂得機械的基本原理、安裝拆卸程序,經過起重機械規范、標準的技術培訓,取得合格的安全上崗資格,持證上崗。安裝人員必須是由固定的專人安拆。按照事先經過審批的方案,安全技術交底,劃分出安全警戒區域進行安拆。如無專業人員安拆,則作業人員應在方案交底的基礎上,由專業技術人員作技術指導,安全員監護下,由取得高處作業操作證的特種作業人員安拆。

      物料提升機安裝完畢后在使用前,應進行驗收。現階段,物料提升機多數還是由施工單位內部驗收或出租設備的'單位和使用單位共同驗收。還未全部納入社會上取得起重機械檢測資格的檢測機構驗收的范圍。但不管哪種形式的驗收,驗收的內容和結論都應以文字的形式,在完全滿足規范標準的基礎上雙方共同簽字,存檔備案,驗收合格后,方可交付使用。物料提升機的驗收內容,應包括以下幾個主要方面。基礎、架體、安全保險裝置。纜風繩或附墻拉桿、鋼絲繩、樓層卸料平臺防護、吊籃、機械傳動系統、卷揚機操作棚、電器線路、載荷試驗、驗收結論及相關驗收人員簽字。

      物料提升機的基礎按規范要求,必須放在土層壓實后承載力大于80kpa的土層上。基礎混凝土標號大于c20,厚度大于300mm。為保證架體立柱的垂直度,基礎水平度要求超平,偏差應在10mm以內。

      架體無水平扭曲,各桿件無彎曲變形,架體外側沿全高應用井架專用安全網封閉。

      超高限位裝置靈敏有效,并與天梁的距離不小于3m。樓層停靠裝置保險杠必須可靠并定型化。保險杠在吊籃平層時,必須進入固定在架體立柱上的牛腿之中。當人員在吊籃上卸載時,吊籃上的全部重量通過保險杠傳到架體立柱上。此時,提升機鋼絲繩只起到保險作用。正因為保險杠的這種作業,就要求牛腿的設置必須準確無誤。吊籃平層保險杠必須進入牛腿。否則,該安全裝置視同虛設。

      攬風繩除按規定設置外,地錨也是重要一環。在施工現場,物料提升機地錨多為樁式地錨,采用腳手架鋼管打入地下。規范要求,樁式地錨一處應不少于兩根,并排設置,間距不小于0.5m,打入深度不小于1.7m,樁頂部應有纜風繩防滑措施。但現在有相當部分纜風繩未按此設置。

      附墻連桿材質和附墻方式應符合規范要求。為保證桿件受力的明確性和不受其他外力的干擾,要求不得與腳手架相連接,也不得與架體外側沿全高防護立網圍護架相聯接。附墻桿件必須獨立設置,自成體系。

      樓層卸料平臺腳手架板搭設嚴密、牢固。卸料平臺兩側應有防護欄桿,并用密目式安全網作防護。平臺防護門定型化,工作安全可靠。單扇門可作成推拉式。雙扇門平開式,但必須向樓層建筑物方向開閉。卸料人員離開后,應隨時關閉。地面進料口防護棚主要是為進料人員避免高空物體打擊而設置,按規范應作到有效避免物體打擊。這要求防護棚有相當的長度、寬度和抗沖擊能力。

      吊籃應設置安全門,吊籃兩側應設置安全欄桿并掛安全網以防止吊籃內物體高出墜落,吊籃底板為保證牢固可靠,統用5cm木板滿鋪。

      卷揚機卷筒鋼絲繩應纏繞整齊,不得亂紋,卷揚機固定應做地腳螺栓或地錨,做地錨要求卷揚機底盤前要頂、后要拉。

      卷揚楊棚除應防雨、防砸外,對物料提升機應視線良好,不得有障礙物遮攔。

      動力線應采用三相五線制,卷揚機做保護接零,電箱設漏電保護器。架體應做避雷裝置,接地體電阻值不大于10ω。

      物料提升機應懸掛安全操作盤和驗收合格盤,重量限載盤和執行定人、定機制度,若是視線不清楚或高架提升機,應設置專人指揮或對講機以保證信號良好,確保不發生誤操作。

      物料提升機應做額定載荷(100%)和超載(125%)試驗。載荷試驗應符合規范規定要求。

      物料提升機是只允許載貨不允許載人的施工機具,對操作提升機的操作人員的素質應嚴格要求。除了定機、定員、懂自己所操作機械的性能外,還應掌握本工種技術基礎知識和操作制度,具有較強的工作責任心,能自覺遵守提升機的安全操作規程。具備本工種級別的技術標準的能力,在實際工作中,達到“四懂三會”的水平,既懂機具原理、構造、性能、用途、會操作、保養、故障排除。這就要求對操作人員進行安全意識和技術素質培訓,取得起重機械安全操作證者,方可持證上崗。

    物料管理制度7

      一、總則

      為保證門店原料、器具進出庫、儲存、退換貨等過程的有效運行,特制定本制度。

      二、適用范圍

      門店倉庫的庫位規劃、收退貨管理、儲存管理等,均按本制度的規定執行。

      三、職責

      1、吧臺長負責對倉庫吧臺全面管理及監督工作。

      2、按要求吧臺人員需做好原料入庫、出庫及儲存的實時登記工作,按財務部的要求建立進出庫賬目。

      3、門店需自行不定期盤點,針對實物與賬目不符的要及時進行調整并向吧臺長進行情況說明。

      四、原料庫位設置及出入庫

      1、倉庫按原料出入庫情況、包裝方式、型號規格、日期等因素規劃所需庫位及面積,以使庫位空間有序有效利用。

      2、吧臺長與吧臺員應及時溝通,應掌握各庫位、各規格原料的出入庫動態,按先進先出原則指定收貨及發貨。

      3、倉庫在接到原料時,吧臺員應仔細核對入庫原料的`名稱、規格、數量,經核對準確無誤后辦理入庫登記。按要求將原料搬運至指定庫位存放,需冷藏原料直接放置吧臺冷藏柜儲藏。需及時填寫入庫出庫登記。

      4、原料出庫進入吧臺,實時同步按原料名稱、規格、數量在賬目上進行登記。

      五、原料儲存管理

      1、倉庫內應保持清潔,每日打掃衛生,并隨時注意防潮、防蛀、防鼠等。

      2、倉庫內嚴禁攜帶易燃、易爆、易腐等違禁品進入,更不得儲存。不得存放殺蟲劑等危害食品安全的物品。

      3、原料的堆放高度應適宜、可靠,以免原料受壓變形或倒塌。

      4、未經吧臺人員允許,閑雜人員不得進入倉庫。

      六、盤點

      1、公司財務部每月末負責對門店倉庫、吧臺原料進行盤點,賬、物核查。盤點時,由財務部組織吧臺長、吧臺員等相關人員參加,財務部根據盤點結果編制《原料商品盤點表》。

      2、財務部應對盤點結果進行分析、核算,正常的成本率應控制在0.38-0.4(1個百分點的成本率≈310元凈利潤),吧臺長有義務配合財務核實庫存成本情況。如有超標情況,財務有權力追究相關責任,并且責任到人。

      3、經核實確認,方可進行調賬。

    物料管理制度8

      1、物料倉庫應有牢固的房頂,墻壁和地面。門窗有可靠的防護裝置。房頂及地下管道層不得與其他房間相通。

      2、內敷設的電線應有鐵質套管。嚴禁使用熒光照明,一般物料倉庫用白熾燈加防護罩,煙酒倉庫使用防爆燈,并將電源開關安裝在庫外。倉庫的工作人員下班時,應關閉或切斷電源

      3、倉庫內嚴禁吸煙,并應設置適量的滅火器材。存放的物品應按防火要求留出'五距':即燈距不少于0.5米,頂距、墻距不少于0.3米。柱距、垛距不少于0.1米)。

      4、存放貴重物品的'倉庫,要安裝防盜報警器,并配置防撬鎖。

      5、物料倉庫存放的各類物品應建立賬冊,定期盤點,做到賬物相

      6、存放安全應有專人負責,門鑰匙有專人保管,嚴禁無關人員進入倉庫,不得在倉庫內會客。

    物料管理制度9

      1.0目的

      為了在保證物料管理連續性的基礎上,進一步完善物料的管理,以使所有的物料料號命名得到規范和統一,特編寫此規則,力求做到:

      1.1反映材料的主要特征;

      1.2能區別同類元件的不同物料;

      1.3易懂,易記憶

      1.4方便書寫、記錄和計算機輸入。

      2.0范圍

      適用于本公司生產所需物料,產成品的編碼。

      3.0術語

      物料:是指公司原材料、配套件等與生產有關的物料的統稱。

      4.0職責

      4.1ISO文控中心負責公司物料的編碼,確保不重碼。

      4.2各部門負責審核所管轄物料編碼的合理性,并批準實施。

      4.3各部門負責落實物料編碼的管理制度。

      5.0工作程序

      5.1物料編碼規則的基本原則及運作方式

      5.1.1編碼應體現科學化、標準化、規范化、合理化。

      5.1.2具備唯一性:所有物料均應按照本編碼規則編制物料編碼。每種物料的編碼是唯一的。

      5.1.3可以擴充:適當留下可擴充之流水號,避免新增料號無法加入而致使料號重編。

      5.1.4反映重要屬性:需加以大中分類以利于以后報表的整理。物料編碼應具有一定的意義,但又不能包含太多的意義,以免影響編碼的通用性與適用性。

      5.1.5變動屬性不納入:屬于部門、供應商、客戶、員工等屬性不納入編碼。物料編碼中包含的含義只是一些不會變的屬性。

      5.1.6物料編碼在物料整個流程是不變的。

      5.1.7碼長定為11位,用阿拉伯數字表示,編碼第一位不能為0。

      5.1.8所有層級的分類中,9作為不能分類的'物品的分類碼,類別名為“其他”。

      5.1.9物料代碼的分配,統一由公司ISO文控中心負責,并通知庫房及時錄入計算機系統。

      5.1.10物料將以其編碼為主體運作,各相關受控或不受控的文件、業務單據、BOM等均使用物料編碼。

      5.1.11物料編碼的大、中各類及明細可隨公司的需要而增加,但不可刪改。

    物料管理制度10

      為規范車間管理,創造安全良好的工作環境,制定本規定。

      一、目的

      提供與生產相關的所有物料的擺放、標識的細節管理。

      二、范圍

      適用于產品順利生產所涉及的所有物料、物資。

      三、職責

      1、 制造中心對生產車間的物料管理進行監督。

      2、 生產車間對實現產品所需的物料進行擺放、標識及安全使用。

      四、規定內容

      1、原料物資。

      車間領用物料后,進入車間必須分類并擺放整齊,統一放置于固定區域。

      1.1重要物資是指其質量好壞直接影響形成產品的性能技術指標、穩定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物資要存放于專用器件盒內。要做到避免陽光照射、防水、防潮。

      1.2一般物資是指用于產品的生產、裝配、連接、防護等必備的`材料和用件,其質量雖不直接影響其形成產品的性能技術指標,但對其形成產品的外觀、牢固、防護、安裝等方面起著重要作用的物資。一般物資要存放于專門的區域,做到既不影響生產,也能迅速拿取,避免混亂。專人負責,避免丟失、損壞。

      1.3輔助物資是指用于產品的儲、運、防護等方面材料及物資。輔助物資由于要在生產車間內不間斷使用,所以存放要以方便生產為主。處于閑置狀態時,要固定區域放置。

      2、設備

      車間設備按照總體規劃放置于有利于提高工作效率的地方。專人負責設備的使用、養護、維修。定期檢查設備運轉情況,建立詳細的維護、保養記錄備查。

      3、工具

      3.1生產工具發放到個人,統一放置在工具盒中,工具盒放置在工作臺上。

      3.2測試用工具,如萬用表、電阻箱等要放置在測試工作臺面上。工具本身帶有標志,寫明工具名稱、功能、負責人、保養記錄等項目。

      3.3衛生工具統一放置于指定地點。保持衛生工具的清潔度。避免異味。

      4、標識

      4.1車間進行區域劃分,并用明顯的標識線區分各功能區域。關鍵區域,關鍵工位要重點區分,關鍵位置懸掛紅色警示牌。

      4.2車間內所有成品、半成品、維修品、廢品等要存放于固定的器具內并且以顏色區分,各器具放置到指定定區域。紅色器具存放維修品,白色器具存放廢品,黃色器具存放半成品,藍色器具存放成品。標識清楚。嚴禁產品混放、器具混用。

      4.3車間內閑置物品,如空物料盒,統一存放于固定區域,整齊劃一,并在明顯位置注明存放物品名稱,標識清楚。

      5、危險品

      5.1生產用酒精、硫酸等危險物品放置在遠離工作區域的地方,專人負責使用安全。使用危險品要經過車間負責人允許。嚴禁將危險品私自帶出車間。

      5.2電器開關、接線盒要有專人負責。定期進行線路的檢修、維護、保養并紀錄,確保車間用電安全。

      6、其他物品

      6.1個人物品,如水壺、水杯等統一放置于飲水處。工作臺面嚴禁放置液體物質。

      6.2個人其他物品放置在儲物柜內。

      山東力創科技有限公司

    物料管理制度11

      一、工作職責及處罰辦法

      1、物料采購合同應包括以下基本內容:物料名稱、規格、數量、質量、到貨日期、付款方式其期限、違約責任等,(采購訂單是合同的組成部分),其中每缺少一項,罰款5元;所有合同(訂單)都要編號保存,按季整理歸檔,沒如期歸檔的罰款10元。

      2、對新供應商要進行資質材料的收集,包括營業執照、稅務登記證、生產(經營)許可證、特殊行業資質證明、供應商基本情況調查表等,每缺少一項罰款5元,收集的材料交質保部確認、歸檔,沒歸檔的每項罰款10元。

      在業務往來中要建立供應商臺帳,對供應商物料名稱、數量、規格、單價、到貨日期、資金往來等均有詳細記錄,其中每缺少一項,罰款5元,未建立臺帳每月罰款10元。

      3、凡質檢部以書面通知的`質量問題都要建立物料質量臺帳,對其基本情況作好詳細記錄,包括物料名稱、規格、數量、是什么問題,物料供應商,發生日期、處理意見等,其中每缺少一項,罰款5元;對處理的問題要以書面形式反饋給供應商,并限期回復,未反饋給供應商的,每項罰款10元。

      4、所有合同(訂單)發票都要正確輸入ERP系統,合同(訂單)在簽訂一周內要輸入,逾期每項罰款5元。發票在作好收料單后一周內要輸入,逾期每項罰款5元。

      5、經查是因物料采購合同或計劃未及時下達延誤供貨的,導致停產半天,每次罰款200元,一天罰款400元,以此類推。

      6、因違反工作流程和工作疏忽導致物料出現異常情況而影響生產,停產半天,每次罰款200元,一天罰款400元,以此類推。

      7、物料采購是公司對外的一個窗口,工作人員必須具有良好的個人素質和職業道德,嚴禁利用工作之便向供應商索取錢物,一經發現除追繳所得錢物外,并視情況按公司規定嚴肅處理。

      二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

      “德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規范。

      “勤”主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。

      “能”主要是指工作能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

      “績”主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。

      三、考核的目的:

      對公司人員的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發上進心,調動積極性和創造性,以提高公司的整體效益。

    物料管理制度12

      某制造類企業為了更好地進行物料與倉儲管理工作,建立了一系列規章制度來規范管理行為,包括企業物資消耗定額管理制度、用料預算和存量管理辦法以及物料領用制度等,各項文件的具體內容如下:

      (一)企業物資消耗定額管理制度

      第一條物資消耗定額是國民經濟中的一個重要技術經濟指標,是正確確定物資需要量,編制物資供應計劃的重要依據,是產品成本和經濟等兩種核算的基礎。實行限額供料是有計劃地合理利用和節約原材料的有效手段。

      第二條物資消耗定額應在保證產品質量的.前提下,根據本廠生產的具體條件,結合產品結構和工藝要求,以理論計算和技術測定為主,以經驗估計和統計分析為輔來制訂最經濟、合理的消耗定額。

      第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分:

      工藝消耗定額:主要原材料消耗定額-指構成產品實體的材料消耗,如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗-工藝需要耗用而又未構成產品實體的材料,如石蠟,蘇州土等。

      非工藝性定額:指廢品、材料代用、設備調整等三種損耗,但不包括途耗磅差、庫耗等(此部分作倉庫盤盈虧處理)。

      (二)用料預算方法:

      第一條由生產管理單位依生產及保養計劃定期編制“材料預算及存量基準明細表”,擬定用料預算;

      第二條由生產管理單位依生產及保養計劃的材料耗用基準,按科別(產品表)定期編制“材料預算及存量基準明細表”擬定用料預算,其雜務用品直接依過去實際領用數量,并考慮庫存情況,擬定次月用料預算;

      第三條訂貨生產的用料,由生產管理單位依生產用料基準,逐批擬定產品用料預算,其它材料直接由使用單位定期擬定用料預算。

      (三)存量管理方法

      第一條物料管理單位依材料預算用量,交貨所需時間、需用資金、倉儲容量、變質速率及危險性等各種因素,選用適當管理方法以“材料預算及存量基準明細表”列示各項材料的管理點,連同設定材料呈主管核準后,作為存量管理的基準,并擬“常備材料控制表”進行存量管理作業,但材料存量基準設定因素變動足以影響管理點時,物料管理單位應及時修正存量管理基準;

      第二條由物料管理單位依據預算用量及庫存情況實施管理(管理辦法由各公司自定)。

      (四)物料領用制度

      第一條凡屬本公司自辦或代辦工程的材料使用,一律使用材料管理表,分開進口、國產等兩種材料一式五份單式填寫。填表時表內應清楚地填上工程名稱,成本中心,工程編號,施工單位,經成本中心授權人簽名批準,并蓋有工程部工程材料專用章,交由物質部計劃組辦理計劃審核,蓋上計劃審核章,倉庫才辦理領料手續;

      第二條各部、分公司部門領用正常的維護材料時,只須填寫貨倉取貨申請單一式三份,清楚地填上部門或科室名稱,成本中心編號,經成本中心授權人簽名批準后,由物質部計劃組辦理計劃審核,蓋上計劃審核章,倉庫才辦理領料手續;

      第三條在填寫工程材料管理表或貨倉取貨申請單時,將進口和國產等材料分開,單式填寫,領取數量一欄必須用規定字體填上領取的數量。如果需將原數量修改,應由授權人確定簽名,否則物資部有權不給辦理審核發料;

      第四條堅持工程、維護等兩種材料專項專用的原則,不允許將工程、維護等材料用在其它工程上。各分公司承接的代辦工程,經工程部門審核后,物資部才給予辦理審核領料手續,代辦工程需自購材料,要有工程部開具工程材料預算表,經物資部領導審批后才給予購買;

      第五條各部、分公司需要的勞工保護用品,開單經本部門成本中心授權簽名后,再由人事部主管勞動保護用品的有關人員審批簽名,才給予辦理審核領料手續;

      第六條各單位嚴格按本單位擬定的年度材料計劃進行領料。對無計劃和超計劃領料,物資部有權不給予審核發料,同時不允許維護材料多領多占,影響工程材料的正常使用。

    物料管理制度13

      企業物料儲存、保管、搬運管理辦法

      1.目的:

      使物料儲存、保管、搬運有序進行,以達到維護品質之功效。

      2.范圍:

      公司所有物料

      3.儲存期限規定。

      3.1電子元器件的有效儲存期為12個月。

      3.2塑膠件的有效儲存期為4個月。

      3.3五金件的有效儲存期為6個月。

      3.4包裝材料的有效期為6個月。

      3.5成品的有效儲存期為12個月。

      3.6化工及危險品的儲存期按供應商提供的期限為準。

      4.儲存區域及環境。

      4.1儲存區分為:待處理區、良品區和不良品區。

      4.2儲存條件:倉儲場地須通風、通氣、通光、干凈,白天保持空氣流暢,下雨天應關好門窗,以保證物料干燥,防止受潮。

      4.3倉庫內物料以常濕常溫(5―35°c,相對濕度為45%―85%)環境儲存。

      4.4易變質物料在倉儲期,要采取封保鮮紙、消毒等適當措措,防止產品變質。

      5.儲存規定。

      5.1儲存應遵循三原則:防火、防水、防壓;定點、定位、定量;先進先出。

      5.2物料上下疊放時要做到“上小下大,上輕下重、中間常用”。

      5.3易受潮物料,嚴禁直接擺放于地上,應放貨架或卡板上進行隔離。

      5.4呆料廢料必須分開儲存。

      5.5不允許有火種進倉,晚上下班前應關好門窗及電源。

      6.安全

      6.1對危險化學物品的保管,須遵守“三遠離,四嚴禁”的原則,即“遠離火源,遠離水源、遠離電源,嚴禁混合堆放、嚴禁阻塞通道、嚴禁阻塞滅火器、嚴禁超高”。

      6.2危險化學物品和易燃物品要進入指定區域,并有專人保管。

      6.3認真執行貨倉管理的“十二防”安全工作,即:防火、防水、防銹、防腐、防蛀、防磨、防爆、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形。

      6.4倉內嚴禁煙火、嚴禁做與本職工作無關的事情。

      6.5定期檢查電線絕緣是否良好。

      6.6消防設施齊全,按消防部門頒布的標準配備,每季度定期檢查一次,確保其使用功能。

      7.保管。

      7.1倉管員應將倉庫內儲存區域與料架分布情形繪制《物料儲位圖》掛于倉庫明顯處,當物料存放區域有變更之時,儲位圖應做相應變更。

      7.2堅持每回巡倉和物料抽查制度,定期清理倉庫呆滯料和不合格品。

      7.3對倉庫內保存期滿的產品,應及時通知iqc重驗。一經發現物料變質,要書面呈報上級。

      7.4所有物料必須建立完整的賬目和報表。

      7.5每一物料應建立一張物料卡,除表明該物料之名稱與儲存位置外,并依卡的'顏色分為a、b、c類,以示重點與一般管理。

      7.6對不同的物料,在進廠后要有明顯的標識。

      7.7貴重物品要入箱入鎖,并有專人保管。

      7.8嚴格執行“5s”活動。

      7.9查出變質物料及時隔離及處理。

      8.收發。

      8.1送領物料的資料手續不全或缺損時,無特殊批準,貨倉嚴禁收發。

      8.2遵守貨倉收發料的時間規定,嚴禁私自收發料。

      8.3嚴禁收發已經確認的不合格品(特殊情況需征得主管或品管部門的書面同意)

      8.4未經iqc檢驗或無標識的物料不準入倉。

      8.5嚴禁私自使用貨倉物品。

      9.搬運

      9.1搬運時,重物放于底部,重心置中,并注意各層面之防護,堆放整齊于卡板上,用液壓叉車入勻速推行。

      9.2嚴禁超高、超快、超量搬運物料。

      9.3物件堆疊,以不超過廠區規劃道路寬度為限,高度不得超過200厘米為原則。

      9.4人力搬運注意輕拿輕放,放置地面應平穩。

      9.5貨物承載運行應避開電線,水管及地面不平的地方。

      9.6電梯載物應遵循《電梯安全使用規定》

      9.7下雨時,應對搬運的物料進行防淋措施。

    物料管理制度14

      1.0目的

      確保采購的物料符合服務質量的要求。

      2.0適用范圍

      適用于服務質量有影響的物料采購。

      3.0職責

      3.1各部門負責提出物料采購申請,做好物料使用記錄。

      3.2綜合事務部負責審核采購申請,并負責物料的采購。

      3.3綜合事務部負責組織對服務供方的調查、評估、選擇。

      3.4各相關部門負責對供方的服務過程進行監督與考核。

      4.0程序

      4.1公司確定要采購服務后,對單件采購金額超過20xx元的物料,綜合事務部負責進行市場調查,收集供方資料,對服務供方進行初審。

      4.2初審內容包括:供方資質證明、公司簡介、人員等。

      4.3同一服務項目,除特殊情況外,通常至少應選擇兩家以上單位,并將初審結果予以記錄。

      4.4綜合事務部將初審評價結果報總經理,由總經理負責組織復評會議,并填寫《服務供方復審表》,確定服務供方。復審內容包括:技術設備資料、服務價格、質量保證的承諾等。

      4.5每年根據服務供方的合同執行情況及部門、管理處的'反饋意見,對其進行一次年審,年評審不合格者,取消其合格服務供方資格。

      4.6綜合事務部負責合格供方檔案的建立。

      4.7服務供方在服務提供過程中,如發生重大質量問題,應取消其合格服務供方資格,并重新選擇評價。

      4.8常用物料的采購

      4.8.1使用部門填寫《采購申請單》。

      4.8.2報綜合事務部審核后,報總經理審批。

      4.8.3綜合事務部按批準后的采購申請單要求進行采購。

      4.8.4對采購的物料由使用部門與采購人員共同驗貨,并在《采購申請單》內注明驗貨情況,辦理領用手續。

      4.8.5使用部門在使用時發現不合格材料應記錄,填寫《不合格品處理單》,并與綜合事務部聯系,由綜合事務部負責處理。

      4.8.6物料領用人到各部門辦理領用手續。

      4.9應急采購處理

      4.9.1由于材料使用部門無法預料,確屬急需,使用部門可在綜合事務部授權后直接在認可供應商處購買。

      4.9.2材料購回后,使用部門檢驗合格后方可使用,并做好標記、記錄使用地點、質量情況,事后需補辦相關申請采購手續。

      5.0物料驗證

      5.1公司所采購的物料均需檢驗,檢驗地點在公司或管理處。

      5.2對于一般日常物料的采購多屬零星采購,所以通常選用名牌產品,進貨時只作數量、外觀、規格等的驗證,物料數量少于10個的,抽樣100%。

      5.3檢驗方法

      5.3.1所有物料要求有合格證,物品數量應與《采購申請單》數量相符。

      5.3.1所有物料要求有合格證,物品數量應與《采購申請單》數量相符。

      5.3.2物料規格應和《采購申請單》上所列規格相符。

      5.3.3外觀:

      5.3.3.1從包裝看有無生產廠家,生產日期等標志,是否在有效期內。

      5.3.3.2物料本身接口處是否有不應有的松動;連接部位是否轉動靈活;驗證物品質地、顏色、尺寸符合購買要求;附件是否齊全。

      6.0支持性工具

      《服務供方評價表》

      《服務供方復審表》

      《采購申請單》

      《不合格品處理單》

      《物料領用單》

      編制:

      審核:

      批準:

      日期:

    物料管理制度15

      (1)必須購買合格的安全設施產品,嚴禁購買使用假冒偽劣產品。項目部在購買前,向工程管理公司提出申請,經工程管理公司審批后方可購買,購買后的'發票,經工程管理公司簽字,方可入帳。

      (2)各種安全設施在使用時,必須按有關規定正確使用。安全設施在使用過程中,不經項目安全員同意,不得隨意拆除。

      (3)機械設備的使用貫徹誰用誰管,管用結合的原則。大中型機械設備實行定人定機,機長負責制,小型機械實行一人多機。

      (4)特種作業人員由公司勞動人事處統一建檔管理,每臺設備需配備足夠數量的操作工,嚴禁無證人員、臨時人員操作,操作工必須定期接受特殊工種的專業培訓,并取得合格證。

      (5)嚴格執行操作工持證上崗制,機械操作工必須遵守安全操作規程和保養規程,要做到正確操作、精心保養、合理使用,認真填寫運轉記錄,并做到“三好”、“四會”(管好、用好、修好;會使用、會保養、會檢查、會排除故障)。機械設備不得帶病運轉或超負荷違章作業。

      (6)機械操作工必須聽從施工人員的指揮,對于施工違反安全操作規程和可能引起危險事故的指揮,操作工有權拒絕執行。

      (7)機械設備必須經常進行保養,貫徹誰用誰管,以養為主,以修為輔的原則,機械設備的維修由設備租賃公司負責,工程管理公司組織協調。

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