工藝員頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告

    時(shí)間:2022-06-28 17:20:35 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿
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    工藝員頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告范文

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    工藝員頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告范文

      一、實(shí)習(xí)目的或研究目的

      1、實(shí)習(xí)目的

      (1)學(xué)習(xí)安全用電常識(shí),了解人體所能承受的最高電壓和電流以及電流和電壓對(duì)人體造成的危害,掌握能夠防止人觸電的方法以及各用電器正確的接電方法。

      (2)學(xué)習(xí)認(rèn)識(shí)各種電子元器件,認(rèn)識(shí)和掌握電抗元件、變壓器元件、機(jī)電元件、半導(dǎo)體分立元件以及集成電路。知道電抗元件的標(biāo)稱(chēng)和偏差,分類(lèi)和型號(hào);變壓器的分類(lèi)和主要特征參數(shù);機(jī)電元件的種類(lèi);半導(dǎo)體分立元件的分類(lèi)和命名以及集成電路的種類(lèi),最后還有各個(gè)場(chǎng)合元器件的選用。

      (3)了解通孔焊接技術(shù)(tht),掌握錫焊的焊接方法,焊接完成時(shí)對(duì)焊接的檢驗(yàn),了解其它焊接的方法;能夠進(jìn)行元件的拆除和對(duì)焊接口的處理,能依照電路原理圖焊接、測(cè)試±5v穩(wěn)壓電源。

      (4)學(xué)習(xí)了解貼片技術(shù)(smt),熟悉收音機(jī)的制作工藝,并制作、調(diào)試fm貼片收音機(jī)。

      2、實(shí)驗(yàn)意義及背景簡(jiǎn)介

      用電安全是現(xiàn)代人無(wú)可回避的安身立業(yè)的基本常識(shí),從家庭到辦公室,從娛樂(lè)場(chǎng)所到工礦企業(yè),從學(xué)校到公司,幾乎沒(méi)有不用電的場(chǎng)所。電是現(xiàn)代物質(zhì)文明的基礎(chǔ),同時(shí)又是危害人類(lèi)的肇事者之一,如同現(xiàn)代交通工具把速度和效率帶給人類(lèi)的同時(shí),也讓交通事故這個(gè)惡魔闖進(jìn)現(xiàn)代文明一樣,電氣事故是現(xiàn)代社會(huì)不可忽視的災(zāi)害之一。掌握必要的知識(shí),防患于未然。一旦發(fā)生事故,只能總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)以警示后來(lái)人。

      電路元器件是電氣設(shè)備與電子產(chǎn)品的基礎(chǔ),特別是一些基本的、通用的元器件更是必不可少的組成部分。熟悉和掌握各類(lèi)元器件的性能、特點(diǎn)、適用范圍及其檢測(cè)方法等,對(duì)設(shè)計(jì)、制作與調(diào)試電氣設(shè)備、部件或電子產(chǎn)品有十分重要的意義。

      任何電子產(chǎn)品,從幾個(gè)元件的整流器到成千上萬(wàn)個(gè)元器件組成的計(jì)算機(jī)系統(tǒng),都是由基本的電子元器件和功能構(gòu)件,按電路工作原理,用一定的工藝方法連接而成。雖然方法有多種(例如鉚接、線繞、壓接、粘接等),但使用最廣泛的方法是錫焊。了解焊接的機(jī)理,熟悉焊接工具、材料和基本原則,掌握最起碼的操作技藝是跨進(jìn)電子大廈的第一步。 smt是surface mounting technology的英文縮寫(xiě),中文意思是表面安裝技術(shù),又稱(chēng)表面貼裝技術(shù)、表面組裝技術(shù),是將電子元器件直接安裝在印制電路板或其它基板導(dǎo)電表面的裝接技術(shù)。在工業(yè)生產(chǎn)中,smt是包括,表面安裝元件(smc),表面安裝器件(smd),表面安裝印制電路板(smb),普通混裝印制電路板(pcb),點(diǎn)黏合劑,涂焊錫膏,元器件安裝設(shè)備,焊接以及測(cè)試等技術(shù)在內(nèi)的一整套完整的工藝技術(shù)的統(tǒng)稱(chēng)。smt涉及材料、化工、機(jī)械、電子等多學(xué)科、多領(lǐng)域的高新技術(shù)。

      二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

      1、通孔焊接技術(shù)

      焊接是金屬加工的基本方法之一。通常焊接技術(shù)分為壓焊、熔焊和釬焊三大類(lèi)。錫焊屬于釬焊中的軟釬焊(釬焊熔點(diǎn)低于450℃)。習(xí)慣把釬料稱(chēng)為焊料,采用鉛錫焊料進(jìn)行焊接稱(chēng)為鉛錫焊,簡(jiǎn)稱(chēng)錫焊。

      1.1錫焊工具與材料

      (1)焊接工具:電烙鐵

      (2)輔助工具:尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子、小刀

      (3)焊料和焊劑

      ①焊料:焊料由易熔金屬構(gòu)成,焊接時(shí)熔化,與待焊金屬材料結(jié)合,在待焊材料表面形成合金層,將待焊材料連接在一起。

      ②焊劑:按在焊接過(guò)程中的作用,焊劑可分為阻焊劑和助焊劑。

      1.2焊接方法與步驟

      (1)焊前處理

      焊接前,應(yīng)對(duì)元件引腳或電路板的焊接部位進(jìn)行焊前處理。

      ①清除焊接部位的氧化層

      ②元件鍍錫

      (2)焊接

      做好焊前處理之后,就可正式進(jìn)行焊接。

      ①準(zhǔn)備施焊

      準(zhǔn)備好焊錫絲和烙鐵。此時(shí)特別強(qiáng)調(diào)的施烙鐵頭部要保持干凈,即可以沾上焊錫(俗稱(chēng)吃錫)。

      ②加熱焊件

      將烙鐵接觸焊接點(diǎn),注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分,例如印制板上引線和焊盤(pán)都使之受熱,其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分(較大部分)接觸熱容量較大的焊件,烙鐵頭的側(cè)面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件,以保持焊件均勻受熱。

      ③熔化焊料

      當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲置于焊點(diǎn),焊料開(kāi)始熔化并潤(rùn)濕焊點(diǎn)。

       ④移開(kāi)焊錫

      當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開(kāi)。

      ⑤移開(kāi)烙鐵

      當(dāng)焊錫完全潤(rùn)濕焊點(diǎn)后移開(kāi)烙鐵,注意移開(kāi)烙鐵的方向應(yīng)該是大致45°的方向。

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