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施工方案[通用15篇]
為保證事情或工作高起點(diǎn)、高質(zhì)量、高水平開展，常常需要提前準(zhǔn)備一份具體、詳細(xì)、針對性強(qiáng)的方案，方案一般包括指導(dǎo)思想、主要目標(biāo)、工作重點(diǎn)、實(shí)施步驟、政策措施、具體要求等項(xiàng)目。那么大家知道方案怎么寫才規(guī)范嗎？以下是小編整理的施工方案，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
![施工方案[通用15篇]](https://p.9136.com/00/l/caa9b9a410_5fbf7efb2d3c0.jpg)
施工方案1
1、施工計(jì)劃：
本段施工區(qū)域?yàn)?1—03節(jié)點(diǎn)，總長度約38m（其中停車場挖掘長度約25m，含停車位），該熱力管道溝槽寬度為4m，溝槽深度3、5—6m，確保開挖破壞的.道路恢復(fù)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求能夠高效快速、環(huán)保、安全施工，為節(jié)省工期創(chuàng)造條件，該節(jié)點(diǎn)施工時(shí)間為自開始施工至完成15天時(shí)間。
2、施工工序：
熱力管道開挖→管道焊接→回填→路基恢復(fù)施工→基層施工→瀝青攤鋪→附屬設(shè)施恢復(fù)→驗(yàn)收交接。
3、道路及附屬設(shè)施恢復(fù)：
熱力管道焊接完成后，對開挖掘路段的道路，根據(jù)原設(shè)計(jì)道路圖紙進(jìn)行道路恢復(fù)施工。對因熱力管道施工造成破損的現(xiàn)場路緣石、人行道、停車位等附屬構(gòu)筑物進(jìn)行修復(fù)，嚴(yán)格控制施工工序，確保維修質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
4、驗(yàn)收交接及押金繳納：
待現(xiàn)場道路恢復(fù)完成后，由道路權(quán)屬單位及熱力管道建設(shè)單位、監(jiān)理單位對道路恢復(fù)情況進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署交接手續(xù)。
5、安全保護(hù)措施：
1、因本工程部分施工段離居民區(qū)較近，因此現(xiàn)場施工時(shí)，對施工噪聲要進(jìn)行嚴(yán)格控制，減少設(shè)備使用，減少夜間施工，如必須進(jìn)行夜間施工時(shí)，嚴(yán)禁使用大功率設(shè)備，以便最大限度減少人為施工噪聲。
2、施工現(xiàn)場周圍設(shè)置全圍擋封閉，在距槽邊1.5m處設(shè)欄桿圍護(hù)，并設(shè)夜間警示燈。
3、施工現(xiàn)場設(shè)置現(xiàn)場標(biāo)志牌，標(biāo)志清晰、明確、整齊，各種警告標(biāo)志燈、牌和護(hù)欄齊全、有效、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。
4、垃圾、渣土及時(shí)清運(yùn)，嚴(yán)禁凌空拋灑垃圾、渣土。
5、盡量減少現(xiàn)場堆土，土堆采用密目網(wǎng)苫蓋。
6、現(xiàn)場作業(yè)時(shí)，施工機(jī)械應(yīng)及時(shí)避讓社會車輛及行人，遵守交通規(guī)則。
施工方案2
一、編制依據(jù)
為了保證住宅小區(qū)室外排水工程施工現(xiàn)場的合理布置及管理維護(hù),同時(shí)保證該建設(shè)工地達(dá)到環(huán)保、節(jié)約、文明和諧工地的標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)“質(zhì)量安全文明達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化合格工地”的目標(biāo),使施工現(xiàn)場符合安全、衛(wèi)生、適用、文明的基本要求,將以下國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范及城市管理?xiàng)l例,作為住宅小區(qū)室外排水工程的編制依據(jù).
《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 gb50015-20xx
《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50268-20xx
《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 gb50014-20xx
《城市排水工程規(guī)劃規(guī)范》 gb50318-20xx
《天津市市政工程施工技術(shù)規(guī)范(排水工程部分)》db29-76-20xx
二、施工設(shè)計(jì)說明
1. 本工程是為了解決居住區(qū)的污水排放而修建的管道工程.
2.排水出戶連接管采用upvc波紋排水管道.
3. 化糞池之前的排水管道均采用d300混凝土承插口管,化糞池之后的排水管道均采用d200upvc波紋管接口.
三、施工工藝流程
四、施工工藝說明
1.施工放線:依據(jù)施工圖紙進(jìn)行放線,確定檢查井的位置.
2.開槽:依據(jù)圖紙考慮到管道埋深,本次工程開槽將使用人機(jī)配合的方式.槽內(nèi)如有橫跨、斜穿的上下管道、電纜等地下物時(shí)給以加固保護(hù).
3.基坑排水:施工場地積水需排除,在溝槽底部兩側(cè)分別設(shè)置排水溝,每隔一定距離設(shè)置水窩子,水窩子及時(shí)抽水以免泡槽.
4. 清槽:槽底出現(xiàn)積水、異物、軟泥、流砂等及時(shí)清理,保證槽底清潔.
5.砂石基礎(chǔ):槽底高程及槽寬符合施工圖紙規(guī)定及規(guī)范要求.砂石基礎(chǔ)在管道承插口部位予留凹槽,以便接口作業(yè),管道安裝后,凹槽隨即用砂填實(shí).凹槽尺寸視管材直徑選定,以便于操作為宜.
6. 管道安裝:
1)管材進(jìn)場后安裝前,對管口、直徑等進(jìn)行檢查,必要時(shí)逐個(gè)檢測.
2)管材在現(xiàn)場應(yīng)按類型、規(guī)格、生產(chǎn)廠地分別分層堆放.每層管身間在1/4處用支墊隔開,上下支墊對齊,承插端的朝向,應(yīng)按層次交錯(cuò)排列.
3)管材在下管前須進(jìn)行檢查,應(yīng)無露筋、裂縫、脫皮、碰傷等情況.對在允許修補(bǔ)范圍內(nèi),又不影響使用、閉水合格的管材,經(jīng)質(zhì)量主管部門認(rèn)可進(jìn)行修補(bǔ).
4)吊車下管,在架空高壓輸電線路附近作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守電業(yè)部門的有關(guān)規(guī)定,確保起吊安全.
5) 下管時(shí)盡量做到下管一次就位,減少在槽下移動(dòng)管子,擾動(dòng)墊層基礎(chǔ).禁止在砂石墊層上直接拖運(yùn)管材.
6)管道安裝,應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?承口逆水流方向,由低向高處依次安裝.管道安裝對口時(shí),應(yīng)保持兩管同心插入,安裝時(shí)橡膠圈可采用肥皂水或聚氨脂潤滑劑潤滑.
7)橡膠圈的型式、截面尺寸、壓縮率及材料性能,均要符合規(guī)定,并與管材相配套.橡膠圈環(huán)內(nèi)徑為管材插口外徑的0.9倍.
8)接口完成后,橡膠圈應(yīng)位于插口小臺內(nèi),與承口貼緊,平順無扭曲.接口外力解除后,
應(yīng)無回彈,如有回彈應(yīng)采取鎖管措施.可將已就位的最末端的2---3節(jié)管用繩鎖緊,或是在管底兩側(cè)加填砂石料,增大摩阻力,以減少回彈.
7.砌筑檢查井:
1)砌井前檢查基礎(chǔ)尺寸及高程,是否符合圖紙規(guī)定.
2)用水沖凈基礎(chǔ)后,先鋪一層砂漿,再壓磚砌筑,必須做到滿鋪滿擠,磚與磚間灰縫保持1cm,砂漿應(yīng)拌合均勻,嚴(yán)禁水沖漿.
3)本工程圖紙中所涉及到的檢查井井身均為圓形,采用丁磚砌法,外縫應(yīng)用磚渣嵌平,平整大面向外,砌完一層后,灌一次砂漿,使縫隙內(nèi)砂漿飽滿,后再鋪漿砌筑上一層磚,上下兩層磚間豎縫應(yīng)錯(cuò)開.
4)檢查井砌至收口部分時(shí),應(yīng)按坡度將磚頭打成坡茬,以便于井里順坡抹面.
5)井內(nèi)壁磚縫應(yīng)采用縮口灰,抹面時(shí)能抓得牢.井身砌完后,應(yīng)將表面浮灰殘?jiān)鼟邇?
6)井壁與砼管接觸部分,必須座滿砂漿,磚面與管外壁留1---1.5cm,用砂漿堵嚴(yán),并在井壁外抹管箍,以防漏水,管外壁抹箍處應(yīng)提前刷洗干凈.
7)井身砌完后,外壁應(yīng)用砂漿搓縫,使所有外縫嚴(yán)密飽滿,然后將灰渣清掃干凈.
8)檢查井砌完后,應(yīng)立即安裝井蓋,防止行人、土塊、雜物落入井內(nèi).
8.回填:
1)溝槽基坑必須在管道驗(yàn)收合格并達(dá)到回填要求的強(qiáng)度時(shí)方可進(jìn)行.
2)回填采用的材料盡量就地取材,根據(jù)管道及回填上部工程對回填的要求和保護(hù)作業(yè)區(qū)影響圍內(nèi)地上、地下管線和建筑物安全的要求選用.
3)回填前將槽內(nèi)雜物淤泥清除干凈,保持排水暢通.槽內(nèi)不得有積水.
4)回填時(shí)必須分層并始終保持管道兩側(cè)的高度相等使其受壓均勻.兩側(cè)的高差不得大于20cm.回填每層的厚度不宜大于30cm.當(dāng)回填密實(shí)度達(dá)到要求后方可回填上層土.
5)雨季回填時(shí),不得長期亮槽并將松鋪的土料及時(shí)夯、壓密實(shí),達(dá)到要求的.密實(shí)度.
6)回填用土不得堆存在溝槽附近.應(yīng)隨填隨運(yùn).
五、現(xiàn)場節(jié)能減排及文明施工
1.配備專人管理,進(jìn)行巡檢、維修,保證施工現(xiàn)場的文明.
2.文明施工,著裝整齊,所有施工人員均要配戴安全帽,施工人員戴好安全帽,下水穿水鞋.
3.施工過程嚴(yán)格遵守排水工程各項(xiàng)施工規(guī)范、規(guī)程.施工過程嚴(yán)格遵守排水工程各項(xiàng)施工規(guī)、規(guī)程.用電設(shè)備及施工機(jī)械由持證人員操作.
4.材料、工具堆放有序,不得阻礙交通和影響其他施工單位人員工作.
5.夜間施工要盡量減少噪音,盡量安排日間施工.
6.加強(qiáng)精神文明建設(shè),提高職工思想政治素質(zhì)和業(yè)務(wù)素質(zhì),共創(chuàng)良好企業(yè)形象.
六、施工現(xiàn)場安全措施
由于本工程施工現(xiàn)場作業(yè)面大,戰(zhàn)線長,平面施工作業(yè)現(xiàn)場可能出現(xiàn)與其他市政項(xiàng)目交叉作業(yè),為減少和避免安全事故的發(fā)生,要通盤考慮,細(xì)致周到.在做好本項(xiàng)目安全施工的同時(shí),兼顧兄弟單位的施工進(jìn)度和安全.
1.作業(yè)段開工之前向業(yè)主和總承包方報(bào)送該段的封閉攔護(hù)方案,獲得批準(zhǔn)后即進(jìn)行施工.
2.溝槽開挖前,根據(jù)業(yè)主提供的詳細(xì)地下管線資料,進(jìn)行與施工有關(guān)管線埋深和走向的刨查,采用開挖探坑的方法,查明其情況并標(biāo)注警示.
3.所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽.
4.溝槽內(nèi)上下要備有安全爬梯,需搭便橋的地方應(yīng)搭設(shè)便橋.
5.機(jī)械開槽時(shí),要有專人負(fù)責(zé)指揮,機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人;機(jī)械挖槽要滿足或大于標(biāo)準(zhǔn)坡度.
6. 溝槽內(nèi)如有滯水,挖清槽時(shí),溝邊應(yīng)設(shè)專人來回巡查,以免塌方傷人.
7.人工下管應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)固、不斷股、不腐朽、無夾心的大繩,以免斷裂.
8.下管時(shí)槽上、槽下人員要統(tǒng)一信號,統(tǒng)一指揮,相互配合,防止砸傷.
9.管子下槽后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行加固,防止其滾動(dòng)傷人.穩(wěn)管時(shí)應(yīng)注意相互配合,以免擠手壓腳.
10.使用電夯前需經(jīng)檢查,嚴(yán)禁帶病作業(yè).蛙式打夯機(jī)必須使用單向開關(guān),主操作手和助手必須戴好絕緣手套,穿絕緣鞋;作業(yè)時(shí)保持安全距離,按操作要求進(jìn)行,嚴(yán)禁在夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清除積土,夯機(jī)用后應(yīng)切斷電源收回.
11.使用機(jī)械回填土方,必須有專人負(fù)責(zé)指揮,掌握周圍環(huán)境,加強(qiáng)對各種管線及構(gòu)筑物的保護(hù).
12.合理安排起運(yùn)土方的車輛和機(jī)械進(jìn)出場的路線,保證人員和來往車輛的安全.
13.夜間施工,照明設(shè)備必須齊全,溝槽邊要求設(shè)紅燈和防護(hù)欄桿,同時(shí),槽邊要設(shè)專人負(fù)責(zé),防止機(jī)械或人員發(fā)生意外.
14.槽邊嚴(yán)禁長期成垛堆置機(jī)磚、管材.
15.機(jī)械挖槽要滿足或大于標(biāo)準(zhǔn)坡度,只準(zhǔn)一側(cè)堆土,堆土坡腳距槽邊1.5米以外,堆土高度不超過2米,堆土坡度不陡于自然休止角.在溝槽邊沿每側(cè)各設(shè)立一道防護(hù)欄桿.
16.特種作業(yè)工種須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作.
17.各種作業(yè)機(jī)械須遵守交規(guī),進(jìn)入施工現(xiàn)場低速行駛;使用前細(xì)心檢查,保證最佳狀態(tài).
18.用電線路經(jīng)常檢查,保證安全使用;小型機(jī)具用前進(jìn)行遙測.
19.非本項(xiàng)目部人員,嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場.
七、成品保護(hù)措施
1.為創(chuàng)出精品工程,向業(yè)主上交合格產(chǎn)品,制定如下措施:
2.組織所有人員進(jìn)行成品保護(hù)教育,制定成品保護(hù)措施,劃分責(zé)任區(qū),落實(shí)到具體人.
3.施工管理人員要加強(qiáng)監(jiān)督和檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正解決.施工過程中進(jìn)行下一道工序時(shí)必須認(rèn)真保護(hù)上一道工序的成品.
4.配合業(yè)主(監(jiān)理)及各專業(yè)管理單位作好交叉作業(yè)的配合,杜絕各工種相互破壞成品的現(xiàn)象.
5.有條件完全封閉圍擋的作業(yè)段均應(yīng)搭設(shè)圍擋,進(jìn)行封閉施工,防止社會人員誤入造成損壞.其它只能采用攔護(hù)圍擋作業(yè)區(qū)的施工工序如瀝青砼攤鋪等,作業(yè)中應(yīng)加強(qiáng)看護(hù),嚴(yán)禁社會人員進(jìn)入損壞半成品.
施工方案3
一.施工準(zhǔn)備
按照建筑裝飾的設(shè)計(jì)圖紙，現(xiàn)對寶天A2地塊高層住宅、辦公樓11#、12#、13#、14#、16#、17#、18#、19#、20#、21#、22#、27#樓腰線以及頂層檐線進(jìn)行GRC安裝。（原設(shè)計(jì)圖紙中有橫豎線條兩種，現(xiàn)與設(shè)計(jì)溝通取消豎向線條）
對原有建筑進(jìn)行測量，結(jié)合圖紙布置的位置和對GRC構(gòu)件形狀的要求，進(jìn)行GRC構(gòu)件的安裝，位置相符合，并滿足裝飾設(shè)計(jì)中的外觀要求。交貨的情況，信譽(yù)等進(jìn)行綜合考察，確定合格的加工單位，按照GRC的設(shè)計(jì)，與我廠結(jié)合，進(jìn)行圖紙交底。并按施工進(jìn)度計(jì)劃，確定廠家加工交貨日期GRC構(gòu)件進(jìn)場首先進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后按品種規(guī)格進(jìn)行分類，碼放整齊，做好防護(hù)，以防破損。
二.工藝流程
基層清理→彈線→試排→鉆孔→掛板→校正→固定→孔洞修補(bǔ)和接縫填裝→清理
三．施工方法：
1、安裝前期準(zhǔn)備事項(xiàng)：
1）由于構(gòu)件系場外加工預(yù)制，所以，必須保證進(jìn)場構(gòu)件的'質(zhì)量。
2）構(gòu)件安裝前應(yīng)對建筑物連接結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行處理，保證其平整、堅(jiān)實(shí)。
3）安裝前應(yīng)根據(jù)施工圖紙?jiān)谕鈮ι蠌椇脴?biāo)高線、水平、垂直和構(gòu)件中心控制線以控制GRC構(gòu)件安裝在同一水平線上。
4）外架搭設(shè)時(shí)充分考慮GRC線條的安裝特點(diǎn)及外挑尺寸，保證安裝GRC線條時(shí)有足夠的間距。
2、GRC構(gòu)件安裝就位
1）檐口線條安裝：
檐口線條安裝需在外墻抹灰完成驗(yàn)收后施工。
2）安裝固定方法
A、GRC線條出墻厚小于等于200mm，在墻體上45°插入Ф8的鋼筋兩排，排距根據(jù)構(gòu)件高度上下各一排，間距為每2延長米3根與構(gòu)件焊接點(diǎn)焊接。（鋼架焊接圖詳見附頁1）
B、GRC線條出墻厚大于200mm時(shí)采用焊支撐鋼架方法固定構(gòu)件。鋼架尺寸為40x40x4鍍鋅鋼方管,預(yù)埋板為10x10x5。（鋼架焊接圖詳見附頁2、3）
C、通光井施工方式：見附件4。
C、電焊固定法：GRC板內(nèi)預(yù)埋鐵板或鋼筋，混凝土基層相應(yīng)位置預(yù)埋鐵板，安裝時(shí)用電焊方法將其固定，必要時(shí)增加聯(lián)接鐵件。
3、檐線的安裝
（1）檐線的安裝，要使檐線安裝時(shí)做到平直，操作時(shí)應(yīng)先在墻上彈線以確保檐線的水平位置，檐線的進(jìn)深在施工時(shí)先按檐線的情況，確定進(jìn)深的大小，拉好線使GRC的相關(guān)位置與線符合。
4、腰線的安裝
GRC在制作前應(yīng)根據(jù)墻面尺寸及隔層墻面的垂直誤差情況對應(yīng)進(jìn)行加工，安裝時(shí)先彈線再進(jìn)行GRC線條的安裝。應(yīng)注意線條與相鄰墻的連接要嚴(yán)密。
5、GRC接縫的施工：
GRC、腰線、檐線等的GRC構(gòu)件之間的縫隙不大于1cm。
四、質(zhì)量保證措施
1、嚴(yán)格技術(shù)質(zhì)量管理制度，認(rèn)真執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范及行業(yè)檢查標(biāo)準(zhǔn)，施工前由項(xiàng)目經(jīng)理/工程師進(jìn)行技術(shù)交底，要求各班組長嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢制度
2、建立質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)格控制施工中的工程質(zhì)量通病，隱蔽工程必須經(jīng)過監(jiān)理或業(yè)主認(rèn)可后方可進(jìn)入下一步工序施工，抓好關(guān)鍵部位的施工和管理。
3、本工程質(zhì)量檢查的重點(diǎn)是構(gòu)件與龍骨的焊接部位，必須設(shè)專人嚴(yán)加看管。并且焊完后必須經(jīng)監(jiān)理或業(yè)主檢查后方可隱蔽。
4、嚴(yán)格履行材料的檢查制度，不合格的材料嚴(yán)禁在工程上使用，確保半成品成品原材料使用合格。
5、在施工過程中，接受監(jiān)理部門及業(yè)主的工程質(zhì)量檢查，對提出的問題及時(shí)整改，不留隱患。
五、安全文明施工
1、建立項(xiàng)目安保體系，設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員。
2、安全管理由項(xiàng)目經(jīng)理親自部署，安全員主抓，形成人人參與安全管理，杜絕盲目施工和只求進(jìn)度不管安全的現(xiàn)象。
3、貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，搞好安全生產(chǎn)教育，及時(shí)排除不安全因素，進(jìn)入現(xiàn)場要戴好安全帽，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度。
4、高空作業(yè)要使用安全合格吊籃，作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查現(xiàn)有安全措施是否牢固、可靠，防止高空處墜落。嚴(yán)禁往下扔?xùn)|西。
5、施工機(jī)具使用，嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。
施工方案4
一、概述
隨著現(xiàn)代化的深化發(fā)展，院區(qū)的信息化建設(shè)不斷深入，都加快了信息網(wǎng)絡(luò)平臺的建設(shè)，院區(qū)系統(tǒng)正逐步轉(zhuǎn)向利用網(wǎng)絡(luò)和計(jì)算機(jī)集中管理信息的新階段。為了更好的保護(hù)財(cái)產(chǎn)及院區(qū)的安全,根據(jù)院區(qū)用戶實(shí)際的監(jiān)控需要，一般都會在院區(qū)周邊、大門、各樓宇、倉庫、機(jī)房、停車場等重點(diǎn)部位安裝攝像機(jī)。院區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)往往將視頻監(jiān)控,實(shí)時(shí)監(jiān)視,多畫面分割顯示,云臺控制等功能有機(jī)結(jié)合，同時(shí)監(jiān)控主機(jī)自動(dòng)將報(bào)警畫面及錄像紀(jì)錄，做到報(bào)警聯(lián)動(dòng)，有助于及時(shí)處理警情，保護(hù)院區(qū)財(cái)產(chǎn)和工作人員的安全，最大程度的防范各種入侵，提高了保衛(wèi)人員的工作效率以及處理各種突發(fā)事件的反應(yīng)速度，給管理人員提供一個(gè)良好的工作環(huán)境，確保整個(gè)小區(qū)的安全。
在現(xiàn)代化院區(qū)中實(shí)施視頻監(jiān)控系統(tǒng)中，除了正常的視頻監(jiān)控需求之外，一般還應(yīng)滿足以下功能：
24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控和錄像廠區(qū)周邊圍墻防范監(jiān)控錄像和防盜報(bào)警的有效聯(lián)動(dòng)可擴(kuò)展性以及良好的操作性
隨著技術(shù)不斷的發(fā)展更新，時(shí)值今日，正當(dāng)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控引領(lǐng)整個(gè)監(jiān)控行業(yè)的深刻變革時(shí)，高清網(wǎng)絡(luò)視頻監(jiān)控也同時(shí)吹響了號角。在安防監(jiān)控行業(yè)領(lǐng)域里，百萬像素乃至兩百萬像素分辨率的純數(shù)字網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)的誕生標(biāo)志著高清監(jiān)控時(shí)代的真正來臨。為了推動(dòng)高清數(shù)字視頻監(jiān)控在重要安防領(lǐng)域的應(yīng)用，下面將和大家一起討論高清網(wǎng)絡(luò)數(shù)字?jǐn)z像機(jī)在小區(qū)視頻監(jiān)控系統(tǒng)中的實(shí)際應(yīng)用。
數(shù)字百萬高清監(jiān)控系統(tǒng)是基于網(wǎng)絡(luò)的全數(shù)字視頻監(jiān)控系統(tǒng)產(chǎn)品，完全克服了傳統(tǒng)的模擬監(jiān)控系統(tǒng)的種種缺陷，畫質(zhì)清晰操作維護(hù)簡潔，并且在功能和性能上更勝一籌。本系統(tǒng)主要利用最新的計(jì)算機(jī)處理技術(shù)，將前端數(shù)字?jǐn)z像機(jī)的音視頻數(shù)字信號通過網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)奖O(jiān)控中心，在監(jiān)控中心統(tǒng)一顯示管理并做高清錄像。
監(jiān)控系統(tǒng)
1、應(yīng)用原則
實(shí)用性
系統(tǒng)能對各監(jiān)控點(diǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控、錄像，采用數(shù)字水印技術(shù)錄像文件不能被修改，因此能為事后取證提供可靠的保障。
簡易性
系統(tǒng)前端平臺采用嵌入式和直觀的面板操作，并且可以采用控制鍵盤集中操控，因此提供了相當(dāng)簡便的操作方式，同時(shí)基于網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，實(shí)施方便、維護(hù)方便。
先進(jìn)性
最新壓縮算法H.264 (MPEG-4 PART10)和全球最專業(yè)的嵌入式操作系統(tǒng)平臺，極佳的清晰度、較小的系統(tǒng)容量占用、完全實(shí)時(shí)、一流的網(wǎng)傳功能，是當(dāng)前國內(nèi)外一流的產(chǎn)品和解決方案，系統(tǒng)建成后在較長的一段時(shí)間里不會被淘汰。
穩(wěn)定性
采用監(jiān)控行業(yè)最新技術(shù)和高品質(zhì)設(shè)備，采用專業(yè)性的設(shè)備。
兼容、擴(kuò)展性
全新“基于IP的視頻切換矩陣技術(shù)”，具有無與倫比的擴(kuò)展性。只要IP資源足夠，系統(tǒng)的擴(kuò)展就不會受到限制，可根據(jù)需要任意增減監(jiān)控系統(tǒng)前端的數(shù)量，而監(jiān)控管理中心將不再需要增加任何投資。
外觀效果美觀
所選設(shè)備體積小巧，布線簡單，充分考慮了安全性、隱蔽性和美觀性。
2、設(shè)計(jì)依據(jù)
◇《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》 JGJ/T16-92
◇《工業(yè)電視系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ115-87
◇《公安部安全技術(shù)防范工程標(biāo)準(zhǔn)》
◇《電視監(jiān)控工程程序與要求》 GA/T 75-94
◇《電視監(jiān)控工程費(fèi)用概預(yù)算編制辦法》 GA/T 70-94
◇《防盜報(bào)警控制器通用技術(shù)條件》 GB12663-90
◇《入侵探測器通用技術(shù)條件》 GB104081-89
◇《民用閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》 GB50198-94
◇《中華人民共和國公安部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》 GA27-92
二、系統(tǒng)建設(shè)目標(biāo)和功能要求
1、此監(jiān)控系統(tǒng)組成部門如下：
1.前端：在每個(gè)監(jiān)控點(diǎn)安裝百萬高清數(shù)字?jǐn)z像機(jī)，根據(jù)監(jiān)控環(huán)境的不同選用紅外槍機(jī)、紅外半球和高速球等不同的機(jī)型。
2.傳輸：根據(jù)攝像機(jī)到監(jiān)控中心的距離選擇傳輸方式，距離近的(400米以內(nèi))通過網(wǎng)線和交換機(jī)級聯(lián)進(jìn)入監(jiān)控中心，距離較遠(yuǎn)的通過網(wǎng)線和交換機(jī)級聯(lián)再加主干光纖和光纖收發(fā)器進(jìn)入監(jiān)控中心。
3.監(jiān)控中心：監(jiān)控中心主要由四部分組成，機(jī)房交換機(jī)，DVR主機(jī)、監(jiān)視器、管理主機(jī)。
4.分控中心：分控中心由管理主機(jī)，顯示設(shè)備組成。
5.客戶端：客戶端主機(jī)通客戶端軟件對攝像機(jī)進(jìn)行訪問，最大支持36路同屏顯示。
前端所有攝像機(jī)的信號都接入機(jī)房交換機(jī)，每臺DVR主機(jī)也接入交換機(jī)，每臺主機(jī)顯示16路圖像，通過VGA信號連接液晶電視機(jī)或者監(jiān)視器，除了和DVR主機(jī)相連的液晶電視外，還可增加電視機(jī)的數(shù)量，這些電視機(jī)通過高清解碼盒接入機(jī)房交換機(jī)(每臺電視機(jī)配一個(gè)解碼盒)。錄像資料保存在每臺DVR主機(jī)中，根據(jù)錄像時(shí)間需要掛載不同大小的硬盤或是磁盤柜。監(jiān)控中心所有的操作通過管理主機(jī)來實(shí)現(xiàn)，包括圖像預(yù)覽、畫面切換上墻、查看主機(jī)錄像，還可以根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)報(bào)警聯(lián)動(dòng)的功能。監(jiān)控中心的每臺DVR主機(jī)通過交換機(jī)接入Internet，遠(yuǎn)程用戶(例如上級領(lǐng)導(dǎo))可通過客戶端進(jìn)行圖像預(yù)覽、抓拍、調(diào)用錄像等操作(根據(jù)不同用戶設(shè)置不同的權(quán)限)。
2、系統(tǒng)功能和特點(diǎn)
本著系統(tǒng)既要先進(jìn)、實(shí)用、成熟、可靠，又要做到系統(tǒng)開放性、可擴(kuò)展性好，兼顧投資合理、效益最佳的目的。閉路電視監(jiān)控對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行集中監(jiān)視、控制和管理，使這些設(shè)備得以安全、可靠、高效地運(yùn)行，最大限度地發(fā)揮智能管理的作用，創(chuàng)造安全、健康、舒適宜人和能提高工作效率的優(yōu)良環(huán)境，節(jié)約能源，并減少維護(hù)人員。根據(jù)本項(xiàng)目的環(huán)境需要,并接合功能需求建立本項(xiàng)目閉路電視監(jiān)控。
系統(tǒng)優(yōu)勢及特點(diǎn)
1項(xiàng)目的組織、計(jì)劃及施工
1.1施工組織
針對本次智能化系統(tǒng)工程，我司將成立專門的工程領(lǐng)導(dǎo)小組。正副組長分別由公司常務(wù)副總擔(dān)任，工程部經(jīng)理、市場部區(qū)域經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理等組成，職能是進(jìn)行該工程方案審定、公司部門間的支持配合、組織協(xié)調(diào)、工程監(jiān)督、材料核算及監(jiān)督等工作。
該領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部，具體負(fù)責(zé)該工程的施工組織、技術(shù)支持、安全文明施工、工程協(xié)調(diào)、質(zhì)量監(jiān)督及評定、施工材料的管理、施工資料整理、工期及施工定額、系統(tǒng)調(diào)試及自檢等工作。
組織結(jié)構(gòu)圖：
1.2施工計(jì)劃
(1)現(xiàn)場勘察：確定設(shè)備安裝位置及已敷設(shè)管路的走向、出口位置和預(yù)敷管管路的位置、敷設(shè)方式，根據(jù)現(xiàn)場情況做出施工準(zhǔn)備。
(2)依照設(shè)計(jì)施工方案進(jìn)行管線安裝。
(3)設(shè)備安裝及各系統(tǒng)接線。
(4)各系統(tǒng)調(diào)試。
(5)交工資料整理及驗(yàn)收。
(6)組織甲方人員培訓(xùn)。
具體工期可根據(jù)甲方實(shí)際要求進(jìn)行。
1.3施工步驟
工程的施工主要分以下幾步進(jìn)行：
一切工作完后，可進(jìn)行系統(tǒng)的全面調(diào)試。放線工作包括各系統(tǒng)的各種信號線檢查預(yù)埋的信號管路可能在施工中出現(xiàn)的堵塞及打斷等現(xiàn)象，將問題記錄下來并及時(shí)交于預(yù)埋方進(jìn)行處理。待各項(xiàng)條件具備后，設(shè)備可進(jìn)行安裝。接線工作包括接智能化系統(tǒng)中各子系統(tǒng)的器材接線
1.4主要質(zhì)量保證措施
為了順利快速完成智能化系統(tǒng)工程，我公司對該工程施工實(shí)行現(xiàn)場施工責(zé)任制及技術(shù)、質(zhì)檢一票否決制，工程進(jìn)場施工后：
委派1名施工管理員，其責(zé)任是全面負(fù)責(zé)材料組織、人員分配、各方協(xié)調(diào)、工程施工、安全監(jiān)督、質(zhì)量檢查工作。要求施工員要嚴(yán)格按圖紙及施工規(guī)范在保證安全、保證工期的情況下組織施工。同時(shí)，明晰各施工人員的責(zé)任，做到工程施工有據(jù)可查，使每個(gè)人的利益與工期及質(zhì)量掛鉤。
指派1名監(jiān)理工程師，其責(zé)任是定期和不定期的對工地進(jìn)行檢查，對出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量問題他們具有決定權(quán)，杜絕弄虛作假現(xiàn)象的發(fā)生。通過這樣的雙重保證體制，可使該工程的`施工萬無一失。
1.5可能發(fā)生的問題及對策
(1)施工配合
施工前期或在工程施工中途，由于該項(xiàng)目涉及面大，交叉施工將不可避免與其它單位發(fā)生磨擦，關(guān)鍵是善于溝通。我們認(rèn)為，不管因何種原因出現(xiàn)此類問題，我司都會以大局為重，抱著合作的態(tài)度與相關(guān)方面配合，找到各方均可接受的辦法解決難題。
(2)方案變更
施工中可能會出現(xiàn)方案變更，如甲方提出方案變更要求，我司會積極配合。若我司在施工中發(fā)現(xiàn)有合理符合現(xiàn)場的實(shí)際方案，我司會立即向甲方提出建議，并將方案變更的理由向甲方呈報(bào)，共同討論變更的可行性，在征得同意支持后再進(jìn)行方案變更，雙方達(dá)成共識確認(rèn)后按新方案進(jìn)行施工。
(3)監(jiān)督管理
在施工中，我司會積極配合相關(guān)單位，接受甲方、監(jiān)理等部門的監(jiān)督管理，對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)糾正，并提出處理辦法，對產(chǎn)生的誤會，耐心解釋，求得諒解。
(4)工作支持
我司在工作中本著互相尊重、主動(dòng)溝通的原則，支持相關(guān)單位共同圓滿完成項(xiàng)目，不隱瞞問題，不推卸責(zé)任。
(5)工期保證
我司根據(jù)甲方工程實(shí)際要求，保證接到開工令后開始施工，保質(zhì)、保量、按期順利完成項(xiàng)目各子系統(tǒng)工程。
2承包項(xiàng)目工程范圍及培訓(xùn)計(jì)劃
工程施工中：
負(fù)責(zé)各系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備材料的采購和生產(chǎn)；
負(fù)責(zé)信號線、RS485總線的穿線工作。
負(fù)責(zé)各系統(tǒng)設(shè)備的安裝工作；
負(fù)責(zé)系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)工作；
負(fù)責(zé)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的調(diào)試工作；
負(fù)責(zé)物業(yè)管理中心人員的培訓(xùn)工作；
工程施工后：
工程施工結(jié)束后，由我方為甲方相關(guān)人員提供系統(tǒng)操作培訓(xùn)。
培訓(xùn)內(nèi)容包括：
系統(tǒng)軟件的操作使用。
日常維護(hù)的方法步驟容的解釋和管理方法。
由專業(yè)維護(hù)工程師講解，主要使被培訓(xùn)人員掌握對日后該項(xiàng)目在擴(kuò)充、修改和維護(hù)上所要做的工作內(nèi)容，掌握系統(tǒng)文檔的管存和修改
3客戶服務(wù)
為產(chǎn)品提供服務(wù)是銷售中重要的一個(gè)方面，技術(shù)產(chǎn)品更是如此。漢光電子技術(shù)有限公司充分考慮到客戶的需求，為客戶提供全面周到的服務(wù)，建立起一套完整的售前、售中、售后的服務(wù)體系。
3.1售前服務(wù)：
1)售前我們會為您提供相關(guān)的技術(shù)資料，如系統(tǒng)簡介、系統(tǒng)使用說明書等等，并且給您做簡要的介紹；
2)針對您工程的具體情況，我們將為您免費(fèi)提供專業(yè)意見；
3)最重要的我們有專業(yè)的建筑電器設(shè)計(jì)人員，根據(jù)您的圖紙和要求，為您制訂最經(jīng)濟(jì)合理的方案，實(shí)現(xiàn)為每一個(gè)工程量體裁衣。
3.2售中服務(wù)：
在工程施工期間，我們將充分配合客戶需要，保證產(chǎn)品交貨期和工程期限。同時(shí)，對工程配套產(chǎn)品需要我方代理采購，我們將盡力給予協(xié)助。
1)為您提供的產(chǎn)品完全是為您定制的，每一個(gè)產(chǎn)品上都注明了安裝的信息，以及接口信息，為現(xiàn)場施工和維護(hù)提供了極大便利。
2)我們有專業(yè)的施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工安裝，按照甲方要求并配合甲方工期進(jìn)度保證系統(tǒng)設(shè)備的供應(yīng)及安裝周期。
3)產(chǎn)品安裝完畢，我們的工程技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試，保證系統(tǒng)能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)投入運(yùn)行使用。
3.3售后服務(wù)：
為了能在客戶遇到緊急維修時(shí)迅速作出響應(yīng)，我們有24小時(shí)售后服務(wù)熱線，接聽、解答用戶和管理處等關(guān)于系統(tǒng)的任何疑問和要求，并特別成立了售后服務(wù)小組和技術(shù)支持小組---
1）負(fù)責(zé)本系統(tǒng)一年免費(fèi)保修服務(wù)（不可抗力及人為因素?fù)p壞除外）。
2）當(dāng)接到系統(tǒng)故障信息后，我們將在4小時(shí)內(nèi)派人到現(xiàn)場解決。
3)對于用戶排除故障的請求,公司兩個(gè)小時(shí)內(nèi)提出解決方案,并區(qū)別不同情況, 提供以下形式服務(wù):
電話指導(dǎo)排除故障；
軟件通過電子郵件和遠(yuǎn)程監(jiān)控進(jìn)行維護(hù)；
深圳市內(nèi)和公司設(shè)立辦事處、代理商、特約經(jīng)銷商的地區(qū)，2個(gè)小時(shí)內(nèi)上門維修；
4)對于已驗(yàn)收工程，我們將在一周內(nèi)安排操作人員免費(fèi)培訓(xùn)事宜。
5)我們每半年對系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查；
3.4售后服務(wù)流程
施工方案5
1、支架制作
①簡支梁支架
簡支梁每套吊籃共8個(gè)支架，為防止步行板橫向移動(dòng)，吊籃兩端采用b型支架，中間兩個(gè)支架為a型。先將n1、n2、n3一并焊接成a型支架；n1、n3焊接成b型支架，然后分別在a型、b型支架上焊接墊板及隔板。支架制作完成后，然后根據(jù)《鐵路鋼橋保護(hù)涂裝》標(biāo)準(zhǔn)，對鋼構(gòu)件進(jìn)行防腐處理，即特制紅丹油一度、灰色鉛油二度。
②連續(xù)梁支架
連續(xù)梁支架分為a型、b型、c型。支架制作完成后，對鋼構(gòu)件進(jìn)行防腐處理，即特制紅丹油一度、灰色鉛油二度。
支架散布要輕放，嚴(yán)禁拖拉，防止涂裝表面受損，涂層破損，影響防腐效果；如在運(yùn)輸過程中因摩擦出現(xiàn)掉漆，待支架完成安裝后，進(jìn)行二次補(bǔ)噴處理；
2、吊籃安裝
①吊籃安裝前的.檢查
吊籃安裝前必須檢查吊籃墩身預(yù)埋件如固定角鋼支架用的u形螺栓、連接端欄桿的豎向圓鋼和u形圓鋼等埋設(shè)情況，平面及立面位置。在確定預(yù)埋件位置安裝準(zhǔn)確后進(jìn)行吊籃鋼構(gòu)件安裝。
②吊籃吊運(yùn)
首先搭設(shè)吊裝平臺，利用一臺30t吊車將支架或步板吊運(yùn)至作業(yè)面，另一臺8t吊車將施工人員吊運(yùn)至支架安裝部位。
③吊籃安裝
將支架與預(yù)埋u形螺栓用φ20雙螺母加墊圈進(jìn)行錨固，施工時(shí)支架與墩身縫隙、步板與步板間封信均用干硬性水泥砂漿填塞且無松動(dòng)現(xiàn)象。支架安裝完成后，按照設(shè)計(jì)要求將n4角鋼與支架間焊接，焊接完成后進(jìn)行圍欄與支架固結(jié)，欄桿應(yīng)嵌入蹲身20cm。若未預(yù)留嵌入孔的墩身，利用沖擊鉆在嵌入點(diǎn)打孔，然后圍欄端部深入孔中并固定。當(dāng)?shù)趸@的鋼構(gòu)件安裝到位并通過質(zhì)檢員檢查合格后，利用裝平臺開始進(jìn)行步板吊運(yùn)
施工方案6
一、工程概況：
xx保健院位于xx地塊內(nèi)，本次為一期工程位于該地塊的北側(cè)，建設(shè)用地面積65332.04平方米，總建筑面積57305.66平方米，其中崇州市人民醫(yī)院45306.64平方米，婦幼保健院11999.02平方米，整個(gè)工程按地上地下分：地上建筑面積53782.49平方米，地下建筑面積3523.17平方米。本工程的抗震設(shè)防烈度為7（0.1g）度，加氣混凝土砌塊填充墻部分按8（0.2g）度要求進(jìn)行設(shè)置。
xx主體部分分為門診部、醫(yī)技樓、住院部和保障樓。
門診樓平面設(shè)計(jì)的特點(diǎn)首先是滿足醫(yī)療功能的要求，大部分為三層，部分為一層。為預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)。層高為4.5米，一層建筑面積為：3757.19平方米，二層建筑面積為：2009.42平方米，三層建筑面積為：2019.03平方米。其中有兩部自動(dòng)扶梯，三部電梯。
醫(yī)技樓部分是整個(gè)醫(yī)院的核心部分，為獨(dú)立柱基礎(chǔ)。分地下一層，地上4層。其中地下層建筑面積為1625.01平方米，一層建筑面積為;4495.93平方米，二層建筑面積為：4070.45平方米，三層建筑面積為：3818.74平方米，4層為：手術(shù)空調(diào)設(shè)備夾層，面積為：1850平方米。地下室層高為5.4米，地上一、二、三層的層高為4.5米，夾層層高為2.2米。
住院部采用多層的獨(dú)立布置，其中地下一層，地上15層，基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)。地下層建筑面積為：1797.08平方米，層高為5.4米，地上1-4層的層高為4.5米，建筑面積分別為：一層1300.73平方米，二層為1303.72平方米，三層為1316.85平方米，四層為1317.26平方米，5-13層為標(biāo)準(zhǔn)層，層高為3.8米，建筑面積為1317.26平方米，14、15層的層高為3.8米，建筑面積分別為1295.26平方米、1255.54平方米。
保障樓為兩層結(jié)構(gòu)，為獨(dú)立柱基礎(chǔ)。建筑面積為1200平方米。
婦幼保健院基礎(chǔ)形式為預(yù)制混凝土管樁基礎(chǔ)，總建筑面積為11999平方米，住院部面積為5312.54平方米，門診以及醫(yī)技樓面積4211.03，中心手術(shù)部面積2144.62平方米，地上設(shè)備用房131.48平方米。一層建筑面積為3016.65平方米，二層建筑面積為3199.88平方米，三層建筑面積3102.28平方米，四層建筑面積2146.96平方米。
本工程為現(xiàn)澆tag_3，±0.00以上300mm高以下范圍內(nèi)的砌體采用200厚M5水泥砂漿砌筑Mu10燒結(jié)粘土磚，±0.000以上300mm高的采用加氣砼砌塊，M5的混合砂漿砌筑填充墻。所有地墻體均作防潮層，位置均位于室內(nèi)地面以下0.06米處，防潮層為1：2水泥砂漿內(nèi)摻5％的防水劑，厚度為20mm。所有開水間、衛(wèi)生間、盥洗間、淋浴間、污物間、污物收集間根部200高范圍內(nèi)墻體采用200厚M5水泥砂漿砌筑Mu10燒結(jié)粘土磚。
二、編制依據(jù)：
1.施工圖紙及說明
2.砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002
3.砼泵送施工技術(shù)規(guī)程
4.高層建筑施工手冊有關(guān)章節(jié)
5.砼結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)DBJT61-31-2005
三、崇州地區(qū)冬季氣溫情景
十一月中旬這次降溫以來，成都地區(qū)就算進(jìn)入了冬季，根據(jù)可查閱的資料，成都地區(qū)冬季氣溫時(shí)常有1℃左右，而崇州地處成都遠(yuǎn)郊，氣溫較成都城區(qū)低0℃也是正常的，崇州地區(qū)溫度也可能到達(dá)0℃以下。
四、本工程的的具體特點(diǎn)
崇州市人民醫(yī)院及婦幼保健院工程，作為重慶市重點(diǎn)援建工程，寄托著重慶人民對地震災(zāi)區(qū)人民的關(guān)懷，更受到了重慶市委、市府及有關(guān)各方的關(guān)注。
根據(jù)招標(biāo)文件和施工合同的要求，工程必須在12月31日主體封頂，這樣，11月、12月的施工任務(wù)的完成，就成了能否完成合同任務(wù)以及給重慶人民和崇州人民交一份滿意答卷的關(guān)鍵。住院部、醫(yī)技樓、保障樓正進(jìn)行緊張的主體結(jié)構(gòu)施工，很多的砌體施工也在緊張進(jìn)行，根據(jù)11月15日開始降溫的情景，已經(jīng)給施工帶來了相當(dāng)?shù)碾y度和困難，其主要情景有：
1、降溫后天氣寒冷，給作業(yè)人員的操作帶來不便，給安全也帶來嚴(yán)重的挑戰(zhàn)，如外架施工。
2、日照時(shí)間縮短，霧天較多，模板、搭架以及梁鋼筋的綁扎都必須在白天完成，給施工進(jìn)度帶來影響。
3、混凝土的凝結(jié)時(shí)間加長，混凝土強(qiáng)度增加較慢，增加了施工間歇和脫模時(shí)間，也會對工期造成影響。
五、為保證工程保質(zhì)、安全，并按期完成工程，擬采取如下措施：
1、由于氣溫降低，混凝土的凝結(jié)時(shí)間加長，我們將向混凝土供應(yīng)商提出加早強(qiáng)劑，減少施工間歇時(shí)間。
2、在混凝土澆筑后，及時(shí)用塑料薄膜對混凝土進(jìn)行封閉、覆蓋，使混凝土得到必須的保溫，也能夠縮短混凝土的凝結(jié)時(shí)間。
3、增加周轉(zhuǎn)材料的投入。住院部現(xiàn)有三層樓的模板進(jìn)行周轉(zhuǎn)，每層樓的施工周期為5天，這樣混凝土澆筑后，僅有9天左右的.養(yǎng)護(hù)時(shí)間，如在前兩項(xiàng)措施采取后，混凝土還不能到達(dá)拆模的要求，將研究增加整一層的腳手架、模板等周轉(zhuǎn)材料，這樣拆模時(shí)間能夠推遲到14天左右，就可避免氣溫降低后，混凝土的強(qiáng)度起來較慢，拆模的時(shí)間推后對工期不利影響。
4、為保證工期，增加勞動(dòng)力投入，把因冬季日照縮短和霧天造成白天工作時(shí)間縮短的影響加以彌補(bǔ)。
六、做好冬季施工的其他措施
1、加強(qiáng)對工人在冬季施工的安全、質(zhì)量交底，加強(qiáng)安全巡查力度，杜絕不安全的行為。保證工程在安全有序的情景下進(jìn)行推進(jìn)。
2、關(guān)心作業(yè)工人的生活，做好防寒保暖工作，保證作業(yè)人員下班后、有熱水洗澡，又熱飯菜吃。
施工方案7
一、項(xiàng)目描述
公司樓下廣場，面積4446平方，C20，4mm厚紅色用0.3-0.5cm石子，6mm厚素色用1-2cm石子。
二、材料的組成和成本
1、彩色透水混凝土由透水混凝土增強(qiáng)劑，石子0.3-0.5cm，石子1-2cm,425水泥，色粉，水組成。
1.1、透水混凝土增強(qiáng)劑，透水混凝土的.核心材料，灰色粉末狀，按配比加入色粉，使其和碎石、水按一定比例混合后，組成不同色彩的透水混凝土面層混合料,底層不需要添加色粉。
1.2、碎石：考慮到表面的美觀性，面層石子使用小粒徑的石子，底層粒徑選擇大一點(diǎn)的，有利于增加透水率和強(qiáng)度。此案例中選擇面層用石子0.3-0.5cm,透水混凝土底層用石子1-2cm。
1.3、水泥：425水泥
1.4、水：普通自來水即可用。一般末經(jīng)過濾的混濁的地下水或使用過的不潔水，不使用。
2、原材料在施工過程中配合比
3、材料用量
施工方案8
一、工程情況概述：
本施工方案為昆洛路入城段改擴(kuò)建工程第五合同段(K17+661.5~K17+960)雨污水管施工方案
雨污水管布置情況如下：雨水管布設(shè)道路紅線內(nèi)側(cè)6m米(中心以左/右11.5m)處，污水管布設(shè)于道路紅線內(nèi)側(cè)2m米(中心以左15. 5m)處。
雨污水管管徑布設(shè)情況如下：雨水管徑：D900(平口管)，污水管：D700(承插管)
雨、污水管底高程及排水方向詳設(shè)計(jì)圖紙。
本段地基土質(zhì)為黑色有機(jī)質(zhì)土，部分地段成流質(zhì)狀態(tài)，地下水位高，地基承載力差，開挖深度2m～3m，檢查井開挖深度4m以內(nèi)。
二、編制依據(jù)：
根據(jù)《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》、《市政工程施工技術(shù)規(guī)范》、《公路軟土地基設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定、相關(guān)依據(jù)和圖紙《昆洛路改擴(kuò)建工程施工設(shè)計(jì)圖(排水工程)》相關(guān)要求，編制本施工方案。
三、施工方案內(nèi)容
K17+661.5~K17+960雨污水管施工工序流程：
測量放樣;
溝槽開挖、人工清理;
基底處理;
平基管座施工;
5、安管、接口施工;
6、檢查井砌筑;
7、閉水試驗(yàn);
8、溝槽回填;
9、檢查井蓋板、井圈及井蓋安裝。
四、施工和技術(shù)保障措施：
1、做好施工放樣工作，(1)、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出平面軸線，并在現(xiàn)場測設(shè)出中線的起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、縱向折點(diǎn)及直線段控制中心樁(用木樁頂釘中心釘設(shè)定);(2)、增設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)在穩(wěn)固且不易被碰撞處設(shè)置，間距不大于100m,臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差應(yīng)小于±12√L。
2、溝槽開挖時(shí)注意以下幾點(diǎn)：(1)、根據(jù)溝槽深度和土質(zhì)情況，按施工規(guī)范或技術(shù)規(guī)程要求，確定溝槽上口開挖邊線。由于本段路基土質(zhì)較差，地下水位高，為減少路基回填施工時(shí)土體對管道產(chǎn)生的擠壓力，防止管道移位，脫節(jié)，在確定基坑開挖寬度時(shí)應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)寬度的基礎(chǔ)上加寬1米，管道施工完畢后用透水性及膨脹系數(shù)較小的材料進(jìn)行回填。(2)、溝槽開挖時(shí)要做好排水工作，地表水的排除應(yīng)在線外挖臨時(shí)排水溝，地下水位排除采用積水井，用抽水機(jī)將積水抽至線外臨時(shí)排水溝，積水坑的設(shè)置應(yīng)符合相關(guān)要求。(4)、如雨污水管基底高程高于原地面高程或低于原地面高程80cm時(shí)，施工時(shí)應(yīng)先進(jìn)行路基填方施工，待路基填筑高程高于管頂高程1m后，然后進(jìn)行基坑開挖，即反開槽施工。
3、槽底土基，要保證其強(qiáng)度和穩(wěn)定，如達(dá)不到要求，必須進(jìn)行地基處理，其處理方式如下：(1)、土質(zhì)為淤泥段：超挖80cm,打木樁(木樁長度為4米)，60cm片石換填，20cm碎石墊層處理;(2)、土質(zhì)較差，地下水位較低地段：超挖30cm,用片石換填至基底。(3)、土質(zhì)較好，可以滿足地基承載力，地下水位高于基底地段：超挖30cm,作30cm碎石墊層，形成慮水層。
4、平基管座施工技術(shù)要求：(1)、平基管座模板要堅(jiān)固、不漏漿，不跑模，支撐穩(wěn)定，接縫應(yīng)緊密吻合，如有縫隙用木條或油灰緊密嵌塞;(2)、混凝土配合比和塌落度要符合要求，混凝土應(yīng)澆搗密實(shí)，不得有蜂洞，表面平整，棱線直順，管座混凝土與管道結(jié)合緊密，不得有嚴(yán)重漏漿及空洞;(3)、澆筑混凝土管座前應(yīng)對平基進(jìn)行清理，澆筑管座混凝土塌落度不超過4cm;(4)、做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。
5、管道安裝及接口施工技術(shù)要求：(1)、管材不得有裂縫、破損、露筋等缺陷;(2)、安管前要對測量工作進(jìn)行復(fù)核，避免出現(xiàn)管道錯(cuò)口、管道反坡現(xiàn)象;(3)、安管方法采用平基安管法，在承插管道鋪設(shè)前，應(yīng)將承口內(nèi)和插口外洗刷干凈。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)將承口朝著鋪設(shè)前進(jìn)方向。第一節(jié)管道穩(wěn)好后，應(yīng)在承口下部滿鋪灰漿，隨即將第二節(jié)管的插口擠入(在安管前檢查插口端是否安放橡膠圈)，注意保持接口縫隙均勻，接口部位抹成斜面;(4)、管道壁厚應(yīng)一致，同一井距應(yīng)盡量一起安管，安裝完成后要支墊牢固，不得用土塊、木塊和磚塊支墊;(5)、振搗管座混凝土?xí)r，振搗器不得與管外皮碰撞，以防止管子移位;(6)、預(yù)留支線管施工完畢后應(yīng)在管端部位砌磚封堵，并從外面用水泥砂漿抹面;(7)、管頭應(yīng)與井壁平齊，其外露長度不能超過相關(guān)規(guī)范要求;(8)、接口水泥砂漿所用水泥為425號，砂的最大粒徑不大于2mm，砂的含泥量不大于2%，水泥砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可采用水泥：砂=1：2.5(重量比)的配合比，水灰比不大于0.5;(9)、抹帶操作應(yīng)與灌注混凝土管座緊密配合。灌注完管座，隨即進(jìn)行抹帶，使管帶與管座結(jié)合成一體;否則抹帶前應(yīng)將管座鑿毛、洗凈;(10)、管材的承插口接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象;(11)、抹帶接口應(yīng)平整、密實(shí)，厚度應(yīng)均勻，不得有間斷、裂縫、空鼓等現(xiàn)象;(12)、加強(qiáng)抹帶接口的養(yǎng)護(hù)工作。
6、檢查井施工技術(shù)要求：(1)、雨污水管基坑開挖時(shí)，計(jì)算好檢查井的準(zhǔn)確位置，澆筑管道混凝土平基時(shí)，將檢查井井基寬度一次澆夠;(2)、井室內(nèi)流槽砌磚，應(yīng)交錯(cuò)插入井墻，使井墻與流槽形成整體，流槽應(yīng)砌(磚)、抹(面)成與上下游管徑相同的半圓弧形，井底坡度和高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)、 水泥砂漿抹面要掌握厚度、均勻、平整、密實(shí)。(4)、砌筑檢查井時(shí)，應(yīng)同步將爬梯安裝，安裝的`外露長度，水平間距、垂直間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖要求。安裝后砂漿凝固前不能踩踏，以免造成爬梯松動(dòng);(5)、檢查井砌筑和抹灰施工完成后應(yīng)立即將井內(nèi)建筑垃圾等雜物清理干凈，流槽應(yīng)平順圓滑，尺寸準(zhǔn)確，沉泥槽的尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。
7、井圈(蓋)安裝施工技術(shù)要求：(1)、安裝井(圈)蓋前，應(yīng)將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路面找平，路面有明顯縱、橫坡的，應(yīng)與縱、橫坡找平;(2)、在車行道上的井蓋，應(yīng)安裝符合當(dāng)?shù)厥姓O(shè)施主管部門規(guī)定的重型井蓋;(3)、井圈、井蓋必須完整無損，安裝要平穩(wěn)，位置應(yīng)正確;(4)、蓋板砼強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求。
8、閉水試驗(yàn)要注意的幾點(diǎn)：(1)、閉水試驗(yàn)必須在管溝回填前進(jìn)行，并應(yīng)在管道浸泡24小時(shí)后進(jìn)行;(2)、閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)是試驗(yàn)管段上游管內(nèi)頂以上2m;如需帶井閉水，井室高度不能滿足2m水頭要求(但不得小于0.5m)時(shí)，應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)允許滲水量。按下式進(jìn)行折減：允許滲水量=√H/2q0,( H: 上游管(溝)內(nèi)頂至試驗(yàn)水位的高度，q0：標(biāo)準(zhǔn)允許滲水量，L/h.m) ;(3)閉水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對管道接口和管身進(jìn)行檢查，看是否漏水。如有嚴(yán)重漏水，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)后再做閉水試驗(yàn);(4)、對滲水量的測定時(shí)間不應(yīng)少于30分鐘;(5)、先對管道進(jìn)行外觀檢查，對存在的問題處理后，方可抽取檢驗(yàn)段，進(jìn)行閉水試驗(yàn)：抽取長度不得少于100m。
9、溝槽回填施工技術(shù)要求：(1)、溝槽回填應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格，污水或雨水管道閉水試驗(yàn)合格后，及時(shí)進(jìn)行回填。防止晾槽過久，造成塌方，擠壞管道，(2)、回填土應(yīng)選擇合格土源，回填土宜采用膨脹系數(shù)小，透水性較好的材料回填，根據(jù)本段地質(zhì)情況，溝槽回填土采用土夾石。腐殖土、過濕土、垃圾土及碎石磚塊土均不宜采用;(3)、回填前，應(yīng)將槽內(nèi)雜物清理干凈，當(dāng)溝槽內(nèi)有積水時(shí)，應(yīng)將水排凈，不得在水中回填土;(4)、回填必須在管座混凝土強(qiáng)度達(dá)到5.0N/mm2以上時(shí)，方可進(jìn)行。溝槽兩側(cè)回填土應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，其高差不能超過30cm;(5)、回填土松鋪厚度為：30cm一層，用打夯機(jī)壓實(shí)，回填至管頂1.5m后 方可用壓路機(jī)壓實(shí)。(6)、如管頂距路床高不足1.5m時(shí)，管道應(yīng)采用360度包封來加強(qiáng)。
五、施工工期
K17+661.5~K17+960段右側(cè)雨污水管施工工期與承臺施工工期同步，左段雨污水管根據(jù)情況另行確定。計(jì)劃工期45天，20__年4月20日開工。20__年6月5日結(jié)束。
六、施工進(jìn)度要求及保證措施。
合理安排勞動(dòng)力和機(jī)械，以最高效率減短施工時(shí)間。
原材料、半成品等供應(yīng)到位，不出現(xiàn)因?yàn)椴牧隙倘庇绊懯┕みM(jìn)度的情況。
工作面采用流水施工，以優(yōu)化總工期。
施工進(jìn)度計(jì)劃合理安排，充分利用有利氣候抓緊施工。
各級管理到位，職責(zé)分明，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)改正。
七、安全文明施工
1、認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)章制度，并認(rèn)真進(jìn)行班組安全教育交底，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)停工整改。
2、材料分類堆放整齊。
3、由于地質(zhì)差，老路開挖后的基坑原土基本上不能使用，必須外運(yùn)，故外運(yùn)時(shí)要注意做好環(huán)衛(wèi)工作，不得潑灑渣土。
4、由于老路污水管在新雨污管道沒有完成前不能拆除，經(jīng)設(shè)計(jì)單位圖紙交底會明確，在適當(dāng)?shù)囟蔚臋z查井做成三通形式，便于污水管改移。
4、基坑開挖采取開挖一段施工一段的方式進(jìn)行，基坑開挖后要及時(shí)施工墊層和管道，并進(jìn)行適當(dāng)圍護(hù)，夜間增加照明設(shè)施。
施工方案9
一、工程概況：
因工程施工至#號井，管道基礎(chǔ)土方開挖遇流沙層，造成無法施工。我施工單位自80號井至終點(diǎn)井首先在管道兩側(cè)進(jìn)行井點(diǎn)降水，然后挖機(jī)先挖至沙層，待管道溝槽兩側(cè)采用鋼管式木板擋土墻施工完成后再進(jìn)行管道小溝槽開挖施工。
二、施工機(jī)械：
反鏟挖掘機(jī)，鐵鍬，鎬蛙式打夯機(jī)手推車，振動(dòng)棒，
三、污水管道施工工藝流程如下：
測量放線→布置井點(diǎn)降水→溝槽開挖及支護(hù)→管道基礎(chǔ)施工→鋪設(shè)管道→穩(wěn)管澆砼→污水井施工→閉水試驗(yàn)→溝槽回填
1）測量放線：
1、為施工測量使用方便，從現(xiàn)場永久水準(zhǔn)點(diǎn)處，引臨時(shí)性水準(zhǔn)點(diǎn)，其精度要求符合規(guī)范要求，水準(zhǔn)點(diǎn)閉喝誤差不大于4㎜∕㎞
2、用經(jīng)緯儀定出管道中心線位置，標(biāo)出管線的起點(diǎn)，終點(diǎn)和轉(zhuǎn)角點(diǎn)，作為中心控制樁
2）井點(diǎn)降水（見井點(diǎn)降水專項(xiàng)施工方案）
3）溝槽開挖及支護(hù)
本次開挖的寬度和深度較大，既采用反鏟挖掘機(jī)開挖，首先清除開挖范圍內(nèi)不可利用土方全部挖至流沙層，再配合鋼管木板擋土墻開挖管道溝槽。管道溝糟開挖應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止糟底超挖或?qū)υ愕淄恋臄_動(dòng)，機(jī)械挖土留0.2～0.3厚土層，待鋪管前用人工清挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
溝槽開挖采用以機(jī)械開挖為主
（1）管槽的開挖形式，采用梯形槽，上口以管中心線各向外4M，下口以管中心線向外3M，小溝槽采用方形槽，寬度為4M。
（2）在小溝槽兩側(cè)打鋼管樁，采用鋼管式木板擋土墻進(jìn)行管道施工作業(yè)。
4）澆筑混凝土基礎(chǔ)
根據(jù)道路中心線由技術(shù)員定出管位中心線后在兩側(cè)立模。模板采用新模板。木模要求立穩(wěn)、標(biāo)高準(zhǔn)確，設(shè)10cm碎石墊層，墊層要求級配碎石表面無風(fēng)化，基本平整。
5）安管
安管前的施工準(zhǔn)備工做如下：
1.檢查管子內(nèi)、外表面有無空鼓、露筋、缺邊等缺陷，不合格管材不得使用，
2.復(fù)核管基的標(biāo)高、中心線的坡度
3.基礎(chǔ)砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％時(shí)才充許下管
4.檢查所用下管機(jī)具、臨時(shí)設(shè)施應(yīng)牢固可靠，并設(shè)專人統(tǒng)一指揮。
5.管材的型號，采用機(jī)械與人工配合下管，糟內(nèi)放管和運(yùn)管、排管，應(yīng)將管子放到溝糟一側(cè)，留出檢查井的位置，
安管采用機(jī)械下管，操作中應(yīng)輕輕放下，以免撞壞底板，兩管連接用卷揚(yáng)機(jī)拉緊，管口基本平接調(diào)整管底標(biāo)高后，方可進(jìn)行下一接管的吊安。
5）穩(wěn)管
1.穩(wěn)管軸線位置控制：控制的方法是采用中心線控制方法，將管中心測設(shè)在坡度板上，穩(wěn)管時(shí)有操作人員掛上中心線，在中心線上掛一垂球，并在管內(nèi)放置一塊帶有中心刻度的水平尺，然后移動(dòng)管身，使垂線與水平尺的.中心刻度對正，不超過充許偏差，即為對中結(jié)束。并且也要滿足高程和管口間縫要求。
2.穩(wěn)管高程控制：將相鄰坡度板上的高程釘用小線連成坡度線，穩(wěn)管時(shí)，使坡度線上任何一點(diǎn)至管內(nèi)底的垂直距為一常數(shù)（或稱下反數(shù)）操作人員調(diào)整管子高程，使下反數(shù)的標(biāo)志與坡度線重合，表面穩(wěn)管高程合格，穩(wěn)管工作，對高程和對中心的操作是同時(shí)進(jìn)行，操作人員是相互配合。穩(wěn)好后管節(jié)下部用石子墊牢，在繼續(xù)下一節(jié)管，間隙必須符號要求，而且兩節(jié)管口外皮要平滑，無錯(cuò)臺。
6）接口施工：
1．管道的接口形式：主要采用的是剛性接口，密封材料是水泥砂漿抹帶接口。
2.管道間隙采用1.3水泥砂漿填充，1.25的水泥砂漿抹帶，基礎(chǔ)管座為C20砼，
3.抹帶前將管口及管帶覆蓋上的外皮刷洗干凈，并涂一道水泥漿為宜。
7）穩(wěn)管澆砼
在管道吊裝完畢后立模澆筑穩(wěn)管砼，澆筑時(shí)應(yīng)兩邊同時(shí)進(jìn)行，用插入式震動(dòng)棒反復(fù)振搗，直至管底充實(shí)方可。
8）窖井
窨井均采用磚砌園井，直徑為Φ1250。窨井做法嚴(yán)格按市政設(shè)計(jì)院通用圖進(jìn)行施工。
9)、閉水（污水管道要求）
待窨井砌筑完畢，封頭保養(yǎng)好后，方可進(jìn)行。
先放水浸泡24小時(shí)后，目測無明顯滲漏方可進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。
10)、回填
回填待閉水合格后進(jìn)行，首先抽干槽內(nèi)積水，在有土地段用挖機(jī)將土挖至溝槽邊。反復(fù)翻耕，用挖機(jī)回填，回填厚度為每30cm一層，人工整平后夯實(shí)，分層回填，注意溝槽兩邊同時(shí)進(jìn)行。當(dāng)回填到一定高度后，采用壓路機(jī)碾壓密實(shí)。
施工方案10
一、工程概況
本工程為位于湯山鎮(zhèn)，鋁合金門窗面積約為1800平方米。
二、工程進(jìn)度計(jì)劃
1．合同簽訂后，現(xiàn)場具備安裝條件，窗外框配合土建進(jìn)度進(jìn)場安裝。窗扇安裝根據(jù)甲方總進(jìn)度計(jì)劃要求，并爭取提前竣工。
2．施工期間，若因甲方或業(yè)主的要求須作設(shè)計(jì)變更，工程數(shù)量有所增加或減少，或工作品質(zhì)有所改變等，則其工期將相應(yīng)進(jìn)行增減。
3．施工期間，若工程未如甲方代表的要求，我方將24小時(shí)內(nèi)加派人手或機(jī)械等加開夜班或節(jié)假日施工以補(bǔ)償落慢之進(jìn)度。
三、施工準(zhǔn)備
1．門窗安裝應(yīng)在洞口尺寸符合規(guī)定且驗(yàn)收合格，并辦好工種間交接手續(xù)后，方可進(jìn)行，具體注意情況如下：
① 門窗應(yīng)采用預(yù)留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。安裝前洞口需進(jìn)行一道水泥砂漿的粉刷，以避免雨水滲入磚墻內(nèi)，同時(shí)得到光潔的洞口表面和規(guī)整的洞口尺寸，便于窗框的安裝和保溫材料的填充。門窗洞口尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗洞口尺寸系列》（GB5824）的規(guī)定。
② 門窗及玻璃的安裝應(yīng)在墻體濕作業(yè)且硬化后進(jìn)行，當(dāng)需要在濕作業(yè)前安裝時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。
③ 當(dāng)門窗采用預(yù)埋木磚法與墻體連接時(shí)，其木磚應(yīng)進(jìn)行防腐處理。
④ 對于同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應(yīng)保持通線，洞口應(yīng)橫平豎直；對于高級裝飾工程及放置過梁的洞口，應(yīng)做洞口樣板。
⑤ 洞口寬度與高度的允許尺寸偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1 洞口寬度與高度的允許偏差（mm）
洞口寬度高度 ＜2400 2400~4800 ＞4800
未粉刷墻面 ±10 ±15 ±20
已粉刷墻面 ±5 ±10 ±15
⑥ 組合窗的洞口，應(yīng)在拼樘料的對應(yīng)位置設(shè)預(yù)埋件或預(yù)留孔洞。當(dāng)洞口需要設(shè)置預(yù)埋件時(shí)，應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量規(guī)格及位置。預(yù)埋件的數(shù)量應(yīng)和固定片的數(shù)量一致；其標(biāo)高和坐標(biāo)位置應(yīng)正確。預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不大于10mm，預(yù)埋件位置和設(shè)計(jì)位置的偏差不大于20 mm。
2．門窗應(yīng)放置在清潔平整的地方，且應(yīng)避免日曬雨淋，并不得與腐蝕性物質(zhì)接觸。門窗不應(yīng)直接接觸地面，下部應(yīng)放置墊木，墊高不小于5cm。并均應(yīng)立放，不得平放或斜放，立放角度不應(yīng)小于70度，并防止傾倒。
3．貯存門窗的環(huán)境溫度應(yīng)小于50℃并離熱源距離不小于1000mm。門窗在安裝現(xiàn)場放置時(shí)間不應(yīng)超過兩個(gè)月。安裝門窗時(shí)，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度小于零度時(shí)，安裝前應(yīng)在室溫下放置24小時(shí)。
4．裝運(yùn)門窗的運(yùn)輸工具應(yīng)設(shè)有防雨措施并保持清潔。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)豎直立放并車體用繩索攀牢，防止因車輛顛震面損壞。樘與樘之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開；五金配件應(yīng)相互錯(cuò)開，必要時(shí)襯以墊層隔開，以避免相互磨損和碰撞窗扇。確保玻璃無損傷。
5.裝卸門窗時(shí)，應(yīng)輕拿慢放，不得撬、甩、摔。吊運(yùn)時(shí)，起吊點(diǎn)應(yīng)選擇窗框外沿，其表面應(yīng)采用非金屬軟質(zhì)材料隔開，不得在框扇內(nèi)插入抬杠起吊。
6．安裝門窗的構(gòu)件和零附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。門窗安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外型等。門窗的五金件、密封條、緊固件應(yīng)齊全。如發(fā)現(xiàn)型材有碰裂等情況，不得安裝上墻；五金配件有松動(dòng)現(xiàn)象者，應(yīng)進(jìn)行修理調(diào)整。
四、施工組織
1．任命 李海兵（項(xiàng)目經(jīng)理） 為該工程的施工負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)工程施工的組織領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)調(diào)現(xiàn)場技術(shù)的指導(dǎo)和處理及其它各方面的工作。
2．設(shè)立施工隊(duì)長一名，施工工藝員一名，質(zhì)檢員一名，安檢員一名，全面負(fù)責(zé)工程的施工組織、施工質(zhì)量及安全工作的實(shí)施。
五、施工工藝
1． 工藝流程（見表2）
表2 門窗安裝工序
序號 門 窗 類 型
工 序 名 稱 平開窗 推拉窗 組合窗 平開門 推拉門 門連窗
1. 補(bǔ)貼保護(hù)膜 + + + + + +
2. 框上找中線 + + + + + +
3. 裝固定片 + + + + + +
4. 洞口找中線 + + + + + +
5. 卸玻璃（或門、窗扇） + + + + + +
6. 框進(jìn)洞口 + + + + + +
7. 調(diào)整定位 + + + + + +
8. 與墻體固定 + + + + + +
9. 裝拼檔樘料 + +
10. 裝窗臺板 + + + +
11. 填充彈性材料 + + + + + +
12. 洞口抹灰 + + + + + +
13. 清理砂槳 + + + + + +
14. 嵌縫 + + + + + +
15. 裝玻璃（或門、窗扇） + + + + + +
16. 裝紗窗（門） + + + + + +
17. 安裝五金件 + + + + + +
18. 表面清理 + + + + + +
19. 撕下保護(hù)膜 + + + + + +
20. 安裝質(zhì)量檢驗(yàn) + + + + + +
注：表中“+”表示進(jìn)行的工序
2、窗的安裝
⑴根據(jù)施工圖紙將各種規(guī)格的門窗搬運(yùn)到相應(yīng)的洞口旁豎放。若發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜。在窗框上下邊劃中線。
⑵如果玻璃已裝上窗扇，應(yīng)卸下玻璃和窗扇，并作好標(biāo)記。
⑶檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，未裝滑輪的窗扇，應(yīng)保證橡膠條口朝上。
⑷固定片的安裝
A．安裝固定片應(yīng)采用直徑為Ф3.2的鉆頭，然后將十字槽盤頭自攻螺絲擰入M4×20，不得直接錘擊釘入。
B．固定片的位置應(yīng)距離窗角、中豎框、中橫框180mm，固定片之間的距離應(yīng)小于或等于500mm，不得將固片直接裝在中橫框、中豎框檔頭上。
C．固定片的安裝除特殊注明外，均應(yīng)按圖紙配置，固定片鐵腳向內(nèi)固定。
⑸測出各洞口中線，并逐一作出標(biāo)記。多層建筑，可以從高層一次垂吊。
⑹將窗框裝入洞口，其上下框中線應(yīng)與洞口中線位置對齊；窗的上下框四角及橫框的對稱位置應(yīng)用木塞作臨時(shí)固定。當(dāng)下框長度大于0.9米時(shí)，其中央也應(yīng)用木塞緊。然后應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并用水平尺、吊線錘、規(guī)尺調(diào)整窗框的垂直度，水平度及直角度，水平度及直角度，其允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3 門窗安裝的允許偏差（mm）
項(xiàng) 目 允許偏差mm 檢驗(yàn)方法
門窗框兩對角線長度差 ≤20xxmm ±3.0 用3m卷尺檢查，量內(nèi)角
門窗框（拼樘料正側(cè)面的垂直度） ≤20xxmm ±2.0 用線墜、水平靠尺檢查
≥20xxmm ±2.0
門窗框（含拼樘料）的水平垂直度 ≤20xxmm ±2.0 用水平靠尺檢查
＞20xxmm 平開門（窗）
及推拉窗 ±3.0
推拉門 ±2.5
門窗下橫框的`標(biāo)高 ±5.0 用鋼尺檢查，與基準(zhǔn)線比較
雙層門窗內(nèi)外框、框（含拼樘料）中心距 ±4.0 用鋼板尺檢查
門窗豎向偏離中心 ±5.0 用線墜、鋼板尺檢查
平開窗 扇與框搭接寬度 ±2.0 用深度尺或鋼板尺檢查
同樘門窗相鄰扇的橫角高度差 ±2.0 用拉線或鋼板尺檢查
門窗框鉸鏈部位的配合間隔 ±2.0—1.0 用楔塞尺檢查
推拉門窗 扇與框搭接寬度 ±2.5 用深度尺或鋼板尺檢查
門扇與框或相鄰扇立邊平行度 ±2.0 用1m鋼板尺檢查
⑺在窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上下框，后固定兩側(cè)邊框，其固定方法應(yīng)符合下列要求：
A．混凝土墻洞口，應(yīng)采用射釘固定；
B．加氣混凝土洞口，應(yīng)采用木螺釘將固定片固定膠粘圓木上。
C．設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采用焊接的方法固定，也可先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。
⑻拼樘料與磚墻連接時(shí),應(yīng)先將拼樘料兩端插入預(yù)留洞中，然后應(yīng)用強(qiáng)度等級為C20的細(xì)石混凝土澆灌固定。
⑼將兩窗框與拼樘料卡接時(shí),應(yīng)先清除連接處窗角的焊渣，卡接后應(yīng)用堅(jiān)固雙向擰緊，期間距應(yīng)不大于500mm；距兩端間距不大于180mm；緊固件端頭及拼樘料與窗框間的縫隙應(yīng)采用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。
⑽當(dāng)需要裝窗臺板時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將其插入窗下框，并應(yīng)使窗臺板與下邊框結(jié)合緊密，其安裝的水平精度應(yīng)與窗框一致。
⑾窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔單組分發(fā)泡聚氨脂和其它泡沫塑料為主的彈性材料分層填塞，填塞不宜過緊。玻璃棉、氈等其它可能吸水的開孔材料均不能采用。輕聲于保溫、隔聲等級要求較高的工程，應(yīng)采用相應(yīng)的隔熱、隔聲材料填充。填充后，可以克服施工安裝中洞口伸縮縫大小不均勻和表面不平整帶來的密封上的問題，同時(shí)利用它的機(jī)械強(qiáng)度加強(qiáng)對窗框的固定。
⑿門窗洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間縫隙的處理應(yīng)符合下列要求。
A．普通單玻窗：其洞口內(nèi)外測與窗框之間應(yīng)采用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實(shí)抹平；靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住窗框珠厚度宜以不影響扇的開啟為限，待水泥砂漿硬化后，其外側(cè)應(yīng)采用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。
B．保溫、隔聲窗：其洞口內(nèi)外測與窗框之間應(yīng)采用水泥砂漿填實(shí)抹平；當(dāng)外側(cè)抹灰時(shí)，應(yīng)采用片材將抹灰層與窗框臨時(shí)隔開，其厚度宜為5mm，抹灰時(shí)，應(yīng)超出窗框，其厚度以不影響扇的開啟為限。待外抹灰層硬化合，應(yīng)撤去片材，并將嵌縫膏擠入抹杰層與窗框縫隙內(nèi)。保溫、隔聲等級要求較高的工程，洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間也就采用嵌縫膏密封。
C．注嵌縫膏時(shí)應(yīng)均勻不間斷，并不可超出邊框。
⒀窗（框）扇上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟、擦窗框（扇）表面。
⒁安裝玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定。
A．應(yīng)按照窗扇內(nèi)口實(shí)際尺寸計(jì)劃用料，合理裁割玻璃。
B．玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻璃四邊根據(jù)玻璃與框扇的間隙墊上不同厚度的玻璃墊塊。
C．邊框上的墊塊，應(yīng)采用聚乙烯膠加以固定。
D．將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后應(yīng)用玻璃壓條將其固定，安裝玻璃壓條應(yīng)先短后長。相鄰兩條間隙不大于1mm。
E安裝雙層玻璃時(shí)，玻璃夾層四周應(yīng)嵌入中隔條，中隔條應(yīng)保證密封、不變形、不脫落；玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng)干燥、清潔。
F．鍍膜玻璃應(yīng)裝在玻璃的最外層；單面鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。
G．當(dāng)保溫要求三級及三級以上時(shí)，應(yīng)采用中空玻璃，中空玻璃安裝方法與單層玻璃相同。
⒂裝紗窗（門）紗窗鉸鏈及鎖扣，整理紗網(wǎng)和壓實(shí)壓條。安裝五金配件。
3．門的安裝
⑴門的安裝應(yīng)在地面工程施工前進(jìn)行。
⑵將門搬運(yùn)到相應(yīng)的洞口旁豎放，并在門框和洞口上劃出垂直中線。
⑶在門框上安裝固定片，其安裝方法與窗固定片的安裝方法一致，固定片之間的距離不應(yīng)大于500mm。
⑷根據(jù)施工圖紙確定門扇的開啟方向和門框的安裝位置，把門框裝入洞口，注意門框與洞口中線應(yīng)對齊，安裝時(shí)應(yīng)防止門框變形。無下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線，其高度差宜為30mm，帶下框平開門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線，其高度差宜為10mm。將上框固定片固定在墻體上，調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔監(jiān)時(shí)定位。
⑸將其余固定片固定上墻，方法同窗的安裝方法。
⑹門扇應(yīng)待水泥砂漿硬化后安裝，并進(jìn)行調(diào)整，鉸鏈部位配合間隙允許偏差及門框、扇的搭接量就符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《GB8479-20xx》的規(guī)定。
⑺門鎖與執(zhí)手等五金配件應(yīng)安裝牢固，位置正確，開關(guān)靈活。
六、施工安全
1．施工現(xiàn)場成品及輔料應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，并應(yīng)采取防火等安全措施。
2．施工人員應(yīng)配備安全帽、安全帶、工具袋。
3．在高層門窗安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時(shí)，結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)架設(shè)防護(hù)網(wǎng)，在離地面3m高處，應(yīng)搭設(shè)挑出6m的水平安全網(wǎng)。
4．安裝門窗、玻璃或擦拭玻璃時(shí)，嚴(yán)禁使窗框、窗扇和窗撐受力；操作時(shí)，應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁把安全帶掛在窗撐上。
5．施工工具在使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查。電動(dòng)工具應(yīng)作絕緣電壓試驗(yàn)，確保無漏電現(xiàn)象；當(dāng)使用射釘qqiang時(shí)應(yīng)采取安全保護(hù)措施。
6．勞動(dòng)保護(hù)、防火、防du等施工安全技術(shù)應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）執(zhí)行。
七、安裝后的保護(hù)
1．門窗安裝完成后，應(yīng)及時(shí)制定清掃方案，清除表面粘附物，避免排水孔堵塞，并采取防護(hù)措施，不得使門窗受污損。
2．已裝門窗框、扇的洞口，不得再作運(yùn)料通道。
3．嚴(yán)禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物、外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上，嚴(yán)禁蹬踩門窗框、扇或窗撐。
4．應(yīng)防止利器劃傷門窗表面，并應(yīng)防止電、氣焊火花燒傷或燙傷面層。
5．立體交叉作業(yè)時(shí)，門窗嚴(yán)禁被碰撞。
6．清洗玻璃的中性清潔劑，應(yīng)進(jìn)行腐蝕性檢驗(yàn)，用中性清潔劑清洗后應(yīng)及時(shí)清水沖洗干凈。
八、工程驗(yàn)收
1．門窗工程驗(yàn)收前應(yīng)去掉保護(hù)膜，將其表面擦洗干凈。
2．在安裝過程中，施工單位應(yīng)按工序進(jìn)行自檢，在自檢合格的基礎(chǔ)上，申報(bào)驗(yàn)收部門檢驗(yàn)
施工方案11
時(shí)間：20xx年6月22日
會議地點(diǎn)：XX
參加人員：XX
在項(xiàng)目經(jīng)理宋芊組織下，安慶一水廠異地?cái)U(kuò)建工程項(xiàng)目部各職能部門負(fù)責(zé)人和施工隊(duì)負(fù)責(zé)人，于20xx年6月22日對施工用電方案(報(bào)審稿)進(jìn)行了討論與評審，論證本方案的經(jīng)濟(jì)與合理性，與會人員經(jīng)過討論，紀(jì)要如下：
現(xiàn)場設(shè)置的臨時(shí)用電主干線路由業(yè)主提供一臺1000KVa變壓器接入，現(xiàn)場采用380V低壓供電，設(shè)配電總柜，內(nèi)有計(jì)量設(shè)備，采用TN-S系統(tǒng)供電，現(xiàn)場采用三級配電二級保護(hù)。場地按方案要求進(jìn)行平整，地下管線已查明光纜線位置。
本方案包括現(xiàn)場施工區(qū)和辦公生活區(qū)兩部分的臨時(shí)用電設(shè)計(jì)。現(xiàn)場設(shè)置主配電柜2個(gè)，1#主柜前期對取水泵房沉井、清水池供電;2#主柜對辦公生活區(qū)和送水泵房及吸水井碎石樁施工供電。此外還必須加強(qiáng)日常對配電設(shè)備的維護(hù)和審查，確保用電安全。
與會人員對方案的可行性進(jìn)行了論證，認(rèn)為方案是可行了而且是可靠的，經(jīng)濟(jì)的。
最后通過討論，大家一致認(rèn)為，本方案是合理的'可行的，同意通過本方案。
安慶一水廠異地?cái)U(kuò)建工程項(xiàng)目部
20xx年6月22日
施工方案12
一、冬季施工前的準(zhǔn)備工作
冬季施工開始和結(jié)束的日期應(yīng)以氣溫條件為準(zhǔn)，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)高于5℃時(shí)解除冬期施工。
冬季施工期間要密切注意天氣預(yù)報(bào)以及現(xiàn)場實(shí)測大氣溫度紀(jì)錄，現(xiàn)場安排專人進(jìn)行大氣測溫記錄工作，質(zhì)量檢查員現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督檢查，切實(shí)做好提前進(jìn)入冬施的工作準(zhǔn)備。
對商品混凝土提前做好采暖與保溫工作，以保證冬施期間砼施工的正常進(jìn)行。攪拌站試驗(yàn)室開混凝土配合比等有關(guān)工作也應(yīng)執(zhí)行冬施的有關(guān)規(guī)定。混凝土摻加外加劑時(shí)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，不得由他人隨意配制。
冬季施工管溝土方開挖、混凝土施工，為節(jié)約能源，降低成本，采用蓄熱法保溫和養(yǎng)護(hù)。開挖后的土方、管溝采用棉氈和草袋保溫覆蓋。
做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，進(jìn)入冬季施工前，技術(shù)人員向有關(guān)班組作冬施工作的技術(shù)交底，在重要部位施工時(shí)要針對工程的特殊情況做好冬施措施和安全施工交底。
對參加施工的所有管理人員和施工作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，使之了解冬施的重要性及應(yīng)注意的事項(xiàng)，現(xiàn)場施工前對作業(yè)人員做技術(shù)、安全交底。
二、土方、混凝土、漿砌石工程冬季施工技術(shù)措施
1、土方開挖
地下給排水管線溝槽開挖采取機(jī)械開挖、人工開挖結(jié)合的方式進(jìn)行。
開挖面積較小的溝槽或凍土層較薄的砂質(zhì)土壤、砂質(zhì)粘土以及不具備其它方法的條件下開挖土方時(shí)，采取人工開挖，采用撬棍、鋼釬、尖鎬施工。
2、土方回填
把回填用土預(yù)先保溫。在入冬以前將挖土堆積一處進(jìn)行嚴(yán)密保溫，等冬季需要回填時(shí)，將內(nèi)部含有一定熱量的土挖出進(jìn)行回填。
在冬季挖土中將不凍土堆在一起加以覆蓋，防止凍結(jié)，留作回填用料。
所有回填的地方均必須排除積水，清除冰塊等雜物，其每層填鋪厚度，應(yīng)比夏季小為宜，一般不超過20cm。回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止基土或已填土層受凍。
3、土方防凍
對冬季待開挖的地基土要進(jìn)行保溫防凍工作。土的防凍工作必須在凍結(jié)前進(jìn)行，采取覆蓋保溫材料法，開挖完的溝槽土層要做好保溫防凍工作。
已挖的溝槽鋪設(shè)在溝底表面，靠近溝壁處的棉氈或草袋要加厚。未開挖的溝槽，棉氈或草袋鋪設(shè)寬度為土層凍結(jié)深度的兩倍與溝槽寬度之和。
土方開挖完畢，要立即施工上部基礎(chǔ)，防止基土遭受凍結(jié)，如有間歇（1～2天）要覆蓋巖棉被等保溫，如果間歇時(shí)間較長，要在地基上預(yù)留一層松散土層（200～300mm）不挖除，并用保溫材料覆蓋，待基礎(chǔ)施工時(shí)再清除到設(shè)計(jì)標(biāo)高。
凍土的一次松碎量要根據(jù)挖運(yùn)能力和氣候條件確定，松碎后的凍土要挖掘清除，避免重新凍結(jié)。
4、鋼筋工程
鋼筋在加工、運(yùn)輸、綁扎過程中，要注意防止撞擊、刻痕等缺陷。
冰雪天要采取護(hù)蓋措施，防止鋼筋表面結(jié)冰瘤。在混凝土澆筑前，應(yīng)清除鋼筋上的積雪、冰屑，必要時(shí)用熱空氣加熱，綁扎完畢后盡快進(jìn)入下一道工序。
鋼筋冬季焊接工藝要求：鋼筋電弧焊時(shí)，增大焊接電流，減低焊接速度，電弧幫條焊或搭接焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)從中間引弧，向兩端施焊；以后各層控溫施焊，層間溫度控制在150—350℃之間。多層施焊時(shí)，采取回火焊道施焊。雪天現(xiàn)場不宜焊接作業(yè)，必須施焊時(shí)，應(yīng)采取有效遮蔽措施。焊后未冷卻接頭不得碰到冰雪。
5、混凝土工程
混凝土冬期施工時(shí)，混凝土采用蓄熱并摻外加劑、上部覆蓋的方法養(yǎng)護(hù)，覆蓋采用鋪一層聚氯乙烯薄膜保濕，然后覆蓋棉氈和草袋保溫。
在冬期施工開始之前，在基坑或基槽東北側(cè)（主風(fēng)向）采用搭設(shè)擋風(fēng)墻，可采用鋼管腳手架和篷布搭設(shè)，搭設(shè)擋風(fēng)墻時(shí)要注意，基坑、基槽與擋風(fēng)墻之間要留有足夠的空間，同時(shí)要注意圍護(hù)嚴(yán)密、不透風(fēng)，并綁扎牢固。
商品混凝土，所使用材料的儲存、攪拌、運(yùn)輸由攪拌站及入模前的混凝土保溫由攪拌站控制.
水泥使用前要運(yùn)入暖棚內(nèi)存放。
混凝土組成材料加熱溫度要根據(jù)需要混凝土拌合物的最終溫度
按計(jì)算確定，混凝土的溫度要控制在35℃以內(nèi)，冬季施工期間用砂中不得含有直徑大于1cm的凍塊，不得使用凍灰膏、凍灰漿。
組成材料要優(yōu)先考慮加熱水，（加熱方法由商品混凝土站統(tǒng)一考慮）當(dāng)水加熱達(dá)不到要求溫度時(shí)，考慮對砂石加熱，當(dāng)石子干燥無凍塊時(shí)，可只加熱砂子。拌合水加熱≤80℃，骨料加熱≤60℃。
混凝土澆筑時(shí)間應(yīng)盡量選在上午9：00以后，下午16：00以前氣溫較高的時(shí)間，澆筑完畢要及時(shí)覆蓋保溫。
在混凝土冬季施工中，應(yīng)在混凝土拌制過程中，摻入一定量的化學(xué)外加劑，如調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)、硬化性能的早強(qiáng)劑；改善混凝土抗凍的防凍劑等。在進(jìn)入冬季施工前，攪拌站對所選用的外加劑要進(jìn)行鋼筋銹蝕試驗(yàn)、7d抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)和堿含量試驗(yàn)，以及7天、28天強(qiáng)度比試驗(yàn)，并按照相關(guān)規(guī)范要求做見證試驗(yàn)。
6、混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)要求
攪拌時(shí)要先投入砂石和水拌合，然后再投入水泥拌合，不得將水泥與熱水直接攪拌，以免產(chǎn)生假凝。攪拌時(shí)間比常溫季節(jié)延長50％，嚴(yán)禁將帶有凍團(tuán)和冰雪的砂石裝入攪拌機(jī)內(nèi)。商品混凝土攪拌站對混凝土攪拌運(yùn)輸冬施要求按照規(guī)范規(guī)定來控制。
嚴(yán)寒季節(jié)澆筑混凝土要對運(yùn)輸機(jī)具進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖o(hù)蓋保溫，盡量縮短運(yùn)輸距離和裝卸次數(shù)，澆筑時(shí)要快澆快蓋，工作面盡量縮小，以減少熱損失。隨時(shí)對混凝土入模溫度采用溫度計(jì)測溫。
混凝土澆筑后要隨時(shí)測量入模溫度，并及時(shí)做好保濕保溫覆蓋，先覆蓋一層塑料布來保濕，然后再覆蓋一層棉氈或草袋來保溫，各層要相互搭蓋嚴(yán)密，敷設(shè)后要注意防潮和防止透風(fēng)。
7、材料及砂漿攪拌
（1）漿砌用石沖刷干凈，無冰霜附著。露天堆放的石、砂要用彩條布、草簾覆蓋。選用不含凍塊或凍結(jié)成團(tuán)塊的砂，遇水浸泡后受凍的'砌塊堅(jiān)決不用。
（2）砌筑用砂漿保證正溫，保證砂漿與石彩表面的溫度小于20°C。對受凍較輕的砂漿融化后重新拌合后重新拌合后方可使用，對受凍而脫水的砂漿不許使用。
（3）砂漿拌合場地應(yīng)搭設(shè)暖棚，砂漿應(yīng)隨拌隨用，攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)間比常溫時(shí)增加0.5~1倍,砂漿稠度要求40~60mm。
（4）為了提高砂漿的抗凍性，在砂漿中摻加防凍劑，其摻量通過試驗(yàn)確定。為加速砂漿硬化，縮短保溫時(shí)間，可在水泥砂漿中摻加氯化鈣等早強(qiáng)劑，其摻量通過實(shí)驗(yàn)確定。對含外摻劑的砂漿應(yīng)做成試件檢查其強(qiáng)度。
8、漿砌石砌筑
（1）氣溫太低時(shí)砌筑時(shí)，應(yīng)搭設(shè)暖棚，保證片石溫度在5°C以上。可以對砂子和水進(jìn)行加熱，經(jīng)拌合后的砂漿溫度不得低于15°C。
（2）冬季施工當(dāng)溫度突然降低時(shí)，正在施工的砌體工程應(yīng)采取下列措施：1）拌合砂漿材料加熱，水溫不超過80°C，砂子不超過40°C，拌合后砂漿溫度不低于20°C。2）拌合砂漿的速度與砌筑速度密切配合，隨拌隨用。
（3）對于不是主要承重結(jié)構(gòu)的部位施工時(shí)，當(dāng)搭設(shè)暖棚不方便時(shí)，可以在砌體上覆蓋彩條布，然后在上邊在覆蓋一層較厚的草簾子保溫。
三、冬施期間的安全生產(chǎn)措施
嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目和總公司冬季施工安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定。進(jìn)入冬施各單位要對所有參與現(xiàn)場施工的人員定期進(jìn)行安全教育，提高安全防護(hù)意識。對施工人員的住所、飲食、及現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生定期檢查，避免住所隨便使用電器設(shè)備并防止電纜漏電，發(fā)生人員傷害事故，創(chuàng)造良好的工作和生活環(huán)境，以保證健康的身體。
道路、腳手架、梯子、平臺等要有防滑措施,設(shè)防滑條。
冬季吊裝作業(yè)前要仔細(xì)檢查清掃吊件上的積雪、積冰，防止吊裝索具打滑，路面積雪及時(shí)清除。
工具房的采暖設(shè)施、管線、閥門等要提前進(jìn)行檢查，不得有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，保溫應(yīng)完好無損。
施工機(jī)械、車輛應(yīng)更換冬季潤滑油和防凍液。
現(xiàn)場火源要加強(qiáng)管理，消防設(shè)施和滅火工具要有專人負(fù)責(zé)管理，保持完整可靠。
登高作業(yè)首先要檢查潮濕結(jié)霜情況，雪后要及時(shí)清掃馬道、腳手架跳板上及地面積雪，作業(yè)人員必須穿防滑鞋、戴安全帽，防止滑倒和摔傷。
機(jī)動(dòng)車、自行車、行人在雨雪環(huán)境下應(yīng)注意防滑。
電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。
根據(jù)計(jì)劃開挖管溝，及時(shí)開挖回填；管溝溝槽寬度、坡度、安全防護(hù)應(yīng)符合要求；溝內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)專人監(jiān)護(hù)，溝內(nèi)應(yīng)設(shè)置逃生通道且標(biāo)示清楚。
冬施期間，每天安排專人檢查施工用設(shè)備、機(jī)具是否完好，否則要進(jìn)行檢修合格后再使用。根據(jù)現(xiàn)場的用電量，實(shí)測是否超過負(fù)荷，否則要進(jìn)行必要的調(diào)整，滿足要求后再使用。
為了防止凍土邊坡塌方，適當(dāng)加大邊坡放坡系數(shù)，對深基坑采取邊坡支護(hù)，避免事故發(fā)生。
施工方案13
一、施工工藝
路基填方地段，管道和檢查井的施工，與路基填筑互相配合，當(dāng)路基填筑高于污水管頂0.5時(shí)，先開溝槽，埋設(shè)污水管道和檢查井，爾后繼續(xù)施工路基。當(dāng)路基填筑至級配碎石層底面標(biāo)高時(shí)，施工雨水管道和檢查井。機(jī)械開挖管溝槽，邊坡1：0.25。路基挖方地段，路槽開挖,挖管道溝槽，進(jìn)行污、雨水管道和檢查井施工。機(jī)械開挖管溝槽，邊坡1：0.25，機(jī)械吊裝管就位。管道溝槽開挖后，必須進(jìn)行溝槽地基承載力測定，測定采用重型擊實(shí)法進(jìn)行測定，地基承載能力滿足設(shè)計(jì)要求后方可澆注混凝土墊層，如地基承載能力不滿足設(shè)計(jì)要求，必須采取回填碎石墊層的方式進(jìn)行處理，處理后在進(jìn)行地基承載能力確定。測量放線，雨、污水管道線,,每隔20m設(shè)中心樁，排水管道放線,每隔10m設(shè)中心樁。管道檢查井處、變換管徑處均應(yīng)設(shè)中心樁，必要時(shí)要設(shè)置護(hù)樁或控制樁。排水管道抄平后，應(yīng)繪制管路縱斷面圖水管線測量工作，應(yīng)有正規(guī)的測量記錄本，認(rèn)真詳細(xì)記錄。
測定碎石墊層承載力滿足要求后，將在墊層上按設(shè)計(jì)要 求支模板，并澆注凝土枕基，混凝土采用C15混凝土，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能進(jìn)行布管工作。
待枕基混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，將管道吊裝到枕基上， 并用紅磚固定其位置確保兩管道的中心線一致，保證管道軸線在同一直線上，不允許管道中心線交錯(cuò)。管道布設(shè)好后在枕基上標(biāo)明管道接口線及模板安裝線， 支設(shè)模板時(shí)必須對進(jìn)行加固，并采取措施防止模板漏漿，在進(jìn)行大于500的管道接口施工時(shí)應(yīng)將鋼絲網(wǎng)按設(shè)計(jì)要求固定在混凝土管上。
二、布管
1.1嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、按規(guī)范布管。1.2應(yīng)使用專用工具。1.3線管連接要牢固。1.4管口要封堵。1.5彎曲要合理。1.6走向要正確。1.7綁扎要牢固。1.8管道軸線不得交錯(cuò)。
三、雨、污水管道承插口柔性連接施工方法
本工程污水管道的接口設(shè)計(jì)考慮到本工程位于##區(qū)，管道易于沉降所以采用承插式柔性接口，以防管道不均勻沉降和提高管道的密封性能。承插式膠圈柔接口安裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：①安裝前應(yīng)徹底清潔接頭內(nèi)的表面、凹槽，止推圈和橡膠圈，應(yīng)確保其無油污灰塵②安裝密封圈時(shí)應(yīng)確保密封圈與凹槽、管壁均勻貼合，并在安裝前使用潤滑劑封圈。③填打膠圈出現(xiàn)“棉花”、嚇?biāo)颈恰薄ⅰ鞍级怠薄⒒颉疤睍r(shí)，可利用鐵牙將接口間隙適當(dāng)撐大，進(jìn)行調(diào)整處理。④鏨子應(yīng)貼插口壁按由下向上的順序打，使膠圈沿一個(gè)方向依次均勻入承口水線。填膠圈的`質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：膠圈壓縮率符合要求；膠圈填至無小臺承口外緣距離均勻；無“麻花”、“悶鼻”、“曰兕”、“跳井”現(xiàn)象本工程檢查井分為雨水檢查井和污水檢查井，檢查井均采用方形檢查井，均采用磚砌。
四、管道的閉水試驗(yàn)
(1)閉水試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)排水管道的嚴(yán)密性。(2)管道做閉水試驗(yàn)前應(yīng)檢查管道及檢查井外觀質(zhì)量格，溝內(nèi)有無積水，全部預(yù)留孔是否已經(jīng)封閉，管道兩端堵板的承載力是否經(jīng)驗(yàn)算大于水壓力的合力。(3)閉水試驗(yàn)將分段進(jìn)行，以兩檢查井間混凝土管道為一個(gè)試驗(yàn)對象，試驗(yàn)時(shí)將兩閉，并在兩端設(shè)置膠管，進(jìn)水口處膠管為注水膠管，混凝土管另一端膠管為排氣管。(4)注水前應(yīng)再次檢查管道的外觀質(zhì)量、管口封堵情況，檢查合格后方可注水。(5)注水以排氣管道出水且出水流量與注水口注水進(jìn)量一致為止，注水結(jié)束后應(yīng)測量兩端膠管水位并做記錄。(6)閉水試驗(yàn)時(shí)間為12h，12h后應(yīng)重新測定兩端膠管的水位值，看其差值是否滿足設(shè)計(jì)要求。(7)本工程雨、污水管道均采用DN600管道，12h后其允許滲水量為30.6，如不滿足要求應(yīng)重新檢查管道的嚴(yán)密性，找出漏水位置從新處治。
五、回填管道回填土的土質(zhì)應(yīng)采用砂或土質(zhì)較好的土。當(dāng)采用開槽中的較好土質(zhì)作為回填土?xí)r，應(yīng)將土塊、礫石、異物等去除。管安裝完成后，應(yīng)邀請?jiān)O(shè)計(jì)、建設(shè)部門等有關(guān)單位，進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，然后抓緊回填土施工。
回填時(shí)先由管道的兩側(cè)向管底均勻回填砂土，然后在兩側(cè)部分同時(shí)分層回填夯實(shí)禁止只由一側(cè)回填。直徑700mm以上的管道，回填夯實(shí)后，應(yīng)再次量測管內(nèi)的各部分安裝尺寸，檢查管道有無異常并作記錄，以備確認(rèn)和對問題進(jìn)行研究處理。
施工方案14
（一）安裝準(zhǔn)備工作
1、技術(shù)準(zhǔn)備。
2、組織準(zhǔn)備。
3、供應(yīng)工作準(zhǔn)備。
（1）施工前必須準(zhǔn)備好技術(shù)準(zhǔn)備工作中提出的所需機(jī)具、材料，并及時(shí)將所安裝的機(jī)械設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場，開箱檢查、拆卸、清洗、潤滑。
（2）設(shè)備開箱檢查。
（3）設(shè)備拆卸、清洗和潤滑。
①設(shè)備清洗。設(shè)備開箱檢查、拆卸后，要清除所涂的防銹劑和內(nèi)部殘留的鐵屑、銹蝕及運(yùn)輸、存放中堆積的灰塵等穢物，清洗干凈后，才能進(jìn)行裝配。
安裝工程中常用清洗劑有堿性清洗劑、含非離子型表面活性劑的清洗劑、石油溶劑、清洗氣相防腐蝕的溶劑。
鑄鐵平臺 設(shè)備加工面的防銹層，不得使用砂布或金屬刮具除去，只準(zhǔn)用干凈的棉紗、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防銹漆可使用香蕉水、酒精、松節(jié)油、丙酮清洗。加工表面的銹蝕處，用油無法擦去時(shí)，可用棉布蘸醋酸擦掉；除銹后用石灰水擦拭中和，最后用干凈棉紗或布擦干。齒輪箱內(nèi)齒輪所涂的防銹干油過厚時(shí)，可用70～80℃的熱機(jī)油或30～40℃熱煤油倒入箱中清洗。已硬化或較難清洗的滾珠軸承，可用70～80℃的熱機(jī)油沖洗后，再用煤油清洗，最后用汽油清洗。清洗軸承時(shí)不得使用棉紗，只準(zhǔn)用干凈棉布；如棉布不便清洗時(shí)，可用油槍打入煤油或熱機(jī)油清洗。
②設(shè)備潤滑。設(shè)備內(nèi)外各部清洗干凈后，才可進(jìn)行加油潤滑。潤滑油必須經(jīng)過化驗(yàn)，確定符合要求后才可以使用。加入設(shè)備前潤滑油必須過濾，所加油應(yīng)達(dá)到規(guī)定油標(biāo)位置；所有潤滑部分及油孔應(yīng)加滿潤滑油。
使用潤滑脂密封簡單，不易臟污，減少損失，不必常加換潤滑脂。特別是對高速電機(jī)、自動(dòng)裝置及不易加油的設(shè)備潤滑實(shí)用意義很大。同時(shí)，潤滑脂受溫度影響不大，對荷載性質(zhì)、運(yùn)動(dòng)速度的變化有較大適應(yīng)范圍，在垂直潤滑面上不易流失。在潤滑脂中加入適量石墨粉，能形成更堅(jiān)韌的油膜，能在往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)中起緩動(dòng)作用，避免爬行，消除震動(dòng)。潤滑脂由于流動(dòng)性差，導(dǎo)熱系數(shù)小，因此不能作循環(huán)潤滑劑使用。
（二）基礎(chǔ)工作
1、基礎(chǔ)的施工。基礎(chǔ)施工大約包括幾個(gè)過程：挖基坑、裝設(shè)模板、綁扎鋼筋、安裝地腳桂和預(yù)留孔模板、澆灌混凝土、養(yǎng)護(hù)、拆除模板等。
2、基礎(chǔ)的驗(yàn)收。
（1）機(jī)械設(shè)備就位前，必須對設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度進(jìn)行測定。一般應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到60％以上，設(shè)備才可就位安裝。設(shè)備找平調(diào)整時(shí)，擰緊地腳螺栓必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度才可進(jìn)行。中小型機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)可用“鋼球撞痕法”測定混凝土強(qiáng)度。大型機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)就位安裝前須要進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓的重量為自重和允許加工件最大重量總和的1.25倍。
（2）設(shè)備基礎(chǔ)的幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)備定位的基準(zhǔn)線應(yīng)以車間柱子縱橫中心線或以墻的邊緣線為基準(zhǔn)（應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求）。
（3）地腳螺栓。
①地腳螺栓的作用是將機(jī)械設(shè)備與地基基礎(chǔ)牢固地連接起來，防止設(shè)備在工作時(shí)發(fā)生位移、振動(dòng)和傾覆。
②地腳螺栓的長度應(yīng)符合施工圖的規(guī)定，當(dāng)施工圖無具體規(guī)定時(shí)，可按下式確定：
L=15D+S+（5～10）
式中L——地腳螺栓的.長度（mm）；
D——地腳螺栓的直徑（mm）；
S——墊鐵高度及機(jī)座、螺母厚度和預(yù)留量（預(yù)留量大約為地腳螺栓3～5個(gè)螺距）的總和。
③垂直埋放的地腳螺栓，在敷設(shè)時(shí)應(yīng)保證鉛直度，其垂直偏差應(yīng)小于1％。
④ 地腳螺栓偏差的排除。中心距偏差的處理。當(dāng)?shù)啬_螺栓中心距偏差超出允許值時(shí)，先用鑿子剔去螺紋周圍混凝土，剔去的深度為螺栓直徑的8～15 倍，然后用氧—乙炔火焰加熱螺栓需校正彎曲部位至850℃左右，用大錘和千斤頂進(jìn)行校正。達(dá)到要求后，在彎曲部位處增焊鋼板，以防螺栓受力后又被拉直。最后補(bǔ)灌混凝土。
標(biāo)高偏差的處理。螺栓標(biāo)高的正偏差超過允許范圍，應(yīng)切割去一部分，并重新加工出螺紋。若螺栓標(biāo)高負(fù)偏差且不超過15mm，應(yīng)先鑿去一部分混凝土，然后用氧乙炔火焰將螺栓螺紋外部分烤紅拉長，在拉長后直徑縮小的部分兩側(cè)焊上兩條加強(qiáng)的鋼筋或細(xì)管。若負(fù)偏差超過15mm時(shí)，應(yīng)將螺栓切斷，并重焊一根新螺栓，再在對接焊中加焊4根鋼筋，處理完畢后重新澆灌好混凝土。
地腳螺栓“活板”的處理。在擰緊地腳螺栓時(shí)，由于用力過大，將螺栓從設(shè)備基礎(chǔ)中拉出，使設(shè)備安裝無法進(jìn)行。此時(shí)需將螺栓中部混凝土鑿去，然后焊上兩條交叉的U形鋼筋，補(bǔ)灌混凝土，即可將螺栓重新固定。
（4）墊鐵。在設(shè)備底座下安放墊鐵組，通過對墊鐵組厚度的調(diào)整，使設(shè)備達(dá)到安裝要求的標(biāo)高和水平，同時(shí)便于二次灌漿，使設(shè)備底座各部分都能與基礎(chǔ)充分接觸，并使基礎(chǔ)均勻承受機(jī)器設(shè)備的重量及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的力。
① 墊鐵的分類及適用范圍。矩形墊鐵（又名平墊鐵）用于承受主要負(fù)荷和較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備；斜墊鐵（又名斜插式墊鐵）大多用于不承受主要負(fù)荷（主要負(fù)荷基本上由灌漿層承受）的部位，斜墊鐵下應(yīng)有平墊鐵；開口墊鐵常以支座形式安裝在金屬結(jié)構(gòu)或地平面上，并且是支撐面積較小的情況，其設(shè)備由兩個(gè)以上底腳支撐；鉤頭成對斜墊鐵。
②墊鐵放置應(yīng)符合以下要求：每個(gè)地腳螺栓通常至少應(yīng)放置一組墊鐵。不承受主要負(fù)荷的墊鐵組，只使用平墊鐵和一塊斜墊鐵即可；承受主要負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵，找平后用電焊焊牢；承受主要負(fù)荷且在設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)時(shí)，墊鐵組不能采用斜墊鐵，只能采用平墊鐵。每組墊鐵總數(shù)一般不得超過3塊，在墊鐵組中，厚墊鐵放在下面，薄墊鐵放在上面，最薄的安放在中間。
（三）設(shè)備安裝
1、設(shè)備操平與找正。機(jī)械設(shè)備安裝所用的基配點(diǎn)，就是以工廠零點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)，用測量法標(biāo)出該基配點(diǎn)的準(zhǔn)確標(biāo)高
2、機(jī)械裝配。
（1）螺栓連接的防松裝置。螺栓連接本身具有自鎖性，承受靜載荷，在工作溫度比較穩(wěn)定的情況下是可靠的。但在沖擊、振動(dòng)和交變荷載作用下，自鎖性就受到破壞。因此，需增加防松裝置。
（2）鍵連接。鍵是用來連接軸和軸上零件，鍵連接的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、裝拆方便。鍵通常按構(gòu)造和用途分為松鍵、緊鍵和花鍵。
（3）滑動(dòng)軸承安裝。滑動(dòng)軸承是一種滑動(dòng)摩擦的軸承，其特點(diǎn)是工作可靠、平穩(wěn)、無噪音、油膜吸振能力強(qiáng)，因此可承受較大的沖擊載荷。
（4）滾動(dòng)軸承安裝包括清洗、檢查、安裝和間隙調(diào)整等步驟。
（5）齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝。齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有傳動(dòng)準(zhǔn)確、可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、效率高、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
（6）蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝。蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是傳動(dòng)比大，傳動(dòng)比準(zhǔn)確，傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音小，結(jié)構(gòu)緊湊，能自鎖。不足之處是傳動(dòng)效率低，工作時(shí)產(chǎn)生摩擦熱大、需良好的潤滑。
（7）聯(lián)軸節(jié)的安裝。聯(lián)軸節(jié)分為固定式和可移動(dòng)式兩大類。
（四）設(shè)備檢驗(yàn)、調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟為：先無負(fù)荷、后負(fù)荷，先單機(jī)、后系統(tǒng)，最后聯(lián)動(dòng)。
試運(yùn)轉(zhuǎn)首先從部件開始，由部件至組件，由組件至單臺（套）設(shè)備。數(shù)臺設(shè)備聯(lián)成一套的聯(lián)動(dòng)機(jī)組，應(yīng)將單臺設(shè)備分別試好后，再系統(tǒng)地聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
施工方案15
一、工程概況
濱北線K161+193道口平改立工程橋梁上部結(jié)構(gòu)采用3x20.0m預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁，其中一跨跨濱北鐵路，公路里程K0+250與濱北線K161+111.48相交，第二孔橋面系（20m雙側(cè)防撞墻、防拋網(wǎng)、濕接縫）安裝位于濱北線正上方，為保證濱北線交通運(yùn)輸安全，特編制本方案。
二、作業(yè)內(nèi)容橋面系施工方案
濱北線K161+193道口平改立第2孔20m雙側(cè)防撞墻、濕接縫、防拋網(wǎng)安裝。
四、施工方案
1、行車條件
因于濱北線上方安裝20m雙側(cè)防撞墻、濕接縫、防拋網(wǎng)，有可能影響濱北線
交通運(yùn)輸安全，故該段施工作業(yè)必須實(shí)施封鎖進(jìn)行施工。
2、施工流程
2.1、施工準(zhǔn)備：設(shè)置現(xiàn)場防護(hù)，安裝構(gòu)配件、設(shè)備提前運(yùn)輸?shù)綀觯藛T、工具到位。
2.2、由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人下達(dá)施工指令，由濱北線中線向橋墩進(jìn)行托架安裝及調(diào)整，并隨即安裝防撞墻鋼筋、模板等。
2.3、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人施工結(jié)束前10分鐘進(jìn)行復(fù)檢，確認(rèn)構(gòu)配件穩(wěn)固，人員、設(shè)備、剩余構(gòu)配件撤出濱北線上方且不會對行車造成任何影響。
3、施工方法
3.1、防撞墻、防拋網(wǎng)
主橋采用加強(qiáng)型混凝土防撞墻，引橋采用普通防撞墻。本項(xiàng)目橋梁寬度較小，防撞墻施工要求在橋梁橫斷面兩側(cè)同時(shí)對稱進(jìn)行，以防產(chǎn)生偏載。防撞墻每個(gè)墩頂均需設(shè)置斷縫，在背墻前緣線頂處設(shè)置變形縫。
施工前，先測放出防撞墻邊線，將混凝土表面鑿毛并清洗干凈。鋼筋及預(yù)埋件安裝完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后，安裝模板，調(diào)整標(biāo)高和線型。插入式振動(dòng)棒搗固密實(shí)。為防止內(nèi)側(cè)圓弧處產(chǎn)生氣泡，混凝土由下坡端向上坡端嚴(yán)格分層澆筑，厚度控制在30cm以內(nèi)，并輔以木錘在模板外側(cè)敲擊。混凝土澆筑過程中注意各種預(yù)埋件的位置，防止偏移或傾斜。凡安裝伸縮縫處，防撞墻端部個(gè)50cm混凝土須待伸縮縫安裝完畢后再進(jìn)行澆筑，澆筑防撞墻時(shí)應(yīng)按圖紙要求在要設(shè)置防拋網(wǎng)的區(qū)間內(nèi)預(yù)留立柱預(yù)留孔和斜撐預(yù)留孔，然后按要求及規(guī)范施工防拋網(wǎng)。
3.2、梁片濕接縫、鉸接縫
梁片安裝臨時(shí)固定后盡早澆注箱梁橋面板濕接縫和翼板鉸接縫，采用吊模法施工，澆注時(shí)間與梁片預(yù)制的時(shí)間間隔控制在90天以內(nèi)，防止時(shí)差過大產(chǎn)生附加收縮應(yīng)力，澆筑時(shí)由跨中向支點(diǎn)澆筑。
五、施工組織機(jī)構(gòu)
根據(jù)施工需要，確定施工組織機(jī)構(gòu)如下表。
姓名擔(dān)任崗位職務(wù)
宋曉峰施工負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理
儀傳明總工分項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人
趙金祥安全負(fù)責(zé)人安全監(jiān)察
郎金昌施工員橋面系施工員
六、施工安全保障措施
1、嚴(yán)格按批準(zhǔn)的方案施工。
2、所有作業(yè)人員、機(jī)械、構(gòu)配件必須系好安全繩于固定物體上，扳手、手錘等工具必須牢固系于作業(yè)人員腰上，以防止任何物件向行車道上掉落，確保施工及行車安全。安全繩必須經(jīng)過檢查確認(rèn)符合安全要求。
3、施工前必須組織進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)，強(qiáng)調(diào)本次施工的作業(yè)的要點(diǎn)，并進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底。
4、施工前做好充分準(zhǔn)備,集中力量采取平行作業(yè)方法,縮短施工時(shí)間。
5、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人必須與防護(hù)密切聯(lián)系，并對現(xiàn)場施工嚴(yán)密監(jiān)控，確保施工安全。
6、封鎖路面，汽車應(yīng)停放于橋下來車方向10m處，打開應(yīng)急燈，同時(shí)于車后方50m處擺放警示標(biāo)志，現(xiàn)場設(shè)置防護(hù)人員指揮交通，確保其它車輛不從施工區(qū)域下方經(jīng)過。
七、橋面系施工安全技術(shù)
橫隔板、濕接縫、橋面現(xiàn)澆層、防撞護(hù)欄、排水、伸縮縫安裝施工安全控制措施
本項(xiàng)目施工橋梁高度從8m～10m不等，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《高處作業(yè)分級》規(guī)定“凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上（含2m）有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)”，稱為高處作業(yè)。 在橋面施
工過程中，除必須符合一般安全要求還必須按照高處作業(yè)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行控制。
1、高空作業(yè)安全控制措施
1.1、施工人員必須經(jīng)過項(xiàng)目部專項(xiàng)安全培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可進(jìn)入施工場地作業(yè)。
1.2、作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須正確佩戴安全帽（安全帽的下顎帶必須扣在顎下，并系牢）, 正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具，臨邊作業(yè)人員必須佩帶安全帶，安全帶必須高掛低用。
1.3、高處作業(yè)物料要堆放平穩(wěn)，不可放置在臨邊、臨口附近、凡有墜落可能的，要及時(shí)撤出或固定以防跌落傷人。
1.4、臨邊安全防護(hù)設(shè)施每天開工前由班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行專項(xiàng)檢查，以確保安全防護(hù)設(shè)置的安全可靠。同時(shí)橋面作業(yè)班組設(shè)置班內(nèi)安全員，隨時(shí)檢查班內(nèi)作業(yè)人員的防護(hù)用具佩戴情況，檢查工作環(huán)境安全動(dòng)態(tài)，防止隱患的出現(xiàn)。
1.5、夜間施工必須要有足夠的照明。
1.6、橋面作業(yè)人員嚴(yán)禁向橋面下拋擲物品，隨身所帶的作業(yè)工具必須放在工具袋內(nèi)，以防滑落傷人。
1.7橋面系施工中鋼筋焊接、綁扎、模板安裝拆除過程中，橋面下必須設(shè)置警示區(qū)域，專人指揮，嚴(yán)禁無關(guān)人員、車輛進(jìn)入，模板吊裝過程中，吊物下嚴(yán)禁站人。
2、鋼筋綁扎安全控制措施
2.1、作業(yè)前必須檢查工作環(huán)境，符合安全要求后方可作業(yè)。
2.2、橋面臨邊綁扎和焊接鋼筋，必須正確佩戴安全帶。
2.3、作業(yè)用索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備，均需檢驗(yàn)合格方可使用。
2.4、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在橋面加工操作。
2.5、應(yīng)盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋，在必須操作時(shí)，要配掛好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)。
2.6、鋼筋、模板等物件必須捆扎牢靠，多點(diǎn)起吊。起吊時(shí)，必須設(shè)置專人指揮，單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊。
2.7、高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在橋面臨邊存放。
2.8、臨邊綁扎鋼筋時(shí)要在橋面下設(shè)置安全區(qū)域，專人警戒，防止鋼筋或施工工具掉落傷人。
3、模板安裝安全控制措施
3.1、模板組裝或拆除時(shí)，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴(yán)禁任何人員隨模板起吊，安裝外模板的操作人員應(yīng)配掛安全帶，橋面下設(shè)置安全警戒區(qū)域。
3．2、模板在起吊前，應(yīng)將吊機(jī)的位置調(diào)整適當(dāng)，并檢查吊裝用繩、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠，然后將吊鉤掛好，拆除一切臨時(shí)支撐，穩(wěn)起穩(wěn)吊不得斜牽起吊，禁止用人力搬動(dòng)模板，吊運(yùn)安裝過程中，嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰倒，其他模板。
3.3、模板倒運(yùn)時(shí)采取人工或設(shè)備倒運(yùn)，倒運(yùn)過程中人員應(yīng)注意將模板加固后方可倒運(yùn)，防止模板掉落砸傷。
3.4、模板安裝時(shí)，應(yīng)先內(nèi)后外，單面模板就位后，應(yīng)用支架固定并支撐牢固，內(nèi)外模板就位后用拉桿和螺栓固定，未固定和就位前不得摘鉤。
3.5、組裝鋼模時(shí)，應(yīng)及時(shí)用卡或花籃螺絲將相臨模板連接好，防止傾倒，安裝外模時(shí)，必須將懸掛扁擔(dān)固定，位置調(diào)好后、方可摘鉤，外模安裝好好后要立即穿好銷桿，緊固螺栓。
3.6、遇有大風(fēng)，大雨天氣應(yīng)停止施工，并將作業(yè)平臺上的設(shè)備、工具、材料等固定牢固，人員撤離，切斷通向平臺的電源。
4、模板拆除安全控制措施
4.1、拆除模板應(yīng)先拆螺栓和拉桿等，并使模板面與混凝土表面脫離，方可慢速起吊，
起吊前認(rèn)真檢查固定件是否全部拆除。
4.2、起吊時(shí)應(yīng)先稍微移動(dòng)一下，證明屬無誤后，方可正式起吊。
4.3、模板的外模板拆除前，要事先吊好，然后才準(zhǔn)拆除固定件。
4.4、任何部位的模板的拆除必須經(jīng)過技術(shù)員許可，其混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除，作業(yè)人員切不可私自作業(yè)拆除模板，以防發(fā)生事故。
4.5、模板的拆除，應(yīng)有專人指揮，和切實(shí)的安全措施，并在橋下面標(biāo)出工作區(qū)（利用警示三角旗），嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
4.6、模板拆除工作前，作業(yè)人員要事先檢查所使用的工具是否完好牢固，工作時(shí)思想集中。
4.7、拆除模板必須嚴(yán)格按照工藝程序進(jìn)行，一般是先安裝的先拆、后安裝的后拆。
4.8、模板拆除間隙應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌等。
4.9、作業(yè)人員不可擠擁在一起，每個(gè)人應(yīng)該有足夠的工作面，多人同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)注意配合，統(tǒng)一信號和行動(dòng)。
5、混凝土澆筑安全要求
5.1、使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查:電源電壓,輸電必須安裝漏電開關(guān);保護(hù)電源線路是否良好,電源線不得有接頭;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí),不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。
5.2、混凝土采取由地面吊裝到橋面施工，作業(yè)班組必須設(shè)置專人臨邊指揮，指揮人員必須佩戴安全帶。
5.3、混凝土澆筑前應(yīng)對模板進(jìn)行安全檢查，確保模板在澆筑過程中穩(wěn)定。
5.4、橋面使用車輛運(yùn)輸混凝土?xí)r，車輛操作人員必須持證上崗，慢速行駛，車輛嚴(yán)禁帶病作業(yè)，作業(yè)前檢查好車輛的剎車、照明、喇叭等裝置。
6、施工用電安全要求
6.1、施工用電必須做到三級配電兩級保護(hù)，一機(jī)一閘一漏一保。
6.2、配電箱必須有門、有鎖，且應(yīng)采取防雨措施。
6.3、電焊機(jī)應(yīng)放在干燥絕緣好的地方。在使用前檢查一次進(jìn)線絕緣是否良好，接線處是否有防護(hù)罩。焊鉗是否完好，外殼是否有接零保護(hù)。確認(rèn)無問題后方可使用。電焊機(jī)露天放置應(yīng)有防雨設(shè)施。每臺電焊機(jī)應(yīng)有專用開關(guān)箱，使用斷路器控制，一次側(cè)應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器，二次側(cè)應(yīng)裝設(shè)空載降壓裝置。焊機(jī)外殼應(yīng)與PE線相連接。
6.4、焊接時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，焊接時(shí)必須雙線到位，不準(zhǔn)利用架子、軌道、鋼管和其它導(dǎo)電物作聯(lián)接地線，更不準(zhǔn)用裸導(dǎo)線，應(yīng)用多股銅芯電纜線。下列作業(yè)情況應(yīng)先分?jǐn)嚯娫矗?/p>
1）改變焊機(jī)接頭；
2）更換焊件、改接二次回路；
3）焊機(jī)轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)；
4）焊機(jī)檢修；
5）暫停工作或下班時(shí)。
6.5、模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護(hù)措施，應(yīng)設(shè)專人將模板串聯(lián)起來，并接地，防止觸電傷人。
6.6、施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查電線接頭處是否損壞。
6.7、人員操作時(shí)，應(yīng)與低壓線保持至少3米，高壓線至少6m的安全距離。
7、其他安全控制措施
7.1、夜間施工燈光要充足，不準(zhǔn)把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構(gòu)件上，導(dǎo)線應(yīng)
架空。
7.2、橋上使用氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機(jī)應(yīng)用鋼筋圍欄使其固定，防止其在使用過程中掉落。
7.3、氧氣瓶、乙炔瓶不得堆放在作業(yè)區(qū)域的正下方，其間隔應(yīng)大于5m，且與明火的距離應(yīng)保持在10m以上，一個(gè)作業(yè)平臺上堆放數(shù)量不得超過3瓶；電焊機(jī)應(yīng)分隔放置。
7.4、報(bào)廢的綁線、安全網(wǎng)，沒有利用價(jià)值的板材等及時(shí)回收處理，防止造成污染。
7.5、各作業(yè)組上班前， 必須認(rèn)真執(zhí)行崗前講話制度，向工人講述安全要求。
7.6、下班時(shí)應(yīng)對應(yīng)檢查有無遺留的安全隱患，并鎖好上下梁梯。
八、鐵路營業(yè)線施工專項(xiàng)安全措施
1.加強(qiáng)與既有鐵路管理部門的聯(lián)系與溝通，按照施工要求進(jìn)行施工。
2.對全體職工進(jìn)行既有線施工中的安全知識教育，提高對保證既有線安全的認(rèn)識，同時(shí)選派責(zé)任心強(qiáng)的同志擔(dān)任安全員，保證施工中的一切活動(dòng)不危及行車安全。
3.為加強(qiáng)對既有線路的防護(hù)，我們將按規(guī)定指定駐站聯(lián)絡(luò)員和工地防護(hù)員，并配備相應(yīng)的信號和通信設(shè)備，設(shè)置醒目的信號和標(biāo)志牌。
4.凡影響行車安全的施工地點(diǎn)，均應(yīng)按《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》設(shè)置防護(hù)。
5.在鐵路營業(yè)線上施工，由建設(shè)單位組織運(yùn)營、設(shè)計(jì)、配合單位簽訂安全協(xié)議互相配合、協(xié)調(diào)工作，及時(shí)解決行車與施工的安全問題。
6.凡參加施工的工人必須身體健康，無耳聾，色盲，并經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格后，方準(zhǔn)上崗操作。
7.在施工路段內(nèi)按鐵路有關(guān)規(guī)定設(shè)安全員，加強(qiáng)線路巡守，施工現(xiàn)場防止高空墜落，保證行車安全。
8.施工負(fù)責(zé)人如發(fā)現(xiàn)施工地點(diǎn)有妨礙行車安全的異常情況時(shí)，除采取緊急措施消除行車故障外，并應(yīng)立即命令防護(hù)員顯示停車信號和通知駐站聯(lián)絡(luò)員轉(zhuǎn)告車站值班員暫不放行列車。
9.對必須封鎖線路進(jìn)行的作業(yè)，將嚴(yán)格按規(guī)定要點(diǎn)，事先做好充分施工準(zhǔn)備，接到調(diào)度命令后，施工負(fù)責(zé)人要確認(rèn)施工起止時(shí)間，設(shè)好施工標(biāo)志停車防護(hù)后，方可開工，并保證在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成。經(jīng)檢查確保行車安全，辦理開通登記后，通過車站值班員通知列車調(diào)度員開通區(qū)間。
10.在封閉作業(yè)上方進(jìn)行的起重作業(yè)，必須保證起重機(jī)械完好，對吊點(diǎn)、索具、吊具要經(jīng)過檢查并進(jìn)行試吊，不準(zhǔn)帶病工作，起重臂和起吊重物，不得伸出封閉構(gòu)架的空間外。對重大物件起重，必須有方案，事前確認(rèn)吊物重量、重心位臵，確定吊機(jī)停放的位臵，起重臂幅度，回轉(zhuǎn)范圍，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定操作，作業(yè)時(shí)，施工負(fù)責(zé)人必須在場。
11. 臨近既有線施工時(shí)，除設(shè)置必要的隔離措施外，還應(yīng)與鐵路主管部門聯(lián)系，設(shè)專職人員及專門信號進(jìn)行防護(hù)。
12.對跨線部分實(shí)行封閉作業(yè)，也不能放松警惕，必須嚴(yán)格規(guī)范作業(yè)人員的行為，嚴(yán)禁拋擲工具、材料和其它物品，防止墜落影響行車安全。
13.起吊前物料堆放到鐵路界限外。
九.安全保證體系
9.1安全保障措施
9.1.1由于第二跨橋面系位于既有線正上方，應(yīng)遵守既有線施工的有關(guān)規(guī)定，設(shè)立專職安全防護(hù)員，經(jīng)與綏化工務(wù)段確認(rèn)濱北線行駛速度為100km/h。確保既有線的行車安全。現(xiàn)場防護(hù)布置圖如下：
9.1.2施工前必須對參加施工的所有人員進(jìn)行安全教育，施工人員必須嚴(yán)格遵守作業(yè)紀(jì)律，
執(zhí)行兩紀(jì)一化，服從現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮；9.1.3根據(jù)現(xiàn)場情況，架設(shè)施工時(shí)應(yīng)由專人指揮，；單線區(qū)間封鎖防護(hù)布置圖；9.1.4根據(jù)現(xiàn)場情況，吊裝施工時(shí)應(yīng)由專人指揮，；9.2為確保防撞墻模板安裝的穩(wěn)定性，必須對防撞墻；9.3嚴(yán)禁作業(yè)人員酒后上崗；吊裝作業(yè)，施工人員做；9.4模板、鋼筋等物品吊裝前，嚴(yán)格檢查鋼絲繩的磨；9.5在模板起吊時(shí)，速度要均勻，構(gòu)件要平穩(wěn)
執(zhí)行兩紀(jì)一化，服從現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。
9.1.3根據(jù)現(xiàn)場情況 ，架設(shè)施工時(shí)應(yīng)由專人指揮，操作工應(yīng)服從指揮人員指揮，不得擅自作業(yè)。
單線區(qū)間封鎖防護(hù)布置圖
9.1.4根據(jù)現(xiàn)場情況，吊裝施工時(shí)應(yīng)由專人指揮，操作工應(yīng)服從指揮人員指揮，不得擅自作業(yè)。
9.2為確保防撞墻模板安裝的穩(wěn)定性，必須對防撞墻模板采取穩(wěn)妥的加固措施，拆除嚴(yán)格按順序進(jìn)行施工。
9.3嚴(yán) 禁 作 業(yè) 人 員 酒 后 上 崗 ；吊 裝 作 業(yè) ，施 工 人 員 做 好 自 身 防 護(hù) 工 作 ，戴 好安全帽，起重機(jī)臂下嚴(yán)禁站人，高空作業(yè)嚴(yán)禁向下拋物；吊裝區(qū)域四周設(shè)置圍欄，設(shè)置警示標(biāo)志，無關(guān)人員不得進(jìn)入施工區(qū)域；
9.4模板、鋼筋等物品吊裝前，嚴(yán)格檢查鋼絲繩的磨損情況，卡環(huán)緊固情況，起吊時(shí)吊機(jī)速度不能過快，要平穩(wěn)進(jìn)行。指揮人員要明確有關(guān)信號設(shè)備品；
9.5在 模板 起 吊 時(shí) ，速 度 要 均 勻 ，構(gòu) 件 要 平 穩(wěn)。模 板下 放 時(shí) 須 慢 速 輕 放 ，禁止忽快忽慢和突然制動(dòng)。
十、安全保證體系
10.1濱北線安全生產(chǎn)實(shí)行逐級安全檢查制，建立安全生產(chǎn)保證體系。營業(yè)線安全體系見下表。
10.2項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)安全及協(xié)調(diào)工作。設(shè)現(xiàn)場專職安全員，專職防護(hù)員，專職駐站聯(lián)絡(luò)員，嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)安全措施，確保施工安全。
10.3安全保證措施
10.3.1施工之前對參建職工進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，使所有參加人員知道本次施工的操作工藝流程和安全注意事項(xiàng)。
10.3.2施工過程中，每次點(diǎn)前和點(diǎn)畢后進(jìn)行安全技術(shù)教育和當(dāng)次安全工作總結(jié)，提出當(dāng)次存在的問題和下次吊裝安全注意事項(xiàng)。進(jìn)行營業(yè)線行車安全教育、操作規(guī)程，排除險(xiǎn)情和應(yīng)急措施的教育，確保安全生產(chǎn)。
10.3.3堅(jiān)持“七不施工”原則：施工計(jì)劃未經(jīng)批準(zhǔn)不施工；未辦理封鎖要點(diǎn)手續(xù)不施工；未設(shè)好防護(hù)不施工；相關(guān)設(shè)備單位人員未到位不施工；未經(jīng)崗前考試及培訓(xùn)不合格者不得參加施工；機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常不施工；施工負(fù)責(zé)人未下達(dá)命令不施工。
10.3.4給點(diǎn)施工前要對施工中使用的各種機(jī)械、工具及安全用品要做好檢查，檢查各種機(jī)械設(shè)備性能，排除所有可能存在的故障隱患，保證處于良好的工作狀態(tài)。
10.3.5施工時(shí)需在張維屯站設(shè)駐站聯(lián)絡(luò)員1名，現(xiàn)場設(shè)防護(hù)員4名，駐站聯(lián)絡(luò)員隨時(shí)
向施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及防護(hù)員通報(bào)營業(yè)線列車動(dòng)態(tài)，采用對講機(jī)為主、移動(dòng)電話為輔的聯(lián)系方式保證車站與工地信息暢通。
10.3.6駐站聯(lián)絡(luò)員接到封鎖調(diào)度命令后，及時(shí)轉(zhuǎn)告施工負(fù)責(zé)人并督促兩端防護(hù)員及時(shí)設(shè)好現(xiàn)場防護(hù)，施工負(fù)責(zé)人在確認(rèn)封鎖時(shí)間、封鎖命令號及現(xiàn)場防護(hù)到位后方準(zhǔn)正式吊裝作業(yè)。
10.3.7正式吊裝時(shí)，要由專人統(tǒng)一指揮作業(yè)。正式起吊前，吊車進(jìn)行吊臂空載試轉(zhuǎn)，檢查角度、高度，確認(rèn)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)沒有吊件上下可能碰到障礙物。梁體提升起來后，吊車靜止1分鐘，檢查鋼絲繩及各部鎖具連接狀態(tài)和吊車支腿穩(wěn)定情況，確認(rèn)無誤后方準(zhǔn)正式起吊。
10.3.8模板起吊過程中應(yīng)注意保持梁體水平。首先試吊，如不符合要求需重新安裝鋼絲繩，直至梁體保持水平后方可正式吊裝。
10.3.9吊裝作業(yè)中施工人員必須配帶安全防護(hù)用具和保溫手套，高空作業(yè)人員的衣著要靈便精干，腰間系安全帶，腳下要穿軟底防滑鞋。
10.3.10起吊用鋼絲繩須綁扎牢固，吊鉤和吊繩保持垂直。鋼絲繩不能混用，各股繩受力保持均勻，不能出現(xiàn)擰麻花或兩股互壓現(xiàn)象。繩端應(yīng)設(shè)好保險(xiǎn)銷。
10.3.11對整個(gè)吊裝現(xiàn)場必須進(jìn)行有效的管制。在施工范圍內(nèi)設(shè)置安全警戒線，在每次施工結(jié)束前，任何作業(yè)人員不得隨意進(jìn)入警戒線內(nèi)。現(xiàn)場要設(shè)置明顯的電纜警示標(biāo)識及安全宣傳標(biāo)牌等。
10.4安全技術(shù)及組織措施
10.4.1橋面系施工前，按照規(guī)定時(shí)間向路局主管業(yè)務(wù)處上報(bào)施工計(jì)劃，施工計(jì)劃應(yīng)包括：
（1）施工設(shè)計(jì)文件（項(xiàng)目、作業(yè)內(nèi)容、地點(diǎn)和時(shí)間、影響范圍、施工方案及驗(yàn)收安排）；
（2）施工組織（施工組織負(fù)責(zé)人，施工安全和質(zhì)量保證措施和防護(hù)法）。
10.4.2封鎖要點(diǎn)施工當(dāng)天，項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場指揮，由施工負(fù)責(zé)人或受施工負(fù)責(zé)人委托的駐站聯(lián)絡(luò)員在張維屯車站《行車設(shè)備施工登記薄》上進(jìn)行登記。并在施工開始前40分鐘登記完畢，登記中應(yīng)注明作業(yè)項(xiàng)目、地點(diǎn)、起止時(shí)間、施工負(fù)責(zé)人、配合單位、影響范圍等。
10.4.3封鎖施工時(shí)，在車站行車室設(shè)駐站聯(lián)絡(luò)員，施工地點(diǎn)設(shè)現(xiàn)場防護(hù)員和安全員，駐站聯(lián)絡(luò)員、現(xiàn)場安全員和現(xiàn)場防護(hù)員應(yīng)由經(jīng)過路局營業(yè)線施工安全培訓(xùn)并考試合格的正式職工擔(dān)當(dāng)。駐站聯(lián)絡(luò)員和現(xiàn)場防護(hù)員每隔3～5分鐘聯(lián)系一次，保持通信暢通，確保隨時(shí)掌握施工現(xiàn)場和列車運(yùn)行情況，做好安全防護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知車站值班員和施工負(fù)責(zé)人。
10.4.4駐站聯(lián)絡(luò)員在接到列車調(diào)度員發(fā)出的.施工封鎖的調(diào)度命令后，應(yīng)立即向現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)，確認(rèn)封鎖起止時(shí)間。現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人通知防護(hù)人員設(shè)置好防護(hù)后，方可正式下達(dá)施工命令，嚴(yán)禁點(diǎn)前提前施工或擅自擴(kuò)大施工準(zhǔn)備范圍。
10.4.5封鎖點(diǎn)前的準(zhǔn)備工作必須充分，必須確保行車安全。封鎖施工中，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和工藝流程，嚴(yán)禁超范圍作業(yè)，確保施工安全。同時(shí)施工負(fù)責(zé)人必須及時(shí)掌握各工序作業(yè)時(shí)間，確保點(diǎn)內(nèi)完成作業(yè)任務(wù)。
10.4.6營業(yè)線上封鎖施工，必須嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度命令和已批準(zhǔn)的施工計(jì)劃，不得隨意變更或超前作業(yè)以及滯后開通。
10.4.7每次施工過程中在營業(yè)線路兩側(cè)安排專人對線路監(jiān)護(hù)，防止高空墜落物至線路上影響行車，以便及時(shí)清理。
10.5參與施工人員安全培訓(xùn)措施
10.5.1施工前，對相關(guān)管理人員、作業(yè)人員必須進(jìn)行跨營業(yè)線施工技術(shù)、安全技術(shù)教育與培訓(xùn)，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行教育與培訓(xùn)并經(jīng)考核合格，允許從業(yè)人員上崗，導(dǎo)致違章作業(yè)的追究施工主管負(fù)責(zé)人的責(zé)任。
10.5.2施工前，對相關(guān)管理人員、作業(yè)人員必須進(jìn)行安全技術(shù)交底教育：即主管責(zé)任人
對施工相關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底教育，施工隊(duì)長（工班長）對所有參與作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底教育，安全交底以書面形式進(jìn)行和班前口頭交底相結(jié)合。交底時(shí),交底人組織被交底人認(rèn)真討論并及時(shí)回答被交底人提出的問題,待被交底人明確交底意圖后,雙方在交底書上簽名。
10.5.3安全交底由交底人檢查監(jiān)督落實(shí)，在檢查監(jiān)督過程中，如發(fā)現(xiàn)交底內(nèi)容與實(shí)際施工不符合或不具體，可隨時(shí)補(bǔ)充或修改交底的有關(guān)內(nèi)容。
10.5.4吊車司機(jī)、司索工吊裝工必須持證上崗，在正式施工作業(yè)前必須由項(xiàng)目安全及技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底。
10.6保證營業(yè)線行車的安全措施
以及《哈爾濱鐵路局普速鐵路營業(yè)線施工安全管理實(shí)施細(xì)則》、《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》及（哈鐵總[20xx]33號）等有關(guān)規(guī)定，把確保營業(yè)線行車安全放在首位。施工前與相關(guān)設(shè)備管理單位簽訂《營業(yè)線施工安全配合協(xié)議書》，做到分工明確，責(zé)任清楚，措施具體，管理到位。
10.7要點(diǎn)封鎖的安全管理
封鎖方案中必須明確現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人、主管工程師、駐站聯(lián)絡(luò)員、安全防護(hù)員的名單，并必須做到“四到位”、“四不準(zhǔn)”。
“四到位”即：人員到位、職務(wù)到位、責(zé)任到位、業(yè)務(wù)水平到位。方案中還必須明確工程地點(diǎn)、詳細(xì)的工作內(nèi)容、影響行車的范圍、時(shí)間、慢行及封鎖的開始、結(jié)束時(shí)間等注意事項(xiàng)。
“四不準(zhǔn)”是：施工負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師、設(shè)備管理單位配合人員未到位不準(zhǔn)施工；防護(hù)員、安全員、駐站聯(lián)絡(luò)員不到位不準(zhǔn)施工；現(xiàn)場作業(yè)人員未經(jīng)安全培訓(xùn)不準(zhǔn)施工；沒有備足應(yīng)急工具不準(zhǔn)施工。
10.8 高空作業(yè)安全施工安全保證措施
高處作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施有缺陷和隱患必須及時(shí)解決，危及人身安全時(shí)必須停止作業(yè)。同時(shí)高空作業(yè)人員必須落實(shí)防護(hù)措施。比如佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑措施等等。
十一、其他控制措施
1．作業(yè)人員上崗前必須經(jīng)過崗前技術(shù)安全交底和崗前安全培訓(xùn)教育，易燃物品嚴(yán)禁帶入現(xiàn)場。
2．作業(yè)人員隨身穿著防護(hù)服裝、袖標(biāo)、安全帽、安全帶等應(yīng)佩戴整齊、系緊，并在崗前檢查防護(hù)備品狀態(tài)良好。
3．通過收聽天氣預(yù)報(bào)并與當(dāng)?shù)貧庀缶致?lián)系了解氣象信息，并現(xiàn)場備有手持測風(fēng)儀。當(dāng)風(fēng)力大于6級不利于吊裝作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)暫停施工。
十二、突發(fā)事件及處理方法
1．緊急狀況一：吊裝物體墜落，中斷鐵路交通
處理方法：
⑴現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人立即向駐站聯(lián)絡(luò)員說明現(xiàn)場物體墜落的影響范圍及實(shí)際狀況，并按突發(fā)事件應(yīng)急管理辦法的要求逐級上報(bào)。
⑵施工負(fù)責(zé)人立即啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案，應(yīng)急救援人員、設(shè)備及物資立即到位進(jìn)行救援；同時(shí)通知相關(guān)設(shè)備管理單位配合救援，盡快恢復(fù)線路。
2．緊急狀況二：營業(yè)線信號、電力設(shè)備損壞搶修
處理方法：
⑴現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人立即通知駐站聯(lián)絡(luò)員發(fā)生事故的地點(diǎn)及影響范圍，設(shè)備損壞后能立即
恢復(fù)的要立即恢復(fù)，不能立即恢復(fù)的要逐級向上匯報(bào)，并立即啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。
⑵現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人或安全員應(yīng)立即聯(lián)系設(shè)備管理單位進(jìn)行搶修，把運(yùn)營損失減小到最低程度，確保列車運(yùn)行安全。達(dá)到正常列車放行條件后，放行列車。
3．緊急狀況三：作業(yè)人員傷害搶救
①現(xiàn)場準(zhǔn)備醫(yī)藥箱，備有急救藥物及繃帶等應(yīng)急物品。
②處理方法：
⑴發(fā)生物體打擊事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右，盡快送就近醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。
⑵出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，及時(shí)撥打120急救電話，現(xiàn)場人員在創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，等待救護(hù)車就近送到有條件的醫(yī)院治療。
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