安全操作規(guī)章制度

    時間:2024-06-14 09:19:37 制度 我要投稿

    安全操作規(guī)章制度

      在當(dāng)下社會,人們運用到制度的場合不斷增多,制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧,以下是小編為大家收集的安全操作規(guī)章制度,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

    安全操作規(guī)章制度

    安全操作規(guī)章制度1

      1、工作前應(yīng)嚴(yán)格檢查工具是否完整、可靠,工作單位的安全設(shè)施是否齊備、牢固。

      2、使用的各種鏨頭不能淬火并不可用錘直接打擊工件,應(yīng)用木或軟金屬墊著打擊。

      3、使用大錘、手錘時應(yīng)檢查錘頭是否牢固,打錘時不準(zhǔn)戴手套,前后不能站人。

      4、使用手持電動工具時,應(yīng)檢查是否有漏電現(xiàn)象,工作時應(yīng)接上漏電開關(guān),并且注意保護(hù)導(dǎo)電軟線,避免發(fā)生觸電事故,使用電鉆時嚴(yán)禁戴手套工作。

      5、不準(zhǔn)將手伸入內(nèi)兩件工件連接的`通孔,以防工件移位擠傷手指。

      6、設(shè)備試機前,必須詳細(xì)檢查各轉(zhuǎn)動部件、電器部件符合安裝要求,并對在場人員發(fā)出警示,然后按書面說明書要求進(jìn)行試機。

      7、電器設(shè)備故障修理必須找維修電工,不準(zhǔn)擅自將插座、插頭拆卸不用,不準(zhǔn)直接將電線插入插座內(nèi)使用。

      8、登高作業(yè)要先檢查梯子是否結(jié)實,拴好安全帶,工具材料不準(zhǔn)直接放在人字梯等可移動的設(shè)施上,以免墮物傷人。

      9、工作場地要清潔、整齊,拆卸零件要存放好,搞好文明生產(chǎn)。

    安全操作規(guī)章制度2

      一、檢查供油系統(tǒng),按規(guī)定對機床加油油檢查各手柄是否在正常位置,進(jìn)行保護(hù)性空運轉(zhuǎn)。

      二、不準(zhǔn)戴圍巾、手套、穿拖鞋、涼鞋,均應(yīng)穿長褲。長頭發(fā)的應(yīng)戴好安全帽。

      三、裝卸卡盤及大的工、夾具時,床面要墊木板,裝卸工件要牢固,夾緊時可用接長套筒、禁止用榔頭敲打,裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手,滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。在機床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機后進(jìn)行,不可用電動機的力量取下卡盤。

      四、刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍,墊片的`形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致,墊片應(yīng)盡可能的少而平。

      五、禁止把工、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。

      六、開車時不準(zhǔn)改變主軸轉(zhuǎn)速,溜板箱上縱、橫自動手柄不能同時抬起使用,不準(zhǔn)用手摸旋轉(zhuǎn)工件,不準(zhǔn)用手拉鐵屑,禁止用手剎車。開車時精神一定要集中,不準(zhǔn)離開機床。

      七、停車測量工件,并將刀架移動到安全位置。

      八、車削細(xì)長工件時,為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架,長出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。

      九、用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。

      十、用銼刀光工件時,應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開卡盤,禁止用砂布裹在工件上砂光,應(yīng)比照銼刀的方法,成直條狀壓在工件上。

      十一、用砂布打磨工件表面時,應(yīng)把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。

      十二、車內(nèi)孔時不準(zhǔn)用銼刀倒角,用砂布光內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時速度不宜太快。

      十三、加工偏心工件時,必須加平衡鐵,并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。

      十四、攻絲或套絲必須用專用工具。

      十五、切大料時,應(yīng)留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時料掉下傷人,小料切斷時,不準(zhǔn)用手接。

      十六、下班前擦凈機床,整好場地,拉下電閘。擦機床時小心刀尖,鐵屑劃破;擦導(dǎo)軌時搖動溜板箱,注意避免撞床頭、卡盤、刀架等。

      十七、一旦發(fā)生事故,應(yīng)立即停車?yán)码婇l,保持現(xiàn)場,及時匯報有關(guān)人員共同分析原因,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。

      十八、實踐場所禁止吸煙,實現(xiàn)教學(xué)場地“無煙區(qū)”。

    安全操作規(guī)章制度3

      1. 操作工進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須穿戴勞保用品,不允許非操作人員在爐臺上逗留。爐工除面部外,不允許有裸露體位。

      2. 啟動設(shè)備前,必須先檢查電路、線路、水路、儀器、儀表和一些事故多發(fā)位置,確認(rèn)正常后,方可進(jìn)行作業(yè)。

      3. 開啟設(shè)備前,必須先下料(不少于爐子容積的1/2),方可啟動。操作過程中(下料、挑渣等)必須站在絕緣物(干燥木板或橡膠)上,并且,隨時注意電柜工作時所發(fā)出的`蜂鳴聲,如不正常,必須立即停機檢查,確保設(shè)備安全運行。

      4. 熔煉過程必須用渣棍不斷的晃動爐內(nèi)的金屬,使其慢慢下移,不允許固體和液體分開,以免造成噴濺;金屬開始融化后,下料應(yīng)特別注意,不允許冷鐵和液體直接接觸,防止鋼水噴濺。

      5. 出爐前,必須根據(jù)爐前樣化驗結(jié)果補加元素量,含量超出規(guī)定上限范圍不允許澆注;脫氧必須徹底,爐口冒火花不允出爐澆注。同時,注意提前烘烤鋼包,不允許黑包出鋼。

      6. 倒鋼水時,抬包人員必須站在干木板上,在包中加入適量脫氧劑后,將包抬起并對準(zhǔn)爐嘴,方可傾爐倒水。

      7. 必須保證鋼包內(nèi)鋼水倒入體積,最多不得超過鋼包容積的4/5,防止抬包和澆注過程中鋼水賤出。

      8. 開爐和配料必須很好配合,隨時對周圍爐襯進(jìn)行觀察,對料進(jìn)行鑒定,保證有問題早發(fā)現(xiàn)。

      9. 熱爐下料時,必須用小料墊底,體積要不超過爐子全部容積1/2,不允許直接下大料,避免對爐壁和爐底造成損傷。

      10. 當(dāng)班結(jié)束熔煉后,必須將爐內(nèi)鋼水倒凈,仔細(xì)檢查爐襯,若需次日補爐,必須趁襯里高溫狀態(tài)時迅速將襯表面鏟去,露出新肉。

      11. 補爐時,必須認(rèn)真檢查襯里是否夾帶金屬,若有,必須徹底清除后,方可補爐。

      12. 整個操作過程必須做到:眼疾手勤、判斷準(zhǔn)確、反應(yīng)迅速,及時發(fā)現(xiàn)事故隱患,果斷處理突發(fā)事故,將損失降到最低限度。如有故障發(fā)生,必須先切斷電源,再采取排除措施,杜絕帶電作業(yè)。

      13. 打爐襯前,必須保證所攪拌爐料的干濕度,認(rèn)真檢查感應(yīng)圈各繞組之間是否搭連,確認(rèn)后,按150mm厚度作出爐底,在感應(yīng)圈中心置入坩堝,四周用定位楔固定,按每層60mm左右均勻舂實。

      14. 鋼水化學(xué)成:a:復(fù)合鑄滲(c:0.32-0.38;si:0.4-0.6;mn:0.7-0.9;s<0.04;p〈0.04);b:整體合金:基本元素含量偏差不超過0.3%;合金元素含量偏差不超過0.05%,且取下限。

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