電梯維護計劃書
篇一：維保計劃書
電梯維保計劃書
一 月維保計劃書
月維保我公司人員需做項目、內容
1) 機房、滑輪間環境曳引機溫度，機房溫度。
2) 手動緊急操作裝置是否齊全，是否在指定位置。
3) 檢查曳引機和電動機運行時有無異常振動和異常事。
4) 制動日間隙與制動各銷軸部位。
5) 編碼器是否有松動。
6) 限速器各銷軸部位的潤滑及靈活度，開關是否正常。
7) 轎頂衛生，防護攔螺絲有無松動，轎頂檢修安全開關是否
正常，導靴上油杯是否有松動，油位適宜，是否有泄漏。
8) 對重塊及壓板有無松動。
9) 井道照明是否正常。
10) 轎廂照明|、風扇、應急照明工作是否正常，轎廂報警裝置、對 講裝置工作是否正常。
11)
12)
13)
14)
轎門安全裝置是否工作正常。 轎層門的滑塊、門輪及門刀的檢查。 電梯是否平層，層門地砍保持干凈。 底坑環境，有無積水、垃圾，照明及各個安全開關是否正常。
15) 以上陳述維保人員檢查及處理
二 季度維保項目內容
1) 減速箱油量是否適宜，有無滲漏油現象
2) 制動器與轉動輪有無摩擦現象。
3) 編碼器工作是否正常
4) 曳引輪槽和鋼絲繩的磨損度及鋼絲繩張緊力是否均勻
5) 限速器輪槽與限速器鋼絲繩的磨損度
6) 靴襯、滾輪磨損度的檢查
7) 驗證轎門關閉的電氣安全裝置
8) 層門與轎門間隙及層門自閉里
9) 層門滑塊的損度
10)
11) 消防系統是否正常 緩沖器的功能是否正常，油度適宜，有無銹蝕
三 半年維保項目
除月、季度維保養項目外，半年保養項目如下
1) 電動機與引曳機連輔器螺栓，有無松動
2) 曳引輪導向輪軸承部有無振動和異常聲潤滑是否良好
3) 制動器檢測開關功能是否正常工作，是否移位
4) 控制柜內各接線端子是否松動
5) 控制柜各顯示是否正常
6) 井道對重、轎頂各導向輪軸承部有無振動，潤滑情況
7) 檢查曳引繩補償縫磨損量的情況
8) 曳引繩頭組合，螺母有無松動
9) 限速器鋼絲繩磨損程度是否超過制造廠家要求
10)
11)
12)
13) 層門、轎門門扇的相關間隙 對重與緩沖器的間隙 補償鏈（繩）與轎廂對重連接處固定有無松動 上下極限開關的工作是否正常
四 年度維保項目
除半年維護保養項目外，年度保養項目如下
1) 減速箱內齒輪油的油位及磨損量
2) 檢查控制柜接觸器、繼電器的觸點磨損度
3) 制動器鐵芯（柱塞）分辨 清潔、潤滑
4) 制動器制動彈簧壓縮量保持有足夠的制動力
5) 導電線的絕緣性能能
6) 上下行限速器安全鉗聯動試驗
7) 轎頂、轎廂架、轎門及附件安裝
8) 轎廂和對重導軌支架的牢固
9) 轎廂及對重導軌固定是否牢固，隨行電纜有無損傷 10)
11)
12)
層門裝置和地板有無變形與螺栓是否牢固 安全鉗座有無松動 轎底各安裝螺栓
13)
緩沖的功能是否正常，有無松動
以上電梯維保計劃，我公司人員按項完成，對貴單位電梯進行維保，愿我們的努力給貴單位，帶來方便與安全，望我公司的服務能讓貴單位滿意與接納.
和泰電梯服務有限公司
篇二：設備設施維保計劃書
第二聯申請部門
設備設施維保計劃書
篇三：設備維護保養計劃完美版
設備維護保養計劃
1. 目的
保持廠基礎設施、設備的良好狀態，以保證使用過程效能，確保產品滿足顧客的要求。
2. 范圍適用于本公司基礎設施、設備的控制和管理。
3. 職責
3.1檢驗分室是設備維護保養的歸口管理部門。負責廠的基礎設施、設備的管理。 3.2檢驗分室根據廠基礎設施、設備的實際情況，負責建立管理檔案，制訂《設備操作規程》，對設施、設備實施全過程的管理。
3.3檢驗分室負責所有的設施、設備保養及運行操作管理。 3.4維修組負責所有設施、設備的維修。 4 工作程序
設備在使用過程中，隨著運行工時的增加，各部機構和零件由于受到摩檫、腐蝕、磨損、振動、沖擊、碰撞及事故等諸多因素的影響，技術性能逐漸變壞。 4.1保養作業內容
按照保養作業性質可分為：清潔，檢查，緊固，潤滑，調整，檢驗和補給作業。檢驗作業由國家指定的檢驗部門執行，或由本司專職檢驗人員負責進行。 1) 清潔、檢查、補給、緊固、調整、潤滑作業一般由設備操作人員執行。 2) 電氣作業由專業人員執行作業一般由設備維修執行。 3) 壓力容器作業由專業人員執行。 5 保養制度
本公司的設備保養制度是以預防為主，定運行工時進行保養的原則，分為例行保養，一級保養，二級保養，三級保養，季節性保養。
設備保養的分級和作業內容是根據實際使用中技術情況的變化；設備的結構；使用的條件；環境條件等確定。是根據零件磨損規律，老化規律，把程度相近的項目集中起來，在達到正常磨損，老化將被破壞前進行保養，保持設備整潔，發現和消除故障隱患，防止設備早期損壞，達到設備維持正常運行的目的。 5.1設備的'例行保養
設備的例行保養是各級保養的基礎，直接關系到運行安全，能源的消耗，機件的使用壽命。例行保養作業由設備操作人負責執行，其作業中心內容以清潔、補給、安全、檢視為主，堅持開工之前、運行中、收工后的三檢制度。檢查操縱機構、運行機件、安全保護裝置的可靠性，維護整機和各總成部位的清潔，潤滑必須潤滑到位，緊固松動件等。 5.1.1 設備啟動前的工作項目。
1) 清潔設備，清除與生產無關的雜物。
2) 檢查各指示儀器，儀表，操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。 3) 檢查各部位有無漏水，漏氣，漏電的現象。 5.1.2設備運行中的檢查。
1) 注意各儀器儀表的工作情況，及各部位有無異常的聲響。 2) 運行中注意安全部件是否正常。
3) 遇異常情況要及時向相關部門負責人報告。
5.1.3收工后的作業項目
1) 清潔設備外部，除去管道和容器內的生產用料，清潔各種零部件。 2) 放盡系統內的剩水，檢查潤滑油的質量，油量視需要補給。 3) 排除運行中發現的缺陷和故障。 5.2 設備的維修保養
設備的維修保養是合理使用設備的重要環節，必須用強制性的保養制度取代那些隨壞隨修，以修代保，進行頻繁的大拆大卸的做法。
設備的維修保養就是在以預防為主的思想指導下，把設備保養作業項目按其周期長短分別組織在一起，分級定期執行，設備的定期保養分為：一級保養，二級保養，三級保養。 5.2.1一級保養
一級保養是各級技術保養的基礎，各級技術管理部門必須十分重視一級保養工作的質量。由專業維修工負責執行。主要作業內容以清潔、潤滑、緊固為主，檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位、各種閥門、潤滑油油平面。 5.2.2二級保養
設備的二級保養以清潔、檢查、調整、校驗為中心內容。由專業維修人員負責執行。除執行一級保養作業項目，并檢查運動部件的潤滑油狀況，清洗各類濾清器，檢查安全機件的可靠性，消除隱患，調整易損零部件的配合狀況，旋轉運動部位的磨損程度，校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表，延長使用壽命，維護設備的技術性能。 5.2.3三級保養
三級保養以解體清洗、檢查、調整為中心內容。拆檢齒輪變速和電磁變速器，清除污垢、結焦，視需要對各部件進行解體、清洗、檢查，清除隱患，排除缺陷，對設備進行全面檢查，視需要進行除銹、補漆，對電氣設備進行檢查、試驗。
5.2.4季節性保養
本市冬、夏氣溫相差懸殊，設備的工作條件也發生明顯變化。為此，在進入冬夏兩季之前，應結合二級保養進行季節性保養作業，以避免因氣溫變化造成設備性能不良和機件損壞。 5.3 使用過程故障維修
生產過程中若發生機械設備故障，應及時通知本組組長聯系維修人員維修，并填寫“設備維修記錄表”。維修后，經使用人檢驗正常運行后再進行正常工作。 5.4 保養時間安排
日常例行保養由操作工按照要求日常進行，“三級保養”由設備維修人員負責，每三個月進行一次。
設備維修保養計劃表
編號：HP/QB-072-013-1
注：1、例行保養由操作工每天進行；
2、三級保養由設備維修人員負責，每三個月進行一次。
編制： 審批： 日期： 年 月 日
篇四：設備維護保養計劃書
上海大華錦繡假日酒店
水泵房維護保養計劃書
一、 設備預防性維護保養思想
任何設備在運行過程中，其零部件都有固定的壽命周期。 設備的預防性維護保養就是基于這一事實，預知零部件壽命，在其時效之前，進行設備檢查和零部件的更換維修。以此為目的，對設備的運行進行全面的監控和全過程維護保養，以使設備故障處于受控狀態，保證設備長期穩定運行的一種設備管理思想。
設備預防性維護保養可以使設備故障透明化和可控制，消除維修工作的盲目性，我們通過建立一套詳細的維護保養計劃并按計劃實施，提高對設備維護保養的有效性，使設備長期穩定運行。
二、 設備預防性維護保養計劃
本公司設備預防性維護保養計劃分為一級維護保養、二級維護保養和三級維護保養。
客戶可選擇一套適用于自己的設備維護保養體系和方法。
1） 一級維護保養
一級維護保養是指：
A. 與客戶建立長期（單位/年）合作關系，每年2次定期檢查運行設備是否運行正常；
B. 對設備局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通管道、閥門；
C. 更換或清洗填料，觀察密封部位是否漏水，調整設備各部位的
配合間隙，緊固設備的各個部位；
D. 對電機及水泵的螺栓進行加油和防銹處理；
E. 檢查各壓力表、控制柜是否正常，如有損壞則進行維修或更換； F. 檢查控制柜運行情況，內部元器件是否正常；
G. 維修或更換配件按成本或廠價提供。
2） 二級維護保養
二級維護保養是指：
A. 與客戶建立長期（單位/年）合作關系，每年6次定期檢查運行設備是否運行正常，且包含所有一級保養內容；
B. 檢查水泵的密封環磨損情況，必要時進行更換或修理；
C. 更換密封填料，檢查所有軸承的轉動情況并測溫，溫度不過75℃，更換軸承潤滑油；
D. 檢查聯軸器與軸的磨損情況，必要時更換聯軸器或軸；
E. 檢查泵葉、泵殼的腐蝕情況，泵殼及機座涂防銹漆，如蝕穿或缺損則進行更換；
F. 檢查控制柜指示燈及各按鈕開關是否正常，內部元器件有無銹蝕及工作狀況；
G. 維修或更換配件按成本或廠價提供。
3） 三級維護保養
三級維護保養是指：
A. 與客戶建立長期（單位/年）合作關系，每年12次定期檢查運行設備是否運行正常，且包含所有二級保養內容；
B. 對電器控制柜做年度維護，如元器件松動銹蝕則緊固或更換；
C. 對電機進行年度檢修保養（電機年度檢修保養操作方法見附件
1）；
D. 對水泵進行年度檢修保養（水泵年度檢修保養操作方法見附件
2）；
E. 維修或更換配件按成本或廠價提供。
以上三級設備預防性維護保養計劃每次檢查之后均填寫水泵保養項目表（水泵保養項目表見附件3），客戶簽字后存檔備用。
附件1
電機年度檢修保養操作方法
1. 打開電機機殼；
2. 軸承及轉動部位添加潤滑油；
3. 檢查電機電線繞組有無過載痕跡。如有燒焦、溶化現象，則重新
繞線；
4. 電機接頭進行緊固，并進行安全包扎；
5. 檢查電機轉子、定子是否脫漆、摩擦。如有則維修或更換。
附件2
水泵年度檢修保養操作方法
1. 分離泵體與電機；
2. 將泵體拆卸添加潤滑油；
3. 檢查葉輪與軸套有無磨損銹蝕情況，有則維修更換；
4. 觀察軸磨損情況；
5. 更換機械密封及擋水圈；
6. 檢查水泵外部油漆覆蓋情況，如銹蝕脫落超過整體的10%則重新
油漆一次。
篇五：設備維修計劃書
設備維修計劃的實施過程包括：做好修前準備工作、組織維修施工和竣工驗收。各企業的設備維修機制可能有所不同，對設備維修計劃實施過程的工作內容和方法也因此有所不同。例如有些企業設立設備管理科（處）和機電修車間（分廠）。前者在設備維修方面，負責制定企業設備修理計劃、編制設備大、項修技術任務書和質量標準，監督維修質量和組織竣工驗收。后者負責企業部分（或大部分）設備大、項修，主要工作包括：參加修前技術狀況調查，編制設備維修工藝，編制設備維修作業計劃和費用預算，備件、材料、量檢具準備，組織維修施工和辦理竣工驗收等。至于設備小修計劃則由使用單位機械動力師組織本單位維修工段（組）實施。以下就是基于這樣的企業設備維修機構和分工，著重介紹設備大、項修計劃實施過程的工作內容及方法步驟。供企業結合自己的實際情況參考。
有些企業的設備管理科（處）在設備維修方面，除負責制定企業設備維修計劃外，并組織設備小修計劃的實施。而設備的大、項修則委托外企業承修。
1.修前準備工作
（1）調查設備技術狀態及產品技術要求
為了全面深入掌握需修設備技術狀態具體劣化情況和修后在設備上加工產品的技術要求，以設備管理科(處）負責設備維修的技術人員（以下簡稱主修技術人員）為主，會同設備使用單位機械動力師及施工單位設備維修技術人員共同進行調查和修前預檢。 對實行狀態監測維修方式的設備，主要調查內容如下。
�、傧虍a品工藝部門了解設備修后加工產品的技術要求。
②查閱設備檔案，著重查歷次計劃維修竣工報告、故障維修記錄及近期定期檢查記錄，從中了解易磨損零件、頻發故障的部位及原因以及近期查明的設備缺損情況。
�、巯蛟O備操作工人了解加工產品的質量情況，設備性能、出力是否下降，液壓、氣動、潤滑系統工作是否正常和有無泄漏，附件是否齊全和有無損壞，安全防護裝置是否靈敏可靠等。向設備維修工了解設備現存在的主要缺損情況和頻發故障部位及其原因。
�、軐σ幎z驗精度的設備，按出廠精度標準，檢驗主要精度項目，記錄實測值。對操作工反映的性能下降項目，逐項實際試驗，作好記錄。
�、輰Π踩雷o裝置，逐項具體檢查，必要時進行試驗，作好記錄。
⑥除按常規檢查電氣系統外，由于電氣元件產品更新速度較快，檢查時應考慮用新產品代替需更換的原有電氣元件的可能性；
⑦實測導軌的磨損部位和磨損量以及外露主要零件（如絲杠、齒條、皮帶輪等）的磨損量。
�、鄼z查外部管路有無泄漏以及箱體蓋、軸承端蓋有無滲漏。對嚴重漏油的設備應查明原因。
�、釞z查重要固定結合面的接觸情況，記錄塞尺插入部位、插入深度及可移動長度。 ⑩對經過定期檢查或精密監測診斷已確定應修換的箱體內零件，為了觀察其磨損情況的發展程度，必要時可部分解體復查和核對測繪圖紙。在復查中對其他零件也應注意檢查磨損情況。
經過調查和檢查后，應達到：全面準確地掌握設備磨損情況；明確設備修后生產產品的精度及其他質量要求；確定更換件和修復件；確定直接用于設備維修的材料品種、規格和數量；明確頻發故障的部位有無改裝的可能性。
對實行定期維修方式的需修設備，如有備用機可替換使用，也應按上述內容進行調查；如無備用機替換，必須持續運轉的，除不能部分解體檢查外，也應參照上述其他內容進行調查。這是因為按既定磨損規律和維修內容對設備進行定期維修，往往出現部分不切實際的現象。
(2)編制設備維修技術文件
針對設備修前技術狀況存在的缺損，按照產品工藝對設備的技術要求，為恢復（包括局部提高）設備的性能和精度，編制以下維修技術文件。
�、僭O備維修技術任務書，包括主要維修內容、修換件明細表、材料明細表、維修質量標準。
�、谠O備維修工藝規程，包括專業用工檢具明細表及圖紙。
其中設備維修技術任務書，由企業設備管理科（處）主修技術人員負責編制。設備維修工藝規程則由機電修車間負責維修施工的技術人員編制，并由設備管理科（處）主修技術人員審閱后會簽。
編制設備維修技術文件時，應盡可能地及早發出修換件明細表、材料明細表及專用工檢具圖，按規定工作流程傳遞，以利于及早進行訂貨。
(3)修換件、材料、量檢具準備
�、傩迵Q件。備件管理人員接到修換件明細表后，對需更換的零件核定庫存量，確定需訂貨的備件品種、數量，列出備件訂貨明細表，并及時辦理訂貨。原則上，凡能從機電配件商店，專業備件制造廠或主機制造廠購到的備件應外購，根據備件交貨周期及設備維修開工期簽訂訂貨合同，力求備件準時、足額供應。
對必須按圖紙制造的專用備件（如改裝件），原則上由機修車間或本企業其他車間安排制造。如本企業裝備技術條件達不到要求，應尋求有技術裝備條件的外企業，經協商簽訂訂貨合用。
對重要零件的修復（如大型壁桿鍍鉻），如本企業不具備技術裝備條件，應與有技術裝備條件的外企業聯系，商定修復工藝，并簽訂協議，明確設備解體后該由企業負責修復。 ②材料。材料管理人員接到材料明細表后，經核對庫存，明確需訂貨的材料品種和數量，辦理訂貨或與其他企業調劑。如需采取材料代用，應征得主修技術人員簽字同意。
③專用工、檢具。工具管理人員接到專用工、檢具圖后，首先送機械加工工藝員制定加工工藝。然后由計劃管理人員安排生產計劃。
訂貨的備件、材料和專用工、檢具，應在設備維修開工前15天左右帶合格證辦理入庫。
(4)編制設備維修作業計劃及設備維修施工工作定額
設備維修作業計劃是組織和考核逐項作業按計劃完成的依據，以保證按期或提前完成設備修理任務。通過編制維修作業計劃，可以測算出每一作業所需工人數，作業時間和消耗的備件、材料及能源等。因此，也就可以測算出設備維修所需各工種工時數、停歇天數及費用數（一般統稱為設備維修工作定額）。與用分類設備每一維修復雜系數維修工作定額計算的單臺設備維修工作定額相比，用這種方法（習慣稱為“技術測算法”）測算的維修工作定額較為切合實際。
�、倬幹圃O備維修作業計劃的主要依據如下：
i.企業年度設備維修計劃規定的維修類別、維修工時、停歇天數、修理費用定額以及修理開、竣工日期；
ii.修理技術文件規定的修理內容、修換件品種、修理工藝規程等；
iii.修理單位有關工種可使用的能力和技術裝備條件；
iv.可能使用的作業場地、起重運輸設備及能源等；
v.廠內外可提供的技術協作條件。
②編制時應分析測算的主要內容如下。
i.設備解體為部件的順序，測算需要的工種及其人數和作業時間（作業開始至完成所需的時間）；
ii.部件解體、檢查、修理（包更換零件）、裝配作業的順序，測算需要的工種及其人數和作業時間；
iii.各部件間需要進行配修的作業，測算需要的工種及其人數和作業時間；
iv.需委托廠內外協作的修理作業，并測算出外協勞務費；
v.總裝配順序，測算需要的工種及其人數和作業時間；
vi.試車、檢查、驗收需要的工種及其人數和作業時間；
vii.找出設備維修全過程中的關鍵路線，算出設備修理的停歇天數。如測算出的停歇天數超過年度設備維修計劃規定的天數較多，對關鍵路線上的作業應進一步分析研究，采取優化時間的措施，以達到接近或小于年度計劃規定的停歇天數；
viii.統計各工種的總工時數，如超過年度設備維修計劃規定的工時數較多，應分析研究，采取措施來減少工時。
③應用網絡技術編制作業計劃。
�、軠y算修理工作定額�？紤]到設備解體檢查后會發現事先未預測到的缺損項目，可能增加修理工時、費用和停歇天數。因此，用下述方法測算修理工作定額：
i.按測算的各工種總工時數增加10％～15％；
ii.如增加的設備維修內容影響關鍵路線時間延長，應采取措施補救，保持測算的停歇天數不變；
iii.修理費用的測算按修換件明細表及所修設備易損件明細表，計算出備件費C1；按材料明細表，計算出材料費C2；統計測算廠內外勞務協作費C3；按企業批準的修理車間各工種單位工時價格（包括應攤銷的車間管理費）及測算的各工種工時數的1.1～1.15倍計算出總工時費C4 。
臨時配件、材料及勞務費C5=K(C1＋C2＋C3），K為臨時配件、材料及勞務費系數。它是根據以往同類設備維修實際發生的上述幾種費用，經統計分析求得的平均值與預測C1、C2、C3之和的平均值之比值。
修理費用總預算C=C1+C2+C3+C4+C5。
(5)修前準備工作程序
修前準備工作程序見圖1-1。
圖1-1 設備維修前準備工作程序
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